CN217628721U - 一种应用于单晶炉的炉底盘 - Google Patents

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林龙强
钟杰
唐浩
张志增
孙明
王豪杰
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Zhongshan Huichuang Precision Technology Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种应用于单晶炉的炉底盘,包括炉底盘本体,设于所述炉底盘本体上的盖板,以及设于所述炉底盘本体上的水道隔板,所述炉底盘本体与所述盖板之间形成换热空间,所述水道隔板分隔所述换热空间以形成密封水道,所述盖板上设有用于连通所述密封水道与外界的备用管道,本申请的单晶炉炉底盘在底板靠近中心位置设有备用管道,能够及时对密封水道进行排污和排气,提高了单晶炉的换热效率。

Description

一种应用于单晶炉的炉底盘
【技术领域】
本申请涉及单晶炉的辅助设备技术领域,尤其涉及一种应用于单晶炉的炉底盘。
【背景技术】
单晶炉是一种在惰性气体氮气、氦气为主环境中,用石墨加热器将多晶硅等多晶材料熔化,用直拉法生长无错位单晶的设备,在现有技术中,由于单晶炉炉底盘水道是密封的,只有一个入口和出口,而出口又设置在中心管道附近,再加上循环冷却水水质一般,在长时间使用后,炉底盘水道会累积很多脏物,严重的话会造成完全堵塞,以致换热效率极差,进一步降低单晶的结晶效率,降低晶棒的产能和质量,进而影响单晶炉的生产效益,从而降低单晶炉炉盖的使用寿命。
【发明内容】
本申请的目的在于更好排出炉底盘水道赃物,避免造成堵塞,更好地完成单晶炉换热,优化原有炉底盘结构,提供一种应用于单晶炉的炉底盘。
为实现上述目的,本申请提供了如下方案:一种应用于单晶炉的炉底盘,包括炉底盘本体,设于所述炉底盘本体上的盖板,以及设于所述炉底盘本体上的水道隔板,所述炉底盘本体与所述盖板之间形成换热空间,所述水道隔板分隔所述换热空间以形成密封水道,所述盖板上设有用于连通所述密封水道与外界的备用管道。
如上所述的一种应用于单晶炉的炉底盘,所述炉底盘本体上设有对应其中心位置设置的中心管道,所述备用管道位于靠近所述中心管道的所述密封水道上。
如上所述的一种应用于单晶炉的炉底盘,所述密封水道呈盘旋状,且其流通方向自所述炉底盘本体外周到中心方向,所述备用管道位于所述密封水道的末端。
如上所述的一种应用于单晶炉的炉底盘,所述盖板上设有供所述备用管道插入的通孔,所述备用管道与所述盖板之间可拆卸连接。
如上所述的一种应用于单晶炉的炉底盘,所述备用管道包括管道本体,以及与所述管道本体可拆卸连接的挡板,所述管道本体包括连通所述密封水道的接口,以及连通外界的出口,所述挡板与所述管道本体连接时封堵在所述出口上。
如上所述的一种应用于单晶炉的炉底盘,所述管道本体上与所述挡板连接的一侧上设有凹槽,所述凹槽内设有密封圈。
如上所述的一种应用于单晶炉的炉底盘,所述炉底盘本体上设有对应所述备用管道设置的凹槽,所述备用管道往靠近所述凹槽的方向延伸。
如上所述的一种应用于单晶炉的炉底盘,所述中心管道上设有排气孔,所述排气孔的竖直高度高于所述密封水道。
与现有技术相比,本申请有如下优点:本申请的单晶炉炉底盘在底板靠近中心位置设有备用管道,能够及时对密封水道进行排污和排气,提高了单晶炉的换热效率。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本申请的一种应用于单晶炉的炉底盘正面示意图。
图2是图1的A-A处剖视图。
图3是图1的俯视图。
【具体实施方式】
如图1和图2所示,本申请实施例提出的一种应用于单晶炉的炉底盘,包括炉底盘本体1,设于所述炉底盘本体上的盖板11,以及设于所述炉底盘本体上1的水道隔板12,所述炉底盘本体1与所述盖板11之间形成换热空间13,所述水道隔板12分隔所述换热空间13以形成密封水道121,所述盖板11上设有用于连通所述密封水道121与外界的备用管道111,能够及时排出密封水道121污水,使单晶炉冷却效果好,提高了单晶炉的换热效率。
优选地,所述炉底盘本体1上设有对应其中心位置设置的中心管道14,所述备用管道111位于靠近所述中心管道14的所述密封水道121上,能够在密封水道121污水过多时及时排除污水。
优选地,所述密封水道121呈盘旋状,且其流通方向自所述炉底盘本体1外周到中心方向,所述备用管道111位于所述密封水道121的末端,水流能够充分地对单晶炉进行冷却,提高了单晶炉的换热效率。
优选地,所述盖板11上设有供所述备用管道111插入的通孔112,所述备用管道111与所述盖板11之间可拆卸连接,方便在使用备用管道111时进行拆卸。
优选地,所述备用管道111包括管道本体113,以及与所述管道本体113可拆卸连接的挡板114,所述管道本体包括连通所述密封水道的接口1131,以及连通外界的出口1132,所述挡板114与所述管道本体113连接时封堵在所述出口1132上,能够在正常使用时避免水的流出。
优选地,所述管道本体113上与所述挡板114连接的一侧上设有凹槽1141,所述凹槽内设有密封圈1142,密封圈能够使凹槽1141紧密的贴合备用管道111。
优选地,所述炉底盘本体1上设有对应所述备用管道111设置的凹槽1141,所述备用管道111往靠近所述凹槽1141的方向延伸,能够让备用管道111紧密的贴合凹槽1141。
优选地,所述中心管道14上设有排气孔141,所述排气孔141的竖直高度高于所述密封水道121,能够让中心管道在出水时顺畅。
如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式,并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同,或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换,都应当视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种应用于单晶炉的炉底盘,其特征在于,包括炉底盘本体(1),设于所述炉底盘本体(1)上的盖板(11),以及设于所述炉底盘本体(1)上的水道隔板(12),所述炉底盘本体(1)与所述盖板(11)之间形成换热空间(13),所述水道隔板(12)分隔所述换热空间(13)以形成密封水道(121),所述盖板(11)上设有用于连通所述密封水道(121)与外界的备用管道(111)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于单晶炉的炉底盘,其特征在于,所述炉底盘本体(1)上设有对应其中心位置设置的中心管道(14),所述备用管道(111)位于靠近所述中心管道(14)的所述密封水道(121)上。
3.根据权利要求1所述的一种应用于单晶炉的炉底盘,其特征在于,所述密封水道(121)呈盘旋状,且其流通方向自所述炉底盘本体(1)外周到中心方向,所述备用管道(111)位于所述密封水道(121)的末端。
4.根据权利要求1所述的一种应用于单晶炉的炉底盘,其特征在于,所述盖板(11)上设有供所述备用管道(111)插入的通孔(112),所述备用管道(111)与所述盖板(11)之间可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于单晶炉的炉底盘,其特征在于,所述备用管道(111)包括管道本体(113),以及与所述管道本体(113)可拆卸连接的挡板(114),所述管道本体包括连通所述密封水道的接口(1131),以及连通外界的出口(1132),所述挡板(114)与所述管道本体(113)连接时封堵在所述出口(1132)上。
6.根据权利要求5所述的一种应用于单晶炉的炉底盘,其特征在于,所述管道本体(113)上与所述挡板(114)连接的一侧上设有凹槽(1141),所述凹槽内设有密封圈(1142)。
7.根据权利要求1所述的一种应用于单晶炉的炉底盘,其特征在于,所述炉底盘本体(1)上设有对应所述备用管道(111)设置的凹槽(1141),所述备用管道(111)往靠近所述凹槽(1141)的方向延伸。
8.根据权利要求2所述的一种应用于单晶炉的炉底盘,其特征在于,所述中心管道(14)上设有排气孔(141),所述排气孔(141)的竖直高度高于所述密封水道(121)。
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