CN217628649U - 一种高浓度次氯酸水生产设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及次氯酸水生产技术领域，且公开了一种高浓度次氯酸水生产设备，包括设备主体，所述设备主体顶部设置有盖板，所述设备主体底部固定连接有底座，所述设备主体内部设置有清理结构，所述清理结构包括电机、旋转轴、传动棒和弧形清理盘。该高浓度次氯酸水生产设备，工作人员通过设备主体底部的电机带动旋转轴在设备主体内部进行旋转运动，通过旋转轴带动传动棒与弧形清理盘进行同步运动，使弧形清理盘运动的同时与设备主体内壁接触，进而通过弧形清理盘对设备主体内部的残留物进行清理，使设备主体内部的次氯酸水残留物清理更加方便，进而使设备主体进行正常的使用，达到设备主体内的残留物清洗更加便捷的效果。

Description

一种高浓度次氯酸水生产设备

技术领域

本申请涉及次氯酸水生产技术领域，具体为一种高浓度次氯酸水生产设备。

背景技术

次氯酸，具有强劲的氧化能力，与微生物接触后，能迅速破坏有害微生物细胞膜，并摧毁吸附于细胞膜表面上的病毒蛋白质长钉细胞膜蛋白质成分，能使其脱落，无法再传染病菌，且与微生物及有机物作用后，能立即还原为水。

目前次氯酸水生产设备使用过程中，工作人员需要定期对生产设备进行清洗，以防生产设备内残留的次氯酸水影响下一次生产设备的使用，然而现有的次氯酸水生产设备一般为密封状态，使得生产设备的清洗较为不便，费时费力，因此，亟需一种高浓度次氯酸水生产设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种高浓度次氯酸水生产设备，具备生产设备内部清洗较为便捷的优点，解决了上述背景技术中提到的生产设备内部清洗较为不便的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高浓度次氯酸水生产设备，包括设备主体，所述设备主体顶部设置有盖板，所述设备主体底部固定连接有底座，所述设备主体内部设置有清理结构。

所述清理结构包括电机、旋转轴、传动棒和弧形清理盘，所述电机设置于设备主体底部，所述电机输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴设置于设备主体内部，所述旋转轴外壁与传动棒一端固定连接，所述弧形清理盘设置于设备主体内部，所述弧形清理盘一侧外壁与传动棒活动连接。

通过弧形清理盘对设备主体内部的残留物进行清理，使设备主体内部的次氯酸水残留物清理更加方便。

优选的，所述设备主体底部在电机外表面设置有防护罩，所述防护罩顶部与设备主体底部固定连接。

防护罩对电机起到一定的防护作用，有效地防止电机受到外界的影响，使电机进行正常的运转。

优选的，所述传动棒内部开设有腔室，所述腔室内部设置有气缸，所述气缸输出端固定连接有活塞杆，所述传动棒通过开设的第一通孔与活塞杆外表面活动连接，所述弧形清理盘设置于传动棒一侧，所述活塞杆延伸出传动棒一端与弧形清理盘一侧外壁固定连接。

优选的，所述盖板顶部固定连接有拉环，所述盖板顶部设置有固定螺丝，所述盖板通过开设的第二通孔与固定螺丝外壁活动连接，所述设备主体内部开设有螺纹槽，所述固定螺丝底端贯穿第二通孔并延伸至螺纹槽内部，所述固定螺丝外壁与螺纹槽内壁螺纹连接，所述设备主体与盖板通过固定螺丝固定连接，通过固定螺丝将盖板固定在设备主体顶部，通过盖板对设备主体进行密封，有效地防止设备主体发生泄漏的情况。

优选的，所述盖板顶部设置有水箱，所述水箱一侧设置有抽水泵，所述水箱与抽水泵通过进水管固定连通，所述抽水泵远离水箱一侧设置有导流管，所述导流管一端贯穿盖板顶部并延伸至盖板内部，所述导流管外壁与盖板内部固定连接。

优选的，所述设备主体一侧底部设置有出水管，所述设备主体一侧在出水管顶部设置有阀门。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、该高浓度次氯酸水生产设备，通过设置有清理结构，具体为当需要对设备主体内部的残留物进行清理时，工作人员通过设备主体底部的电机带动旋转轴在设备主体内部进行旋转运动，通过旋转轴带动传动棒与弧形清理盘进行同步运动，使弧形清理盘运动的同时与设备主体内壁接触，进而通过弧形清理盘对设备主体内部的残留物进行清理，使设备主体内部的次氯酸水残留物清理更加方便，进而使设备主体进行正常的使用，达到设备主体内的残留物清洗更加便捷的效果。

2、该高浓度次氯酸水生产设备，通过设置有气缸，具体为当需要调节弧形清理盘的使用长度时，工作人员通过腔室内部的气缸带动活塞杆向左运动，通过活塞杆运动带动传动棒一侧的弧形清理盘进行同步运动，使弧形清理盘的使用长度调节自如，进而使弧形清理盘可对设备主体内壁深层次的残留物进行清理，达到设备主体内壁残留物清理更加彻底的效果。

附图说明

图1为本申请整体结构示意图；

图2为本申请图1中A处放大图；

图3为本申请图1中B处放大图；

图4为本申请结构立体图；

图5为本申请设备主体内部结构示意图。

其中：1、设备主体；101、电机；102、旋转轴；103、传动棒； 104、弧形清理盘；105、防护罩；106、腔室；107、气缸；108、活塞杆；109、第一通孔；110、螺纹槽；111、出水管；112、阀门；2、盖板；201、拉环；202、固定螺丝；203、第二通孔；204、水箱；205、抽水泵；206、进水管；207、导流管；3、底座。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高浓度次氯酸水生产设备。参照图1和图 5，一种高浓度次氯酸水生产设备，包括设备主体1，设备主体1底部固定连接有底座3，设备主体1内部设置有清理结构，清理结构包括电机101、旋转轴102、传动棒103和弧形清理盘104，清理结构包括电机101、旋转轴102、传动棒103和弧形清理盘104，工作人员通过设备主体1底部的电机101带动旋转轴102在设备主体1内部进行旋转运动，通过旋转轴102带动传动棒103与弧形清理盘104进行同步运动，使弧形清理盘104运动的同时与设备主体1内壁接触，进而通过弧形清理盘104对设备主体1内部的残留物进行清理，使设备主体1内部的次氯酸水残留物清理更加方便，且通过设备主体1底部的底座3使设备主体1使用过程中更加稳定。

参照图1，设备主体1底部在电机101外表面设置有防护罩105，防护罩105顶部与设备主体1底部固定连接，防护罩105对电机101 起到一定的防护作用，有效地防止电机101受到外界的影响，使电机 101进行正常的运转。

参照图1和图2，传动棒103内部开设有腔室106，腔室106内部设置有气缸107，气缸107输出端固定连接有活塞杆108，传动棒 103通过开设的第一通孔109与活塞杆108外表面活动连接，弧形清理盘104设置于传动棒103一侧，活塞杆108延伸出传动棒103一端与弧形清理盘104一侧外壁固定连接，工作人员通过腔室106内部的气缸107带动活塞杆108向左运动，通过活塞杆108运动带动传动棒 103一侧的弧形清理盘104进行同步运动，使弧形清理盘104的使用长度调节自如，进而使弧形清理盘104可对设备主体1内壁深层次的残留物进行清理。

参照图1、图3和图4，设备主体1顶部设置有盖板2，盖板2 顶部固定连接有拉环201，盖板2顶部设置有固定螺丝202，盖板2 通过开设的第二通孔203与固定螺丝202外壁活动连接，设备主体1 内部开设有螺纹槽110，固定螺丝202底端贯穿第二通孔203并延伸至螺纹槽110内部，固定螺丝202外壁与螺纹槽110内壁螺纹连接，设备主体1与盖板2通过固定螺丝202固定连接，工作人员将盖板2 放在设备主体1顶部，然后通过将固定螺丝202的一端贯穿第二通孔 203并延伸至设备主体1开设的螺纹槽110内部，通过固定螺丝202 与螺纹槽110的螺纹连接将固定螺丝202固定在螺纹槽110内部，进而通过固定螺丝202将盖板2固定在设备主体1顶部，通过盖板2对设备主体1进行密封，有效地防止设备主体1发生泄漏的情况，拉环 201方便工作人员对盖板2施加拉力。

参照图1和图4，盖板2顶部设置有水箱204，水箱204一侧设置有抽水泵205，水箱204与抽水泵205通过进水管206固定连通，抽水泵205远离水箱204一侧设置有导流管207，导流管207一端贯穿盖板2顶部并延伸至盖板2内部，导流管207外壁与盖板2内部固定连接，工作人员通过盖板2顶部的抽水泵205，将水箱204内部的水通过进水管206进入导流管207内部，然后经导流管207使水进入设备主体1内部，进而通过水箱204内部的水对设备主体1内部的残留物进行清洗。

参照图1和图4，设备主体1一侧底部设置有出水管111，设备主体1一侧在出水管111顶部设置有阀门112，工作人员打开阀门112，使设备主体1内部的清洗后的污水通过出水管111排出设备主体1，进而使设备主体1进行正常的生产使用。

本申请实施例的一种高浓度次氯酸水生产设备的实施原理为：当需要对设备主体1内部的残留物进行清理时，工作人员通过设备主体 1底部的电机101带动旋转轴102在设备主体1内部进行旋转运动，通过旋转轴102带动传动棒103与弧形清理盘104进行同步运动，使弧形清理盘104运动的同时与设备主体1内壁接触，进而通过弧形清理盘104对设备主体1内部的残留物进行清理，使设备主体1内部的次氯酸水残留物清理更加方便。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高浓度次氯酸水生产设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)顶部设置有盖板(2)，所述设备主体(1)底部固定连接有底座(3)，所述设备主体(1)内部设置有清理结构；

所述清理结构包括电机(101)、旋转轴(102)、传动棒(103)和弧形清理盘(104)，所述电机(101)设置于设备主体(1)底部，所述电机(101)输出端固定连接有旋转轴(102)，所述旋转轴(102)设置于设备主体(1)内部，所述旋转轴(102)外壁与传动棒(103)一端固定连接，所述弧形清理盘(104)设置于设备主体(1)内部，所述弧形清理盘(104)一侧外壁与传动棒(103)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度次氯酸水生产设备，其特征在于：所述设备主体(1)底部在电机(101)外表面设置有防护罩(105)，所述防护罩(105)顶部与设备主体(1)底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度次氯酸水生产设备，其特征在于：所述传动棒(103)内部开设有腔室(106)，所述腔室(106)内部设置有气缸(107)，所述气缸(107)输出端固定连接有活塞杆(108)，所述传动棒(103)通过开设的第一通孔(109)与活塞杆(108)外表面活动连接，所述弧形清理盘(104)设置于传动棒(103)一侧，所述活塞杆(108)延伸出传动棒(103)一端与弧形清理盘(104)一侧外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高浓度次氯酸水生产设备，其特征在于：所述盖板(2)顶部固定连接有拉环(201)，所述盖板(2)顶部设置有固定螺丝(202)，所述盖板(2)通过开设的第二通孔(203) 与固定螺丝(202)外壁活动连接，所述设备主体(1)内部开设有螺纹槽(110)，所述固定螺丝(202)底端贯穿第二通孔(203)并延伸至螺纹槽(110)内部，所述固定螺丝(202)外壁与螺纹槽(110)内壁螺纹连接，所述设备主体(1)与盖板(2)通过固定螺丝(202)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度次氯酸水生产设备，其特征在于：所述盖板(2)顶部设置有水箱(204)，所述水箱(204)一侧设置有抽水泵(205)，所述水箱(204)与抽水泵(205)通过进水管(206)固定连通，所述抽水泵(205)远离水箱(204)一侧设置有导流管(207)，所述导流管(207)一端贯穿盖板(2)顶部并延伸至盖板(2)内部，所述导流管(207)外壁与盖板(2)内部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高浓度次氯酸水生产设备，其特征在于：所述设备主体(1)一侧底部设置有出水管(111)，所述设备主体(1)一侧在出水管(111)顶部设置有阀门(112)。

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