CN212575751U - 一种自清洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洗过滤器，属于过滤器装置技术领域。过滤器内的过滤网通过隔板固定在筒体的侧壁上，进水口和出水口位于隔板的两侧。过滤网的内部设置有对过滤网进行清理的吸污总成，筒体上设置有带动吸污总成旋转滑动的传动机构。隔板与筒体的端头之间设置有若干个水管，水管位于过滤网与筒体之间，水管上均匀的设置有若干个朝向过滤网的喷嘴，水管通过连接管与固定在筒体外表面的高压泵连通。筒体的一端设置有排污室，吸污总成上设置的排污孔位于排污室内，排污室远离筒体的一端上设置有排污口，排污口上设置有电磁阀。本实用新型采用上述结构的自清洗过滤器，能够解决现有的过滤器过滤网清理不方便、清理效果差的问题。

Description

一种自清洗过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器装置技术领域，尤其是涉及一种自清洗过滤器。

背景技术

我国水资源十分缺乏，合理有效地利用水资源，不仅能够降低企业的生产成本，而且利国利民。因此，需要对工业生产产生的废水进行过滤处理，以实现废水的循环利用。废水中常含有大量的大颗粒的杂质，大颗粒杂质影响精细废水处理装置的正常工作，对废水中含有的大颗粒杂质过滤处理是非常重要的环节。过滤器的内部设置有过滤杂质的滤网，废水进入到过滤器的筒体内后经过滤网过滤，杂质附着在过滤网的内表面上，过滤水穿过过滤网经排水口排出。现有的过滤器在对过滤网进行清理时，需要将过滤网拆卸下来进行清理，过滤网清洗不方便，并且降低了过滤器的工作效率。现有的过滤器有的在过滤网的内部设置过滤网清理装置，对过滤网的内表面进行刷洗，清理效果比较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自清洗过滤器，解决现有的过滤器过滤网清理不方便、清理效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自清洗过滤器，包括筒体，筒体的内部设置有过滤网，筒体上设置有进水口和出水口，过滤网通过隔板固定在筒体的侧壁上，进水口和出水口位于隔板的两侧；

过滤网的内部设置有对过滤网进行清理的吸污总成；筒体上设置有带动吸污总成旋转滑动的传动机构；

筒体的一端设置有排污室，吸污总成上设置的排污孔位于排污室内，排污室远离筒体的一端上设置有排污口，排污口上设置有电磁阀；

隔板与筒体的端头之间均匀的设置有若干个平行设置的水管，水管的两端分别与隔板和筒体固定连接，水管位于过滤网与筒体之间，水管上均匀的设置有若干个朝向过滤网的喷嘴，水管通过连接管与固定在筒体外表面的高压泵连通。

优选的，所述隔板与筒体的端头之间均匀的设置有6个不锈钢材质的水管；水管上平行的设置有三排喷嘴，喷嘴沿着水管的轴线设置。

优选的，所述吸污总成包括两端封闭的收集管，收集管的侧面上设置有若干个吸污管，吸污管与收集管的内部空腔连通，吸污管远离收集管的一端设置有吸帽，吸帽的端头上设置有吸污孔，吸污孔朝向过滤网的内表面；

收集管的一端与传动机构连接，收集管的另一端与过滤网和筒体均密封转动连接并伸出筒体插入在排污室内，收集管位于排污室内的一端侧壁上设置有排污孔；收集管设置有排污孔的一端通过连接板与全氟橡胶材质的封堵块连接；收集管的轴线与排污口的轴线在同一条直线上。

优选的，所述传动机构包括套筒，套筒的一端通过传动轴与电机连接，套筒的内部设置有转轴，转轴的一端设置有限位板，限位板的侧面上设置有限位块，套筒的侧壁上设置有与限位块相适配的限位槽二，限位块插设在限位槽二内；转轴的外部套设有固定螺母，转轴的外表面上设置有与固定螺母的内螺纹相适配的外螺纹，固定螺母通过连接杆与隔板固定连接；转轴伸出套筒的另一端与吸污总成固定连接。

优选的，传动轴设置在电机座的内部，传动轴与筒体转动连接，电机通过电机座固定在筒体上，电机座的内部设置有限制电机转动方向的限位机构。

优选的，所述限位机构包括限位螺母，限位螺母套设在传动轴上，传动轴的外表面上设置有与限位螺母的内螺纹相适配的外螺纹；电机座的内壁上沿其轴向设置有限位槽一，限位螺母上设置有与限位槽一相适配的限位柱；电机座的内壁上设置有行程开关，两个行程开关分别位于限位螺母的两侧。

本实用新型所述的一种自清洗过滤器，过滤网的内部设置有吸污总成，过滤网外部与筒体之间设置有水管，水管通过连接管与高压泵连接，通过高压泵将高压水从水管上设置的喷嘴喷出，高压喷射过滤网的表面，提高过滤网上粘附的杂质的清理效果，并且提高了清理效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种自清洗过滤器实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种自清洗过滤器实施例的水管结构示意图。

附图标记

1、电机；2、电机座；3、传动轴；4、限位螺母；5、限位柱；6、限位槽一；7、筒体；8、套筒；9、限位槽二；10、转轴；11、隔板；12、连接杆；13、固定螺母；14、高压泵；15、水管；16、过滤网；17、收集管；18、吸污管；19、吸污孔；20、排污孔；21、排污室；22、排污口；23、进水口；24、出水口；25、喷嘴。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种自清洗过滤器实施例的结构示意图。如图所示，一种自清洗过滤器，包括筒体7，筒体7的外表面上设置有吊装用的吊耳。筒体7的内部设置有过滤网16，过滤网16的一端通过隔板11固定在筒体7的侧壁上，过滤网16的另一端通过挡板进行封闭，挡板固定在筒体7端头上。隔板11与筒体7的内壁通过焊接固定连接，过滤网16与隔板11之间通过螺钉固定连接。筒体7的侧壁上设置有进水口23和出水口24，进水口23和出水口24分别位于隔板11的两侧。过滤网16的内部设置有对过滤网16进行清理的吸污总成，筒体7上设置有带动吸污总成旋转滑动的传动机构。

筒体7的一端设置有排污室21，排污室21的一端与筒体7焊接固定连接。吸污总成上设置的排污孔20位于排污室21内。排污室21远离筒体7的一端上设置有排污口22，排污口22、排污室21及筒体7同轴设置。排污口22上设置有控制排污口22打开和关闭的电磁阀，电磁阀与控制单元连接。

图2为本实用新型一种自清洗过滤器实施例的水管结构示意图。如图所示，隔板11与筒体7的端头之间均匀的设置有若干个平行设置的水管15，水管15为两端封闭的结构。本实施例中水管15的个数为6个，水管15为不锈钢管。水管15的两端分别与隔板11和筒体7焊接或通过螺钉固定连接。水管15位于过滤网16与筒体7之间，即位于过滤网16、筒体7、隔板11围成的封闭空间内。水管15上均匀的设置有若干个朝向过滤网16的喷嘴25，每个水管15上平行的设置有三排喷嘴25，喷嘴25沿着水管15的轴线设置。水管15通过穿过筒体7侧壁的连接管与固定在筒体7外表面的高压泵14连通，连接管可以为软管，连接管与筒体7的连接处做密封处理，可以设置密封圈，避免筒体7内的废水从连接界面处流出。高压泵14与控制单元电性连接。三排喷嘴25分别以不同的角度喷射过滤网16的外表面，从而对过滤网16进行彻底的清洗，提高过滤网16的清理效果。高压泵14将外部的净水通过连接管送入水管15中，水管15通过喷嘴25用高压水喷射过滤网16的外表面，粘附在过滤网16上的杂质在水冲击力的作用下从过滤网16上脱离，提高过滤网16的清理效果和清理效率。高压泵14的给水压力为40MPa。

吸污总成包括两端封闭的收集管17，收集管17可以为两端通过挡板进行封闭的封闭管体结构，挡板与收集管17通过螺钉或焊接固定连接，方便收集管17内组件的安装。收集管17的侧面上设置有若干个吸污管18，本实施例中吸污管18为交错分布的两列，两列吸污管18的夹角为180°。吸污管18与收集管17焊接固定连接，并且吸污管18与收集管17的内部空腔连通。吸污管18远离收集管17的一端设置有吸帽，吸帽的端头上设置有吸污孔19，吸污孔19朝向过滤网16的内表面。吸帽罩设在吸污管18的外部并通过螺钉与吸污管18固定连接。吸污孔19为长条形孔，吸污孔19的长度方向与过滤网16的缝隙平行，便于将过滤网16上粘附的杂质通过吸污孔19吸入到吸污管18内然后收集在收集管17内。

收集管17的一端与传动机构固定连接。收集管17的另一端与筒体7密封转动连接并伸出筒体7插入在排污室21内。密封转动连接方式选用现有的结构即可满足需要，避免过滤网16内的废水进入到排污室21内。收集管17与过滤网16和筒体7的连接方式可以为通过轴承转动连接，轴承的两侧设置密封圈。收集管17位于排污室21的一端侧壁上设置有排污孔20，排污孔20为两个，两个排污孔20之间的夹角为180°。收集管17的内部设置有中心杆，中心杆的两端与收集管17的两个端头固定连接，中心杆的设置提高了收集管17的强度。收集管17的轴线与排污口22的轴线在同一条直线上。

传动机构包括套筒8，套筒8的一端通过传动轴3与电机1连接，传动轴3的两端分别与套筒8和电机1的输出轴固定连接。套筒8位于筒体7的内部，传动轴3与筒体7之间通过轴承套连接，轴承套通过螺钉固定在筒体7上，轴承套与传动轴3之间通过轴承转动连接。轴承套与传动轴3之间设置有橡胶的密封套，密封套通过螺钉固定在轴承套上，将传动轴3与筒体7的连接处进行密封，防止筒体7内的废水流出。

套筒8的内部设置有转轴10，转轴10的一端焊接固定有限位板，限位板为圆形结构。限位板的侧面上设置有限位块，套筒8的侧壁上设置有与限位块相适配的限位槽二9，限位块插设在限位槽二9内。本实施例中，套筒8的侧壁上设置有两个贯穿套筒8的长条形的限位槽二9，限位槽二9的一端与套筒8端头的开口连通，两个限位槽二9之间的夹角为180°。转轴10的外部套设有固定螺母13，转轴10的外表面上设置有与固定螺母13的内螺纹相适配的外螺纹。固定螺母13通过连接杆12与隔板11固定连接，连接杆12的一端与固定螺母13焊接固定连接。连接板的另一端通过螺钉与隔板11固定连接。连接杆12在固定螺母13的外部均匀的分布，本实施例中连接杆12的个数为3个，3个连接杆12之间形成废水进入过滤网16的通道。转轴10的另一端与收集管17通过螺钉固定连接。

传动轴3设置在电机座2的内部，电机1通过电机座2固定在筒体7上，电机座2的两端分别与电机1的壳体和筒体7通过螺钉固定连接。电机座2的内部设置有限制电机1转动方向的限位机构。限位机构包括限位螺母4，限位螺母4套设在传动轴3上，传动轴3的外表面上设置有与限位螺母4的内螺纹相适配的外螺纹。电机座2的内壁上沿其轴向设置有长条形的限位槽一6，限位槽一6可以为一个，也可以为多个，多个限位槽一6平行分布。限位螺母4上设置有与限位槽一6相适配的限位柱5，限位柱5焊接固定在限位螺母4上。限位柱5插设在限位槽一6内，并沿着限位槽一6滑动，对限位螺母4在传动轴3上的运动提供导向作用。电机座2的内壁上设置有两个行程开关，两个行程开关分别位于限位螺母4的两侧。行程开关及电机1均与控制单元连接，行程开关、电机1、高压泵14和电磁阀与控制单元的电性连接方式为现有的常规技术。

当需要对过滤网16进行清理时，启动电机1，在控制单元的作用下高压泵14、电磁阀同时打开，电机1通过传动轴3带动套筒8转动，套筒8通过限位块和限位槽二9带动转轴10同步转动，转轴10与固定螺母13啮合，使得转轴10带动收集管17在过滤网16内滑动；同时高压泵14将高压水通过喷嘴25喷射过滤网16，将过滤网16上粘附的杂质由外向内冲洗掉；在管线压力作用下附着在过滤网16表面的杂质和冲洗掉的杂质通过吸污孔19进入到吸污管18内，然后通过收集管17端头的排污孔20排入到排污室21内，最后从排污口22排出。在行程开关和限位螺母4的作用下，收集管17带动吸污管18在过滤网16的内表面上往复旋转移动，对过滤网16进行往复清理，清理完成后，电机1停止工作，在控制单元的作用下电磁阀和高压泵14也停止工作。吸污管18在对过滤网16进行清理的时候不影响过滤网16对废水的过滤处理，提高了过滤器的工作效率。

为了提高过滤器的自动化效果，还可以在进水口23和出水口24处设置差压传感器，差压传感器与控制单元连接，用于检测进水口23与出水口24之间的压力差，从而反应过滤网16的通透效果，即过滤网16上粘附的杂质多少，在控制单元的作用下自动启动电机1进行过滤网16的除污。差压传感器与控制单元的电性连接方式为现有的成熟技术，不是本申请的重点，在此不再赘述。

因此，本实用新型采用上述结构的自清洗过滤器，能够解决现有的过滤器过滤网清理不方便、清理效果差的问题。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种自清洗过滤器，包括筒体，筒体的内部设置有过滤网，筒体上设置有进水口和出水口，其特征在于：过滤网通过隔板固定在筒体的侧壁上，进水口和出水口位于隔板的两侧；

过滤网的内部设置有对过滤网进行清理的吸污总成；筒体上设置有带动吸污总成旋转滑动的传动机构；

筒体的一端设置有排污室，吸污总成上设置的排污孔位于排污室内，排污室远离筒体的一端上设置有排污口，排污口上设置有电磁阀；

隔板与筒体的端头之间均匀的设置有若干个平行设置的水管，水管的两端分别与隔板和筒体固定连接，水管位于过滤网与筒体之间，水管上均匀的设置有若干个朝向过滤网的喷嘴，水管通过连接管与固定在筒体外表面的高压泵连通。

2.根据权利要求1所述的一种自清洗过滤器，其特征在于：所述隔板与筒体的端头之间均匀的设置有6个不锈钢材质的水管；水管上平行的设置有三排喷嘴，喷嘴沿着水管的轴线设置。

3.根据权利要求1所述的一种自清洗过滤器，其特征在于：所述吸污总成包括两端封闭的收集管，收集管的侧面上设置有若干个吸污管，吸污管与收集管的内部空腔连通，吸污管远离收集管的一端设置有吸帽，吸帽的端头上设置有吸污孔，吸污孔朝向过滤网的内表面；

收集管的一端与传动机构连接，收集管的另一端与过滤网和筒体均密封转动连接并伸出筒体插入在排污室内，收集管位于排污室内的一端侧壁上设置有排污孔；收集管设置有排污孔的一端通过连接板与全氟橡胶材质的封堵块连接；收集管的轴线与排污口的轴线在同一条直线上。

4.根据权利要求1所述的一种自清洗过滤器，其特征在于：所述传动机构包括套筒，套筒的一端通过传动轴与电机连接，套筒的内部设置有转轴，转轴的一端设置有限位板，限位板的侧面上设置有限位块，套筒的侧壁上设置有与限位块相适配的限位槽二，限位块插设在限位槽二内；转轴的外部套设有固定螺母，转轴的外表面上设置有与固定螺母的内螺纹相适配的外螺纹，固定螺母通过连接杆与隔板固定连接；转轴伸出套筒的另一端与吸污总成固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自清洗过滤器，其特征在于：所述传动轴设置在电机座的内部，传动轴与筒体转动连接，电机通过电机座固定在筒体上，电机座的内部设置有限制电机转动方向的限位机构。

6.根据权利要求5所述的一种自清洗过滤器，其特征在于：所述限位机构包括限位螺母，限位螺母套设在传动轴上，传动轴的外表面上设置有与限位螺母的内螺纹相适配的外螺纹；电机座的内壁上沿其轴向设置有限位槽一，限位螺母上设置有与限位槽一相适配的限位柱；电机座的内壁上设置有行程开关，两个行程开关分别位于限位螺母的两侧。

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