CN217628239U - 一种原煤高效热解零碳排放供热系统 - Google Patents
一种原煤高效热解零碳排放供热系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217628239U CN217628239U CN202220763739.8U CN202220763739U CN217628239U CN 217628239 U CN217628239 U CN 217628239U CN 202220763739 U CN202220763739 U CN 202220763739U CN 217628239 U CN217628239 U CN 217628239U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oxygen
- gas
- mixing device
- carbon
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
一种原煤高效热解零碳排放供热系统，其特征在于：该系统包括干馏炉、分料器、一氧化碳发生炉、水煤气发生炉、可燃气体混合装置、供热锅炉、烟气冷凝装置、二氧化碳与氧气混合装置、制氧装置、水蒸气与氧气混合装置；其中所述干馏炉通过分料器分别与一氧化碳发生炉及水煤气发生炉相连；干馏炉及水煤气发生炉通过管道与可燃气体混合装置相连；可燃气体混合装置通过管道与供热锅炉相连；供热锅炉通过管道与烟气冷凝装置相连；二氧化碳与氧气混合装置通过管道与烟气冷凝装置和制氧装置相连；水蒸气与氧气混合装置通过管道与制氧装置相连；二氧化碳与氧气混合装置通过管道与一氧化碳发生炉相连；水蒸气与氧气混合装置通过管道与水煤气发生炉相连。
Description
技术领域：
本实用新型属于零碳排放供热领域，具体涉及一种原煤高效热解零碳排放供热系统。
背景技术：
在传统供热领域多为热电联产或采用小型锅炉单独生产蒸汽，碳排放较高，本专利通过干馏煤气、水煤气与纯氧+烟气混合燃烧，使燃烧后的烟气为高浓度二氧化碳，实现直接利用一氧化碳发生炉将二氧化碳转化为一氧化碳，达到零碳排放的目的。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种原煤高效热解零碳排放供热系统，达到低成本、高效益、零碳排放供热的技术方案。
一种原煤高效热解零碳排放供热系统，该系统包括干馏炉、分料器、一氧化碳发生炉、水煤气发生炉、可燃气体混合装置、供热锅炉、烟气冷凝装置、二氧化碳与氧气混合装置、制氧装置、水蒸气与氧气混合装置；其中所述干馏炉通过分料器分别与一氧化碳发生炉及水煤气发生炉相连；干馏炉及水煤气发生炉通过管道与可燃气体混合装置相连；可燃气体混合装置通过管道与供热锅炉相连；供热锅炉通过管道与烟气冷凝装置相连；二氧化碳与氧气混合装置通过管道与烟气冷凝装置和制氧装置相连；水蒸气与氧气混合装置通过管道与制氧装置相连；二氧化碳与氧气混合装置通过管道与一氧化碳发生炉相连；水蒸气与氧气混合装置通过管道与水煤气发生炉相连。
采用上述工艺，将煤气及水煤气在可燃气体混合装置混合后，送入供热锅炉，并将锅炉尾部冷凝除水后的二氧化碳及制氧装置生产的氧气在二氧化碳与氧气混合装置混合后，送入蒸汽锅炉助氧燃烧。
更进一步技术方案是干馏炉通过分料器与水煤气发生炉、一氧化碳发生炉从上到下呈倒Y字型连接，其中干馏炉、分料器为水煤气发生炉及一氧化碳发生炉共用系统，干馏炉产生的高温型炭(焦)通过分料器直接进入水煤气发生炉及一氧化碳发生炉。
采用上述工艺，通过分料器将干馏炉产生的高温型焦，按设置比例分别送入水煤气发生炉及一氧化碳发生炉，减少气化及二氧化碳转化能量消耗，并生产水煤气及处理供热锅炉产生的二氧化碳，实现零碳排放供热。
更进一步技术方案是二氧化碳与氧气混合装置内的二氧化碳来自于烟气冷凝装置，氧气来自于制氧装置，二氧化碳和氧气的混合气体一部分送给供热锅炉助燃，一部分送给一氧化碳发生炉与高温型炭(焦)生产一氧化碳。
采用上述工艺，将一部分供热锅炉产生的二氧化碳用于与纯氧混合后为供热锅炉燃烧供氧，剩余部分进入一氧化碳发生炉生产一氧化碳化工母料，实现零碳排放供热。
更进一步技术方案是水蒸气与氧气混合装置内的氧气来自于制氧装置，水蒸气与氧气的混合气体送给水煤气发生炉与高温型炭(焦)生产水煤气。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：在实现零碳排放供热的基础上，还可生产煤焦油及CO工业母料，同时可对外进行碳税交易，经济效益显著，符合国家清洁低碳、安全高效的能源发展战略，为低成本、高效益实现碳达峰、碳中和开辟新的路径。
附图说明
图1是本实用新型的实施的示意图；
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。其图1中1 为干馏炉、2为分料器、3为一氧化碳发生炉、4为水煤气发生炉、5为可燃气体混合装置、6为供热锅炉、7为烟气冷凝装置、8为二氧化碳与氧气混合装置、9 为制氧装置、10为水蒸气与氧气混合装置。
请参阅图1，本实用新型提供一种原煤高效热解零碳排放供热系统，其特征在于：该系统包括干馏炉(1)、分料器(2)、一氧化碳发生炉(3)、水煤气发生炉(4)、可燃气体混合装置(5)、供热锅炉(6)、烟气冷凝装置(7)、二氧化碳与氧气混合装置(8)、制氧装置(9)、水蒸气与氧气混合装置(10)；其中所述干馏炉(1)通过分料器(2)分别与一氧化碳发生炉(3)及水煤气发生炉(4) 相连；干馏炉(1)及水煤气发生炉(4)通过管道与可燃气体混合装置(5)相连；可燃气体混合装置(5)通过管道与供热锅炉(6)相连；供热锅炉(6)通过管道与烟气冷凝装置(7)相连；二氧化碳与氧气混合装置(8)通过管道与烟气冷凝装置(7)和制氧装置(9)相连；水蒸气与氧气混合装置(10)通过管道与制氧装置(9)相连；二氧化碳与氧气混合装置(8)通过管道与一氧化碳发生炉(3)相连；水蒸气与氧气混合装置(10)通过管道与水煤气发生炉(4)相连。
干馏炉(1)通过分料器(2)与水煤气发生炉(4)、一氧化碳发生炉(3) 从上到下呈倒Y字型连接，其中干馏炉(1)、分料器(2)为水煤气发生炉(4) 及一氧化碳发生炉(3)共用系统，干馏炉(1)产生的高温型炭(焦)通过分料器(2)直接进入水煤气发生炉(4)及一氧化碳发生炉(3)。
二氧化碳与氧气混合装置(8)内的二氧化碳来自于烟气冷凝装置(7)，氧气来自于制氧装置(9)，二氧化碳和氧气的混合气体一部分送给供热锅炉(6) 助燃，一部分送给一氧化碳发生炉(3)与高温型炭(焦)生产一氧化碳。
水蒸气与氧气混合装置(10)内的氧气来自于制氧装置(9)，水蒸气与氧气的混合气体送给水煤气发生炉(4)与高温型炭(焦)生产水煤气。
通过本工艺系统，不仅实现了零碳排放供热，还可生产煤焦油及CO工业母料，同时可对外进行碳税交易，经济效益显著，符合国家清洁低碳、安全高效的能源发展战略，为低成本、高效益实现碳达峰、碳中和开辟新的路径。
除了本实施列明的这种方法，其他与此相关的实施方式亦在本申请保护范围内。
Claims (4)
1.一种原煤高效热解零碳排放供热系统，其特征在于：该系统包括干馏炉、分料器、一氧化碳发生炉、水煤气发生炉、可燃气体混合装置、供热锅炉、烟气冷凝装置、二氧化碳与氧气混合装置、制氧装置、水蒸气与氧气混合装置；其中所述干馏炉通过分料器分别与一氧化碳发生炉及水煤气发生炉相连；干馏炉及水煤气发生炉通过管道与可燃气体混合装置相连；可燃气体混合装置通过管道与供热锅炉相连；供热锅炉通过管道与烟气冷凝装置相连；二氧化碳与氧气混合装置通过管道与烟气冷凝装置和制氧装置相连；水蒸气与氧气混合装置通过管道与制氧装置相连；二氧化碳与氧气混合装置通过管道与一氧化碳发生炉相连；水蒸气与氧气混合装置通过管道与水煤气发生炉相连。
2.如权利要求1所述的一种原煤高效热解零碳排放供热系统，其特征在于：干馏炉通过分料器与水煤气发生炉、一氧化碳发生炉从上到下呈倒Y字型连接，其中干馏炉、分料器为水煤气发生炉及一氧化碳发生炉共用系统，干馏炉产生的高温型炭(焦)通过分料器直接进入水煤气发生炉及一氧化碳发生炉。
3.如权利要求1所述的一种原煤高效热解零碳排放供热系统，其特征在于：二氧化碳与氧气混合装置内的二氧化碳来自于烟气冷凝装置，氧气来自于制氧装置。
4.如权利要求1所述的一种原煤高效热解零碳排放供热系统，其特征在于：水蒸气与氧气混合装置内的氧气来自于制氧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220763739.8U CN217628239U (zh) | 2022-04-02 | 2022-04-02 | 一种原煤高效热解零碳排放供热系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220763739.8U CN217628239U (zh) | 2022-04-02 | 2022-04-02 | 一种原煤高效热解零碳排放供热系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217628239U true CN217628239U (zh) | 2022-10-21 |
Family
ID=83646770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220763739.8U Active CN217628239U (zh) | 2022-04-02 | 2022-04-02 | 一种原煤高效热解零碳排放供热系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217628239U (zh) |
-
2022
- 2022-04-02 CN CN202220763739.8U patent/CN217628239U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100381352C (zh) | 用垃圾、生物质和水为原料的等离子体制氢方法及设备 | |
| WO2015143955A1 (zh) | 固体燃料分级气化-燃烧双床多联产系统与方法 | |
| CN101191059B (zh) | 动力学气化炉及其构成的余热锅炉 | |
| CN103013568B (zh) | 一种固体有机废弃物等离子气化处理系统 | |
| CN101498291A (zh) | 生物质高温热解气化发电系统 | |
| CN115784840A (zh) | 一种有机固废气化与电解水制氢耦合的甲醇制备工艺 | |
| CN112811983B (zh) | 一种利用锅炉含硫烟气制甲醇的系统和方法 | |
| CN204058390U (zh) | 固体燃料分级气化-燃烧双床多联产系统 | |
| CN217628239U (zh) | 一种原煤高效热解零碳排放供热系统 | |
| CN201851184U (zh) | 炼焦炉余热发电系统 | |
| CN203096004U (zh) | 一种基于煤炭的碳氢组分分级转化的发电系统 | |
| CN116283490A (zh) | 一种垃圾发电与光伏发电制气耦合实现co2回收并生产甲醇的方法和装置 | |
| CN201103916Y (zh) | 生物质气化发电的利用余热预热燃料装置 | |
| CN210261658U (zh) | 一种火电厂粗焦水蒸汽热解制煤气的系统 | |
| CN113321182B (zh) | 一种污泥耦合制氢的系统和方法 | |
| CN210765154U (zh) | 一种火电厂煤热解煤气发电的系统 | |
| JP2011236394A (ja) | 木質ガス発生炉 | |
| CN209128379U (zh) | 一种生物质和污泥混合气化制液体燃料的系统 | |
| CN203782109U (zh) | 一种污泥气化资源化利用系统 | |
| CN216377477U (zh) | 一种污泥耦合制氢系统 | |
| CN206278923U (zh) | 一种生活垃圾资源化的系统 | |
| CN221108197U (zh) | 一种甲醇的生产系统 | |
| CN216130974U (zh) | 基于生物质能的气炭联产与热电联产相结合的装置 | |
| CN218232280U (zh) | 半焦热载体法生物质热解燃烧联产油气焦热电的系统 | |
| CN219621111U (zh) | 一种垃圾发电与光伏发电制气耦合实现co2回收并生产甲醇的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |