CN217628046U - 模块化滤料及滤料组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模块化滤料,包括呈长方体形的支撑框架,支撑框架的顶面和底面通过透水封闭件进行封闭,支撑框架的两端面以及两侧面均通过定位件进行封闭,支撑框架内部设置有滤料,支撑框架的两侧面设置有密封机构。使用时,将多个模块化滤料并排放置,可以根据处理设备的容积大小调节模块化滤料的使用数量,不同大小的污水处理设备内部具有不同数量的模块化滤料即可,使用灵活,特别适用于农村地区的小型化、多数量的生活污水处理设备的建造,灵活性较高,且模块化滤料可以更换或者重复利用。相邻两个模块化滤料之间通过密封机构进行密封,可以防止污水从相邻两模块化滤料之间的间隙中通过而未经滤料处理,保证了污水处理效果。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理设备领域,尤其是一种模块化滤料及滤料组。
背景技术
滤料是污水处理过程中经过用到材料,可以对污水进行过滤,同时滤料表面生长的微生物可以对污水中的有机物进行分解,起到净化水质的作用。传统的滤料设置方式为整体设置,当污水处理设备较大时,滤料设置后难以拆除和再次利用,只适用于比较大型的污水处理设备。
高寒农村地区具有人口少、人口密度小,人口分布不平衡的特点,而高寒地区的农村生活污水普遍具有排放分散,冬季受“长流水”影响,污染物浓度低且波动大,产生量偏小且水量受生活习惯、季节变更和节假日等因素影响大的特点。农村地区的污水难以集中处理,为了改善农村生活环境,需要针对单户居民或者多户居民建造生活污水处理,处理设备的大小要根据每户居民产生的污水量确定。由于每户居民产生的污水量是不同的,因此,处理设备的容积也是不同的,传统的滤料设置方式不够灵活,难以满足农村生活污水处理设备的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模块化滤料及滤料组,多个模块化滤料可以组装成滤料组,可通过调节模块化滤料的数量得到不同大小的滤料组,以便于适用于多种尺寸的处理池,灵活性更好,且模块化滤料可以重复利用。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案为:模块化滤料,包括呈长方体形的支撑框架,所述支撑框架的顶面和底面通过透水封闭件进行封闭,所述支撑框架的两端面以及两侧面均通过定位件进行封闭,所述支撑框架内部设置有滤料,所述支撑框架的两侧面设置有密封机构。
进一步地,所述透水封顶件和定位件均采用钢丝网。
进一步地,所述支撑框架的两端面设置有滑动凸台或者滑槽。
进一步地,所述支撑框架一侧面的密封机构包括第一弹性密封垫,所述第一弹性密封垫的上端设置有第一密封斜面,下端设置有第一密封块,所述第一密封块的侧壁设置有第二密封斜面,所述第一密封斜面和第二密封斜面均朝上;
所述支撑框架另一侧面的密封机构包括第二弹性密封垫,所述第二弹性密封垫的上端设置有第二密封块,所述第二密封块的侧壁设置有第三密封斜面,所述第二弹性密封垫的下端设置有第四密封斜面,所述第四密封斜面和第三密封斜面均朝下,且所述第四密封斜面和第三密封斜面上设置有水平的密封轴。
进一步地,所述支撑框架的顶部设置有吊耳。
进一步地,所述支撑框架的顶部设置有锁紧机构。
进一步地,所述滤料包括从上至下依次设置的第一火山岩层、第二火山岩层和第三火山岩层,所述第一火山岩层的粒径为30~50mm,厚度为150mm;所述第二火山岩层的粒径为 10~20mm,厚度为150mm;所述第三火山岩层的粒径为5~10mm,厚度为150mm。
滤料组,包括多个上述模块化滤料,相邻两模块化滤料之间通过密封机构密封。
进一步地,还包括水平的承托层,所述模块化滤料设置于承托层上。
本实用新型的有益效果是:使用时,将多个模块化滤料并排放置,可以根据处理设备的容积大小调节模块化滤料的使用数量,不同大小的污水处理设备内部具有不同数量的模块化滤料即可,使用灵活,特别适用于农村地区的小型化、多数量的生活污水处理设备的建造,灵活性较高,且模块化滤料可以更换或者重复利用。相邻两个模块化滤料之间通过密封机构进行密封,可以防止污水从相邻两模块化滤料之间的间隙中通过而未经滤料处理,保证了污水处理效果。
附图说明
图1是本实用新型滤料组的示意图;
图2是本实用新型模块化滤料的侧视剖视示意图;
图3是相邻两模块化滤料密封示意图;
图4是密封机构的另一种实施方式示意图;
图5是本实用新型模块化滤料的侧视示意图;
附图标记:21—支撑框架;22—滤料;23—透水封闭件;24—定位件;25—滑动凸台; 26—模块化滤料;27—第一弹性密封垫;28—第一密封斜面;29—第二密封斜面;210—第一密封块;211—第二弹性密封垫;212—第二密封块;213—第三密封斜面;214—第四密封斜面;215—密封轴;216—吊耳;217—承托层;218—压板;219—第三弹性密封垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型的滤料组,如图1所示,包括多个模块化滤料26,相邻两模块化滤料26之间通过密封机构密封。
农村生活污水处理设备为处理池,处理池的大小根据居民产生的生活污水量确定,在建造处理池时,处理池的长度或者宽度应当为模块化滤料26宽度的整数倍,从而确保多个模块化滤料26装入处理池后恰好能够填满处理池的空间,比如模块化滤料26的长度为1000mm,宽度为200mm,高度为670mm,那么处理池的宽度应当与模块化滤料26的长度适配,宽度应当是200mm的整数倍。为了便于排水,处理池的底部设置了承托层217,模块化滤料26设置于承托层217上,由承托层217进行支撑。承托层217上设置有过水孔,承托层217与处理池的底面之间具有一定的间距,经过模块化滤料26处理的污水可以进入承托层217下方的空间并排出。
如图2所述,每个模块化滤料26包括呈长方体形的支撑框架21,支撑框架21可以采用碳钢、不锈钢等金属杆件拼焊而成。支撑框架21的顶面和底面通过透水封闭件23进行封闭,支撑框架21的两端面以及两侧面均通过定位件24进行封闭,支撑框架21内部设置有滤料 22。污水可以从顶部的透水封闭件23进入支撑框架21内部,经过滤料22处理后再从底部的透水封闭件23排出。透水封闭件23和定位件24用于对滤料22进行固定,使滤料22保持稳定。
透水封闭件23可以采用具有过水孔的板,定位件24可以采用板材,作为优选的实施方式,透水封闭件23和定位件24均采用钢丝网。钢丝网的强度较高,可以对滤料22进行稳定地定位,并且重量轻,使模块化滤料26的重量较轻,以便于运输和拆装模块化滤料26。
滤料22用于对污水进行过滤,同时表面可供微生物生长,从而分解污水中的污染物,具体地,滤料22包括从上至下依次设置的第一火山岩层、第二火山岩层和第三火山岩层,第一火山岩层的粒径为30~50mm,厚度为150mm;第二火山岩层的粒径为10~20mm,厚度为150mm;第三火山岩层的粒径为5~10mm,厚度为150mm。火山岩的密度比较低,可以避免整个模块化滤料26的重量较大,且火山岩表面具有较多的微孔,比表面积大,可以提供较大面积的场所供微生物繁殖、生长,从而保证污水处理效果。此外,滤料22采取从上至下随水流方向由大粒径至小粒径的级配轻质砾石布置方式,能够去除更多的SS,使经过处理后的生活污水色度更好。
模块化滤料26的底面由承托层217进行支撑,模块化滤料26的两端面与处理池的侧壁滑动配合,相邻两模块化滤料26之间通过侧面进行配合,为了防止污水从相邻两模块化滤料 26之间的配合间隙流动至处理池的底部,导致部分污水未能经过处理而影响处理效果,本实用新型在支撑框架21的两侧面设置有密封机构。
模块化滤料26安装后,相邻两模块化滤料26之间的密封机构可以将配合间隙密封,阻挡水流从配合间隙中流过。密封机构的配合如图3所示,支撑框架21一侧面的密封机构包括第一弹性密封垫27,第一弹性密封垫27的上端设置有第一密封斜面28,下端设置有第一密封块210,第一密封块210的侧壁设置有第二密封斜面29,第一密封斜面28和第二密封斜面29均朝上;支撑框架21另一侧面的密封机构包括第二弹性密封垫211,第二弹性密封垫211 的上端设置有第二密封块212,第二密封块212的侧壁设置有第三密封斜面213,第二弹性密封垫211的下端设置有第四密封斜面214,第四密封斜面214和第三密封斜面213均朝下,且第四密封斜面214和第三密封斜面213上设置有水平的密封轴215。
前一个模块化滤料26安装好后,将下一个模块化滤料26竖直向下放入处理池,下一个模块化滤料26的第二弹性密封垫211与前一个模块化滤料26的第一弹性密封垫27接触,当下一个模块化滤料26向下移动到位后,下一个模块化滤料26的第三密封斜面213贴合前一个模块化滤料26的第一密封斜面28,同时第三密封斜面213上的密封轴215压紧第一密封斜面28,第一密封斜面28产生变形,实现密封;且下一个模块化滤料26的第四密封斜面214 贴合前一个模块化滤料26的第二密封斜面29,同时第四密封斜面214上的密封轴215压紧第二密封斜面29,第二密封斜面29产生变形,实现密封。
为了便于取放模块化滤料26,支撑框架21的两端面设置有滑动凸台25或者滑槽。可以在处理池的侧壁设置竖直的导轨,滑动凸台25或者滑槽能够与导轨滑动配合。在安装模块化滤料26时,利用导轨进行导向,确保各个模块化滤料26安装在设计的位置,且导轨还起到定位的作用,防止模块化滤料26水平移动,保证相邻两个模块化滤料26之间的密封机构能够紧密接触,提高密封效果。
此外,支撑框架21的顶部设置有锁紧机构,在处理池的侧壁设置与锁紧机构配合的定位机构,锁紧机构可以是螺钉锁紧机构、卡扣等常用定位结构。将模块化滤料26安装好后,通过锁扣对模块化滤料26进行加固,防止模块化滤料26上下移动,提高模块化滤料26的稳定性,同时进一步地保证了相邻两个模块化滤料26之间的密封机构有效密封。
密封机构和锁紧机构除了上述实施方式之外,还可以如图4所示,支撑框架21的顶面设置密封槽,密封机构为第三弹性密封垫219,第三弹性密封垫219的下表面设置有两个与密封槽配合的密封条,锁紧机构为压板218,压板218位于第三弹性密封垫219的上表面且通过螺钉与支撑框架21相连。安装模块化滤料26时,第三弹性密封垫219的两个密封条分别卡入相邻两模块化滤料26的密封槽,再将压板218通过螺栓固定在相邻两模块化滤料26的支撑框架21顶部,压板218将相邻两模块化滤料26连为一体,并且将第三弹性密封垫219 压紧,实现密封。采用这种方式可以将所有的模块化滤料26连接成为一个整体,并且保证较好的密封性。
为了便于搬运、安装和拆除模块化滤料26,如图5所示,支撑框架21的顶部设置有吊耳216,可将起吊绳绑扎在吊耳216上,从而将模块化滤料26起吊。
本实用新型可以根据处理设备的容积大小调节模块化滤料26的使用数量,不同大小的污水处理设备内部具有不同数量的模块化滤料26即可,使用灵活,特别适用于农村地区的小型化、多数量的生活污水处理设备的建造,灵活性较高,且模块化滤料26可以更换或者重复利用。相邻两个模块化滤料26之间通过密封机构进行密封,可以防止污水从相邻两模块化滤料 26之间的间隙中通过而未经滤料处理,保证了污水处理效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.模块化滤料,其特征在于:包括呈长方体形的支撑框架(21),所述支撑框架(21)的顶面和底面通过透水封闭件(23)进行封闭,所述支撑框架(21)的底面、两端面以及两侧面均通过定位件(24)进行封闭,所述支撑框架(21)内部设置有滤料(22),所述支撑框架(21)的两侧面设置有密封机构。
2.如权利要求1所述的模块化滤料,其特征在于:所述透水封闭件(23)和定位件(24)均采用钢丝网。
3.如权利要求1所述的模块化滤料,其特征在于:所述支撑框架(21)的两端面设置有滑动凸台(25)或者滑槽。
4.如权利要求1所述的模块化滤料,其特征在于:所述支撑框架(21)一侧面的密封机构包括第一弹性密封垫(27),所述第一弹性密封垫(27)的上端设置有第一密封斜面(28),下端设置有第一密封块(210),所述第一密封块(210)的侧壁设置有第二密封斜面(29),所述第一密封斜面(28)和第二密封斜面(29)均朝上;
所述支撑框架(21)另一侧面的密封机构包括第二弹性密封垫(211),所述第二弹性密封垫(211)的上端设置有第二密封块(212),所述第二密封块(212)的侧壁设置有第三密封斜面(213),所述第二弹性密封垫(211)的下端设置有第四密封斜面(214),所述第四密封斜面(214)和第三密封斜面(213)均朝下,且所述第四密封斜面(214)和第三密封斜面(213)上设置有水平的密封轴(215)。
5.如权利要求1所述的模块化滤料,其特征在于:所述支撑框架(21)的顶部设置有吊耳(216)。
6.如权利要求1所述的模块化滤料,其特征在于:所述支撑框架(21)的顶部设置有锁紧机构。
7.如权利要求1所述的模块化滤料,其特征在于:所述滤料(22)包括从上至下依次设置的第一火山岩层、第二火山岩层和第三火山岩层,所述第一火山岩层的粒径为30~50mm,厚度为150mm;所述第二火山岩层的粒径为10~20mm,厚度为150mm;所述第三火山岩层的粒径为5~10mm,厚度为150mm。
8.滤料组,其特征在于:包括多个如权利要求1至7任意一项权利要求所述的模块化滤料(26),相邻两模块化滤料(26)之间通过密封机构密封。
9.如权利要求8所述的滤料组,其特征在于:还包括水平的承托层(217),所述模块化滤料(26)设置于承托层(217)上。
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