CN217627798U - 一种曝气装置及反应池体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曝气装置及反应池,其中,所述曝气装置包括:部分设置在反应池体内的曝气管和与所述曝气管连接的反冲洗管、排污短管,所述排污短管位于池体液面下方,所述反冲洗管位于池体液面上方;所述曝气管包括至少一根曝气支管和曝气主管,各曝气支管位于反应池体内且一端与所述排污短管连接,所述曝气主管位于池体液面下方的一端与各曝气支管连接,所述曝气主管位于池体液面上方的一端为T形或Y形的三通管,所述三通管一端与各曝气支管连通,另外两端分别连接有对应的第一控制阀门、第二控制阀门;所述第一控制阀与空气源连接,第二控制阀门与所述反冲洗管连接。该曝气装置旨在防止曝气支管出现堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,尤其涉及一种曝气装置及反应池体。
背景技术
目前,在反应池体内设置曝气装置可以使池体内的有机物、活性污泥和溶解氧三者充分接触,以便提高池体内部污水的降解率,但基于曝气装置会与活性污泥接触,进而污泥沉降或者污水中的悬浮物会造成曝气器堵塞,因此,曝气装置的堵塞将使得池体内部曝气不均,局部气量特大,进而影响池体内部的降解效果。
现有公开号为CN202054677U的实用新型公开了一种污水处理曝气池微孔曝气反冲洗装置,通过将高压冲洗进水管与曝气管的一端连通,排泄管与曝气管的另一端连通,高压冲洗进水管和排泄管上分别设置阀门,当沉淀物高于曝气管的微孔后,关闭压缩空气进气管上的阀门,打开排泄管上的阀门,打开高压冲洗进水管上的阀门,启动高压反冲洗水,将曝气管内的沉淀物冲洗掉,停止高压冲洗水,关闭排泄管上的阀门,再次启动冲洗高压水,此时,高压水会通过微孔向外泄出,从而达到反冲洗微孔曝气管的目的。但该装置中的排污管需要延伸到池外,排污废水需要设置相应的管道和废水排放的下水系统,以及排污管需要穿池壁,进而增加了水池建造成本,并且每根冲洗排污管上设置了4个阀门,排污管较多的情况下增加了投资和管道的复杂性,运行操作比较复杂。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种曝气装置及反应池体,旨在解决现有曝气装置结构容易堵塞的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种曝气装置,包括:部分设置在反应池体内的曝气管和与所述曝气管连接的反冲洗管、排污短管,所述排污短管位于池体液面下方,所述反冲洗管位于池体液面上方;
所述曝气管包括至少一根曝气支管和曝气主管,各曝气支管位于反应池体内且一端与所述排污短管连接,所述曝气主管位于池体液面下方的一端与各曝气支管连接,所述曝气主管位于池体液面上方的一端为T形或Y形的三通管,所述三通管一端与各曝气支管连通,另外两端分别连接有对应的第一控制阀门、第二控制阀门;
所述第一控制阀门与空气源连接,第二控制阀门与所述反冲洗管连接。
可选地,所述反冲洗管与外接供水装置连接。
可选地,所述排污短管的管口朝下。
可选地,所述排污短管伸入至局部下沉区,所述局部下沉区与池体底部连通。
可选地,所述排污短管的竖直方向高度范围为10~100cm。
可选地,各曝气支管包括曝气软管和穿孔曝气管中的任意一种。
可选地,各曝气支管上设有盘式曝气器或管式曝气器。
为实现上述目的,本实用新型还提供一种反应池体,所述反应池体内部设置有上述任一项所述的曝气装置。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)将冲洗管设置在液面以上并与曝气主管连接,并在冲洗管和曝气主管上分别设置第一控制阀门、第二控制阀门,进而通过的第一控制阀门、第二控制阀门开启与关闭实现对池底曝气支的曝气通气与冲洗,以实现曝气和冲洗的切换;
(2)排污短管设置在池体内,方便将冲洗废水通过排污短管直接排入设有曝气装置的池体池内;
(3)将所述排污短管伸入至局部下沉区,所述局部下沉区与池体底部连通,进而方便将曝气支管里排出的堵塞物排出至局部下沉区,同时也不影响曝气支管与池体底板的安装距离;
(4)本实用新型结构设置简单,操作方便且成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一种曝气装置的第一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种曝气装置的第二实施例的结构示意图;
图3为本实用新型一种曝气装置的第三实施例的结构示意图;
图4为本实用新型一种曝气装置的第四实施例的结构示意图;
图5为本实用新型一种曝气装置的第五实施例的结构示意图;
图6为本实用新型一种曝气装置的第六实施例的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1 | 反应池体 | 2 | 曝气主管 |
3 | 第一控制阀门 | 4 | 第二控制阀门 |
5 | 反冲洗管 | 6 | 曝气支管 |
7 | 排污短管 | 8 | 局部下沉区 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施方式中所有方向性指示(诸如上、下……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
并且,本实用新型各个实施方式之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参见图1至图6,本实用新型提供一种曝气装置,包括:部分设置在反应池体1内的曝气管和与所述曝气管两端连接的反冲洗管5、排污短管7,所述排污短管7位于池体液面下方,所述反冲洗管5位于池体液面上方;
所述曝气管包括至少一根曝气支管6和曝气主管2,优选地,各曝气支管6位于反应池体1内且一端与所述排污短管7连接,所述曝气主管2位于池体液面下方的一端与各曝气支管6连接,所述曝气主管2位于池体液面上方的一端为T形或Y形的三通管,所述三通管一端与各曝气支管6连通,另外两端分别用于传输压缩空气/氧气以及与所述反冲洗管5连通,并且还相应布设有相应的第一控制阀门3和第二控制阀门4,所述第一控制阀门3与空气源连接,第二控制阀门4与所述反冲洗管5连接,并且所述反冲洗管5与外接供水装置连接。进而通过控制第一控制阀门3、第二控制阀门4的开启与关闭实现对曝气支管6的曝气通气与冲洗,进而各曝气支管6的表面布设有多个微孔,以实现曝气支管6与池体1的连通。
进一步地,在曝气支管6只有一根时,所述曝气管由呈L形的曝气支管6和曝气主管2组成,并且在反应池体内是由多组呈L形的曝气支管6和曝气主管2组成排列组成,如图4所示,每根曝气支管6均连接着对应的排污短管7。
进一步地,在曝气支管6有两根及以上曝气支管单元组成时,曝气支管6在反应池体内呈平行四边形,如图5和6所示,曝气支管6可连接设置多个排污短管7。
进一步地,所述曝气主管2位于池体液面上方的一端设置成T形三通管,所述反冲洗管5通过第二控制阀门4与T形三通管的一端连接,进而反冲洗管5垂直于所述曝气主管2主体,进而通过第二控制阀门4控制反洗冲洗管5的开启与关闭,以实现冲洗步骤的灵活可控,如图1、5和6所示。
进一步地,所述曝气主管2位于池体液面上方的一端设置成Y形三通管,所述反冲洗管5通过第二控制阀门4与Y形三通管的一端连接,并且反冲洗管5不垂直于所述曝气主管2主体,一般地,所述反冲洗管5与Y形三通管不直接连接的一端的夹角小于90度,如图4所示。
进一步地,所述排污短管7的管口朝下设置,以方便将曝气支管6里排出的堵塞物排出,优选地,所述排污短管7为开放式敞口管,进而方便将冲洗废水通过排污短管直接排入设有曝气装置的池体池内;更加优选地,所述排污短管7与各曝气支管6垂直连接。
进一步地,如图2所示,将所述排污短管7伸入至局部下沉区8,所述局部下沉区8与池体1底部连通,进而方便将曝气支管6里排出的堵塞物排出至局部下沉区8,进而不至于影响曝气支管6的安装高度。
进一步地,所述排污短管7的竖直方向高度为10cm~100cm,一般地,设置所述排污短管7的竖直方向高度为曝气支管6阻力损失的1.5-3倍,例如,曝气支管7的阻力损失为20cm水柱,则排污短管7的竖直方向高度为30-60cm。
进一步地,各曝气支管6包括曝气软管和穿孔曝气管中的任意一种,如图4所示曝气支管6采用的是曝气软管;以及如图6所示,曝气支管6采用的穿孔曝气管。
进一步地,各曝气支管6上可以设有盘式曝气器或管式曝气器,如图如图3和5所示。
进一步地,为了更好的理解本实用新型的曝气装置的操作,进而下述进一步说明在曝气阶段与冲洗阶段各部件的状态:
曝气阶段:
控制第二阀门阀门4关闭,第一阀门3开启,进而空气通过曝气主管2和曝气支管6时,曝气装置执行曝气操作。
冲洗阶段:
在曝气管被污染物质堵塞需要冲洗时,关闭第一阀门3,开启第二阀门4开始进行冲洗,进而使得曝气支管6内的泥、水和其他沉积物一并被冲出,经由排污短管7排入池内,以及还可利用增设的局部下沉区8,将排污短管7伸入局部下沉区8。
以上实施例中,本领域技术人员对于软件控制可以采用现有技术,本实用新型仅保护曝气装置及反应池体的结构以及相互的连接关系。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围。
Claims (8)
1.一种曝气装置,其特征在于,包括:部分设置在反应池体(1)内的曝气管和与所述曝气管连接的反冲洗管(5)、排污短管(7),所述排污短管(7)位于池体液面下方,所述反冲洗管(5)位于池体液面上方;
所述曝气管包括至少一根曝气支管(6)和曝气主管(2),各曝气支管(6)位于反应池体(1)内且一端与所述排污短管(7)连接,所述曝气主管(2)位于池体液面下方的一端与各曝气支管(6)连接,所述曝气主管(2)位于池体液面上方的一端为T形或Y形的三通管,所述三通管一端与各曝气支管(6)连通,另外两端分别连接有对应的第一控制阀门(3)、第二控制阀门(4);
所述第一控制阀门(3)与空气源连接,第二控制阀门(4)与所述反冲洗管(5)连接。
2.根据权利要求1所述的曝气装置,其特征在于,所述反冲洗管(5)与外接供水装置连接。
3.根据权利要求1或2所述的曝气装置,其特征在于,所述排污短管(7)的管口朝下。
4.根据权利要求3所述的曝气装置,其特征在于,所述排污短管(7)伸入至局部下沉区(8),所述局部下沉区(8)与池体(1)底部连通。
5.根据权利要求3所述的曝气装置,其特征在于,所述排污短管(7)的竖直方向高度范围为10~100cm。
6.根据权利要求4或5所述的曝气装置,其特征在于,各曝气支管(6)包括曝气软管和穿孔曝气管中的任意一种。
7.根据权利要求4或5所述的曝气装置,其特征在于,各曝气支管(6)上设有盘式曝气器或管式曝气器。
8.一种反应池体,其特征在于,所述反应池体内部设置有上述权利要求1至7中任一项所述的曝气装置。
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