CN217627244U - 一种过轨起重机的过轨防翘保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过轨起重机的过轨防翘保护装置,属于过轨起重机技术领域,为了解决过轨时易出现吊轨轨道翘边且起重机滑动冲击易使吊轨的两侧被破坏的问题。一种过轨起重机的过轨防翘保护装置,包括吊轨以及设置在吊轨上的固定机构和缓冲机构,固定机构包括设置在吊轨一侧的安装组件,且安装组件设置有四组,四组所述的安装组件内均设置有加固组件,通过将吊轨运送至屋顶下方,将安装筒转动插入屋顶的固定桩内,转动转盘,带动第一锥形齿轮旋转,使得第二锥形齿轮带动套筒转动,由于固定杆和第一滑块的滑动限位,使得套筒内的螺纹杆向外侧移动,再次插入固定桩内,在双重固定的作用下,使得吊轨轨道不会出现翘边的情况,更加稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及过轨起重机技术领域,具体为一种过轨起重机的过轨防翘保护装置。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,又称天车,航吊,吊车,起重设备有的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。
过轨起重机是安装在吊轨上来进行工作的,由于起重机工作时重量较大,现有的吊轨一般采用的是螺纹固定在屋顶上,在过轨时易出现吊轨轨道翘边的情况,不够稳固,存在一定安全隐患,且现有的吊轨轨道两侧一般是较为坚硬的钢铁材料,当起重机滑动至两边时,在冲击力的作用下,易使吊轨的两侧被破坏,不便于长期使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种过轨起重机的过轨防翘保护装置,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中现有的吊轨一般采用的是螺纹固定在屋顶上,在过轨时易出现吊轨轨道翘边的情况,不够稳固,存在一定安全隐患,且现有的吊轨轨道两侧一般是较为坚硬的钢铁材料,当起重机滑动至两边时,在冲击力的作用下,易使吊轨的两侧被破坏,不便于长期使用的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种过轨起重机的过轨防翘保护装置,包括吊轨以及设置在吊轨上的固定机构和缓冲机构,所述固定机构包括设置在吊轨一侧的安装组件,且安装组件设置有四组,四组所述的安装组件内均设置有加固组件,缓冲机构包括设置在吊轨上的缓冲组件,且缓冲组件设置有两组,两组所述的缓冲组件一侧均设置有保护组件。
优选的,所述安装组件包括固定连接在吊轨一侧的连接板,连接板的底部固定连接有螺纹安装筒,加固组件包括转动连接在螺纹安装筒内部的转杆,转杆的顶端贯穿连接板并固定连接有转盘。
优选的,所述转杆的底部固定连接有第一锥形齿轮,螺纹安装筒内活动设置有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,第二锥形齿轮内固定连接有套筒。
优选的,所述螺纹安装筒内活动设置有螺纹杆,且螺纹杆贯穿螺纹安装筒一侧并与套筒螺纹连接,螺纹杆一端固定连接有固定杆,螺纹安装筒内滑动连接有第一滑块,且固定杆与第一滑块固定连接。
优选的,所述吊轨上滑动连接有过轨起重机主体,吊轨的两侧均设置有滑槽,且滑槽设置有两组。
优选的,所述保护组件包括活动设置在吊轨上的硅胶板,硅胶板上滑动连接有连接块,缓冲组件包括活动设置在吊轨的一侧内壁和硅胶板之间的铰接杆,铰接杆的上下左右均转动连接有安装块。
优选的,两组所述的安装块之间均设置有第一弹簧,滑槽内滑动连接有第二滑块,且第二滑块设置有两组,且两组所述的第二滑块与两组所述的安装块固定连接。
优选的,所述吊轨的一侧固定连接有安装板,一组所述的安装块顶部与安装板底部之间设置有第三弹簧,另一组所述的安装块底部与吊轨顶部之间设置有第二弹簧,且另两组所述的安装块与连接块固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型公开了一种过轨起重机的过轨防翘保护装置,通过将吊轨运送至屋顶下方,将螺纹安装筒转动插入屋顶的固定桩内,转动转盘,带动转杆顶部的第一锥形齿轮旋转,由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接,使得第二锥形齿轮转动,带动套筒转动,由于固定杆和第一滑块的滑动限位,当套筒转动时,使得螺纹连接在套筒内的螺纹杆向外侧移动,再次插入固定桩内,在双重固定的作用下,使得吊轨轨道不会出现翘边的情况,更加稳固,一定程度上避免了安全隐患。
2、本实用新型公开了一种过轨起重机的过轨防翘保护装置,通过过轨起重机主体滑动撞击硅胶板,使得硅胶板向内侧挤压安装块,由于安装块之间设置有第一弹簧,且安装块两侧分别与连接块和第二滑块滑动连接,当铰接杆受到挤压逐渐收缩的时候,可以有一个缓冲减震的作用,当第二滑块带动安装块向两端滑动时,由于第二弹簧和第三弹簧的作用,使得上下同时有一个缓冲减震的作用,使得在起重机冲击力的作用下,可以对吊轨的两侧进行一个保护,便于长期使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的固定机构结构图;
图3为本实用新型的安装组件和加固组件结构图;
图4为本实用新型的缓冲机构结构图;
图5为本实用新型的保护组件和缓冲组件结构图。
图中:1、吊轨;11、过轨起重机主体;12、滑槽;2、固定机构;21、安装组件;211、连接板;212、螺纹安装筒;22、加固组件;221、转盘;222、转杆;223、第一锥形齿轮;224、套筒;225、第二锥形齿轮;226、螺纹杆;227、固定杆;228、第一滑块;3、缓冲机构;31、保护组件;311、硅胶板;312、连接块;32、缓冲组件;321、安装板;322、第一弹簧;323、第二滑块;324、铰接杆;325、第二弹簧;326、第三弹簧;327、安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1、图2和图4,一种过轨起重机的过轨防翘保护装置,包括吊轨1以及设置在吊轨1上的固定机构2和缓冲机构3,固定机构2包括设置在吊轨1一侧的安装组件21,且安装组件21设置有四组,四组的安装组件21内均设置有加固组件22,缓冲机构3包括设置在吊轨1上的缓冲组件32,且缓冲组件32设置有两组,两组的缓冲组件32一侧均设置有保护组件31。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
请参阅图2和图3,安装组件21包括固定连接在吊轨1一侧的连接板211,连接板211的底部固定连接有螺纹安装筒212,加固组件22包括转动连接在螺纹安装筒212内部的转杆222,转杆222的顶端贯穿连接板211并固定连接有转盘221,转杆222的底部固定连接有第一锥形齿轮223,螺纹安装筒212内活动设置有第二锥形齿轮225,且第二锥形齿轮225与第一锥形齿轮223相啮合,第二锥形齿轮225内固定连接有套筒224,螺纹安装筒212内活动设置有螺纹杆226,且螺纹杆226贯穿螺纹安装筒212一侧并与套筒224螺纹连接,螺纹杆226一端固定连接有固定杆227,螺纹安装筒212内滑动连接有第一滑块228,且固定杆227与第一滑块228固定连接。
实施例2
请参阅图4和图5,吊轨1上滑动连接有过轨起重机主体11,吊轨1的两侧均设置有滑槽12,且滑槽12设置有两组,保护组件31包括活动设置在吊轨1上的硅胶板311,硅胶板311上滑动连接有连接块312,缓冲组件32包括活动设置在吊轨1的一侧内壁和硅胶板311之间的铰接杆324,铰接杆324的上下左右均转动连接有安装块327,两组的安装块327之间均设置有第一弹簧322,滑槽12内滑动连接有第二滑块323,且第二滑块323设置有两组,且两组的第二滑块323与两组的安装块327固定连接,吊轨1的一侧固定连接有安装板321,一组的安装块327顶部与安装板321底部之间设置有第三弹簧326,另一组的安装块327底部与吊轨1顶部之间设置有第二弹簧325,且另两组的安装块327与连接块312固定连接。
综上所述:本实用新型公开了一种过轨起重机的过轨防翘保护装置,通过将吊轨1运送至屋顶下方,将螺纹安装筒212转动插入屋顶的固定桩内,转动转盘221,带动转杆222顶部的第一锥形齿轮223旋转,由于第一锥形齿轮223与第二锥形齿轮225啮合连接,使得第二锥形齿轮225转动,带动套筒224转动,由于固定杆227和第一滑块228的滑动限位,当套筒224转动时,使得螺纹连接在套筒224内的螺纹杆226向外侧移动,再次插入固定桩内,在双重固定的作用下,使得轨道不会出现翘边的情况,更加稳固,一定程度上避免了安全隐患,通过过轨起重机主体11滑动撞击硅胶板311,使得硅胶板311向内侧挤压安装块327,由于安装块327之间设置有第一弹簧322,且安装块327两侧分别与连接块312和第二滑块323滑动连接,当铰接杆324受到挤压逐渐收缩的时候,可以有一个缓冲减震的作用,当第二滑块323带动安装块327向两端滑动时,由于第二弹簧325和第三弹簧326的作用,使得上下同时有一个缓冲减震的作用,使得在起重机冲击力的作用下,可以对吊轨1的两侧进行一个保护,便于长期使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种过轨起重机的过轨防翘保护装置,包括吊轨(1)以及设置在吊轨(1)上的固定机构(2)和缓冲机构(3),其特征在于:所述固定机构(2)包括设置在吊轨(1)一侧的安装组件(21),且安装组件(21)设置有四组,四组所述的安装组件(21)内均设置有加固组件(22),缓冲机构(3)包括设置在吊轨(1)上的缓冲组件(32),且缓冲组件(32)设置有两组,两组所述的缓冲组件(32)一侧均设置有保护组件(31)。
2.根据权利要求1所述的一种过轨起重机的过轨防翘保护装置,其特征在于:所述安装组件(21)包括固定连接在吊轨(1)一侧的连接板(211),连接板(211)的底部固定连接有螺纹安装筒(212),加固组件(22)包括转动连接在螺纹安装筒(212)内部的转杆(222),转杆(222)的顶端贯穿连接板(211)并固定连接有转盘(221)。
3.根据权利要求2所述的一种过轨起重机的过轨防翘保护装置,其特征在于:所述转杆(222)的底部固定连接有第一锥形齿轮(223),螺纹安装筒(212)内活动设置有第二锥形齿轮(225),且第二锥形齿轮(225)与第一锥形齿轮(223)相啮合,第二锥形齿轮(225)内固定连接有套筒(224)。
4.根据权利要求3所述的一种过轨起重机的过轨防翘保护装置,其特征在于:所述螺纹安装筒(212)内活动设置有螺纹杆(226),且螺纹杆(226)贯穿螺纹安装筒(212)一侧并与套筒(224)螺纹连接,螺纹杆(226)一端固定连接有固定杆(227),螺纹安装筒(212)内滑动连接有第一滑块(228),且固定杆(227)与第一滑块(228)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种过轨起重机的过轨防翘保护装置,其特征在于:所述吊轨(1)上滑动连接有过轨起重机主体(11),吊轨(1)的两侧均设置有滑槽(12),且滑槽(12)设置有两组。
6.根据权利要求5所述的一种过轨起重机的过轨防翘保护装置,其特征在于:所述保护组件(31)包括活动设置在吊轨(1)上的硅胶板(311),硅胶板(311)上滑动连接有连接块(312),缓冲组件(32)包括活动设置在吊轨(1)的一侧内壁和硅胶板(311)之间的铰接杆(324),铰接杆(324)的上下左右均转动连接有安装块(327)。
7.根据权利要求6所述的一种过轨起重机的过轨防翘保护装置,其特征在于:两组所述的安装块(327)之间均设置有第一弹簧(322),滑槽(12)内滑动连接有第二滑块(323),且第二滑块(323)设置有两组,且两组所述的第二滑块(323)与两组所述的安装块(327)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种过轨起重机的过轨防翘保护装置,其特征在于:所述吊轨(1)的一侧固定连接有安装板(321),一组所述的安装块(327)顶部与安装板(321)底部之间设置有第三弹簧(326),另一组所述的安装块(327)底部与吊轨(1)顶部之间设置有第二弹簧(325),且另两组所述的安装块(327)与连接块(312)固定连接。
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