CN217627202U - 一种过轨起重机的过轨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过轨起重机的过轨装置，包括过轨横梁，所述过轨横梁的顶部设置有横板，所述横板底部的两侧均固定安装有安装板，所述安装板之间设置有滑轮。本实用新型通过设置过轨横梁用于对横板进行支撑，在横板移动时，在第一限位槽的作用下对安装板进行限位，在第一限位槽的作用下对滑轮起到限位的作用，防止滑轮出现晃动，在固定板、定位孔和定位杆的作用下对横板进行定位，提高横板在移动时的定位性，防止横板出现移动偏移，在限位侧箱和侧边限位槽的作用下对横板进行限位，同时解决了现有过轨起重机在长时间使用后，会导致过轨横梁出现磨损，造成过轨起重机容易脱轨，存在极大安全隐患的问题。

Description

一种过轨起重机的过轨装置

技术领域

本实用新型涉及过轨起重机技术领域，具体为一种过轨起重机的过轨装置。

背景技术

桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，现有的过轨起重机在长时间使用后，会导致过轨横梁出现磨损，造成过轨起重机容易脱轨，存在极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过轨起重机的过轨装置，具备防脱轨的优点，解决了现有过轨起重机在长时间使用后，会导致过轨横梁出现磨损，造成过轨起重机容易脱轨，存在极大安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过轨起重机的过轨装置，包括过轨横梁，所述过轨横梁的顶部设置有横板，所述横板底部的两侧均固定安装有安装板，所述安装板之间设置有滑轮，所述过轨横梁的顶部开设有第一限位槽，所述过轨横梁的顶部且位于第一限位槽的底部开设有第二限位槽，所述滑轮位于第二限位槽的内部并与第二限位槽滑动连接，所述横板底部的两侧均固定安装有固定块，所述固定块相对靠近的一侧均固定安装有限位侧箱，所述过轨横梁的两侧均开设有侧边限位槽，所述限位侧箱相对靠近的一侧位于侧边限位槽的内部并与侧边限位槽滑动连接，所述过轨横梁的两侧均固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端贯穿过轨横梁的内部，所述伸缩杆相对靠近的一侧延伸至第一限位槽的内部，所述伸缩杆的一侧设置有限位板，所述限位板分别位于安装板的两侧。

优选的，所述横板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有定位孔。

优选的，所述横板的上方设置有定位杆，所述定位杆贯穿定位孔并与定位孔滑动连接。

优选的，所述限位侧箱的内部固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧相对靠近的一侧均固定安装有活动板。

优选的，所述活动板相对靠近的一侧均固定安装有接触板，所述限位侧箱相对靠近的一侧均开设有贯穿槽，所述接触板贯穿贯穿槽。

优选的，所述限位侧箱内腔的顶部和底部均开设有防偏滑槽，所述活动板的顶部和底部均固定安装有防偏块。

优选的，所述防偏块位于防偏滑槽的内部并与防偏滑槽滑动连接。

优选的，所述限位板相对远离的一侧均固定安装有安装块，所述伸缩杆与安装块的另一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置过轨横梁用于对横板进行支撑，在横板移动时，在第一限位槽的作用下对安装板进行限位，在第一限位槽的作用下对滑轮起到限位的作用，防止滑轮出现晃动，在固定板、定位孔和定位杆的作用下对横板进行定位，提高横板在移动时的定位性，防止横板出现移动偏移，在限位侧箱和侧边限位槽的作用下对横板进行限位，提高横板的移动稳定性，在挤压弹簧的作用下对活动板进行挤压，使得活动板带动接触板与侧边限位槽拥有良好的接触，在气缸的作用下驱动伸缩杆进行移动，进而伸缩杆带动限位板对安装板起到限位的作用，进而提高限位侧箱在侧边限位槽内部的稳定性，从而对横板起到良好的稳定性，防止横板出现脱轨的情况，同时解决了现有过轨起重机在长时间使用后，会导致过轨横梁出现磨损，造成过轨起重机容易脱轨，存在极大安全隐患的问题。

2、本实用新型通过设置固定板、定位孔和定位杆相互配合用于对横板进行限位，提高横板在移动时的稳定性，通过设置挤压弹簧用于对活动板进行挤压，使得活动板推动接触板与侧边限位槽的内壁接触，通过设置防偏滑槽和防偏块相互配合用于对活动板进行限位，提高活动板的移动时的稳定性，通过设置安装块用于加强伸缩杆与限位板之间的连接稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型限位侧箱截面结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1、过轨横梁；2、横板；3、固定板；4、定位孔；5、定位杆；6、第一限位槽；7、第二限位槽；8、安装板；9、滑轮；10、固定块；11、限位侧箱；12、侧边限位槽；13、挤压弹簧；14、活动板；15、接触板；16、贯穿槽；17、防偏滑槽；18、防偏块；19、气缸；20、伸缩杆；21、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种过轨起重机的过轨装置，包括过轨横梁1，过轨横梁1的顶部设置有横板2，横板2底部的两侧均固定安装有安装板8，安装板8之间设置有滑轮9，过轨横梁1的顶部开设有第一限位槽6，过轨横梁1的顶部且位于第一限位槽6的底部开设有第二限位槽7，滑轮9位于第二限位槽7的内部并与第二限位槽7滑动连接，横板2底部的两侧均固定安装有固定块10，固定块10相对靠近的一侧均固定安装有限位侧箱11，过轨横梁1的两侧均开设有侧边限位槽12，限位侧箱11相对靠近的一侧位于侧边限位槽12的内部并与侧边限位槽12滑动连接，过轨横梁1的两侧均固定安装有气缸19，气缸19的输出端固定安装有伸缩杆20，伸缩杆20的输出端贯穿过轨横梁1的内部，伸缩杆20相对靠近的一侧延伸至第一限位槽6的内部，伸缩杆20的一侧设置有限位板21，限位板21分别位于安装板8的两侧，通过设置过轨横梁1用于对横板2进行支撑，在横板2移动时，在第一限位槽6的作用下对安装板8进行限位，在第一限位槽6的作用下对滑轮9起到限位的作用，防止滑轮9出现晃动，在固定板3、定位孔4和定位杆5的作用下对横板2进行定位，提高横板2在移动时的定位性，防止横板2出现移动偏移，在限位侧箱11和侧边限位槽12的作用下对横板2进行限位，提高横板2的移动稳定性，在挤压弹簧13的作用下对活动板14进行挤压，使得活动板14带动接触板15与侧边限位槽12拥有良好的接触，在气缸19的作用下驱动伸缩杆20进行移动，进而伸缩杆20带动限位板21对安装板8起到限位的作用，进而提高限位侧箱11在侧边限位槽12内部的稳定性，从而对横板2起到良好的稳定性，防止横板2出现脱轨的情况，横板2的顶部固定安装有固定板3，固定板3的内部开设有定位孔4，横板2的上方设置有定位杆5，定位杆5贯穿定位孔4并与定位孔4滑动连接，通过设置固定板3、定位孔4和定位杆5相互配合用于对横板2进行限位，提高横板2在移动时的稳定性，限位侧箱11的内部固定安装有挤压弹簧13，挤压弹簧13相对靠近的一侧均固定安装有活动板14，通过设置挤压弹簧13用于对活动板14进行挤压，使得活动板14推动接触板15与侧边限位槽12的内壁接触，活动板14相对靠近的一侧均固定安装有接触板15，限位侧箱11相对靠近的一侧均开设有贯穿槽16，接触板15贯穿贯穿槽16，限位侧箱11内腔的顶部和底部均开设有防偏滑槽17，活动板14的顶部和底部均固定安装有防偏块18，通过设置防偏滑槽17和防偏块18相互配合用于对活动板14进行限位，提高活动板14的移动时的稳定性，防偏块18位于防偏滑槽17的内部并与防偏滑槽17滑动连接，限位板21相对远离的一侧均固定安装有安装块，伸缩杆20与安装块的另一侧固定连接，通过设置安装块用于加强伸缩杆20与限位板21之间的连接稳定性。

使用时，通过过轨横梁1用于对横板2进行支撑，在横板2移动时，在第一限位槽6的作用下对安装板8进行限位，在第一限位槽6的作用下对滑轮9起到限位的作用，防止滑轮9出现晃动，在固定板3、定位孔4和定位杆5的作用下对横板2进行定位，提高横板2在移动时的定位性，防止横板2出现移动偏移，在限位侧箱11和侧边限位槽12的作用下对横板2进行限位，提高横板2的移动稳定性，在挤压弹簧13的作用下对活动板14进行挤压，使得活动板14带动接触板15与侧边限位槽12拥有良好的接触，在气缸19的作用下驱动伸缩杆20进行移动，进而伸缩杆20带动限位板21对安装板8起到限位的作用，进而提高限位侧箱11在侧边限位槽12内部的稳定性，从而对横板2起到良好的稳定性，防止横板2出现脱轨的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种过轨起重机的过轨装置，包括过轨横梁（1），其特征在于：所述过轨横梁（1）的顶部设置有横板（2），所述横板（2）底部的两侧均固定安装有安装板（8），所述安装板（8）之间设置有滑轮（9），所述过轨横梁（1）的顶部开设有第一限位槽（6），所述过轨横梁（1）的顶部且位于第一限位槽（6）的底部开设有第二限位槽（7），所述滑轮（9）位于第二限位槽（7）的内部并与第二限位槽（7）滑动连接，所述横板（2）底部的两侧均固定安装有固定块（10），所述固定块（10）相对靠近的一侧均固定安装有限位侧箱（11），所述过轨横梁（1）的两侧均开设有侧边限位槽（12），所述限位侧箱（11）相对靠近的一侧位于侧边限位槽（12）的内部并与侧边限位槽（12）滑动连接，所述过轨横梁（1）的两侧均固定安装有气缸（19），所述气缸（19）的输出端固定安装有伸缩杆（20），所述伸缩杆（20）的输出端贯穿过轨横梁（1）的内部，所述伸缩杆（20）相对靠近的一侧延伸至第一限位槽（6）的内部，所述伸缩杆（20）的一侧设置有限位板（21），所述限位板（21）分别位于安装板（8）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种过轨起重机的过轨装置，其特征在于：所述横板（2）的顶部固定安装有固定板（3），所述固定板（3）的内部开设有定位孔（4）。

3.根据权利要求1所述的一种过轨起重机的过轨装置，其特征在于：所述横板（2）的上方设置有定位杆（5），所述定位杆（5）贯穿定位孔（4）并与定位孔（4）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种过轨起重机的过轨装置，其特征在于：所述限位侧箱（11）的内部固定安装有挤压弹簧（13），所述挤压弹簧（13）相对靠近的一侧均固定安装有活动板（14）。

5.根据权利要求4所述的一种过轨起重机的过轨装置，其特征在于：所述活动板（14）相对靠近的一侧均固定安装有接触板（15），所述限位侧箱（11）相对靠近的一侧均开设有贯穿槽（16），所述接触板（15）贯穿贯穿槽（16）。

6.根据权利要求4所述的一种过轨起重机的过轨装置，其特征在于：所述限位侧箱（11）内腔的顶部和底部均开设有防偏滑槽（17），所述活动板（14）的顶部和底部均固定安装有防偏块（18）。

7.根据权利要求6所述的一种过轨起重机的过轨装置，其特征在于：所述防偏块（18）位于防偏滑槽（17）的内部并与防偏滑槽（17）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种过轨起重机的过轨装置，其特征在于：所述限位板（21）相对远离的一侧均固定安装有安装块，所述伸缩杆（20）与安装块的另一侧固定连接。

Images