CN217626441U - 一种集装箱卸货设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集装箱卸货设备，其技术方案是：包括底板和承载台，底板和承载台中部设有升降组件；升降组件包括连接板，承载台底部开设有第一滑动槽，承载台底部两侧均设有滑动板，滑动板顶部固定连接有滑动块，两个滑动块分别设于第一滑动槽内部两端且与承载台滑动连接，底板顶部两侧均固定连接有固定板，滑动板底部两侧与固定板两端均固定连接有固定座，固定座顶部固定连接有固定轴，连接板两端分别设于固定轴外侧且与固定座活动铰接，一种集装箱卸货设备有益效果是：有效的解决了叉车或吊车需要专业人员才能进行操作，不适合所有工作人员的使用，当货物较多时，叉车或吊车的使用会导致卸货效率低的问题。

Description

一种集装箱卸货设备

技术领域

本实用新型涉及集装箱技术领域，具体涉及一种集装箱卸货设备。

背景技术

集装箱，是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具，集装箱的标准化给集装箱的载运工具和装卸机械提供了选型、设计和制造的依据，从而使集装箱运输成为相互衔接配套、专业化和高效率的运输系统。

现有的集装箱内部货物的搬运大多数都是通过叉车或吊车对其货物进行卸货，由于叉车或吊车都需要专业的操作者才能进行操作，不适合所有工作人员的使用，当货物较多时，叉车或吊车的使用会导致卸货的效率较低。

发明内容

为此，本实用新型提供一种集装箱卸货设备，通过升降组件控制本装置的高度，通过调节组件便于本装置顶部相关托盘的固定，通过移动组件便于本装置的固定和位移，以解决叉车或吊车需要专业人员才能进行操作，不适合所有工作人员的使用，当货物较多时，叉车或吊车的使用会导致卸货效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱卸货设备，包括底板和承载台，所述底板顶部四角处均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部与承载台底部四角处固定连接，所述底板和承载台中部设有升降组件，所述承载台顶部设有调节组件，所述底座底部两侧均固定连接有支撑台，所述支撑台底部设有移动组件；

所述升降组件包括连接板，所述承载台底部开设有第一滑动槽，所述承载台底部两侧均设有滑动板，所述滑动板顶部固定连接有滑动块，两个所述滑动块分别设于第一滑动槽内部两端且与承载台滑动连接，所述底板顶部两侧均固定连接有固定板，所述滑动板底部两侧与固定板两端均固定连接有固定座，所述固定座顶部固定连接有固定轴，所述连接板两端分别设于固定轴外侧且与固定座活动铰接。

优选的，所述第一滑动槽内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿滑动块且与滑动块螺纹连接，所述第一螺纹杆外周两侧螺纹相反。

优选的，所述承载台一侧底部固定连接有第一电机，所述第一螺纹杆一端贯穿承载台且与第一电机输出轴端固定连接。

优选的，所述调节组件包括多个限位夹，所述承载台顶部两侧均开设有第二滑动槽，所述限位夹底部固定连接有活动块，所述活动块设于第二滑动槽内部两端且与承载台滑动连接。

优选的，所述第二滑动槽内部通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿活动块且与活动块螺纹连接，所述第二螺纹杆外周两侧螺纹相反。

优选的，所述承载台一侧顶部两端均固定连接有第二电机，所述第二螺纹杆一端贯穿承载台且与第二电机输出轴端固定连接。

优选的，所述移动组件包括多个万向轮，所述支撑台底部开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽内部设有移动板，所述移动板顶部固定连接有移动块，所述移动块设于第三滑动槽内部且与支撑台滑动连接，所述移动板底部开设有内槽，多个所述万向轮均设于内槽内部且与移动板固定连接。

优选的，所述第三滑动槽内部通过轴承转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆贯穿移动块且与移动块螺纹连接，两个所述第三螺纹杆外侧螺纹相反。

优选的，所述支撑台一侧固定连接有第三电机，所述支撑台一侧开设有转动槽，所述转动槽内部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆一端贯穿支撑台且与第三电机输出轴端固定连接。

优选的，所述第三螺纹杆顶部固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆外周两侧均固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过升降组件控制本装置的高度，通过调节组件便于本装置顶部相关托盘的固定，通过移动组件便于本装置的固定和位移，有效的解决了叉车或吊车需要专业人员才能进行操作，不适合所有工作人员的使用，当货物较多时，叉车或吊车的使用会导致卸货效率低的问题。

2、本实用新型通过移动组件中万向轮在第三滑动槽内部升降的操作，能有效的控制万向轮与地面之间的接触，从而便于本装置的固定和移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的升降组件结构剖视图；

图3为本实用新型提供的调节组件结构示意图；

图4为本实用新型提供的移动组件结构剖视图。

图中：1底板、2承载台、3伸缩杆、4支撑台、5升降组件、6调节组件、 7移动组件、501连接板、502第一滑动槽、503滑动板、504滑动块、505固定板、506固定座、507第一螺纹杆、508第一电机、601限位夹、602第二滑动槽、 603活动块、604第二螺纹杆、605第二电机、701万向轮、702第三滑动槽、703 移动板、704移动块、705第三螺纹杆、706第三电机、707转动杆、708第一锥齿轮、709第二锥齿轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种集装箱卸货设备，包括底板1和承载台2，底板1顶部四角处均固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3顶部与承载台2底部四角处固定连接，底板1和承载台2中部设有升降组件5，承载台2顶部设有调节组件6，底座底部两侧均固定连接有支撑台4，支撑台4底部设有移动组件7；

升降组件5包括连接板501，承载台2底部开设有第一滑动槽502，承载台 2底部两侧均设有滑动板503，滑动板503顶部固定连接有滑动块504，两个滑动块504分别设于第一滑动槽502内部两端且与承载台2滑动连接，底板1顶部两侧均固定连接有固定板505，滑动板503底部两侧与固定板505两端均固定连接有固定座506，固定座506顶部固定连接有固定轴，连接板501两端分别设于固定轴外侧且与固定座506活动铰接；

本实施方案中，通过升降组件5控制本装置的高度，通过调节组件6便于本装置顶部相关托盘的固定，通过移动组件7便于本装置的固定和位移，以解决叉车或吊车需要专业人员才能进行操作，不适合所有工作人员的使用，当货物较多时，叉车或吊车的使用会导致卸货效率低的问题；

其中，为了实现带动滑动板503做相向运动或背向运动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：第一滑动槽502内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆 507，第一螺纹杆507贯穿滑动块504且与滑动块504螺纹连接，第一螺纹杆507 外周两侧螺纹相反；

承载台2一侧底部固定连接有第一电机508，第一螺纹杆507一端贯穿承载台2且与第一电机508输出轴端固定连接；

通过第一电机508带动第一螺纹杆507转动，通过第一螺纹杆507外周两侧螺纹相反的设置以及与滑动块504之间的螺纹连接带动滑动板503做相向运动或背向运动，从而使得连接板501以固定板505两侧的固定轴为轴心做圆周运动，通过连接板501两端分别与滑动板503和固定板505之间的活动铰接使得承载台2上升或下降；

其中，为了实现对承载台2顶部相关托盘进行固定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：调节组件6包括多个限位夹601，承载台2顶部两侧均开设有第二滑动槽602，限位夹601底部固定连接有活动块603，活动块603设于第二滑动槽602内部两端且与承载台2滑动连接；

第二滑动槽602内部通过轴承转动连接有第二螺纹杆604，第二螺纹杆604 贯穿活动块603且与活动块603螺纹连接，第二螺纹杆604外周两侧螺纹相反；

承载台2一侧顶部两端均固定连接有第二电机605，第二螺纹杆604一端贯穿承载台2且与第二电机605输出轴端固定连接；

使用者将放置有货物的托盘移动至承载台2顶部，然后通过第二电机605 带动第二螺纹杆604转动，从而带动限位夹601做相向运动或背向运动，进而使得托盘底部的横杆部分位于限位夹601内部，然后通过限位夹601对托盘进行固定；

其中，为了实现便于本装置的移动和固定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：移动组件7包括多个万向轮701，支撑台4底部开设有第三滑动槽 702，第三滑动槽702内部设有移动板703，移动板703顶部固定连接有移动块 704，移动块704设于第三滑动槽702内部且与支撑台4滑动连接，移动板703 底部开设有内槽，多个万向轮701均设于内槽内部且与移动板703固定连接；

第三滑动槽702内部通过轴承转动连接有第三螺纹杆705，第三螺纹杆705 贯穿移动块704且与移动块704螺纹连接，两个第三螺纹杆705外侧螺纹相反；

支撑台4一侧固定连接有第三电机706，支撑台4一侧开设有转动槽，转动槽内部通过轴承转动连接有转动杆707，转动杆707一端贯穿支撑台4且与第三电机706输出轴端固定连接；

第三螺纹杆705顶部固定连接有第一锥齿轮708，转动杆707外周两侧均固定连接有第二锥齿轮709，第二锥齿轮709与第一锥齿轮708啮合连接；

通过第三电机706带动转动杆707转动，从而实现第一锥齿轮708与第二锥齿轮709之间的啮合连接，通过第三螺纹杆705与移动块704之间的螺纹连接带动移动板703向下移动，从而使得万向轮701与地面接触，进而带动本装置移动，从而便于对于集装箱内部的货物进行卸载运输。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，使用者通过第一电机 508带动第一螺纹杆507转动，通过第一螺纹杆507外周两侧螺纹相反的设置以及与滑动块504之间的螺纹连接带动滑动板503做相向运动，从而使得连接板 501以固定板505两侧的固定轴为轴心做圆周运动，通过连接板501两端分别与滑动板503和固定板505之间的活动铰接使得承载台2上升，从而使得承载台2 顶部与货车集装箱底部相持平；

使用者将放置有货物的托盘移动至承载台2顶部，然后通过第二电机605 带动第二螺纹杆604转动，从而带动限位夹601做相向运动或背向运动，进而使得托盘底部的横杆部分位于限位夹601内部，然后通过限位夹601对托盘进行固定；

固定好运货托盘后，使用者通过第三电机706带动转动杆707转动，从而实现第一锥齿轮708与第二锥齿轮709之间的啮合连接，通过第三螺纹杆705 与移动块704之间的螺纹连接带动移动板703向下移动，从而使得万向轮701 与地面接触，进而带动本装置移动，从而便于对于集装箱内部的货物进行卸载运输。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种集装箱卸货设备，包括底板(1)和承载台(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部四角处均固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)顶部与承载台(2)底部四角处固定连接，所述底板(1)和承载台(2)中部设有升降组件(5)，所述承载台(2)顶部设有调节组件(6)，所述底板底部两侧均固定连接有支撑台(4)，所述支撑台(4)底部设有移动组件(7)；

所述升降组件(5)包括连接板(501)，所述承载台(2)底部开设有第一滑动槽(502)，所述承载台(2)底部两侧均设有滑动板(503)，所述滑动板(503)顶部固定连接有滑动块(504)，两个所述滑动块(504)分别设于第一滑动槽(502)内部两端且与承载台(2)滑动连接，所述底板(1)顶部两侧均固定连接有固定板(505)，所述滑动板(503)底部两侧与固定板(505)两端均固定连接有固定座(506)，所述固定座(506)顶部固定连接有固定轴，所述连接板(501)两端分别设于固定轴外侧且与固定座(506)活动铰接。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱卸货设备，其特征在于：所述第一滑动槽(502)内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆(507)，所述第一螺纹杆(507)贯穿滑动块(504)且与滑动块(504)螺纹连接，所述第一螺纹杆(507)外周两侧螺纹相反。

3.根据权利要求2所述的一种集装箱卸货设备，其特征在于：所述承载台(2)一侧底部固定连接有第一电机(508)，所述第一螺纹杆(507)一端贯穿承载台(2)且与第一电机(508)输出轴端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种集装箱卸货设备，其特征在于：所述调节组件(6)包括多个限位夹(601)，所述承载台(2)顶部两侧均开设有第二滑动槽(602)，所述限位夹(601)底部固定连接有活动块(603)，所述活动块(603)设于第二滑动槽(602)内部两端且与承载台(2)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种集装箱卸货设备，其特征在于：所述第二滑动槽(602)内部通过轴承转动连接有第二螺纹杆(604)，所述第二螺纹杆(604)贯穿活动块(603)且与活动块(603)螺纹连接，所述第二螺纹杆(604)外周两侧螺纹相反。

6.根据权利要求5所述的一种集装箱卸货设备，其特征在于：所述承载台(2)一侧顶部两端均固定连接有第二电机(605)，所述第二螺纹杆(604)一端贯穿承载台(2)且与第二电机(605)输出轴端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种集装箱卸货设备，其特征在于：所述移动组件(7)包括多个万向轮(701)，所述支撑台(4)底部开设有第三滑动槽(702)，所述第三滑动槽(702)内部设有移动板(703)，所述移动板(703)顶部固定连接有移动块(704)，所述移动块(704)设于第三滑动槽(702)内部且与支撑台(4)滑动连接，所述移动板(703)底部开设有内槽，多个所述万向轮(701)均设于内槽内部且与移动板(703)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种集装箱卸货设备，其特征在于：所述第三滑动槽(702)内部通过轴承转动连接有第三螺纹杆(705)，所述第三螺纹杆(705)贯穿移动块(704)且与移动块(704)螺纹连接，两个所述第三螺纹杆(705)外侧螺纹相反。

9.根据权利要求8所述的一种集装箱卸货设备，其特征在于：所述支撑台(4)一侧固定连接有第三电机(706)，所述支撑台(4)一侧开设有转动槽，所述转动槽内部通过轴承转动连接有转动杆(707)，所述转动杆(707)一端贯穿支撑台(4)且与第三电机(706)输出轴端固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种集装箱卸货设备，其特征在于：所述第三螺纹杆(705)顶部固定连接有第一锥齿轮(708)，所述转动杆(707)外周两侧均固定连接有第二锥齿轮(709)，所述第二锥齿轮(709)与第一锥齿轮(708)啮合连接。

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