CN217626068U - 一种轴承下料装置 - Google Patents
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Abstract
一种轴承下料装置,包括导料板,导料板一侧设置有挡料条和挡料块,挡料条和挡料块与导料板之间形成连贯的料道;所述导料板下方通过连接板连接有料座板;所述料道的出料口通向料座板的上端面;所述料座板的上端面开设有接料槽,接料槽两侧分别设置有顶料气缸和丝杆滑台;所述顶料气缸的活塞端连接有顶料杆,顶料杆位于接料槽内活动;所述丝杆滑台上安装有排料板;所述接料槽上方设置有推料气缸,推料气缸的活塞端通过连接件连接有推料杆,推料杆位于料座板上端面活动。与现有技术相比,本实用新型的一种轴承下料装置,将轴承内圈或外圈整齐排列,便于串棒串接,节约了排料时间,效率高,降低了人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工领域,具体是指一种轴承下料装置。
背景技术
轴承的内、外圈在加工后,通过串棒串连后再安装至设备内进行轴承拼装,而现有轴承内、外圈加工设备在加工后,轴承内、外圈落入至料盒内,后续还需要通过人工进行串料,效率低,人工成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种轴承下料装置。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种轴承下料装置,包括导料板,导料板一侧设置有挡料条和挡料块,挡料条和挡料块与导料板之间形成连贯的料道;所述导料板下方通过连接板连接有料座板;所述料道的出料口通向料座板的上端面;所述料座板的上端面开设有接料槽,接料槽两侧分别设置有顶料气缸和丝杆滑台;所述顶料气缸的活塞端连接有顶料杆,顶料杆位于接料槽内活动;所述丝杆滑台上安装有排料板;所述接料槽上方设置有推料气缸,推料气缸的活塞端通过连接件连接有推料杆,推料杆位于料座板上端面活动。
进一步的,所述丝杆滑台包括滑台座,连接板一侧通过螺钉将丝杆滑台座固定;所述滑台座上对称设置有导杆,滑台座一端安装有驱动电机;所述导杆上设置有滑块;所述排料板安装在滑块上;所述滑块中间穿设有丝杠,丝杆一端与滑台座端部转动连接,另一端与驱动电机的输出端连接。
进一步的,所述排料板上均布有“V”型排料槽,“V”型排料槽朝向顶料气缸的顶料方向。
进一步的,所述顶料气缸通过支架一与连接板安装,推料气缸通过支架二与导料板安装。
进一步的,所述挡料块正面安装有感应器座。
与现有技术相比,本实用新型的一种轴承下料装置,将轴承内圈或外圈整齐排列,便于串棒串接,节约了排料时间,效率高,降低了人力成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型去除导料板的结构示意图;
其中,1、导料板,2、挡料条,3、挡料块,4、料道,5、连接板,6、接料槽,7、顶料气缸,8、丝杆滑台,9、顶料杆,10、排料板,11、支架一,12、推料气缸,13、推料杆,14、支架二,15、感应器座。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1和图2所示,一种轴承下料装置,包括导料板1,导料板1一侧设置有挡料条2和挡料块3,其中,挡料块3安装在导料板1上,导料板1上安装有支撑条,挡料条2安装在支撑条上;所述挡料条2和挡料块3与导料板1之间形成连贯的料道4;所述导料板1下方通过连接板5连接有料座板,料道的出料口通向料座板的上端面;所述料座板的上端面开设有接料槽6,接料槽6两侧分别设置有顶料气缸7和丝杆滑台8;所述顶料气缸7的活塞端连接有顶料杆9,顶料杆9位于接料槽6内活动;所述丝杆滑台上8安装有排料板10,排料板10上均布有“V”型排料槽,“V”型排料槽朝向顶料气缸7的顶料方向,用于排布顶料气缸7顶出的轴承内圈或者轴承外圈,安装时,顶料气缸7通过支架一11与连接板5安装;所述接料槽6上方设置有推料气缸12,推料气缸12的活塞端通过连接件连接有推料杆13,推料杆13位于料座板上端面活动,用于将落在料座板上端面的轴承内圈或者轴承外圈推入至接料槽6内,安装时,推料气缸12通过支架二14与导料板1安装。
在本实施例中,丝杆滑台8包括滑台座,连接板5一侧通过螺钉将丝杆滑台座固定,同时在螺钉连接处设置腰型槽便于调节滑台座的安装高度;所述滑台座上对称设置有导杆,滑台座一端安装有驱动电机;所述导杆上设置有滑块;所述排料板10安装在滑块上;所述滑块中间穿设有丝杠,丝杆一端与滑台座端部转动连接,另一端与驱动电机的输出端连接,当一列“V”型排料槽排满后,通过驱动电机驱动,另一列“V”型排料槽对准接料槽6。
同时,在挡料块3正面安装有感应器座15,感应器座15上可安装感应器,用于感应料道4内是否有料落下,当有料落下后,推料气缸12动作将料推入至接料槽6内,再由顶料气缸7将料推入至排料板10的“V”型排料槽内。
本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (5)
1.一种轴承下料装置,其特征在于:包括导料板,导料板一侧设置有挡料条和挡料块,挡料条和挡料块与导料板之间形成连贯的料道;所述导料板下方通过连接板连接有料座板;所述料道的出料口通向料座板的上端面;所述料座板的上端面开设有接料槽,接料槽两侧分别设置有顶料气缸和丝杆滑台;所述顶料气缸的活塞端连接有顶料杆,顶料杆位于接料槽内活动;所述丝杆滑台上安装有排料板;所述接料槽上方设置有推料气缸,推料气缸的活塞端通过连接件连接有推料杆,推料杆位于料座板上端面活动。
2.根据权利要求1所述的一种轴承下料装置,其特征在于:所述丝杆滑台包括滑台座,连接板一侧通过螺钉将丝杆滑台座固定;所述滑台座上对称设置有导杆,滑台座一端安装有驱动电机;所述导杆上设置有滑块;所述排料板安装在滑块上;所述滑块中间穿设有丝杠,丝杆一端与滑台座端部转动连接,另一端与驱动电机的输出端连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴承下料装置,其特征在于:所述排料板上均布有“V”型排料槽,“V”型排料槽朝向顶料气缸的顶料方向。
4.根据权利要求1所述的一种轴承下料装置,其特征在于:所述顶料气缸通过支架一与连接板安装,推料气缸通过支架二与导料板安装。
5.根据权利要求1所述的一种轴承下料装置,其特征在于:所述挡料块正面安装有感应器座。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202220384782.3U Active CN217626068U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种轴承下料装置 |
Country Status (1)
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