CN217625799U - 一种倾斜式环保管式螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倾斜式环保管式螺旋输送机，包括物料输送管，与输送管固定相连的支撑框架，支撑框架上设有进料斗，进料斗与输送管的进料口相连通，输送管内转动设有转轴，转轴上固定设置螺旋叶片；输送管倾斜设置，输送管的进料口与输送管的出料口分别设于输送管的高处端与低处端；支撑框架上固定设置蜗轮减速机，蜗轮减速机的输出轴与转轴固定相连；进料口处与出料口处的输送管上分别设有向外凸出的连接管；倾斜式环保管式螺旋输送机还包括一根转接管，转接管的靠两个管口分别与一根输送管其进料口处的连接管以及与另一根输送管其出料口处的连接管相连。本实用新型可以将物料从低处输送到高处，通过设置转接管可增加本实用新型的输送距离。

Description

一种倾斜式环保管式螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及一种倾斜式环保管式螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如：污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。目前大多数的螺旋输送机都是开放式的或半开放式的，环保性不好，现场扬尘较大，另外，目前倾斜式的螺旋输送机其输送量相比于水平螺旋输送机，其输送量要小，另外，虽然倾斜螺旋输送机可以将物料从低处输送到高处，但输送距离减小，如果一味增大输送机的长度又不合适。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种倾斜式环保管式螺旋输送机，可以将物料从低处输送到高处，通过设置转接管可增加本实用新型的输送距离。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种倾斜式环保管式螺旋输送机，包括物料输送管，与输送管固定相连的支撑框架，支撑框架上设有进料斗，进料斗与输送管的进料口相连通，输送管内转动设有转轴，转轴上固定设置螺旋叶片；

输送管倾斜设置，输送管的进料口与输送管的出料口分别设于输送管的高处端与低处端；

支撑框架上固定设置蜗轮减速机，蜗轮减速机的输出轴与转轴固定相连；进料口处与出料口处的输送管上分别设有向外凸出的连接管；

所述倾斜式环保管式螺旋输送机还包括一根转接管，转接管的靠两个管口分别与一根输送管其进料口处的连接管以及与另一根输送管其出料口处的连接管相连。本输送机的主体采用输送管而非U型，这样避免了输送机主体部分敞开式的设置，使得主体部分为封闭的，环保性好，避免扬尘。采用倾斜式设置，可以将物料从低处输送到高处，通过设置转接管可增加本实用新型的输送距离，并且这样设置后可以根据输送需要可以多个输送管串联以增加输送距离。

进一步的技术方案是，连接管均包括一段沿垂直于输送管旋转轴线的方向设置的斜管。斜管靠近输送管设置且与输送管固定相连，斜管虽然与重锤线倾斜设置，但与输送管垂直设置，这样便于出料。

进一步的技术方案是，进料斗固定连接在支撑框架上；所述输送管及支撑框架设有一个，进料斗其出料管与输送管通过输送管的进料口相连。

进一步的技术方案为，输送管、支撑框架、蜗轮减速机设有两个，进料斗设有一个；

连接管还包括与斜管一体而成的竖直管部分，竖直管的管口设有外卷边法兰盘，转接管的两个管口处设有与前述外卷边法兰盘相适配的法兰盘。连接管上通过竖直管的设置可以方便与直管状转接管相连。连接管和转接管通过法兰盘的连接为现有技术(两个法兰盘之间还设有橡胶密封圈，两个法兰盘通过螺栓紧固连接)，不赘述。

进一步的技术方案为，蜗轮减速机采用3kw功率的四级电机；输送管与水平线的倾斜角度为20°～35°；所述螺旋叶片的螺距为150mm；所述输送管的通径为200mm、长度为4000。

本实用新型的优点和有益效果在于：本输送机的主体采用输送管而非U型，这样避免了输送机主体部分敞开式的设置，使得主体部分为封闭的，环保性好，避免扬尘。采用倾斜式设置，可以将物料从低处输送到高处，通过设置转接管可增加本实用新型的输送距离，并且这样设置后可以根据输送需要可以多个输送管串联以增加输送距离。

斜管虽然与重锤线倾斜设置，但与输送管垂直设置，这样便于出料。

连接管上通过竖直管的设置可以方便与直管状转接管相连。

附图说明

图1是本实用新型一种倾斜式环保管式螺旋输送机的示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中支撑框架的示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是图3的右视图；

图6是图1中连接管部分的放大示意图；

图7是本实用新型中三个输送管串联后的示意图；

图8是图7的部分放大示意图。

图中：1、输送管；2、支撑框架；3、进料斗；4、进料口；5、转轴；6、螺旋叶片；7、出料口；8、蜗轮减速机；9、连接管；10、转接管；11、斜管；12、出料管；13、竖直管；14、法兰盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图8所示，本实用新型是一种倾斜式环保管式螺旋输送机，包括物料输送管1，与输送管1固定相连的支撑框架2，支撑框架2上设有进料斗3，进料斗3与输送管1的进料口4相连通，输送管1内转动设有转轴5，转轴5上固定设置螺旋叶片6；输送管1倾斜设置，输送管1的进料口4与输送管1的出料口7分别设于输送管1的高处端与低处端；支撑框架2上固定设置蜗轮减速机8，蜗轮减速机8的输出轴与转轴5固定相连；进料口4处与出料口7处的输送管1上分别设有向外凸出的连接管9；所述倾斜式环保管式螺旋输送机还包括一根转接管10，转接管10的靠两个管口分别与一根输送管1其进料口4处的连接管9以及与另一根输送管1其出料口7处的连接管9相连。连接管9均包括一段沿垂直于输送管1旋转轴5线的方向设置的斜管11。进料斗3固定连接在支撑框架2上；所述输送管1及支撑框架2设有一个，进料斗3其出料管12与输送管1通过输送管1的进料口4相连。输送管1、支撑框架2、蜗轮减速机8设有两个，进料斗3设有一个；连接管9还包括与斜管11一体而成的竖直管13部分，竖直管13的管口设有外卷边法兰盘14，转接管10的两个管口处设有与前述外卷边法兰盘14相适配的法兰盘14。蜗轮减速机8采用3kw功率的四级电机；输送管1与水平线的倾斜角度为20°～35°；所述螺旋叶片6的螺距为150mm；所述输送管1的通径为200mm、长度为4000。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种倾斜式环保管式螺旋输送机，其特征在于，包括物料输送管，与输送管固定相连的支撑框架，支撑框架上设有进料斗，进料斗与输送管的进料口相连通，输送管内转动设有转轴，转轴上固定设置螺旋叶片；

输送管倾斜设置，输送管的进料口与输送管的出料口分别设于输送管的高处端与低处端；

支撑框架上固定设置蜗轮减速机，蜗轮减速机的输出轴与转轴固定相连；进料口处与出料口处的输送管上分别设有向外凸出的连接管；

所述倾斜式环保管式螺旋输送机还包括一根转接管，转接管的靠两个管口分别与一根输送管其进料口处的连接管以及与另一根输送管其出料口处的连接管相连。

2.根据权利要求1所述的一种倾斜式环保管式螺旋输送机，其特征在于，所述连接管均包括一段沿垂直于输送管旋转轴线的方向设置的斜管。

3.根据权利要求2所述的一种倾斜式环保管式螺旋输送机，其特征在于，所述进料斗固定连接在支撑框架上；所述输送管及支撑框架设有一个，进料斗其出料管与输送管通过输送管的进料口固定相连。

4.根据权利要求2所述的一种倾斜式环保管式螺旋输送机，其特征在于，所述输送管、支撑框架、蜗轮减速机设有两个，进料斗设有一个；

连接管还包括与斜管一体而成的竖直管部分，竖直管的管口设有外卷边法兰盘，转接管的两个管口处设有与前述外卷边法兰盘相适配的法兰盘。

5.根据权利要求3或4所述的一种倾斜式环保管式螺旋输送机，其特征在于，所述蜗轮减速机采用3kw功率的四级电机；输送管与水平线的倾斜角度为20°～35°；所述螺旋叶片的螺距为150mm；所述输送管的通径为200mm、长度为4000。

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