CN217625611U - 一种沥青混凝土冷骨料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及沥青混凝土的技术领域，尤其是涉及一种沥青混凝土冷骨料输送装置，其包括集料壳、设置在集料壳下方的骨料定量导出组件和设置在所述骨料定量导出组件下方的骨料输送带，所述集料壳开设有用于导入骨料的进料口，且所述集料壳朝向所述骨料定量导出组件开设有出料口，所述骨料输送带用于承接导出所述骨料定量导出组件的骨料并输送至骨料加工设备。本申请具有提高向骨料加工设备供料的连续性及稳定性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及沥青混凝土的技术领域，尤其是涉及一种沥青混凝土冷骨料输送装置。
背景技术
沥青混凝土是一种复合材料，通常用于路面施工，由矿物骨料结合并与沥青一起分层铺设、压实在路面上。
各类骨料的存放位置通常与骨料加工设备之间存在距离，需要通过如铲车等转运工具将骨料转运至骨料加工设备。然而，人工操控铲车供料不仅受地形等因素影响，同时，铲车向骨料加工设备输送骨料的连续性及稳定性较差。
实用新型内容
为了提高向骨料加工设备供料的连续性及稳定性，本申请提供一种沥青混凝土冷骨料输送装置。
本申请提供的一种沥青混凝土冷骨料输送装置采用如下的技术方案：
一种沥青混凝土冷骨料输送装置，包括集料壳、设置在集料壳下方的骨料定量导出组件和设置在所述骨料定量导出组件下方的骨料输送带，所述集料壳开设有用于导入骨料的进料口，且所述集料壳朝向所述骨料定量导出组件开设有出料口，所述骨料输送带用于承接导出所述骨料定量导出组件的骨料并输送至骨料加工设备。
通过采用上述技术方案，操作人员预先将骨料由进料口导入集料壳，然后通过驱动定量导出组件控制骨料均匀朝向骨料输送带输出，匀速驱动骨料输送带朝向骨料加工设备输送骨料，从而提高向骨料加工设备供料的连续性及稳定性。
在一个具体的可实施方案中，所述骨料定量导出组件包括架设在所述骨料输送带上的接料传送带，所述出料口朝向所述接料传送带的带面，所述接料传送带沿自身带面的输送方向相对设置有一对挡料板，且一对所述挡料板一一对应所述出料口的相背两侧。
通过采用上述技术方案，一对挡料板有利于限制骨料导出接料传送带，通过控制接料传送带匀速移动，骨料下落至接料传送带并均匀摊铺并匀速导出至骨料输送带，有利于稳定输出骨料。
在一个具体的可实施方案中，所述集料壳位于所述出料口的相背两侧分别设置有导料板，所述导料板的一端贴近所述接料传送带的带面，且所述导料板沿所述接料传送带的传送方向延伸。
通过采用上述技术方案，导料板有利于减少骨料下落过程中烟气散逸，同时限制下落至接料传送带骨料散落，提高骨料堆积的集中性。
在一个具体的可实施方案中，两所述导料板之间靠近所述接料传送带的出料端设置有匀料架，所述匀料架铰接有匀料板，所述匀料板的下端垂落至所述接料传送带的带面上。
通过采用上述技术方案，骨料由接料传送带朝向骨料输送带输出时，匀料板阻挡骨料并针对骨料进行刮扫，在不干涉骨料正常导出的情况下减少骨料堆积不均匀的问题。
在一个具体的可实施方案中，所述匀料架设置有用于限制所述匀料板转动角度的挡条，骨料随所述接料传送带朝向所述骨料输送带导出时，所述匀料板刮匀骨料并贴合所述挡条。
通过采用上述技术方案，挡条有利于为匀料板提供转动极限的限位，通过调节挡条的位置，有利于灵活调整匀料板的刮平高度。
在一个具体的可实施方案中，所述骨料输送带的上方架设有吸尘部件，所述吸尘部件用于外接吸尘设备，且所述吸尘部件的吸尘端朝向所述接料传送带的出料端。
通过采用上述技术方案，骨料由接料传送带导出下落至骨料输送带上时，启动外部吸尘设备并通过吸尘部件进行吸取粉尘，有利于减少骨料下落产生的粉尘的散逸。
在一个具体的可实施方案中，所述骨料输送带包括基架、至少两个传动辊和传动连接所述传动辊的带体；
所述基架上沿自身延伸方向依次架设的若干用于承托所述带体的承载辊组，所述承载辊组包括一一对应所述带体宽度方向两端的两承载辊，所述承载辊的一端朝向所述带体的一侧，且所述承载辊的轴向倾斜向下设置，所述基架上转动设置有用于下压所述带体的下压轮。
通过采用上述技术方案，若干对承载辊配合下压轮使带体沿宽度方向呈两端高、中间低的承载结构，从而有利于减少骨料溢出带体，提高带体承载骨料的稳定性。
在一个具体的可实施方案中，所述基架上沿自身延伸方向架设有若干骨架，所述骨架罩设在所述带体上方，且若干所述骨架间隔设置，所述骨架上罩设有防风罩，且所述防风罩覆盖所述带体的带面。
通过采用上述技术方案，骨料输送距离过远且存在横风时，骨架形成支撑结构并供防风罩安置，防风罩有利于阻挡横风直接吹扫骨料，提高骨料在骨料输送带上输送的稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.骨料由进料口导入集料壳，通过驱动定量导出组件控制骨料均匀朝向骨料输送带输出，匀速驱动骨料输送带朝向骨料加工设备输送骨料，从而提高向骨料加工设备供料的连续性及稳定性；
2.挡条有利于为匀料板提供转动极限的限位，通过调节挡条的位置，有利于灵活调整匀料板的刮平高度；
3.骨料输送距离过远且存在横风时，骨架形成支撑结构并供防风罩安置，防风罩有利于阻挡横风直接吹扫骨料，提高骨料在骨料输送带上输送的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例中用于体现一种沥青混凝土冷骨料输送装置的结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现骨料定量导出组件的局部剖视图。
图3是图2中A部分的放大图。
图4是本申请实施例中用于体现骨料输送带、下压轮、骨架和防风罩的局部剖视图。
附图标记说明，1、集料壳；11、进料口；12、出料口；13、导料板；2、骨料定量导出组件；21、接料传送带；22、带辊；23、辊架；24、传动电机；25、挡料板；26、匀料架；27、匀料板；28、旋紧螺钉；29、挡条；3、骨料输送带；31、基架；32、传动辊；33、带体；34、承载辊；35、骨架；36、防风罩；37、立杆；38、下压轮；4、吸尘部件；41、吸尘盒；42、滤孔；43、吸尘管。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种沥青混凝土冷骨料输送装置。参照图1，一种沥青混凝土冷骨料输送装置包括集料壳1、设置在集料壳1下方的骨料定量导出组件2和设置在骨料定量导出组件2下方的骨料输送带3。本实施例中以三个集料壳1依次排布为例，在其他实施例中可根据骨料的种类数量灵活增减集料壳1。集料壳1通过四角支撑结构架设在地面上，对应的，骨料定量导出组件2设置有三个并布置在对应的集料壳1下方，最后，骨料输送带3布置在三个骨料定量导出组件2下方并向外延伸。骨料由集料壳1导出至骨料定量导出组件2上，通过骨料定量导出组件2朝向骨料输送带3定量导出骨料，最终骨料由骨料输送带3输送至骨料加工设备处。
具体的，参照图1和图2，集料壳1的顶面开设有供骨料导入的进料口11，集料壳1的底面开设有供骨料导出的出料口12，集料壳1整体由上至下呈收口状。
骨料定量导出组件2包括架设在骨料输送带3上方的接料传送带21，接料传送带21包括固定在集料壳1四角支撑结构之间的辊架23，辊架23沿骨料输送方向延伸，且辊架23沿自身长度方向依次布置有两带辊22，接料传送带21传送连接两带辊22，同时辊架23上固定有传动电机24，传动电机24的驱动端可采用带轮组传动连接其中一个带辊22。
出料口12正对接料传送带21的带面，集料壳1的底端位于出料口12的相对两边分别固定有导料板13，两导料板13一一对应对应接料传送带21宽度方向的两端，导料板13沿接料传送带21的传送方向延伸且导料板13的底端靠近接料传送带21的带面。除此以外，接料传送带21沿自身带面的输送方向相对设置有一对挡料板25，一对挡料板25一一对应两导料板13的相背两侧。
导料板13有利于减少骨料下落过程中烟气散逸，同时限制下落至接料传送带21的骨料散落，提高骨料堆积在接料传送带21上的集中性。一对挡料板25有利于限制骨料导出接料传送带21，通过控制接料传送带21匀速移动，骨料下落至接料传送带21、均匀摊铺并匀速导出至骨料输送带3，有利于稳定输出骨料。
参照图2和图3，两相对导料板13的顶端相对连接有匀料架26，匀料架26靠近接料传送带21的出料端，匀料架26的轴向水平布置并铰接有可自然垂下匀料板27，匀料板27的下端垂落至接料传送带21的带面上并留有间隙，同时，匀料板27上螺纹连接有旋紧螺钉28，通过旋紧螺钉28可快速调节匀料板27针对移动骨料的阻力及转动角度。匀料架26位于匀料板27背离集料壳1的一侧设置有挡条29，挡条29长度方向平行于匀料架26的轴向，骨料随接料传送带21朝向骨料输送带3导出时，匀料板27刮匀骨料并贴合挡条29。
需要说明的是，骨料由出料口12下落时主要先集中在接料传送带21宽度方向的中部，然后骨料向两侧导料板13散开，匀料板27针对接料传送带21宽度方向中部堆积的骨料进行主要刮匀，从而实现骨料尽可能均匀摊铺在接料传送带21上。匀料板27阻挡骨料并针对骨料进行刮扫，在不干涉骨料正常导出的情况下减少骨料堆积不均匀的问题。挡条29有利于为匀料板27提供转动极限的限位，通过调节挡条29的位置，有利于灵活调整匀料板27的刮平高度。
参照图2和图3，骨料输送带3的上方架设有吸尘部件4，吸尘部件4主体为底面开设滤孔42的吸尘盒41，吸尘盒41的长度方向平行于接料传送带21的宽度方向。吸尘盒41的一端通过吸尘管43外接吸尘设备。吸尘设备可采用工矿生产现有技术设备，在此不再赘述。
骨料由接料传送带21导出下落至骨料输送带3上时，启动外部吸尘设备并通过吸尘盒41进行吸取粉尘，有利于减少骨料下落产生的粉尘的散逸。
参照图1和图4，骨料输送带3包括基架31、至少两个传动辊32和传动连接传动辊32的带体33，基架31上沿自身延伸方向依次架设的若干用于承托带体33的承载辊组。通过在基架31的一端布置电机即可驱动传动辊32及带体33进行输送骨料。本实施例中，基架31包括水平延伸布置的部分及倾斜向上延伸布置的部分，主要用以示意当骨料需要抬升输送时，基架31可灵活调整延伸方向。
基架31的顶面沿自身延伸方向依次间隔固定有若干骨架35，骨架35整体呈拱形并罩设在带体33上方。需要说明的是，部分位于集料壳1下方的骨架35需要截断处理，避免干涉集料壳1及接料传送带21。承载辊组包括一一对应带体33宽度方向两端的两承载辊34，承载辊34的一端转动连接骨架35的拱形内壁，承载辊34的另一端朝向带体33下方，整体承载辊34的轴向倾斜向下设置，同时基架31上位于自身宽度方向两端相对竖置有立杆37，相对两立杆37之间转动设置有用于下压带体33的下压轮38，且下压轮38沿两立杆37相对之间依次布置多个，根据带体33实际长度延伸需要可灵活布置多组下压轮38。
若干对承载辊34配合下压轮38使带体33沿自身宽度方向呈两端高、中间低的承载结构，从而有利于减少骨料溢出带体33，提高带体33承载骨料的稳定性。
除此以外，本实施例中，位于倾斜向上的基架31部分的若干骨架35外侧罩设有防风罩36，防风罩36沿基架31延伸方向设置并覆盖带体33的带面。骨料输送距离过远且存在横风时，骨架35形成支撑结构并供防风罩36安置，防风罩36有利于阻挡横风直接吹扫骨料，提高骨料在骨料输送带3上输送的稳定性。
本申请实施例一种沥青混凝土冷骨料输送装置的实施原理为：操作人员预先将骨料由进料口11导入集料壳1，然后通过驱动传动电机24匀速带动接料传动带运动，接料传送带21、导料板13、挡料板25及匀料板27控制骨料均匀朝向骨料输送带3输出，同步匀速驱动骨料输送带3朝向骨料加工设备输送骨料，从而提高向骨料加工设备供料的连续性及稳定性；
在此过程中，同时启动外部吸尘设备，通过吸尘盒41快速吸取骨料下落产生的粉尘，减少粉尘散逸并提高对工作环境的保护。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种沥青混凝土冷骨料输送装置，其特征在于：包括集料壳(1)、设置在集料壳(1)下方的骨料定量导出组件(2)和设置在所述骨料定量导出组件(2)下方的骨料输送带(3)，所述集料壳(1)开设有用于导入骨料的进料口(11)，且所述集料壳(1)朝向所述骨料定量导出组件(2)开设有出料口(12)，所述骨料输送带(3)用于承接导出所述骨料定量导出组件(2)的骨料并输送至骨料加工设备。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土冷骨料输送装置，其特征在于：所述骨料定量导出组件(2)包括架设在所述骨料输送带(3)上的接料传送带(21)，所述出料口(12)朝向所述接料传送带(21)的带面，所述接料传送带(21)沿自身带面的输送方向相对设置有一对挡料板(25)，且一对所述挡料板(25)一一对应所述出料口(12)的相背两侧。
3.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土冷骨料输送装置，其特征在于：所述集料壳(1)位于所述出料口(12)的相背两侧分别设置有导料板(13)，所述导料板(13)的一端贴近所述接料传送带(21)的带面，且所述导料板(13)沿所述接料传送带(21)的传送方向延伸。
4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土冷骨料输送装置，其特征在于：两所述导料板(13)之间靠近所述接料传送带(21)的出料端设置有匀料架(26)，所述匀料架(26)铰接有匀料板(27)，所述匀料板(27)的下端垂落至所述接料传送带(21)的带面上。
5.根据权利要求4所述的一种沥青混凝土冷骨料输送装置，其特征在于：所述匀料架(26)设置有用于限制所述匀料板(27)转动角度的挡条(29)，骨料随所述接料传送带(21)朝向所述骨料输送带(3)导出时，所述匀料板(27)刮匀骨料并贴合所述挡条(29)。
6.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土冷骨料输送装置，其特征在于：所述骨料输送带(3)的上方架设有吸尘部件(4)，所述吸尘部件(4)用于外接吸尘设备，且所述吸尘部件(4)的吸尘端朝向所述接料传送带(21)的出料端。
7.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土冷骨料输送装置，其特征在于：所述骨料输送带(3)包括基架(31)、至少两个传动辊(32)和传动连接所述传动辊(32)的带体(33)；
所述基架(31)上沿自身延伸方向依次架设的若干用于承托所述带体(33)的承载辊组，所述承载辊组包括一一对应所述带体(33)宽度方向两端的两承载辊(34)，所述承载辊(34)的一端朝向所述带体(33)的一侧，且所述承载辊(34)的轴向倾斜向下设置，所述基架(31)上转动设置有用于下压所述带体(33)的下压轮(38)。
8.根据权利要求7所述的一种沥青混凝土冷骨料输送装置，其特征在于：所述基架(31)上沿自身延伸方向架设有若干骨架(35)，所述骨架(35)罩设在所述带体(33)上方，且若干所述骨架(35)间隔设置，所述骨架(35)上罩设有防风罩(36)，且所述防风罩(36)覆盖所述带体(33)的带面。
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Denomination of utility model: A cold aggregate conveying device for asphalt concrete Effective date of registration: 20231229 Granted publication date: 20221021 Pledgee: Bank of Nanjing Co.,Ltd. Jiangning sub branch Pledgor: Nanjing Shengke Road New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980075726 |