CN217624536U - 一种口罩生产用自动包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩生产用自动包装装置，包括箱体、输送机构、酒精箱和按压块，所述输送机构的底部安装有酒精箱，所述酒精箱的外壁安装有水泵，所述输送机构的内部底壁安装有喷头，所述一号电机的输出端安装有扇叶，所述处理块的内部底壁安装有擦干棉。本实用新型通过安装有酒精箱、处理块和喷头，酒精喷射在传送带的底部，传送带被消毒杀菌，且将灰尘冲刷，按压辊在弹簧器的作用下，将传送带与擦干棉贴合，使得酒精被擦拭在擦干棉上，使得传送带残余酒精被擦除恢复干燥，且一号电机旋转带动扇叶旋转，扇叶旋转加快气流流动，使得擦干棉吸附的酒精快速挥发，此结构将传送带自动进行杀菌消毒和除尘，避免灰尘对后续的口罩造成污染。

Description

一种口罩生产用自动包装装置

技术领域

本实用新型涉及口罩包装技术领域，具体为一种口罩生产用自动包装装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，使用在其生产时尤其需要注意卫生问题，且口罩生产完后的及时包装也很重要。

现有的包装装置存在的缺陷是：

专利文件CN214452396U公开了一种口罩回旋包装机，保护的权项“包括：送料传送装置、横封机构和切封机构；传送轨道安装于机架；传送轨道设有移动槽，送料传送带活动于传送轨道，送料传送带用于传送口罩包装带；移动槽的开口两侧壁沿传送轨道的活动方向逐渐向中心收拢，使口罩包装带的左右两侧边在传送过程中逐渐向内收拢，并经过横封机构和切封机构；横封机构用于对口罩包装带的两侧边热封；切封机构用于对口罩包装带切成若干段，并对口罩包装片沿传送方向的前后两端热封。本口罩回旋包装机用于将口罩包装于口罩包装带内，为多个或单个口罩进行打包，通过引导口罩包装带的两侧边向中心收拢，并经横封机构和切封机构后即可实现全自动的口罩打包功能，为口罩批量生产中的流水线提供自动化”。但是其装置在输送口罩时，外界环境易附着在传送带上，细菌和灰尘的堆积使得口罩易被感染，故需要一种清理结构，使得传送带可被自动清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩生产用自动包装装置，以解决上述背景技术中提出的口罩易受灰尘和细菌感染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产用自动包装装置，包括箱体、输送机构、酒精箱和按压块，所述输送机构的底部安装有酒精箱；

所述酒精箱的外壁安装有水泵，所述输送机构的内部底壁安装有喷头，所述输送机构的内部底壁安装有收集块，所述收集块的底部安装有排水管，且排水管的一端延伸出输送机构的底部，所述输送机构的内部底壁安装有处理块，所述处理块的内壁安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有扇叶，所述处理块的内部底壁安装有擦干棉，所述处理块的内部顶部安装有弹簧器，所述弹簧器的底部安装有按压辊；

所述箱体的顶部安装有按压块。

优选的，所述箱体的顶部安装有封装机构，输送机构的内壁安装有传送带。

优选的，所述按压块的内部顶壁安装有伸缩杆。

优选的，所述按压块的外壁安装有传感器，输送机构的内壁安装有弹簧杆，弹簧杆的顶部安装有贴合辊。

优选的，所述按压块的内壁安装有二号电机，二号电机的输出端安装有转板。

优选的，所述转板的外壁安装有连杆，连杆的一端安装有按压板，且按压板的顶部与伸缩杆的底部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有酒精箱、处理块和喷头，传送带输送完口罩后旋转至输送机构的底部一侧，水泵将酒精箱的酒精通过喷头喷射在传送带的底部，使得传送带被消毒杀菌，且酒精溶液将灰尘冲刷，多余的酒精通过收集块收集，最后排出输送机构，按压辊在弹簧器的作用下，将传送带与擦干棉贴合，使得酒精被擦拭在擦干棉上，使得传送带残余酒精被擦除恢复干燥，且一号电机旋转带动扇叶旋转，扇叶旋转加快气流流动，使得擦干棉吸附的酒精快速挥发，此结构将传送带自动进行杀菌消毒和除尘，避免灰尘对后续的口罩造成污染；

2.本实用新型通过安装有转板、按压板和连杆，传感器检测到口罩时，二号电机旋转带动转板旋转，转板旋转带动连杆摇晃，连杆摇晃带动按压板上下移动，按压板向下移动时，将即将包装的口罩被贴合辊和按压板按压，使得口罩为扁平状态，使得口罩为最佳的包装形态，弹簧杆避免传送带被按压的力度过大，此结构将口罩进行按压，避免口罩运输中鼓起使得包装失败，提高了包装的成功率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的酒精箱结构示意图；

图3为本实用新型的处理块结构示意图；

图4为本实用新型的按压块结构示意图。

图中：1、箱体；101、封装机构；102、输送机构；103、传送带；2、酒精箱；201、水泵；202、喷头；203、收集块；204、排水管；205、处理块；206、一号电机；207、扇叶；208、擦干棉；209、弹簧器；210、按压辊；3、按压块；301、伸缩杆；4、传感器；401、弹簧杆；402、贴合辊；5、二号电机；501、转板；6、连杆；601、按压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图4，一种口罩生产用自动包装装置，包括箱体1、输送机构102、酒精箱2和按压块3，箱体1的顶部安装有封装机构101，输送机构102的内壁安装有传送带103，输送机构102将口罩输送往封装机构101，封装机构101将口罩封装完毕；

输送机构102的底部安装有酒精箱2，酒精箱2的外壁安装有水泵201，输送机构102的内部底壁安装有喷头202，输送机构102的内部底壁安装有收集块203，收集块203的底部安装有排水管204，且排水管204的一端延伸出输送机构102的底部，输送机构102的内部底壁安装有处理块205，处理块205的内壁安装有一号电机206，一号电机206的输出端安装有扇叶207，处理块205的内部底壁安装有擦干棉208，处理块205的内部顶部安装有弹簧器209，弹簧器209的底部安装有按压辊210，传送带103输送完口罩后旋转至输送机构102的底部一侧，水泵201将酒精箱2的酒精通过喷头202喷射在传送带103的底部，使得传送带103被消毒杀菌，且酒精溶液将灰尘冲刷，多余的酒精通过收集块203收集，最后排出输送机构102，按压辊210在弹簧器209的作用下，将传送带103与擦干棉208贴合，使得酒精被擦拭在擦干棉208上，使得传送带103残余酒精被擦除恢复干燥，且一号电机206旋转带动扇叶207旋转，扇叶207旋转加快气流流动，使得擦干棉208吸附的酒精快速挥发，此结构将传送带103自动进行杀菌消毒和除尘，避免灰尘对后续的口罩造成污染；

箱体1的顶部安装有按压块3，按压块3的内部顶壁安装有伸缩杆301，按压块3的外壁安装有传感器4，输送机构102的内壁安装有弹簧杆401，弹簧杆401的顶部安装有贴合辊402，按压块3的内壁安装有二号电机5，二号电机5的输出端安装有转板501，转板501的外壁安装有连杆6，连杆6的一端安装有按压板601，且按压板601的顶部与伸缩杆301的底部连接，传感器4检测到口罩时，二号电机5旋转带动转板501旋转，转板501旋转带动连杆6摇晃，连杆6摇晃带动按压板601上下移动，按压板601向下移动时，将即将包装的口罩被贴合辊402和按压板601按压，使得口罩为扁平状态，使得口罩为最佳的包装形态，弹簧杆401避免传送带103被按压的力度过大，此结构将口罩进行按压，避免口罩运输中鼓起使得包装失败，提高了包装的成功率。

工作原理，传送带103输送完口罩后旋转至输送机构102的底部一侧，水泵201将酒精箱2的酒精通过喷头202喷射在传送带103的底部，使得传送带103被消毒杀菌，且酒精溶液将灰尘冲刷，多余的酒精通过收集块203收集，最后排出输送机构102，按压辊210在弹簧器209的作用下，将传送带103与擦干棉208贴合，使得酒精被擦拭在擦干棉208上，使得传送带103残余酒精被擦除恢复干燥，且一号电机206旋转带动扇叶207旋转，扇叶207旋转加快气流流动，使得擦干棉208吸附的酒精快速挥发，此结构将传送带103自动进行杀菌消毒和除尘，避免灰尘对后续的口罩造成污染，传感器4检测到口罩时，二号电机5旋转带动转板501旋转，转板501旋转带动连杆6摇晃，连杆6摇晃带动按压板601上下移动，按压板601向下移动时，将即将包装的口罩进行按压，使得口罩为扁平状态，使得口罩为最佳的包装形态，弹簧杆401避免传送带103被按压的力度过大，此结构将口罩进行按压，避免口罩运输中鼓起使得包装失败，提高了包装的成功率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种口罩生产用自动包装装置，包括箱体（1）、输送机构（102）、酒精箱（2）和按压块（3），其特征在于：所述输送机构（102）的底部安装有酒精箱（2）；

所述酒精箱（2）的外壁安装有水泵（201），所述输送机构（102）的内部底壁安装有喷头（202），所述输送机构（102）的内部底壁安装有收集块（203），所述收集块（203）的底部安装有排水管（204），且排水管（204）的一端延伸出输送机构（102）的底部，所述输送机构（102）的内部底壁安装有处理块（205），所述处理块（205）的内壁安装有一号电机（206），所述一号电机（206）的输出端安装有扇叶（207），所述处理块（205）的内部底壁安装有擦干棉（208），所述处理块（205）的内部顶部安装有弹簧器（209），所述弹簧器（209）的底部安装有按压辊（210）；

所述箱体（1）的顶部安装有按压块（3）。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用自动包装装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部安装有封装机构（101），输送机构（102）的内壁安装有传送带（103）。

3.根据权利要求1所述的一种口罩生产用自动包装装置，其特征在于：所述按压块（3）的内部顶壁安装有伸缩杆（301）。

4.根据权利要求1所述的一种口罩生产用自动包装装置，其特征在于：所述按压块（3）的外壁安装有传感器（4），输送机构（102）的内壁安装有弹簧杆（401），弹簧杆（401）的顶部安装有贴合辊（402）。

5.根据权利要求1所述的一种口罩生产用自动包装装置，其特征在于：所述按压块（3）的内壁安装有二号电机（5），二号电机（5）的输出端安装有转板（501）。

6.根据权利要求5所述的一种口罩生产用自动包装装置，其特征在于：所述转板（501）的外壁安装有连杆（6），连杆（6）的一端安装有按压板（601），且按压板（601）的顶部与伸缩杆（301）的底部连接。

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