CN217728948U - 一种裁边吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种裁边吸尘装置，涉及包装纸生产设备技术领域。一种裁边吸尘装置包括裁切机本体，所述裁切机本体上安装有吸尘组件，所述吸尘组件包括水平固接在裁切机本体上的安装杆、设置在安装杆上的吸尘管、连通在吸尘管上的吸纸口、一端连通吸尘管的支管、安装在支管一端的吸尘嘴以及安装在吸尘管一端的吸尘风机；所述吸纸口对准裁切边缘落料位置，将边缘废纸吸入吸尘管中，所述吸尘嘴对准裁切位置，将切削粉尘吸入吸尘管中。本申请具有及时清理裁边产生的边缘废料和切削粉尘，提高了包装纸裁边过程清洁度的效果。

Description

一种裁边吸尘装置

技术领域

本申请涉及包装纸生产设备技术领域，特别涉及一种裁边吸尘装置。

背景技术

在包装纸的生产过程中，为了使包装纸的边缘更加整齐，通常需要对包装纸进行裁边处理。目前一般采用裁边机对包装纸进行裁边处理。

相关技术中的裁边机包括有机架、水平设置且转动连接在机架上的裁边辊、与裁边辊对应平行设置的压辊以及安装在裁边辊一侧的裁边刀，裁边辊和压辊配合用于传送包装纸，裁边刀在包装纸两侧对应设置有两件，对传送中的包装纸进行两侧裁边。

针对上述相关技术，发明人认为裁边刀在对包装纸裁边的过程中，会产生边缘废纸和切削粉尘，生产清洁度较差。

实用新型内容

为了改善相关技术中的裁边机在裁边过程中清洁度不高的问题，本申请提供一种裁边吸尘装置。

本申请提供一种裁边吸尘装置,采用如下的技术方案：

一种裁边吸尘装置，包括裁切机本体，所述裁切机本体上安装有吸尘组件，所述吸尘组件包括水平固接在裁切机本体上的安装杆、设置在安装杆上的吸尘管、连通在吸尘管上的吸纸口、一端连通吸尘管的支管、安装在支管一端的吸尘嘴以及安装在吸尘管一端的吸尘风机；所述吸纸口对准裁切边缘落料位置，所述吸尘嘴对准裁切位置。

通过采用上述技术方案，吸尘风机提供负压，裁切下来的边缘废纸从吸纸口被吸进吸尘管中，切削粉尘从吸尘嘴被吸进吸尘管中，从而使裁边产生的废纸和粉尘都被及时清理，提高了裁边过程中清洁度。

可选的，所述吸尘组件上安装有分离组件，所述分离组件包括用于分离裁切下来的边缘废纸和切削粉尘的过滤网，所述过滤网安装在吸尘管内远离吸纸口的一侧，所述吸尘管开设有出纸口，所述吸尘管外侧对应出纸口的位置可拆卸安装有集纸盒。

通过采用上述技术方案，过滤网设置在吸尘管内，裁边产生的边缘废纸和切削粉尘进入后，边缘废纸被过滤网阻挡，切削粉尘在吸力的作用下继续通过过滤网，被阻挡的边缘废纸在自重的作用下，通过出纸口落入集纸盒中进行收集，方便后续的回收利用。

可选的，所述吸尘管外侧对应出纸口的位置滑动连接有盖板。

通过采用上述技术方案，盖板和吸尘管滑动连接，控制出纸口的开启和闭合。盖板闭合，防止切削粉尘大量进入集纸盒中，边缘废纸在过滤网处聚集，盖板开启，边缘废纸落入集料盒中完成收集。盖板间歇性开启和闭合，从而完成更好的分离效果。

可选的，所述吸尘管的出纸口相对的位置安装有推纸组件，所述推纸组件包括竖直设置且滑动连接在吸尘管上的压杆以及用于驱动压杆在竖直方向上升降运动的驱动件。

通过采用上述技术方案，推纸组件设置在出纸口对侧，压杆在驱动件的驱使下朝向出纸口运动，将积聚在过滤网处的边缘废纸推入集纸盒中，防止边缘废纸出现卡纸，未正常掉入集纸盒的情况出现，进一步保证了边缘废纸和切削粉尘的分离效果。

可选的，所述支管为万向竹节管结构。

通过采用上述技术方案，万向竹节管结构的支管可根据需要自由调整方向，使支管一端的吸尘嘴能够适应不同的工况对准包装纸的裁切位置，从而保障吸尘效果，提高裁切过程的清洁度。

可选的，所述吸纸口包括一端固接在吸尘管上的软管以及固接在软管另一端直管，所述直管一侧安装有支架，所述支架两端分别固接第一抱箍和第二抱箍，所述第一抱箍套设安装在吸尘管上，所述第二抱箍套设安装在所述直管上。

通过采用上述技术方案，直管一端对准边缘废纸进行吸入，软管提供支管位置调整的前提，通过对第一抱箍在吸尘管上位置的调整，可以对吸纸口的位置进行调节，使其能适配不同尺寸包装纸裁边时的吸纸工作，提升了装置的适配性和清洁度。

可选的，所述吸尘管远离吸尘嘴的一端安装有集尘盒。

通过采用上述技术方案，切削粉尘被吸入吸尘管后，最终被收集到集尘盒中，方便后续对切削粉尘的统一转运、集中处理，加强了裁切过程的清洁保障。

可选的，所述吸尘管外侧壁对应出纸口的位置设置有观察窗。

通过采用上述技术方案，操作人员可通过观察窗实时监测出纸口位置的情况，防止出现边缘废纸过度堆积或者切削粉尘不正常吸附的现象，为吸尘装置的正常运转提供了可靠性保障。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置吸尘组件，吸尘风机提供负压，裁切下来的边缘废纸从吸纸口被吸进吸尘管中，切削粉尘从吸尘嘴被吸进吸尘管中，从而使裁边产生的废纸和粉尘都得到及时清理，提高了裁边过程中的清洁度。

2.通过设置过滤组件和推纸组件，裁边产生的边缘废纸和切削粉尘进入吸尘管后，边缘废纸被过滤网阻挡，切削粉尘在吸力的作用下继续通过过滤网，被阻挡的边缘废纸在自重以及推纸组件的作用下，落入集纸盒中进行收集，方便后续的回收利用。

3.通过设置支管为万向节结构以及吸纸口为直管和软管的配合组合，使吸尘嘴和吸纸口都可以根据不同的裁切尺寸进行位置调整，在保证裁边过程清洁度的同时，提升了装置的适配性。

附图说明

图1是本申请实施例中裁边吸尘装置的结构示意图；

图2是本申请实施例中吸尘组件的结构示意图；

图3是本申请实施例中分离组件和推纸组件的剖视图。

附图标记说明：1、裁切机本体；2、吸尘组件；21、安装杆；22、吸尘管；221、出纸口；222、观察窗；23、吸纸口；231、软管；232、直管；233、支架；234、第一抱箍；235、第二抱箍；24、支管；25、吸尘嘴；26、吸尘风机；3、分离组件；31、过滤网；32、盖板；33、第一电动推杆；34、集纸盒；35、集尘盒；4、推纸组件；41、压杆；42、驱动件；421、第二电动推杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种裁边吸尘装置，参照图1，包括裁切机本体1、吸尘组件2、分离组件3以及推纸组件4，吸尘组件2安装在裁切机本体1一侧，用于对裁边产生的边缘废纸和切削粉尘同时吸纳清洁；分离组件3安装在吸尘组件2内，用于将一同吸收进来的边缘废纸和切削粉尘进行分离处理，推纸组件4和分离组件3配合，保证分离效果。

吸尘组件2包括安装杆21，安装杆21水平固接在裁切机本体1上，且安装杆21与裁切机本体1上的裁边辊平行布置。安装杆21上固接有与其轴线平行布置的吸尘管22，吸尘管22为中空管体结构，吸尘管22上连通有吸纸口23，吸纸口23用于吸纳裁边的边缘废纸。

参照图2，吸纸口23包括软管231和直管232，软管231一端与吸尘管22固接连通，直管232的一端与软管231远离吸尘管22的一端固接连通。直管232一端设置有支架233，支架233两端分别固接有第一抱箍234和第二抱箍235，第一抱箍234套设安装在吸尘管22上，第二抱箍235套设安装在直管232上。支架233、第一抱箍234和第二抱箍235配合支撑直管232，将直管232远离软管231的一端口对准边缘废纸的落料位置，进行吸纳清洁。通过调整第一抱箍234在吸尘管22上的位置，从而对直管232的位置进行调节，以适应不同工况的吸纸要求。吸纸口23沿吸尘管22的轴线方向设置有两组，分别对应包装纸两侧裁边的边缘废纸。

吸尘管22上靠近吸纸口23的位置固接连通有支管24，支管24为万向竹节管结构，可根据需要调整延伸方向，支管24远离吸尘管22的一端固接连通有吸尘嘴25，吸尘嘴25一端对准包装纸的裁边位置，用于将裁边产生的切削粉尘及时吸纳清洁。支管24和吸尘嘴25沿吸尘管22的轴线方向也设置有两组，分别对应包装纸两侧裁边的裁切位置。

参照图1，吸尘管22远离吸纸口23的一端连接有吸尘风机26，吸尘风机26固定安装在裁边机本体的一侧上。吸尘风机26为负压抽风机，用于提供吸力，通过吸尘风机26提供的吸力，边缘废纸从吸纸口23中吸入吸尘管22中，切削粉尘从吸尘嘴25、支管24中同时吸入吸尘管22中，提高了裁边过程的清洁度。

参照图3，分离组件3包括过滤网31，过滤网31安装在吸尘管22内，且位于吸纸口23和吸尘风机26之间。从吸尘嘴25吸收进来的切削粉尘正常通过过滤网31向吸尘风机26的位置移动，从吸纸口23吸收进来的边缘废纸被过滤网31阻挡。

吸尘管22对应过滤网31的位置开设有出纸口221，且出纸口221位于吸尘管22朝向地面的一侧。吸尘管22外滑动安装有盖板32，盖板32与出纸口221的形状对应设置，用于开启或盖合出纸口221。盖板32一侧固定安装有第一电动推杆33，第一电动推杆33固定安装在吸尘管22外侧，且第一电动推杆33的活动端轴线平行于吸尘管22的轴线布置。第一电动推杆33通过活动端的伸出或回缩，带动盖板32开启或盖合出纸口221。

吸尘管22外侧对应出纸口221的位置通过螺栓连接安装有集纸盒34，集纸盒34为一侧开口的空腔结构，集纸盒34的开口对应吸尘管22的出纸口221。盖板32闭合，边缘废纸在过滤网31前积聚，同时减少切削粉尘从出纸口221进入集纸盒34；盖板32开启，被阻挡的边缘废纸从出纸口221落入集纸盒34中集中收纳。盖板32在第一电动推杆33的趋势下间歇进行开启或盖合，完成对边缘废纸的收集。

参照图1，吸尘管22靠近吸尘风机26的位置连通安装有集尘盒35，从过滤网31中穿过的切削粉尘最终集中落入集尘盒35中，并进行后续的转运处理。

参照图3，吸尘管22在出纸口221的对侧安装有推纸组件4，推纸组件4包括压杆41和驱动件42，压杆41竖直布置，且与吸尘管22滑动连接。压杆41的一端设置有凸台，凸台伸入到吸尘管22的内腔中，并正对出纸口221。压杆41的另一端固定连接驱动件42。驱动件42用于带动压杆41作直线升降运动，驱动件42可以为电动推杆、气缸等提供直线运动形式的元器件，本实施例中以驱动件42为第二电动推杆421作展示说明。

第二电动推杆421固定连接吸尘管22的外壁上，通过活动端的伸出或回缩，带动压杆41作靠近或远离出料口的直线运动。第二电动推杆421与第一电动推杆33配合工作，当第一电动推杆33带动盖板32开启吸尘管22的出纸口221时，第二电动推杆421驱动压杆41朝向出料口运动，将聚集在过滤网31一侧的边缘废纸压入集纸盒34中；当第一电动推杆33带动盖板32盖合吸尘管22的出纸口221时，第二电动推杆421驱动压杆41远离出纸口221运动，等待后续边缘废纸的逐渐聚集。

参照图1，吸尘管22上对应出纸口221的位置开设有观察窗222，观察窗222为透明玻璃材质，方便操作人员通过观察窗222实时监控出纸口221处盖板32、压杆41以及过滤网31的情况，为吸尘装置的可靠运行提供保障。

本申请实施例的实施原理为：在包装纸进行裁边处理时，吸尘风机26开启，裁边产生的边缘废料从吸纸口23处吸入吸尘管22，切削粉尘从吸尘嘴25处吸入吸尘管22，提高了裁边过程中的清洁度。吸入吸尘管22中的边缘废料被过滤网31阻挡，在自重和压杆41的作用下，集中收纳到集纸盒34中进行后续回收利用；吸入吸尘管22中的切削粉尘正常通过过滤网31，集中收纳到集尘盒35中进行后续统一处理。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种裁边吸尘装置，包括裁切机本体(1)，其特征在于：所述裁切机本体(1)上安装有吸尘组件(2)，所述吸尘组件(2)包括水平固接在裁切机本体(1)上的安装杆(21)、设置在安装杆(21)上的吸尘管(22)、连通在吸尘管(22)上的吸纸口(23)、一端连通吸尘管(22)的支管(24)、安装在支管(24)一端的吸尘嘴(25)以及安装在吸尘管(22)一端的吸尘风机(26)；所述吸纸口(23)对准裁切边缘落料位置，所述吸尘嘴(25)对准裁切位置。

2.根据权利要求1所述的一种裁边吸尘装置，其特征在于：所述吸尘组件(2)上安装有分离组件(3)，所述分离组件(3)包括用于分离裁切下来的边缘废纸和切削粉尘的过滤网(31)，所述过滤网(31)安装在吸尘管(22)内远离吸纸口(23)的一侧，所述吸尘管(22)开设有出纸口(221)，所述吸尘管(22)外侧对应出纸口(221)的位置可拆卸安装有集纸盒(34)。

3.根据权利要求2所述的一种裁边吸尘装置，其特征在于：所述吸尘管(22)外侧对应出纸口(221)的位置滑动连接有盖板(32)。

4.根据权利要求2所述的一种裁边吸尘装置，其特征在于：所述吸尘管(22)的出纸口(221)相对的位置安装有推纸组件(4)，所述推纸组件(4)包括竖直设置且滑动连接在吸尘管(22)上的压杆(41)以及用于驱动压杆(41)在竖直方向上升降运动的驱动件(42)。

5.根据权利要求1所述的一种裁边吸尘装置，其特征在于：所述支管(24)为万向竹节管结构。

6.根据权利要求1所述的一种裁边吸尘装置，其特征在于：所述吸纸口(23)包括一端固接在吸尘管(22)上的软管(231)以及固接在软管(231)另一端直管(232)，所述直管(232)一侧设置有支架(233)，所述支架(233)两端分别固接第一抱箍(234)和第二抱箍(235)，所述第一抱箍(234)套设安装在吸尘管(22)上，所述第二抱箍(235)套设安装在所述直管(232)上。

7.根据权利要求1所述的一种裁边吸尘装置，其特征在于：所述吸尘管(22)远离吸尘嘴(25)的一端安装有集尘盒(35)。

8.根据权利要求2所述的一种裁边吸尘装置，其特征在于：所述吸尘管(22)外侧壁对应出纸口(221)的位置设置有观察窗(222)。

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