CN217622718U - 一种精密度高的印花对位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密度高的印花对位装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的后侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱正面的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有液压推杆。本实用新型通过支撑板、支撑柱、横板、液压推杆、压印头、驱动箱、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、传动杆、印制台、调节箱、第二电机、螺纹杆、螺纹套、调节杆、移动杆、压板、竖板、散热箱、制冷器、散热风机和CCD摄像机的配合使用，具备方便调节和散热效果好的优点，解决了现有印花机的印花对位装置固定效果差，在印花时面料容易发生偏移，使得面料印花精度降低，而且散热性能较差，从而无法满足实际使用需求的问题。

Description

一种精密度高的印花对位装置

技术领域

本实用新型涉及服装印花设备技术领域，具体为一种精密度高的印花对位装置。

背景技术

服装印花是制衣工艺，第一步，把织物匹染成单色，第二步，把图案印在织物上，第二步中的印花色浆含有能破坏底色染料的强漂白剂，因此用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布，这种工艺叫拔白，因为服装印花的底色是先采用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的满地印花比起来，底色的颜色要丰富且深得多，在服装印花中需要印花机，然而现有印花机的印花对位装置固定效果差，在印花时面料容易发生偏移，使得面料印花精度降低，而且散热性能较差，从而无法满足实际使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密度高的印花对位装置，具备方便调节和散热效果好的优点，解决了现有印花机的印花对位装置固定效果差，在印花时面料容易发生偏移，使得面料印花精度降低，而且散热性能较差，从而无法满足实际使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密度高的印花对位装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的后侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱正面的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有液压推杆，所述液压推杆底部的输出端贯穿横板并固定连接有压印头，所述支撑板顶部的前侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿驱动箱并固定连接有印制台，所述印制台的内腔滑动连接有调节箱，所述调节箱内腔顶部的轴心处固定连接有第二电机，所述第二电机两侧的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部活动连接有调节杆，所述调节杆的底部与印制台的内壁活动连接，所述调节箱顶部的两侧均固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿印制台并固定连接有压板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有竖板，所述竖板的左侧固定连接有散热箱，所述散热箱的左侧贯穿设置有制冷器，所述散热箱内腔两侧的顶部之间固定连接有散热风机，所述横板底部的两侧均固定连接有CCD摄像机。

优选的，所述竖板的后侧固定连接有第三电机，所述第三电机前侧的输出端贯穿至竖板的内腔并固定连接有收卷辊。

优选的，所述支撑板顶部的左侧固定连接有支撑框，所述支撑框内腔前侧与后侧的顶部之间活动连接有料辊。

优选的，所述螺纹杆远离第二电机的一端通过第一轴承与调节箱的内壁活动连接，两个螺纹杆表面的螺纹相反。

优选的，所述印制台顶部的两侧均开设有配合移动杆使用的开口，所述传动杆的表面通过第二轴承与驱动箱活动连接。

优选的，所述压印头顶部的两侧均固定连接有竖杆，竖杆的顶部贯穿至横板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑板、支撑柱、横板、液压推杆、压印头、驱动箱、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、传动杆、印制台、调节箱、第二电机、螺纹杆、螺纹套、调节杆、移动杆、压板、竖板、散热箱、制冷器、散热风机和CCD摄像机的配合使用，具备方便调节和散热效果好的优点，解决了现有印花机的印花对位装置固定效果差，在印花时面料容易发生偏移，使得面料印花精度降低，而且散热性能较差，从而无法满足实际使用需求的问题。

2、本实用新型通过设置第三电机，能够带动收卷辊转动，便于对印制后的面料进行收卷，通过设置有螺纹杆，能够带动螺纹套移动，便于对调节杆的位置进行调节，通过设置印制台，能够配合压印头对面料进行压印，通过设置竖杆，能够提高压印头移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部剖视图；

图3为本实用新型图2中A的放大图。

图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、横板；4、液压推杆；5、压印头；6、驱动箱；7、第一电机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、传动杆；11、印制台；12、调节箱；13、第二电机；14、螺纹杆；15、螺纹套；16、调节杆；17、移动杆；18、压板；19、竖板；20、散热箱；21、制冷器；22、散热风机；23、CCD摄像机；24、第三电机；25、收卷辊；26、支撑框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种精密度高的印花对位装置，包括支撑板1，支撑板1顶部的后侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2正面的顶部固定连接有横板3，横板3的顶部固定连接有液压推杆4，液压推杆4底部的输出端贯穿横板3并固定连接有压印头5，支撑板1顶部的前侧固定连接有驱动箱6，驱动箱6内腔顶部的右侧固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8的左侧啮合有第二齿轮9，第二齿轮9的轴心处固定连接有传动杆10，传动杆10的顶部贯穿驱动箱6并固定连接有印制台11，印制台11的内腔滑动连接有调节箱12，调节箱12内腔顶部的轴心处固定连接有第二电机13，第二电机13两侧的输出端均固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的表面螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15的底部活动连接有调节杆16，调节杆16的底部与印制台11的内壁活动连接，调节箱12顶部的两侧均固定连接有移动杆17，移动杆17的顶部贯穿印制台11并固定连接有压板18，支撑板1顶部的右侧固定连接有竖板19，竖板19的左侧固定连接有散热箱20，散热箱20的左侧贯穿设置有制冷器21，散热箱20内腔两侧的顶部之间固定连接有散热风机22，横板3底部的两侧均固定连接有CCD摄像机23，竖板19的后侧固定连接有第三电机24，通过设置第三电机24，能够带动收卷辊25转动，便于对印制后的面料进行收卷，第三电机24前侧的输出端贯穿至竖板19的内腔并固定连接有收卷辊25，支撑板1顶部的左侧固定连接有支撑框26，支撑框26内腔前侧与后侧的顶部之间活动连接有料辊，螺纹杆14远离第二电机13的一端通过第一轴承与调节箱12的内壁活动连接，通过设置有螺纹杆14，能够带动螺纹套15移动，便于对调节杆16的位置进行调节，两个螺纹杆14表面的螺纹相反，印制台11顶部的两侧均开设有配合移动杆17使用的开口，通过设置印制台11，能够配合压印头5对面料进行压印，传动杆10的表面通过第二轴承与驱动箱6活动连接，压印头5顶部的两侧均固定连接有竖杆，通过设置竖杆，能够提高压印头5移动时的稳定性，竖杆的顶部贯穿至横板3的顶部，通过支撑板1、支撑柱2、横板3、液压推杆4、压印头5、驱动箱6、第一电机7、第一齿轮8、第二齿轮9、传动杆10、印制台11、调节箱12、第二电机13、螺纹杆14、螺纹套15、调节杆16、移动杆17、压板18、竖板19、散热箱20、制冷器21、散热风机22和CCD摄像机23的配合使用，具备方便调节和散热效果好的优点，解决了现有印花机的印花对位装置固定效果差，在印花时面料容易发生偏移，使得面料印花精度降低，而且散热性能较差，从而无法满足实际使用需求的问题。

使用时，操作人员通过外接控制器启动第二电机13，第二电机13配合螺纹杆14带动螺纹套15移动，螺纹套15移动配合调节杆16带动调节箱12向下移动，调节箱12移动配合移动杆17带动压板18移动，压板18移动对面料的两边进行压紧，避免面料在印制的过程中发生偏移，通过CCD摄像机23对面料的偏移进行检测，在需要对偏移位置进行微调时，启动第一电机7，第一电机7配合第一齿轮8带动第二齿轮9转动，第二齿轮9转动配合传动杆10带动印制台11转动，对偏移位置进行纠正，提高印制的精确度，然后启动散热风机22和制冷器21，散热风机22带动空气吹向制冷器21，降低空气的温度，然后吹向面料的表面，提高散热效果，加速印花成型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密度高的印花对位装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的后侧固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)正面的顶部固定连接有横板(3)，所述横板(3)的顶部固定连接有液压推杆(4)，所述液压推杆(4)底部的输出端贯穿横板(3)并固定连接有压印头(5)，所述支撑板(1)顶部的前侧固定连接有驱动箱(6)，所述驱动箱(6)内腔顶部的右侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的左侧啮合有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的轴心处固定连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的顶部贯穿驱动箱(6)并固定连接有印制台(11)，所述印制台(11)的内腔滑动连接有调节箱(12)，所述调节箱(12)内腔顶部的轴心处固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)两侧的输出端均固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的表面螺纹连接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的底部活动连接有调节杆(16)，所述调节杆(16)的底部与印制台(11)的内壁活动连接，所述调节箱(12)顶部的两侧均固定连接有移动杆(17)，所述移动杆(17)的顶部贯穿印制台(11)并固定连接有压板(18)，所述支撑板(1)顶部的右侧固定连接有竖板(19)，所述竖板(19)的左侧固定连接有散热箱(20)，所述散热箱(20)的左侧贯穿设置有制冷器(21)，所述散热箱(20)内腔两侧的顶部之间固定连接有散热风机(22)，所述横板(3)底部的两侧均固定连接有CCD摄像机(23)。

2.根据权利要求1所述的一种精密度高的印花对位装置，其特征在于：所述竖板(19)的后侧固定连接有第三电机(24)，所述第三电机(24)前侧的输出端贯穿至竖板(19)的内腔并固定连接有收卷辊(25)。

3.根据权利要求1所述的一种精密度高的印花对位装置，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的左侧固定连接有支撑框(26)，所述支撑框(26)内腔前侧与后侧的顶部之间活动连接有料辊。

4.根据权利要求1所述的一种精密度高的印花对位装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)远离第二电机(13)的一端通过第一轴承与调节箱(12)的内壁活动连接，两个螺纹杆(14)表面的螺纹相反。

5.根据权利要求1所述的一种精密度高的印花对位装置，其特征在于：所述印制台(11)顶部的两侧均开设有配合移动杆(17)使用的开口，所述传动杆(10)的表面通过第二轴承与驱动箱(6)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种精密度高的印花对位装置，其特征在于：所述压印头(5)顶部的两侧均固定连接有竖杆，竖杆的顶部贯穿至横板(3)的顶部。

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