CN217622513U - 一种环保棺木的成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保棺木的成型装置，涉及环保棺木技术领域，包括底板，底板的顶端分别固定设有第一支撑板、第一挡板和四个第二挡板，第一支撑板的一侧固定设有第二支撑板，第二支撑板的一侧固定设有第三支撑板，第三支撑板的底端固定设有四个气缸，四个气缸的伸缩端均固定设有安装板，四个安装板的底端均固定设有切割刀片；本实用新型的有益效果是：通过第一挡板、四个第二挡板、四个气缸、四个安装板和四个切割刀片的配合，能够直接对瓦楞纸板进行裁剪，无须先画线再裁剪，通过设置的驱动组件，方便调整压板的高度，避免连接丝杆转动过度使得压板压扁瓦楞纸板。

Description

一种环保棺木的成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种成型装置，特别涉及一种环保棺木的成型装置，属于环保棺木技术领域。

背景技术

环保棺木以瓦楞纸板制成，燃烧时产生的废气比传统棺木少，并且火化环保棺木所需的时间较传统棺木少约二十六分钟。瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。

现有的环保棺木在制作过程中需要人工对瓦楞纸板画线再进行裁剪，之后用工具压住瓦楞纸板再折叠成盒，先画线再裁剪的过程需要更换工具，因而不够方便，为此我们提出一种环保棺木的成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保棺木的成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的环保棺木在制作过程中需要先画线再裁剪的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保棺木的成型装置，包括底板，所述底板的顶端分别固定设有第一支撑板、第一挡板和四个第二挡板，所述第一支撑板的一侧固定设有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧固定设有第三支撑板，所述第三支撑板的底端固定设有四个气缸，四个所述气缸的伸缩端均固定设有安装板，四个所述安装板的底端均固定设有切割刀片，所述第三支撑板的底端设有两个辅助组件，所述第三支撑板的顶端设有驱动组件。

优选的，两个所述辅助组件均包括连接丝杆和滑杆，两个所述连接丝杆均通过轴承转动设置在第三支撑板的底端，两个所述连接丝杆的螺纹方向相同，两个所述连接丝杆的一端均穿过第三支撑板并置于第三支撑板的顶端，两个所述连接丝杆的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动板，两个所述移动板的表面均开设有通孔，两个所述移动板底端的四个边角均固定设有连接杆，每四个相对应的连接杆的一端均固定设有压板，两个所述压板的两侧均固定设有第一连接板，四个所述第一连接板的一侧均固定设有第一压杆，其中一个所述压板的正面和另一个所述压板的背面均固定设有第二连接板，其中一个所述第二连接板的正面和另一个第二连接板的背面均固定设有第二压杆，两个所述滑杆均固定设置在第三支撑板的底端，两个所述滑杆的表面分别与两个通孔的内壁滑动连接，两个所述滑杆的一端均固定设有限位板，两个所述限位板的顶端分别通过轴承与两个连接丝杆的另一端转动连接。

优选的，所述驱动组件包括支撑杆、第一辅助带轮、第二辅助带轮和从动带轮，所述支撑杆通过轴承转动设置在第三支撑板的顶端，所述支撑杆的顶端固定设有转盘，所述支撑杆的表面固定设有主动带轮，所述第一辅助带轮固定设置在其中一个连接丝杆的表面，所述第一辅助带轮通过皮带与主动带轮传动连接，所述第二辅助带轮固定设置在其中一个连接丝杆的一端，所述从动带轮固定设置在另一个连接丝杆的一端，所述从动带轮通过皮带与第二辅助带轮传动连接。

优选的，所述底板的分别开设有两个第一通槽和两个第二通槽，所述底板底端的四个边角均固定设有支撑腿，所述底板的正面分别固定设有两个第一步进电机，所述底板的一侧固定设有两个第二步进电机，两个所述第二步进电机和两个第一步进电机均为正反转电机。

优选的，两个所述第一通槽两侧的内壁之间均通过轴承转动连接有第一传动杆，两个所述第一传动杆的表面均固定设有第一成型板，两个所述第一传动杆的一端分别与两个第一步进电机的传动轴固定连接。

优选的，两个所述第二通槽两侧的内壁之间均通过轴承转动连接有第二传动杆，两个所述第二传动杆的表面均固定设有第二成型板，两个所述第二传动杆的一端分别与两个第二步进电机的传动轴固定连接。

优选的，四个所第一支撑板的另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有气缸开关、第一步进电机开关和第二步进电机开关，四个所述气缸、两个第一步进电机和两个第二步进电机分别通过气缸开关、第一步进电机开关和第二步进电机开关与外接电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种环保棺木的成型装置具有如下有益效果：

1、通过第一挡板、四个第二挡板、四个气缸、四个安装板和四个切割刀片的配合，能够直接对瓦楞纸板进行裁剪，无须先画线再裁剪，不要更换工具，更加方便，将瓦楞纸板沿着底板的顶端滑入，使得瓦楞纸板被第一挡板和四个第二挡板抵住，通过气缸开关启动四个气缸，气缸推动安装板向下移动，安装板推动切割刀片向下移动，切割刀片对瓦楞纸板进行裁剪；

2、通过两个辅助组件、两个第一步进电机、两个第二步进电机、两个第一传动杆、两个第二传动杆、两个第一成型板和两个第二成型板的配合，方便对瓦楞纸板进行折叠，有利于接下来对瓦楞纸板的胶粘环节，连接丝杆带动移动板向下移动，移动板向下移动带动连接杆向下移动，连接杆向下移动带动压板向下移动，压板向下移动分别带动第一连接板和第二连接板向下移动，第一连接板带动第一压杆向下移动，第二连接板带动第二压杆向下移动，最终第二压杆的表面、第一压杆的表面和压板的底端均与瓦楞纸板的顶端贴合，第一步进电机带动第一传动杆转动，进而带动第一成型板转动，第一成型板配合第二压杆对瓦楞纸板进行折叠，产生折痕，方便之后人工进行胶粘，同理，第二步进电机带动第二成型板转动，第二成型板配合第一压杆，对瓦楞纸板进行折叠，产生折痕，再使第一成型板和第二成型板恢复原位，取出瓦楞纸板，在需要粘接的部分涂抹粘合剂，沿着折痕快速折叠，更加方便；

3、通过设置的驱动组件，方便调整压板的高度，避免连接丝杆转动过度使得压板压扁瓦楞纸板，对瓦楞纸板进行保护，转动转盘，转盘带动支撑杆转动，支撑杆带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带带动第一辅助带轮转动，第一辅助带轮带动其中一个连接丝杆转动，其中一个连接丝杆转动带动第二辅助带轮转动，第二辅助带轮通过皮带带动从动带轮转动，从动带轮带动另一个连接丝杆转动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的背部结构示意图；

图4为本实用新型图3的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型辅助组件的结构示意图；

图6为本实用新型底板的俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第三支撑板；5、气缸；6、安装板；7、辅助组件；701、连接丝杆；702、移动板；703、连接杆；704、压板；705、第一连接板；706、第一压杆；707、第二连接板；708、滑杆；709、限位板；710、第二压杆；8、驱动组件；801、支撑杆；802、转盘；803、第一辅助带轮；804、第二辅助带轮；805、从动带轮；806、主动带轮；9、第一挡板；10、第二挡板；11、切割刀片；12、第一通槽；13、第二通槽；14、支撑腿；15、第一步进电机；16、第二步进电机；17、第一传动杆；18、第一成型板；19、第二传动杆；20、第二成型板；21、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种环保棺木的成型装置，包括底板1，底板1的顶端分别固定设有第一支撑板2、第一挡板9和四个第二挡板10，第一支撑板2的一侧固定设有第二支撑板3，第二支撑板3的一侧固定设有第三支撑板4，第三支撑板4的底端固定设有四个气缸5，四个气缸5的伸缩端均固定设有安装板6，四个安装板6的底端均固定设有切割刀片11，第三支撑板4的底端设有两个辅助组件7，第三支撑板4的顶端设有驱动组件8；

底板1的分别开设有两个第一通槽12和两个第二通槽13，底板1底端的四个边角均固定设有支撑腿14，底板1的正面分别固定设有两个第一步进电机15，底板1的一侧固定设有两个第二步进电机16，两个第二步进电机16和两个第一步进电机15均为正反转电机；

两个第一通槽12两侧的内壁之间均通过轴承转动连接有第一传动杆17，两个第一传动杆17的表面均固定设有第一成型板18，两个第一传动杆17的一端分别与两个第一步进电机15的传动轴固定连接；

两个第二通槽13两侧的内壁之间均通过轴承转动连接有第二传动杆19，两个第二传动杆19的表面均固定设有第二成型板20，两个第二传动杆19的一端分别与两个第二步进电机16的传动轴固定连接；

四个所第一支撑板2的另一侧固定设有开关面板21，开关面板21的表面分别设有气缸开关、第一步进电机开关和第二步进电机开关，四个气缸5、两个第一步进电机15和两个第二步进电机16分别通过气缸开关、第一步进电机开关和第二步进电机开关与外接电源电性连接。

实施例2：

两个辅助组件7均包括连接丝杆701和滑杆708，两个连接丝杆701均通过轴承转动设置在第三支撑板4的底端，两个连接丝杆701的螺纹方向相同，两个连接丝杆701的一端均穿过第三支撑板4并置于第三支撑板4的顶端，两个连接丝杆701的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动板702，两个移动板702的表面均开设有通孔，两个移动板702底端的四个边角均固定设有连接杆703，每四个相对应的连接杆703的一端均固定设有压板704，两个压板704的两侧均固定设有第一连接板705，四个第一连接板705的一侧均固定设有第一压杆706，其中一个压板704的正面和另一个压板704的背面均固定设有第二连接板707，其中一个第二连接板707的正面和另一个第二连接板707的背面均固定设有第二压杆710，两个滑杆708均固定设置在第三支撑板4的底端，两个滑杆708的表面分别与两个通孔的内壁滑动连接，两个滑杆708的一端均固定设有限位板709，两个限位板709的顶端分别通过轴承与两个连接丝杆701的另一端转动连接；

具体的，如图1、图3、图4、图5所示，首先当连接丝杆701转动时，连接丝杆701带动移动板702向下移动，移动板702向下移动带动连接杆703向下移动，连接杆703向下移动带动压板704向下移动，压板704向下移动分别带动第一连接板705和第二连接板707向下移动，第一连接板705带动第一压杆706向下移动，第二连接板707带动第二压杆710向下移动，最终第二压杆710的表面、第一压杆706的表面和压板704的底端均与瓦楞纸板的顶端贴合，为接下来对瓦楞纸板进行折叠处理做准备。

实施例3：

驱动组件8包括支撑杆801、第一辅助带轮803、第二辅助带轮804和从动带轮805，支撑杆801通过轴承转动设置在第三支撑板4的顶端，支撑杆801的顶端固定设有转盘802，支撑杆801的表面固定设有主动带轮806，第一辅助带轮803固定设置在其中一个连接丝杆701的表面，第一辅助带轮803通过皮带与主动带轮806传动连接，第二辅助带轮804固定设置在其中一个连接丝杆701的一端，从动带轮805固定设置在另一个连接丝杆701的一端，从动带轮805通过皮带与第二辅助带轮804传动连接；

具体的，如图1、图3、图4所示，首先转动转盘802，转盘802带动支撑杆801转动，支撑杆801带动主动带轮806转动，主动带轮806通过皮带带动第一辅助带轮803转动，第一辅助带轮803带动其中一个连接丝杆701转动，其中一个连接丝杆701转动带动第二辅助带轮804转动，第二辅助带轮804通过皮带带动从动带轮805转动，从动带轮805带动另一个连接丝杆701转动，方便调整两个连接丝杆701，避免两个连接丝杆701转动过度使得压板704压扁瓦楞纸板。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种环保棺木的成型装置，首先将瓦楞纸板沿着底板1的顶端滑入，使得瓦楞纸板被第一挡板9和四个第二挡板10抵住，通过气缸开关启动四个气缸5，气缸5推动安装板6向下移动，安装板6推动切割刀片11向下移动，切割刀片11对瓦楞纸板进行裁剪，无须先画线再裁剪，更加方便，接着通过气缸开关使得切割刀片11恢复原位，转动转盘802，转盘802带动支撑杆801转动，支撑杆801带动主动带轮806转动，主动带轮806通过皮带带动第一辅助带轮803转动，第一辅助带轮803带动其中一个连接丝杆701转动，其中一个连接丝杆701转动带动第二辅助带轮804转动，第二辅助带轮804通过皮带带动从动带轮805转动，从动带轮805带动另一个连接丝杆701转动，当连接丝杆701转动时，连接丝杆701带动移动板702向下移动，移动板702向下移动带动连接杆703向下移动，连接杆703向下移动带动压板704向下移动，压板704向下移动分别带动第一连接板705和第二连接板707向下移动，第一连接板705带动第一压杆706向下移动，第二连接板707带动第二压杆710向下移动，最终第二压杆710的表面、第一压杆706的表面和压板704的底端均与瓦楞纸板的顶端贴合，接着通过第一步进电机开关启动两个第一步进电机15，通过第二步进电机开关启动两个第二步进电机16，第一步进电机15带动第一传动杆17转动，进而带动第一成型板18转动，第一成型板18配合第二压杆710对瓦楞纸板进行折叠，产生折痕，方便之后人工进行胶粘，同理，第二步进电机16带动第二成型板20转动，第二成型板20配合第一压杆706，对瓦楞纸板进行折叠，产生折痕，接着分别通过第一步进电机开关和两个第二步进电机开关使得第一步进电机15和第二步进电机16均反向转动，使得第一成型板18和第二成型板20恢复原位，反向转动转盘802，使得压板704脱离瓦楞纸板，取出瓦楞纸板，在需要粘接的部分涂抹粘合剂，沿着折痕快速折叠，更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保棺木的成型装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶端分别固定设有第一支撑板（2）、第一挡板（9）和四个第二挡板（10），所述第一支撑板（2）的一侧固定设有第二支撑板（3），所述第二支撑板（3）的一侧固定设有第三支撑板（4），所述第三支撑板（4）的底端固定设有四个气缸（5），四个所述气缸（5）的伸缩端均固定设有安装板（6），四个所述安装板（6）的底端均固定设有切割刀片（11），所述第三支撑板（4）的底端设有两个辅助组件（7），所述第三支撑板（4）的顶端设有驱动组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种环保棺木的成型装置，其特征在于：两个所述辅助组件（7）均包括连接丝杆（701）和滑杆（708），两个所述连接丝杆（701）均通过轴承转动设置在第三支撑板（4）的底端，两个所述连接丝杆（701）的螺纹方向相同，两个所述连接丝杆（701）的一端均穿过第三支撑板（4）并置于第三支撑板（4）的顶端，两个所述连接丝杆（701）的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动板（702），两个所述移动板（702）的表面均开设有通孔，两个所述移动板（702）底端的四个边角均固定设有连接杆（703），每四个相对应的连接杆（703）的一端均固定设有压板（704），两个所述压板（704）的两侧均固定设有第一连接板（705），四个所述第一连接板（705）的一侧均固定设有第一压杆（706），其中一个所述压板（704）的正面和另一个所述压板（704）的背面均固定设有第二连接板（707），其中一个所述第二连接板（707）的正面和另一个第二连接板（707）的背面均固定设有第二压杆（710），两个所述滑杆（708）均固定设置在第三支撑板（4）的底端，两个所述滑杆（708）的表面分别与两个通孔的内壁滑动连接，两个所述滑杆（708）的一端均固定设有限位板（709），两个所述限位板（709）的顶端分别通过轴承与两个连接丝杆（701）的另一端转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保棺木的成型装置，其特征在于：所述驱动组件（8）包括支撑杆（801）、第一辅助带轮（803）、第二辅助带轮（804）和从动带轮（805），所述支撑杆（801）通过轴承转动设置在第三支撑板（4）的顶端，所述支撑杆（801）的顶端固定设有转盘（802），所述支撑杆（801）的表面固定设有主动带轮（806），所述第一辅助带轮（803）固定设置在其中一个连接丝杆（701）的表面，所述第一辅助带轮（803）通过皮带与主动带轮（806）传动连接，所述第二辅助带轮（804）固定设置在其中一个连接丝杆（701）的一端，所述从动带轮（805）固定设置在另一个连接丝杆（701）的一端，所述从动带轮（805）通过皮带与第二辅助带轮（804）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保棺木的成型装置，其特征在于：所述底板（1）的分别开设有两个第一通槽（12）和两个第二通槽（13），所述底板（1）底端的四个边角均固定设有支撑腿（14），所述底板（1）的正面分别固定设有两个第一步进电机（15），所述底板（1）的一侧固定设有两个第二步进电机（16），两个所述第二步进电机（16）和两个第一步进电机（15）均为正反转电机。

5.根据权利要求4所述的一种环保棺木的成型装置，其特征在于：两个所述第一通槽（12）两侧的内壁之间均通过轴承转动连接有第一传动杆（17），两个所述第一传动杆（17）的表面均固定设有第一成型板（18），两个所述第一传动杆（17）的一端分别与两个第一步进电机（15）的传动轴固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种环保棺木的成型装置，其特征在于：两个所述第二通槽（13）两侧的内壁之间均通过轴承转动连接有第二传动杆（19），两个所述第二传动杆（19）的表面均固定设有第二成型板（20），两个所述第二传动杆（19）的一端分别与两个第二步进电机（16）的传动轴固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种环保棺木的成型装置，其特征在于：四个所第一支撑板（2）的另一侧固定设有开关面板（21），所述开关面板（21）的表面分别设有气缸开关、第一步进电机开关和第二步进电机开关，四个所述气缸（5）、两个第一步进电机（15）和两个第二步进电机（16）分别通过气缸开关、第一步进电机开关和第二步进电机开关与外接电源电性连接。

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