CN217620847U - 一种岩棉管加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种岩棉管加工用切割装置，涉及岩棉管加工技术领域，该岩棉管加工用切割装置，包括底座，所述底座上表面的两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的上表面均开设有滑槽，两个所述滑轨的内部均滑移连接有至少两个安装板，每个所述安装板上表面的两端均固定连接有滑块；通过在底座上表面的两侧设置开设有滑槽的滑轨，在安装板的两端设置滑块，并在滑块和安装板的内部开设通孔对固定销进行安装，且在固定销的一端设置转动连接有限位板的连接板，使用者在需要对安装板的位置进行调整时通过限位板对固定销进行提升，然后将限位板转动九十度使其与滑轨的上表面搭接，从而便于使用者对安装板进行滑动以根据切割需求调整其间距。

Description

一种岩棉管加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及岩棉管加工技术领域，具体是一种岩棉管加工用切割装置。

背景技术

岩棉管是一种主要应用于管道的岩棉保温材料，是以天然玄武岩为主要原料，经高温熔融后，由高速离心设备制成人造无机纤维，同时加入特制的粘结剂和防尘油，再经加温固化，制作成各种规格，不同要求的岩棉保温管。同时岩棉也可以与玻璃棉硅酸铝棉复合制成岩棉复合保温管壳。岩棉管壳是以精选的辉绿岩和玄武岩矿渣为主要原料，经高温融化在高速离心过程中喷入特制粘合剂和防水剂而制成的树脂岩棉保温管壳和防水岩棉保温管壳。

在对岩棉管进行截断处理时，通常采用切割装置对其切割，此时需对其进行定位以便于对其进行切割截断处理，但是现有大多切割装置的定位装置不能够方便使用者根据岩棉管切割的长短进行调整，不方便使用者进行使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种岩棉管加工用切割装置，旨在解决现有技术中的岩棉管加工用切割装置不方便对定位机构进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述岩棉管加工用切割装置，包括底座，所述底座上表面的两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的上表面均开设有滑槽，两个所述滑轨的内部均滑移连接有至少两个安装板，每个所述安装板上表面的两端均固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑移连接于两个滑槽的内部，两个所述滑块和安装板的内部均开设有通孔，两个所述通孔的内部均滑移连接有用于对其进行固定限位的固定销，两个所述固定销的一端均固定连接有连接板，两个所述连接板的上表面均转动连接有用于对其进行限位的限位板，每个所述安装板的内部均滑移连接有两个用于对岩棉管进行夹持的夹块。

为了使得本实用新型具有便于对不同位置的固定销进行安装的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述底座的上表面开设有用于两组对固定销进行安装的限位孔，每组限位孔的数量均为若干个。

为了使得本实用新型具有便于对弹簧进行安装的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，两个所述滑块和安装板的内部均开设有安装孔，所述安装孔的数量为至少四个。

为了使得本实用新型具有便于对固定销进行限位的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，至少四个所述安装孔的内部均固定连接有弹簧，至少四个所述弹簧远离安装孔的一端分别与两个连接板固定连接。

为了使得本实用新型具有便于调节的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述连接板和限位板均滑移连接于滑槽的内部，所述限位板的上表面固定连接有用于对其进行转动的连接环。

为了使得本实用新型具有便于对岩棉管进行夹持的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述夹块包括夹块主体，所述夹块主体底部的两端均固定连接有连接块，两个所述连接块的一侧均固定连接有限位条。

为了使得本实用新型具有便于对夹块进行安装的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，每个所述安装板的两侧均开设有用于使限位条滑移连接的限位槽。

为了使得本实用新型具有便于驱动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，每个所述安装板的两侧均分别安装有滑杆和转动连接的双向丝杆，所述双向丝杆的一端固定连接有用于对其进行驱动的微型电机。

为了使得本实用新型具有便于对夹块的位置进行调整的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述双向丝杆螺纹连接于其中一个连接块的内部，所述滑杆滑移连接于同一个夹块的另一个连接块的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在底座上表面的两侧设置开设有滑槽的滑轨，在安装板的两端设置滑块，并在滑块和安装板的内部开设通孔对固定销进行安装，且在固定销的一端设置转动连接有限位板的连接板，使用者在需要对安装板的位置进行调整时通过限位板对固定销进行提升，然后将限位板转动九十度使其与滑轨的上表面搭接，从而便于使用者对安装板进行滑动以根据切割需求调整其间距，达到了便于调节的目的。

2、通过在滑块和安装板的内部开设安装孔对弹簧进行安装并将其与连接板进行连接，能够方便使用者通过弹簧对固定销进行限位以增加其稳定性，又在限位板的上表面设置连接环，能够方便使用者通过连接环将限位板提起以对其进行转动，达到了便于使用的目的，体现了设计的合理性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例中安装板的结构示意图。

图3是本实用新型的具体实施例中夹块的结构示意图。

图4是本实用新型的具体实施例中底座的结构示意图。

图中：1-底座、2-滑轨、3-滑槽、4-安装板、5-滑块、6-通孔、7-固定销、8-连接板、9-限位板、10-夹块、101-夹块主体、102-连接块、103-限位条、11-限位孔、12-安装孔、13-弹簧、14-连接环、15-限位槽、16-滑杆、17-双向丝杆、18-微型电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，一种岩棉管加工用切割装置，包括底座1，底座1上表面的两侧均固定连接有滑轨2，两个滑轨2的上表面均开设有滑槽3，两个滑轨2的内部均滑移连接有至少两个安装板4，每个安装板4上表面的两端均固定连接有滑块5，两个滑块5分别滑移连接于两个滑槽3的内部，两个滑块5和安装板4的内部均开设有通孔6，两个通孔6的内部均滑移连接有用于对其进行固定限位的固定销7，两个固定销7的一端均固定连接有连接板8，两个连接板8的上表面均转动连接有用于对其进行限位的限位板9，每个安装板4的内部均滑移连接有两个用于对岩棉管进行夹持的夹块10。

在本具体实施例中，在底座1上表面的两侧设置开设有滑槽3的滑轨2，在安装板4的两端设置滑块5，并在滑块5和安装板4的内部开设通孔6对固定销7进行安装，且在固定销7的一端设置转动连接有限位板9的连接板8，使用者在需要对安装板4的位置进行调整时通过限位板9对固定销7进行提升，然后将限位板9转动九十度使其与滑轨2的上表面搭接，从而便于使用者对安装板4进行滑动以根据切割需求调整其间距。

本实用新型的另一具体实施例中，底座1的上表面开设有用于两组对固定销7进行安装的限位孔11，每组限位孔11的数量均为若干个，能够方便使用者在安装板4调整至不同位置时的固定销7进行安装。

具体的，两个滑块5和安装板4的内部均开设有安装孔12，安装孔12的数量为至少四个，能够方便使用者对弹簧13进行安装。

具体的，至少四个安装孔12的内部均固定连接有弹簧13，至少四个弹簧13远离安装孔12的一端分别与两个连接板8固定连接，在滑块5和安装板4的内部开设安装孔12对弹簧13进行安装并将其与连接板8进行连接，能够方便使用者通过弹簧13对固定销7进行限位以增加其稳定性。

具体的，连接板8和限位板9均滑移连接于滑槽3的内部，限位板9的上表面固定连接有用于对其进行转动的连接环14，在限位板9的上表面设置连接环14，能够方便使用者通过连接环14将限位板9提起以对其进行转动。

具体的，夹块10包括夹块主体101，夹块主体101底部的两端均固定连接有连接块102，两个连接块102的一侧均固定连接有限位条103，能够方便使用者对岩棉管进行夹持。

进一步的，每个安装板4的两侧均开设有用于使限位条103滑移连接的限位槽15，能够方便使用者对夹块10进行加固。

具体的，每个安装板4的两侧均分别安装有滑杆16和转动连接的双向丝杆17，双向丝杆17的一端固定连接有用于对其进行驱动的微型电机18，能够方便使用者对双向丝杆17进行驱动。

优选的，双向丝杆17螺纹连接于其中一个连接块102的内部，滑杆16滑移连接于同一个夹块10的另一个连接块102的内部，能够方便使用者同时对同一安装板4上的夹块10进行相向调整以对不同直径的岩棉管进行夹持固定。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种岩棉管加工用切割装置，包括底座(1)，其特征是，所述底座(1)上表面的两侧均固定连接有滑轨(2)，两个所述滑轨(2)的上表面均开设有滑槽(3)，两个所述滑轨(2)的内部均滑移连接有至少两个安装板(4)，每个所述安装板(4)上表面的两端均固定连接有滑块(5)，两个所述滑块(5)分别滑移连接于两个滑槽(3)的内部，两个所述滑块(5)和安装板(4)的内部均开设有通孔(6)，两个所述通孔(6)的内部均滑移连接有用于对其进行固定限位的固定销(7)，两个所述固定销(7)的一端均固定连接有连接板(8)，两个所述连接板(8)的上表面均转动连接有用于对其进行限位的限位板(9)，每个所述安装板(4)的内部均滑移连接有两个用于对岩棉管进行夹持的夹块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉管加工用切割装置，其特征是，所述底座(1)的上表面开设有用于两组对固定销(7)进行安装的限位孔(11)，每组限位孔(11)的数量均为若干个。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉管加工用切割装置，其特征是，两个所述滑块(5)和安装板(4)的内部均开设有安装孔(12)，所述安装孔(12)的数量为至少四个。

4.根据权利要求3所述的一种岩棉管加工用切割装置，其特征是，至少四个所述安装孔(12)的内部均固定连接有弹簧(13)，至少四个所述弹簧(13)远离安装孔(12)的一端分别与两个连接板(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种岩棉管加工用切割装置，其特征是，所述连接板(8)和限位板(9)均滑移连接于滑槽(3)的内部，所述限位板(9)的上表面固定连接有用于对其进行转动的连接环(14)。

6.根据权利要求1所述的一种岩棉管加工用切割装置，其特征是，所述夹块(10)包括夹块主体(101)，所述夹块主体(101)底部的两端均固定连接有连接块(102)，两个所述连接块(102)的一侧均固定连接有限位条(103)。

7.根据权利要求1所述的一种岩棉管加工用切割装置，其特征是，每个所述安装板(4)的两侧均开设有用于使限位条(103)滑移连接的限位槽(15)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种岩棉管加工用切割装置，其特征是，每个所述安装板(4)的两侧均分别安装有滑杆(16)和转动连接的双向丝杆(17)，所述双向丝杆(17)的一端固定连接有用于对其进行驱动的微型电机(18)。

9.根据权利要求8所述的一种岩棉管加工用切割装置，其特征是，所述双向丝杆(17)螺纹连接于其中一个连接块(102)的内部，所述滑杆(16)滑移连接于同一个夹块(10)的另一个连接块(102)的内部。

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