CN217620090U - 一种钢筋焊接网抗剪切力试验夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋焊接网抗剪切力试验夹具，属于钢筋焊接网力学性能试验技术领域。该夹具包括装置主体、活动板和固定挡板，装置主体采用侧向开口的U型结构，其U型结构的顶部设有夹紧杆，其U型结构的下部平台上开设有用于穿过钢筋焊接网纵向钢筋的贯通孔，活动板设置在下部平台上，且活动板一侧开设有与贯通孔对应的开口槽，固定挡板与装置主体可活动连接，用于将活动板抵接固定在U型结构的侧向开口内部。活动板一侧开设有多个不同尺寸的开口槽。本实用新型通过活动板上开口槽与装置主体的贯通孔配合，能实现对纵向钢筋的固定，且通过固定挡板设置避免活动板位移，提升结果稳定性。还能适应不同直径的钢筋网片，通用性强，应用范围广。

Description

一种钢筋焊接网抗剪切力试验夹具

技术领域

本实用新型涉及钢筋焊接网力学性能试验技术领域，特别是涉及一种钢筋焊接网抗剪切力试验夹具。

背景技术

钢筋焊接网是纵向钢筋与横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均用电阻电焊方法焊接在一起的网片，对提高建筑施工效率、结构质量及安全可靠性、改变传统的建筑施工方法都具有十分重要的意义。抗剪切力性能是钢筋焊接网的关键性能参数，直接影响钢筋焊接网的力学性能，对保证钢筋焊接网应用工程的安全性具有重要意义。

现有的用于钢筋焊接网抗剪切力试验的装置基本都是针对固定规格的钢筋焊接网进行检测，不能根据不同规格的钢筋焊接网进行调节，适应范围小，且稳固性不好，影响测试效率。

由此可见，上述现有的钢筋焊接网抗剪切力试验夹具在结构、方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的钢筋焊接网抗剪切力试验夹具，使其能简单方便的实现钢筋网片固定，并适应不同直径大小的钢筋，调节灵活，操作便捷，通用性强，省时省力，安全适用性高，利于提高试验操作的效率和试验结果的准确性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢筋焊接网抗剪切力试验夹具，使其简单方便的实现钢筋网片固定，并能适应不同直径大小的钢筋，调节灵活，操作便捷，通用性强，省时省力且安全适用性高，利于提高试验操作的效率和试验结果的准确性。从而克服现有的钢筋焊接网抗剪切力试验夹具的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢筋焊接网抗剪切力试验夹具，包括装置主体、活动板和固定挡板，所述装置主体采用侧向开口的U型结构，所述侧向开口的U型结构的顶部设有夹紧杆，所述侧向开口的U型结构的下部平台上开设有用于穿过钢筋焊接网纵向钢筋的贯通孔，所述活动板设置在所述侧向开口的U型结构的下部平台上，且所述活动板的一侧开设有与所述贯通孔对应的开口槽，所述固定挡板与所述装置主体可活动连接，用于将所述活动板抵接固定在所述U型结构的侧向开口内部。

进一步改进，所述活动板的一侧开设有多个尺寸不同的开口槽。

进一步改进，所述开口槽采用楔形槽。

进一步改进，所述固定挡板的下部通过螺栓与所述侧向开口的U型结构的下部平台侧部固定连接，其上部高出所述侧向开口的U型结构的下部平台上表面，用于抵接固定所述活动板。

进一步改进，所述固定挡板与所述装置主体的固定位置可上下调节。

进一步改进，所述固定挡板和活动板为一体结构。

进一步改进，所述侧向开口的U型结构的U型槽底部开设有由所述贯通孔向上延伸的纵向槽。

进一步改进，所述纵向槽为贯通所述U型槽底部的槽体。

进一步改进，所述纵向槽中设有滚轮。

进一步改进，所述纵向槽中设有多个上下并排设置的滚轮。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型钢筋焊接网抗剪切力试验夹具通过活动板上开口槽与装置主体上的贯通孔配合，能实现对十字钢筋网片纵向钢筋的固定，且通过固定挡板的设置，避免活动板位移，提升抗剪切力试验的结果稳定性。

还通过多个不同尺寸的开口槽设置，使其能适应不同直径的钢筋网片，通用性强，应用范围广。

还通过U型槽底部纵向槽的贯通设置，便于纵向钢筋的插入，大大提升钢筋网片的固定便捷性，操作简单。还通过其内部滚轮的设置，便于十字钢筋网片上下移动，提升操作灵活性，省时省力，提高试验效率。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型钢筋焊接网抗剪切力试验夹具的结构示意图。

图2是本实用新型钢筋焊接网抗剪切力试验夹具中装置主体的结构示意图。

图3是本实用新型钢筋焊接网抗剪切力试验夹具中滚轮的结构示意图。

图4是本实用新型钢筋焊接网抗剪切力试验夹具中活动板的结构示意图。

图5是本实用新型钢筋焊接网抗剪切力试验夹具中固定挡板的结构示意图。

图6是本实用新型钢筋焊接网抗剪切力试验夹具应用状态的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型钢筋焊接网抗剪切力试验夹具是用于固定从钢筋焊接网上切割下来的十字钢筋网片(即由一根纵向钢筋和一根横向钢筋组成)，然后通过抗剪切力试验仪器设备分别夹紧其上部的夹紧杆和十字钢筋网纵向钢筋的底端，通过对十字钢筋网纵向钢筋底端的拉伸，完成钢筋焊接网抗剪切力试验。

参照附图1所示，本实施例钢筋焊接网抗剪切力试验夹具，包括装置主体1、活动板2和固定挡板3。由装置主体1、活动板2和固定挡板3的组装实现对钢筋焊接网的固定。

具体的，如附图2至6所示，本实施例中所述装置主体1采用侧向开口的U型结构，所述侧向开口的U型结构的顶部设有夹紧杆11，所述侧向开口的U型结构的下部平台12上开设有用于穿过钢筋焊接网纵向钢筋42的贯通孔13。所述活动板2设置在所述下部平台12上，且所述活动板2的一侧开设有与所述贯通孔13对应的开口槽21。所述固定挡板3与所述装置主体1可活动连接，用于将所述活动板2抵接固定在所述U型结构的侧向开口内部，实现活动板2对钢筋焊接网的固定。其中，如附图6所示，活动板2的上部用于限定钢筋焊接网的横向钢筋41，活动板2的开口槽21用于限定钢筋焊接网的纵向钢筋42，则通过对纵向钢筋42底部的拉伸，即可进行钢筋焊接网抗剪切力试验。

为了提升该夹具的通用性，本实施例中所述活动板2的一侧开设有多个不同尺寸的开口槽21。这样不同尺寸的开口槽21能适应不同粗细的钢筋，保证实现对不同粗细钢筋的限定，通用性大大提升。

所述开口槽21可采用楔形槽，也可采用弧形或其它结构的槽体。

本实施例中所述固定挡板3的下部设有供螺栓穿过的通孔31，所述侧向开口的U型结构的下部平台12的侧部设有与通孔31对应的螺纹孔14，则所述固定挡板3通过螺栓能实现与装置主体1的固定连接，且固定挡板3的上部需要高出所述下部平台12的上表面，以使其能抵接固定所述活动板2。当然，所述固定挡板3和活动板2也可设置成一体结构，同时实现与装置主体1的固定连接和限定十字钢筋网片的作用。

所述下部平台12的侧部至少具体两套与所述固定挡板3上的通孔31相连接的螺纹孔14，以使所述固定挡板3在所述装置主体1上的固定位置可上下或左右调节，以适应活动板的不同尺寸。

本实施例中所述侧向开口的U型结构的U型槽底部开设有由所述贯通孔13向上延伸的纵向槽15。所述纵向槽15为贯通所述U型槽底部的槽体。该纵向槽15的设置能十分便于钢筋焊接网纵向钢筋42的插入，大大提升操作效率。

更优实施例为，所述纵向槽15中设有多个上下并排设置的滚轮16。所述滚轮16便于实现纵向钢筋42的上下移动，提升操作灵活性。

在需要进行钢筋焊接网抗剪切力试验时，首先将钢筋焊接网上切割下来的十字钢筋网片的纵向钢筋42插入装置主体1的贯通孔13中，纵向钢筋42可以通过纵向槽15中的滚轮16上下移动，然后根据纵向钢筋42的直径大小，装配活动板2，使其上合适尺寸的开口槽21朝向纵向钢筋42，以限定所述十字钢筋网片；最后利用螺栓固定挡板3，实现对活动块2的固定，避免活动板2发生前后位移。再通过拉力机设备分别夹紧装置主体顶部的夹紧杆11和十字钢筋网片纵向钢筋42的下端，进行剪切力试验。

本实用新型钢筋焊接网抗剪切力试验夹具通过组合安装，便于十字钢筋网片的插入，并通过活动板上不同开口槽的设置，能适应不同直径的钢筋网片的抗剪切力试验，操作简单，通用性强，且进行抗剪切力试验时稳定高效，省时省力，减少试验误差，提高试验效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种钢筋焊接网抗剪切力试验夹具，其特征在于，包括装置主体、活动板和固定挡板，所述装置主体采用侧向开口的U型结构，所述侧向开口的U型结构的顶部设有夹紧杆，所述侧向开口的U型结构的下部平台上开设有用于穿过钢筋焊接网纵向钢筋的贯通孔，所述活动板设置在所述侧向开口的U型结构的下部平台上，且所述活动板的一侧开设有与所述贯通孔对应的开口槽，所述固定挡板与所述装置主体可活动连接，用于将所述活动板抵接固定在所述U型结构的侧向开口内部。

2.根据权利要求1所述的钢筋焊接网抗剪切力试验夹具，其特征在于，所述活动板的一侧开设有多个不同尺寸的开口槽。

3.根据权利要求2所述的钢筋焊接网抗剪切力试验夹具，其特征在于，所述开口槽采用楔形槽。

4.根据权利要求1至3任一项所述的钢筋焊接网抗剪切力试验夹具，其特征在于，所述固定挡板的下部通过螺栓与所述侧向开口的U型结构的下部平台侧部固定连接，其上部高出所述侧向开口的U型结构的下部平台上表面，用于抵接固定所述活动板。

5.根据权利要求4所述的钢筋焊接网抗剪切力试验夹具，其特征在于，所述固定挡板与所述装置主体的固定位置可上下调节。

6.根据权利要求4所述的钢筋焊接网抗剪切力试验夹具，其特征在于，所述固定挡板和活动板为一体结构。

7.根据权利要求4所述的钢筋焊接网抗剪切力试验夹具，其特征在于，所述侧向开口的U型结构的U型槽底部开设有由所述贯通孔向上延伸的纵向槽。

8.根据权利要求7所述的钢筋焊接网抗剪切力试验夹具，其特征在于，所述纵向槽为贯通所述U型槽底部的槽体。

9.根据权利要求8所述的钢筋焊接网抗剪切力试验夹具，其特征在于，所述纵向槽中设有滚轮。

10.根据权利要求9所述的钢筋焊接网抗剪切力试验夹具，其特征在于，所述纵向槽中设有多个上下并排设置的滚轮。

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