CN217619735U - 砂光机的机壳组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂光机技术领域，尤其涉及砂光机的机壳组装结构，包括对半式的外壳，所述外壳相对的边缘之间设置有连接块，连接块的中心螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的下端通过轴承部件转动连接有安装块，所述连接块的下横梁底边两侧分别设置有固定座，固定座上均转动安装有活动块，所述活动块的一端分别转动连接在所述安装块对应的侧边上，活动块的另一端分别设置有压板，所述压板压抵在对应的外壳顶壁上，本实用新型解决了砂光机的机壳拆卸不便，不利于后期维护设备使用的问题，本机壳结构的提出，将原本固定式的机壳优化为对半式拆解设计，既可以保证机壳组装整体的稳定性，而且也方便装拆，为后期工作人员的维护工作提供了便利。

Description

砂光机的机壳组装结构

技术领域

本实用新型涉及砂光机技术领域，尤其涉及砂光机的机壳组装结构。

背景技术

砂光机是现代木材加工工业普遍应用的设备之一，它是利用装有磨料的切削工具对工件进行砂磨，以提高其厚度精度、平面度以及粗糙度质量，为木制零件的表面装饰，油漆或板材的二次加工出良好的基面。

现有的砂光机一般都是整体式结构，砂光机在长期工作后需要对其内部设备进行维护，这就需要工作人员将机壳拆卸下来，但是现有的机壳拆卸不便，影响维护工作的进行，为此，我们提出一种砂光机的机壳组装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的砂光机的机壳组装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

砂光机的机壳组装结构，包括对半式的外壳，所述外壳相对的边缘之间设置有连接块，所述连接块为工字型设计，并且连接块的中心螺纹连接有竖向的螺纹杆，螺纹杆的下端通过轴承部件转动连接有安装块，位于两边的外壳分别插设在所述连接块两侧的上下横梁之间，所述连接块的下横梁底边两侧分别设置有固定座，固定座上均转动安装有活动块，所述活动块的一端分别转动连接在所述安装块对应的侧边上，活动块的另一端分别设置有压板，所述压板压抵在对应的外壳顶壁上，并且压板与外壳之间通过紧固件固定连接。

优选的，所述连接块的中心开设出竖向贯通的穿孔，并且连接块在其竖梁的内部预留空腔，空腔内设置有螺母。

优选的，所述螺纹杆从所述螺母中穿过，并且螺纹杆与所述螺母螺纹连接，所述螺纹杆的杆体从穿孔中向外穿出，螺纹杆的顶端设置有旋柄。

优选的，所述安装块的两边分别开设出腰型孔，并且所述活动块朝向安装块的一端滑动安装在所述腰型孔中。

优选的，所述外壳沿其中轴线开设出若干个依次等间隔分布的通孔，所述压板的板面上设置有定位用的螺纹孔，紧固件穿过通孔并插接在所述压板对应的螺纹孔中。

优选的，所述活动块通过其中间位置设置的连接轴转动安装在所述固定座上。

本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的机壳结构，解决了砂光机的机壳拆卸不便，不利于后期维护设备使用的问题，本机壳结构的提出，将原本固定式的机壳优化为对半式拆解设计，一方面可以保证机壳组装整体的稳定性，另一方面也方便装拆，为后期工作人员的维护工作提供了便利，简单实用，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的砂光机的机壳组装结构的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的砂光机的机壳组装结构的外壳俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的砂光机的机壳组装结构的连接块截面结构示意图。

图中：1、外壳；2、连接块；3、空腔；4、螺母；5、螺纹杆；6、旋柄；7、安装块；8、腰型孔；9、固定座；10、活动块；11、压板；12、通孔；13、穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例中，参照图1-3，砂光机的机壳组装结构，包括对半式的外壳1，外壳1相对的边缘之间设置有连接块2，连接块2为工字型设计，并且连接块2的中心螺纹连接有竖向的螺纹杆5，螺纹杆5的下端通过轴承部件转动连接有安装块7，连接块2的中心开设出竖向贯通的穿孔13，并且连接块2在其竖梁的内部预留空腔3，空腔3内设置有螺母4，螺纹杆5从螺母4中穿过，并且螺纹杆5与螺母4螺纹连接，螺纹杆5的杆体从穿孔13中向外穿出，螺纹杆5的顶端设置有旋柄6。

位于两边的外壳1分别插设在连接块2两侧的上下横梁之间，连接块2的下横梁底边两侧分别设置有固定座9，固定座9上均转动安装有活动块10，活动块10通过其中间位置设置的连接轴转动安装在固定座9上。活动块10的一端分别转动连接在安装块7对应的侧边上，安装块7的两边分别开设出腰型孔8，并且活动块10朝向安装块7的一端滑动安装在腰型孔8中。活动块10的另一端分别设置有压板11。

压板11压抵在对应的外壳1顶壁上，并且压板11与外壳1之间通过紧固件固定连接。外壳1沿其中轴线开设出若干个依次等间隔分布的通孔12，压板11的板面上设置有定位用的螺纹孔，紧固件穿过通孔12并插接在压板11对应的螺纹孔中。

将两个外壳1分别卡设在连接块2两边的上下横梁之间，随后旋转旋柄6，控制螺纹杆5向下移动，这样安装块7在下降的过程中，待带动活动块10转动，因此，压板11可以稳定地压在外壳1顶壁上，最后再用紧固件进行锁紧加固即可保证两个外壳1拼装成的整体机壳具有稳定性；当需要拆卸该外壳1时，先拆卸锁紧螺丝，然后反向旋转该旋柄6，控制安装块7抬升，这样压板11将脱离对外壳1的压制，从而方便人们快速地将两个外壳1向两边抽出，完成拆卸工作，简单方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.砂光机的机壳组装结构，其特征在于，包括对半式的外壳（1），所述外壳（1）相对的边缘之间设置有连接块（2），所述连接块（2）为工字型设计，并且连接块（2）的中心螺纹连接有竖向的螺纹杆（5），螺纹杆（5）的下端通过轴承部件转动连接有安装块（7），位于两边的外壳（1）分别插设在所述连接块（2）两侧的上下横梁之间，所述连接块（2）的下横梁底边两侧分别设置有固定座（9），固定座（9）上均转动安装有活动块（10），所述活动块（10）的一端分别转动连接在所述安装块（7）对应的侧边上，活动块（10）的另一端分别设置有压板（11），所述压板（11）压抵在对应的外壳（1）顶壁上，并且压板（11）与外壳（1）之间通过紧固件固定连接。

2.根据权利要求1所述的砂光机的机壳组装结构，其特征在于，所述连接块（2）的中心开设出竖向贯通的穿孔（13），并且连接块（2）在其竖梁的内部预留空腔（3），空腔（3）内设置有螺母（4）。

3.根据权利要求2所述的砂光机的机壳组装结构，其特征在于，所述螺纹杆（5）从所述螺母（4）中穿过，并且螺纹杆（5）与所述螺母（4）螺纹连接，所述螺纹杆（5）的杆体从穿孔（13）中向外穿出，螺纹杆（5）的顶端设置有旋柄（6）。

4.根据权利要求1所述的砂光机的机壳组装结构，其特征在于，所述安装块（7）的两边分别开设出腰型孔（8），并且所述活动块（10）朝向安装块（7）的一端滑动安装在所述腰型孔（8）中。

5.根据权利要求1所述的砂光机的机壳组装结构，其特征在于，所述外壳（1）沿其中轴线开设出若干个依次等间隔分布的通孔（12），所述压板（11）的板面上设置有定位用的螺纹孔，紧固件穿过通孔（12）并插接在所述压板（11）对应的螺纹孔中。

6.根据权利要求1所述的砂光机的机壳组装结构，其特征在于，所述活动块（10）通过其中间位置设置的连接轴转动安装在所述固定座（9）上。

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