CN217618584U - 一种用于水槽生产的滚焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于水槽生产的滚焊机，包括：下底座和防尘壳，所述下底座的顶部安装有伸缩杆，且伸缩杆的一侧设置有废液桶，所述防尘壳设置于废液桶一侧，所述防尘壳的内部设置有电机，所述电机的输出端连接有传动杆，所述传动杆的一侧连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的一侧连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部贯穿连接有第一螺纹杆；该用于水槽生产的滚焊机的有益效果是：整个装置在使用过程中可以连接水管，并且将水管放置在定位板上，通过转动第二螺纹杆，使得第二螺纹杆通过第二螺纹套带动底部的活动压板向下运动，从而将水管固定在定位板和活动压板之间，通过水管可以起到降温和清洗的作用，这就是用于水槽生产的滚焊机的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚焊机技术领域，具体为一种用于水槽生产的滚焊机。
背景技术
不锈钢水槽，系采用不锈钢板材作为原材料来生产的不锈钢水槽，将不锈钢板材经过一体拉伸或者焊接的方式进行主体上的加工，再进行表面处理后成型的产物，多见安装于厨房橱柜中，是现代厨房作为洗菜或者洗碗不可缺少的工具之一。
现用的滚焊机在使用时往往不具有对水槽进行清洗和降温的作用，从而影响后续的生产和施工，同时不方便使用者对其高度进行调节，从而影响整个装置的使用效果，无法满足使用者的使用需求，所以需要针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于水槽生产的滚焊机，以解决上述背景技术提出的现用的滚焊机在使用时往往不具有对水槽进行清洗和降温的作用，从而影响后续的生产和施工，同时不方便使用者对其高度进行调节，从而影响整个装置的使用效果，无法满足使用者的使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水槽生产的滚焊机，包括：下底座和防尘壳，所述下底座的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设置有废液桶，所述防尘壳设置于废液桶一侧；
所述防尘壳的内部设置有电机，且电机的输出端连接有传动杆，所述传动杆的一侧连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的一侧连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部贯穿连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧套接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的两侧连接有连接杆，所述连接杆的顶部安装有上底座，所述上底座的底部连接在伸缩杆的顶部。
优选的，所述第一螺纹杆的上下两端通过轴承连接在防尘壳的内部，且第一螺纹杆与第一螺纹套之间为螺纹连接。
优选的，所述连接杆通过第一螺纹杆与第一螺纹套之间构成升降结构，且连接杆与第一螺纹套之间为一体化构造，并且连接杆与防尘壳之间为滑动连接，整个装置在使用时可以将水管固定在定位板上，然后转动第二螺纹杆使得第二螺纹杆带动活动压板向下运动，并且对定位板和活动压板中间的水管起到固定的作用，使得水管可以更好被固定在装置的两侧。
优选的，所述上底座包括：
光杆，安装于所述上底座的内部，所述光杆的外侧套接有滑块，所述滑块的顶部连接有废液池，所述废液池的两侧安装有挡板，所述废液池与废液桶之间通过软管相连接。
优选的，所述废液池通过滑块与光杆之间构成滑动结构，且光杆的两端固定连接在上底座的内部。
优选的，所述滑块与废液池之间为固定连接，且滑块关于废液池的中轴线对称安装有两组，整个装置在可以通过电机对传动杆进行驱动，使得第一锥齿轮和第二锥齿轮进行转动，同时第一螺纹杆也会跟着进行转动，使得外侧套接的第一螺纹套带动外侧的连接杆进行升降，使得上底座进行升降运动，满足不同人群的使用需求。
优选的，所述下底座包括：
支架，设置于所述下底座的侧面，所述支架的两侧安装有定位板，所述定位板的上方设置有水管，所述水管顶部安装有活动压板，所述活动压板的顶部连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧套接有第二螺纹套，所述第二螺纹套连接在支架的侧面，所述支架与上底座之间安装有联动杆。
优选的，所述活动压板通过第二螺纹杆与第二螺纹套之间构成升降结构，且第二螺纹杆通过轴承与活动压板相连接，同时整个装置在工作过程中会对产生的废水进行回收，废水通过挡板流入到底部的废液池中，然后通过废液池底部的软管与废液桶相连接，这样废水就会流入到废液桶中，再通过废液桶排到装置外，使得整个装置具有废水回收的作用。
与现有技术相比，该用于水槽生产的滚焊机的有益效果是：整个装置在使用过程中可以连接水管，并且将水管放置在定位板上，通过转动第二螺纹杆，使得第二螺纹杆通过第二螺纹套带动底部的活动压板向下运动，从而将水管固定在定位板和活动压板之间，通过水管可以起到降温和清洗的作用，这就是用于水槽生产的滚焊机的特点。
1.整个装置在使用时可以将水管固定在定位板上，然后转动第二螺纹杆使得第二螺纹杆带动活动压板向下运动，并且对定位板和活动压板中间的水管起到固定的作用，使得水管可以更好被固定在装置的两侧。
2.整个装置在可以通过电机对传动杆进行驱动，使得第一锥齿轮和第二锥齿轮进行转动，同时第一螺纹杆也会跟着进行转动，使得外侧套接的第一螺纹套带动外侧的连接杆进行升降，使得上底座进行升降运动，满足不同人群的使用需求。
3.同时整个装置在工作过程中会对产生的废水进行回收，废水通过挡板流入到底部的废液池中，然后通过废液池底部的软管与废液桶相连接，这样废水就会流入到废液桶中，再通过废液桶排到装置外，使得整个装置具有废水回收的作用。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型零件水管安装结构示意图；
图4为本实用新型侧面结构示意图
图5为本实用新型侧面剖视结构示意图；
图6为本实用新型废液池结构示意图。
图中：1、下底座；2、伸缩杆；3、废液桶；4、防尘壳；5、电机；6、传动杆；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、第一螺纹杆；10、第一螺纹套；11、连接杆；12、上底座；13、光杆；14、滑块；15、废液池；16、挡板；17、软管；18、支架；19、定位板；20、水管；21、活动压板；22、第二螺纹杆；23、第二螺纹套；24、联动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水槽生产的滚焊机，包括：下底座1和防尘壳4，下底座1的顶部安装有伸缩杆2，伸缩杆2的一侧设置有废液桶3，防尘壳4设置于废液桶3一侧；
防尘壳4的内部设置有电机5，且电机5的输出端连接有传动杆6，传动杆6的一侧连接有第一锥齿轮7，且第一锥齿轮7的一侧连接有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的内部贯穿连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的外侧套接有第一螺纹套10，第一螺纹套10的两侧连接有连接杆11，连接杆11的顶部安装有上底座12，上底座12的底部连接在伸缩杆2的顶部，第一螺纹杆9的上下两端通过轴承连接在防尘壳4的内部，且第一螺纹杆9与第一螺纹套10之间为螺纹连接，连接杆11通过第一螺纹杆9与第一螺纹套10之间构成升降结构，且连接杆11与第一螺纹套10之间为一体化构造，并且连接杆11与防尘壳4之间为滑动连接，整个装置在使用过程中通过将水管20放置在定位板19上，然后通过转动第二螺纹杆22，由于第二螺纹杆22与第二螺纹套23之间为螺纹连接，从而使得第二螺纹杆22带动底部活动压板21向下运动，并且对底部的水管20起到挤压固定的作用，方便使用者固定水管20；
上底座12包括：光杆13，安装于上底座12的内部，光杆13的外侧套接有滑块14，滑块14的顶部连接有废液池15，废液池15的两侧安装有挡板16，废液池15与废液桶3之间通过软管17相连接，废液池15通过滑块14与光杆13之间构成滑动结构，且光杆13的两端固定连接在上底座12的内部，滑块14与废液池15之间为固定连接，且滑块14关于废液池15的中轴线对称安装有两组，同时整个装置还可以通过电机5对传动杆6进行驱动，使得传动杆6带动第一锥齿轮7和第二锥齿轮8进行转动，从而带动第二锥齿轮8内部套接的第一螺纹杆9进行转动，通过第一螺纹套10带动两侧的连接杆11进行升降运动，从而使得顶部的上底座12进行高度调节，使得整个装置具有高度调节的作用，
下底座1包括：支架18，设置于下底座1的侧面，支架18的两侧安装有定位板19，定位板19的上方设置有水管20，水管20顶部安装有活动压板21，活动压板21的顶部连接有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22的外侧套接有第二螺纹套23，第二螺纹套23连接在支架18的侧面，支架18与上底座12之间安装有联动杆24，活动压板21通过第二螺纹杆22与第二螺纹套23之间构成升降结构，且第二螺纹杆22通过轴承与活动压板21相连接，同时整个装置在工作过程中产生的废水可以通过挡板16流入到上底座12上方的废液池15进行回收，然后废水通过软管17再流动到废液池15中，从而使得整个装置具有废液回收的作用，同时整个装置还可以通过滑块14余光杆13之间的相互配合起到调节整个废液池15位置的作用，从而使得整个装置的废水回收效果更好。
综上：在使用用于水槽生产的滚焊机时，整个装置在使用过程中通过将水管20放置在定位板19上，然后通过转动第二螺纹杆22，由于第二螺纹杆22与第二螺纹套23之间为螺纹连接，从而使得第二螺纹杆22带动底部活动压板21向下运动，并且对底部的水管20起到挤压固定的作用，方便使用者固定水管20，这就是用于水槽生产的滚焊机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于水槽生产的滚焊机，包括：下底座(1)和防尘壳(4)，其特征在于，所述下底座(1)的顶部安装有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的一侧设置有废液桶(3)，所述防尘壳(4)设置于废液桶(3)一侧；
所述防尘壳(4)的内部设置有电机(5)，且电机(5)的输出端连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的一侧连接有第一锥齿轮(7)，且第一锥齿轮(7)的一侧连接有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)的内部贯穿连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的外侧套接有第一螺纹套(10)，所述第一螺纹套(10)的两侧连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的顶部安装有上底座(12)，所述上底座(12)的底部连接在伸缩杆(2)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种用于水槽生产的滚焊机，其特征在于：所述第一螺纹杆(9)的上下两端通过轴承连接在防尘壳(4)的内部，且第一螺纹杆(9)与第一螺纹套(10)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于水槽生产的滚焊机，其特征在于：所述连接杆(11)通过第一螺纹杆(9)与第一螺纹套(10)之间构成升降结构，且连接杆(11)与第一螺纹套(10)之间为一体化构造，并且连接杆(11)与防尘壳(4)之间为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于水槽生产的滚焊机，其特征在于：所述上底座(12)包括：
光杆(13)，安装于所述上底座(12)的内部，所述光杆(13)的外侧套接有滑块(14)，所述滑块(14)的顶部连接有废液池(15)，所述废液池(15)的两侧安装有挡板(16)，所述废液池(15)与废液桶(3)之间通过软管(17)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于水槽生产的滚焊机，其特征在于：所述废液池(15)通过滑块(14)与光杆(13)之间构成滑动结构，且光杆(13)的两端固定连接在上底座(12)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种用于水槽生产的滚焊机，其特征在于：所述滑块(14)与废液池(15)之间为固定连接，且滑块(14)关于废液池(15)的中轴线对称安装有两组。
7.根据权利要求4所述的一种用于水槽生产的滚焊机，其特征在于：所述下底座(1)包括：
支架(18)，设置于所述下底座(1)的侧面，所述支架(18)的两侧安装有定位板(19)，所述定位板(19)的上方设置有水管(20)，所述水管(20)顶部安装有活动压板(21)，所述活动压板(21)的顶部连接有第二螺纹杆(22)，所述第二螺纹杆(22)的外侧套接有第二螺纹套(23)，所述第二螺纹套(23)连接在支架(18)的侧面，所述支架(18)与上底座(12)之间安装有联动杆(24)。
8.根据权利要求7所述的一种用于水槽生产的滚焊机，其特征在于：所述活动压板(21)通过第二螺纹杆(22)与第二螺纹套(23)之间构成升降结构，且第二螺纹杆(22)通过轴承与活动压板(21)相连接。
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