CN217617703U - 一种自动除杂的铸钢阀壳浇注设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动除杂的铸钢阀壳浇注设备，涉及浇注设备领域，以解决现有的浇注设备在使用的时候，缺少去除杂质的结构，去除杂质的结构无法根据需求调节除杂的精度，安装起来不够便捷的问题，包括主体；所述主体为浇注装置本体，主体为底部中间凸起的圆柱形结构，过滤板为圆形板状结构，过滤板的内部设有均匀排列的过滤孔，过滤板的底部中间位置设有螺杆。过滤板通过螺栓与收集板连接，使其两者可以同时安装在内槽的内部使用，使钢水经过的时候，当需要提高除杂效果的时候，可以控制螺杆在螺孔内部旋转，使过滤板以及收集板之间的距离可以变小，由于过滤孔交错设置，使杂质可以被更加精细的过滤收集。

Description

一种自动除杂的铸钢阀壳浇注设备

技术领域

本实用新型属于浇注设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种自动除杂的铸钢阀壳浇注设备。

背景技术

在铸钢阀壳铸造生产的时候，通常需要用到浇注设备来使钢水注入的设备中，进而使铸钢阀壳成型，浇注设备和浇注是金属管铸造生产过程中的关键部件和步骤，在实际生产过程中。

现有的浇注设备在使用的时候，缺少去除杂质的结构，去除杂质的结构无法根据需求调节除杂的精度，安装起来不够便捷，浇注设备的电动缸在使用的时候，不便与拆卸以及安装，在安装之后容易出现错位，缺少定位安装的结构，浇注设备支撑性较差，通常需要通过人力控制，较为费力。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动除杂的铸钢阀壳浇注设备，以解决现有的浇注设备在使用的时候，缺少去除杂质的结构，去除杂质的结构无法根据需求调节除杂的精度，安装起来不够便捷的问题。

本实用新型一种自动除杂的铸钢阀壳浇注设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种自动除杂的铸钢阀壳浇注设备，包括：主体；所述主体为浇注装置本体，主体为底部中间凸起的圆柱形结构，主体为金属材质，主体的内部设有内槽，内槽的内部安装有过滤板，过滤板为圆形板状结构，过滤板的内部设有均匀排列的过滤孔，过滤板的底部中间位置设有螺杆；电动缸，所述电动缸安装在主体的顶端，电动缸的底部传动连接有圆板，圆板嵌入在内槽的内部，电动缸的底部安装有安装板，安装板的前端固定有安装块，安装块的内部插入有卡板，卡板为L形板状结构，卡板的底部为楔形结构，卡板插入在L形槽的内部；支撑件，所述支撑件为L形板状结构，支撑件共设有三个，三个支撑件呈环状排列固定在主体的底部，支撑件的顶端设有顶板，顶板为倾斜状结构，顶板的顶端内侧与主体的外侧顶端连接。

可选的，所述内槽为圆形结构，内槽的内部底端为漏斗状结构，主体的左侧中间位置设有限位块，限位块为矩形结构，限位块的内部设有L形槽，L形槽的外部底端为倾斜状结构；所述主体的右侧从设有导流件，导流件为矩形结构，导流件的底部为倾斜状结构，导流件的左侧两端分别设有两个插槽，插槽为T形结构；所述主体的底部设有底头，底头为圆形结构，底头的底部为锥形结构，底头的顶端内部为漏斗状结构，主体的底部外侧开设有环状排列的出气孔，出气孔为圆形结构，出气孔处于底头的内部底端；所述内槽的内部安装有收集板，收集板为圆形板状结构，收集板的内部开设有均匀排列的过滤孔，收集板的过滤孔与过滤板的过滤孔位置处于交错位置，收集板安装在过滤板的底部，收集板的内部设有螺孔，螺孔的内部安装有螺杆。

可选的，所述安装板为回字形板状结构，安装块为矩形框结构；所述安装板的两侧分别设有一个侧板，侧板为矩形板状结构，每个侧板的内侧设有两个连接头，连接头为T形结构，连接头嵌入在插槽的内部。

可选的，所述支撑件的底部设有底板，底板为L形结构，底板的外端为楔形结构，支撑件以及底板的内部设有内板，内板为Y形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在本装置中，设置了过滤板，过滤板通过螺栓与收集板连接，使其两者可以同时安装在内槽的内部使用，使钢水经过的时候，可以经过过滤板以及收集板的过滤孔，进而使钢水中的杂质可以被去除，当需要提高除杂效果的时候，可以控制螺杆在螺孔内部旋转，使过滤板以及收集板之间的距离可以变小，由于过滤孔交错设置，使杂质可以被更加精细的过滤收集；

2、在本装置中，设置了卡板，当需要电动缸的时候，可以使连接头可以插入在插槽的内部，使电动缸可以推动安装，然后控制卡板的底部插入在限位块的L形槽内部，进而使圆板可以准确的处于内槽的内部，使电动缸运转的时候，圆板可以准确定插入在内槽的内部，进而使电动缸可以定位安装；

3、在本装置中，设置了顶板，本装置在安装使用的时候，支撑件可以处于主体的外侧支撑，进而使主体可以保持水平安装使用，同时顶板可以与主体的外侧顶端接触，进而加大接触支撑面积，使主体可以被稳固的支撑使用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的分解立体结构示意图。

图3是本实用新型的主体局部截面分解及局部放大结构示意图。

图4是本实用新型的电动缸立体结构示意图。

图5是本实用新型的支撑件分解立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、内槽；102、限位块；103、导流件；104、插槽；105、底头；106、出气孔；107、过滤板；108、收集板；

2、电动缸；201、安装板；202、安装块；203、卡板；204、侧板；205、连接头；

3、支撑件；301、底板；302、内板；303、顶板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种自动除杂的铸钢阀壳浇注设备，包括主体1；主体1为浇注装置本体，主体1为底部中间凸起的圆柱形结构，使钢水可以导流汇聚浇注，使钢水可以进入到设备中成型，进而形成铸钢阀壳，主体1为金属材质，主体1的内部设有内槽101，内槽101的内部安装有过滤板107，过滤板107为圆形板状结构，过滤板107的内部设有均匀排列的过滤孔，可以将钢水中的杂质拦截，过滤板107的底部中间位置设有螺杆，可以在收集板108的螺纹孔的内部旋转，进而调节过滤板107与收集板108之间的间隙，进而提高除杂效果；电动缸2，电动缸2安装在主体1的顶端，电动缸2的底部传动连接有圆板，使电动缸2可以驱动圆板向下移动，进而使钢水可以在内槽101的内部流通浇注，圆板嵌入在内槽101的内部，电动缸2的底部安装有安装板201，安装板201的前端固定有安装块202，安装块202的内部插入有卡板203，卡板203为L形板状结构，可以便捷控制移动上升，使卡板203的底部可以插入在L形槽的内部，进而使电动缸2可以定位安装，卡板203的底部为楔形结构，可以便捷经过L形槽的外侧，进而使卡板203可以自动上升固定在L形槽的内部，卡板203插入在L形槽的内部；支撑件3，支撑件3为L形板状结构，支撑件3共设有三个，三个支撑件3呈环状排列固定在主体1的底部，用来支撑主体1，支撑件3的顶端设有顶板303，顶板303为倾斜状结构，顶板303的顶端内侧与主体1的外侧顶端连接，可以将主体1的顶端外侧支撑，使主体1被支撑的更加稳固。

参考图3，内槽101为圆形结构，内槽101的内部底端为漏斗状结构，可以使钢水汇聚流通，主体1的左侧中间位置设有限位块102，限位块102为矩形结构，限位块102的内部设有L形槽，L形槽的外部底端为倾斜状结构，用来插入安装卡板203的底部，使卡板203可以带动电动缸2定位安装；主体1的右侧从设有导流件103，导流件103为矩形结构，导流件103的底部为倾斜状结构，可以在导流件103的内部加入钢水，使钢水可以流入到内槽101的内部浇注，导流件103的左侧两端分别设有两个插槽104，插槽104为T形结构，用来插入安装连接头205，使电动缸2可以稳固安装；主体1的底部设有底头105，底头105为圆形结构，底头105的底部为锥形结构，可以插入在不同尺寸的浇注孔内部，底头105的顶端内部为漏斗状结构，使出气孔106内部排出的热气可以被挡住，同时若是钢水排出的时候，也可以被重新导流，主体1的底部外侧开设有环状排列的出气孔106，出气孔106为圆形结构，出气孔106处于底头105的内部底端，使蒸汽可以排出；内槽101的内部安装有收集板108，收集板108为圆形板状结构，收集板108的内部开设有均匀排列的过滤孔，收集板108的过滤孔与过滤板107的过滤孔位置处于交错位置，使过滤板107以及收集板108之间调节距离之后，可以提高除杂效果，收集板108安装在过滤板107的底部，收集板108的内部设有螺孔，螺孔的内部安装有螺杆，使过滤板107可以通过螺杆旋转调节间隙。

参考图4，安装板201为回字形板状结构，可以固定在电动缸2的外侧安装使用，安装块202为矩形框结构，可以使卡板203在其内部移动使用；安装板201的两侧分别设有一个侧板204，侧板204为矩形板状结构，用来辅助控制连接头205安装，每个侧板204的内侧设有两个连接头205，连接头205为T形结构，连接头205嵌入在插槽104的内部，用来插入在插槽104的内部限位固定。

参考图5，支撑件3的底部设有底板301，底板301为L形结构，底板301的外端为楔形结构，用来加大接触面积，进而稳固的控制支撑件3，使支撑件3的支撑效果更好，支撑件3以及底板301的内部设有内板302，内板302为Y形结构，用来提高支撑件3与底板301之间的强度。

使用时：当需要使用本装置的时候，先通过人力控制过滤板107的螺纹杆安装在收集板108的螺纹孔内部，若是需要提高除杂效果的时候，可以控制过滤板107旋转，进而减小过滤板107以及收集板108之间的间隙，然后控制过滤板107以及收集板108同时放入到内槽101的内部，然后通过人力控制电动缸2安装，使连接头205可以插入在插槽104的内部，然后推动电动缸2安装，同时卡板203的底部经过L形槽的外侧，使卡板203上升之后，再落下，使卡板203可以稳固的插入在L形槽的内部，进而使电动缸2可以定位安装，使圆杆可以处于内槽101的上方，然后控制本装置移动，使主体1可以移动到设备的上方，使底头105的底部可以插入到浇筑孔的内部，同时支撑件3以及底板301可以一起支撑主体1，使主体1可以稳固安装，然后控制钢水加入到导流件103的内部，使钢水可以被导流进入到内槽101的内部，当钢水加注完毕之后，可以打开电动缸2开关，使电动缸2可以推动圆板向下移动，使圆板可以在内槽101的内部推动钢水向下移动浇注，在钢水经过过滤板107以及收集板108的时候，可以使钢水被过滤除杂，减少钢水中的杂质，使钢水可以加入到设备中，进而使钢水可以通过设备制成铸钢阀壳。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种自动除杂的铸钢阀壳浇注设备，其特征在于，一种自动除杂的铸钢阀壳浇注设备包括：主体(1)；所述主体(1)为浇注装置本体，主体(1)为底部中间凸起的圆柱形结构，主体(1)为金属材质，主体(1)的内部设有内槽(101)，内槽(101)的内部安装有过滤板(107)，过滤板(107)为圆形板状结构，过滤板(107)的内部设有均匀排列的过滤孔，过滤板(107)的底部中间位置设有螺杆；电动缸(2)，所述电动缸(2)安装在主体(1)的顶端，电动缸(2)的底部传动连接有圆板，圆板嵌入在内槽(101)的内部，电动缸(2)的底部安装有安装板(201)，安装板(201)的前端固定有安装块(202)，安装块(202)的内部插入有卡板(203)，卡板(203)为L形板状结构，卡板(203)的底部为楔形结构，卡板(203)插入在L形槽的内部；支撑件(3)，所述支撑件(3)为L形板状结构，支撑件(3)共设有三个，三个支撑件(3)呈环状排列固定在主体(1)的底部，支撑件(3)的顶端设有顶板(303)，顶板(303)为倾斜状结构，顶板(303)的顶端内侧与主体(1)的外侧顶端连接。

2.如权利要求1所述一种自动除杂的铸钢阀壳浇注设备，其特征在于，所述内槽(101)为圆形结构，内槽(101)的内部底端为漏斗状结构，主体(1)的左侧中间位置设有限位块(102)，限位块(102)为矩形结构，限位块(102)的内部设有L形槽，L形槽的外部底端为倾斜状结构。

3.如权利要求1所述一种自动除杂的铸钢阀壳浇注设备，其特征在于，所述主体(1)的右侧从设有导流件(103)，导流件(103)为矩形结构，导流件(103)的底部为倾斜状结构，导流件(103)的左侧两端分别设有两个插槽(104)，插槽(104)为T形结构。

4.如权利要求1所述一种自动除杂的铸钢阀壳浇注设备，其特征在于，所述主体(1)的底部设有底头(105)，底头(105)为圆形结构，底头(105)的底部为锥形结构，底头(105)的顶端内部为漏斗状结构，主体(1)的底部外侧开设有环状排列的出气孔(106)，出气孔(106)为圆形结构，出气孔(106)处于底头(105)的内部底端。

5.如权利要求1所述一种自动除杂的铸钢阀壳浇注设备，其特征在于，所述内槽(101)的内部安装有收集板(108)，收集板(108)为圆形板状结构，收集板(108)的内部开设有均匀排列的过滤孔，收集板(108)的过滤孔与过滤板(107)的过滤孔位置处于交错位置，收集板(108)安装在过滤板(107)的底部，收集板(108)的内部设有螺孔，螺孔的内部安装有螺杆。

6.如权利要求1所述一种自动除杂的铸钢阀壳浇注设备，其特征在于，所述安装板(201)为回字形板状结构，安装块(202)为矩形框结构。

7.如权利要求3所述一种自动除杂的铸钢阀壳浇注设备，其特征在于，所述安装板(201)的两侧分别设有一个侧板(204)，侧板(204)为矩形板状结构，每个侧板(204)的内侧设有两个连接头(205)，连接头(205)为T形结构，连接头(205)嵌入在插槽(104)的内部。

8.如权利要求1所述一种自动除杂的铸钢阀壳浇注设备，其特征在于，所述支撑件(3)的底部设有底板(301)，底板(301)为L形结构，底板(301)的外端为楔形结构，支撑件(3)以及底板(301)的内部设有内板(302)，内板(302)为Y形结构。

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