CN217615151U - 一种无尘降噪的环保型破碎机 - Google Patents

Abstract

实用新型属于破碎机技术领域，具体的说是一种无尘降噪的环保型破碎机，包括进料口、顶盖和保护壳，所述进料口的上方固定有合页，且合页的右侧连接有遮板，所述顶盖的下方安置有外壳，且顶盖位于进料口的下方，所述保护壳的内部安装有驱动机构，且保护壳位于外壳的后方，所述外壳的内部顶端安装有破碎辊，且破碎辊的外部表面贴合有刀片，所述刀片的下方安装有底板，且底板的内部设置有网口，所述底板的左侧设置有出料口；本实用新型通过遮板对进料口进行遮挡，避免了外部物品出现意外掉入破碎机中的情况，同时也提升了破碎机的密封性，使破碎机工作时形成一个密闭空间，从而减小了破碎机工作时产生的噪音，也避免了灰尘通过进料口散出的情况。

Description

一种无尘降噪的环保型破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体是一种无尘降噪的环保型破碎机。

背景技术

破碎机，又称之为碎石机，是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械。

然而，现有的破碎机使用不便利，工作时噪音较大，内部灰尘容易散出对外部环境造成影响，不便于进行出料，且无法对灰尘碎屑进行收集。

因此，针对上述问题提出一种无尘降噪的环保型破碎机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的破碎机使用不便利，工作时噪音较大，内部灰尘容易散出对外部环境造成影响，不便于进行出料，且无法对灰尘碎屑进行收集的问题，本实用新型提出一种无尘降噪的环保型破碎机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种无尘降噪的环保型破碎机，包括进料口、顶盖和保护壳，所述进料口的上方固定有合页，且合页的右侧连接有遮板，所述顶盖的下方安置有外壳，且顶盖位于进料口的下方，所述保护壳的内部安装有驱动机构，且保护壳位于外壳的后方，所述外壳的内部顶端安装有破碎辊，且破碎辊的外部表面贴合有刀片，所述刀片的下方安装有底板，且底板的内部设置有网口，所述底板的左侧设置有出料口，且出料口的内部安置有挡板，所述挡板的上方设置有滑槽，且滑槽的内部安置有液压杆，所述外壳的下方固定有底座，且底座的内部安装有抽板，所述抽板的左侧安装有滑块，且抽板的内部安置有承接板，所述承接板的下方安置有静电发生器。

优选的，所述进料口通过遮板构成密封结构，且遮板通过合页与进料口构成转动结构，并且遮板之间关于进料口的竖直中心线相对称。

优选的，所述驱动机构包括电机、主动齿轮、第一连接轴、从动齿轮和第二连接轴，且电机的前端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的前端安装有第一连接轴，所述主动齿轮的左侧安装有从动齿轮，且从动齿轮的内部连接有第二连接轴。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮之间相啮合，且第二连接轴通过从动齿轮和主动齿轮之间的配合与电机构成齿轮传动结构，并且破碎辊通过第一连接轴与电机构成轴传动结构，而且破碎辊在第一连接轴和第二连接轴上均有设置。

优选的，所述底板与外壳之间的夹角为30°，且底板的低端与出料口的底端位于同一水平高度，并且出料口与挡板之间的尺寸相吻合，而且挡板通过液压杆和滑槽之间的配合与外壳构成伸缩结构。

优选的，所述抽板通过滑块与底座之间构成滑动结构，且抽板通过承接板与静电发生器之间呈包覆状结构，并且抽板和底板之间的竖直中心线相重合，而且底板通过网口构成镂空结构。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过进料口的设置，通过进料口能够将物料送入破碎机中，从而对物料进行破碎工作，遮板对进料口进行遮挡，避免了外部物品出现意外掉入破碎机中的情况，同时也提升了破碎机的密封性，使破碎机工作时形成一个密闭空间，从而减小了破碎机工作时产生的噪音，也避免了灰尘通过进料口散出的情况；

2.本实用新型通过底板的设置，通过倾斜的底板与重力的作用，能够使完成破碎的物料滑向出料口，挡板对出料口进行遮挡，使物料不会提前滑出，在完成破碎后，通过液压杆将挡板抬起，使破碎机能够自动的进行出料，使用便利；

3.本实用新型通过承接板的设置，在破碎工作中物料产生的碎屑通过网口落入抽板中，承接板对碎屑进行承接，静电发生器能够对碎屑进行吸引，从而使承接板对碎屑进行吸附，通过滑块能够将抽板抽出，便于使用者对承接板上的碎屑进行单独清理；

4.本实用新型通过驱动机构的设置，通过电机的工作能够带动主动齿轮进行转动，主动齿轮带动第一连接轴进行转动，同时带动从动齿轮上的第二连接轴进行反转，使两个破碎辊进行不同向的旋转，从而使破碎机能够自动的对物料进行挤压破碎，该破碎方式具有噪音小的特点，进一步的提升了破碎机的降噪性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的正视结构示意图；

图2为实施例一的外壳剖视结构示意图；

图3为实施例二的驱动机构侧面结构示意图。

图中：1、进料口；2、合页；3、遮板；4、顶盖；5、外壳；6、保护壳；7、驱动机构；701、电机；702、主动齿轮；703、第一连接轴；704、从动齿轮；705、第二连接轴；8、破碎辊；9、刀片；10、底板；11、网口；12、出料口；13、挡板；14、滑槽；15、液压杆；16、底座；17、抽板；18、滑块；19、承接板；20、静电发生器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，一种无尘降噪的环保型破碎机，包括进料口1、顶盖4和保护壳6，进料口1的上方固定有合页2，且合页2的右侧连接有遮板3，顶盖4的下方安置有外壳5，且顶盖4位于进料口1的下方，保护壳6的内部安装有驱动机构7，且保护壳6位于外壳5的后方，外壳5的内部顶端安装有破碎辊8，且破碎辊8的外部表面贴合有刀片9，刀片9的下方安装有底板10，且底板10的内部设置有网口11，底板10的左侧设置有出料口12，且出料口12的内部安置有挡板13，挡板13的上方设置有滑槽14，且滑槽14的内部安置有液压杆15，外壳5的下方固定有底座16，且底座16的内部安装有抽板17，抽板17的左侧安装有滑块18，且抽板17的内部安置有承接板19，承接板19的下方安置有静电发生器20。

进料口1通过遮板3构成密封结构，且遮板3通过合页2与进料口1构成转动结构，并且遮板3之间关于进料口1的竖直中心线相对称，通过进料口1能够将物料送入破碎机中，从而对物料进行破碎工作，遮板3对进料口1进行遮挡，避免了外部物品出现意外掉入破碎机中的情况，同时也提升了破碎机的密封性，使破碎机工作时形成一个密闭空间，从而减小了破碎机工作时产生的噪音，也避免了灰尘通过进料口1散出的情况。

底板10与外壳5之间的夹角为30°，且底板10的低端与出料口12的底端位于同一水平高度，并且出料口12与挡板13之间的尺寸相吻合，而且挡板13通过液压杆15和滑槽14之间的配合与外壳5构成伸缩结构，通过倾斜的底板10与重力的作用，能够使完成破碎的物料滑向出料口12，挡板13对出料口12进行遮挡，使物料不会提前滑出，在完成破碎后，通过液压杆15将挡板13抬起，使破碎机能够自动的进行出料，使用便利。

抽板17通过滑块18与底座16之间构成滑动结构，且抽板17通过承接板19与静电发生器20之间呈包覆状结构，并且抽板17和底板10之间的竖直中心线相重合，而且底板10通过网口11构成镂空结构，在破碎工作中物料产生的碎屑通过网口11落入抽板17中，承接板19对碎屑进行承接，静电发生器20能够对碎屑进行吸引，从而使承接板19对碎屑进行吸附，通过滑块18能够将抽板17抽出，便于使用者对承接板19上的碎屑进行单独清理。

实施例二

请参阅图3所示，对比实施例一，作为本实用新型的扩展实施方式，驱动机构7包括电机701、主动齿轮702、第一连接轴703、从动齿轮704和第二连接轴705，且电机701的前端连接有主动齿轮702，主动齿轮702的前端安装有第一连接轴703，主动齿轮702的左侧安装有从动齿轮704，且从动齿轮704的内部连接有第二连接轴705。

主动齿轮702与从动齿轮704之间相啮合，且第二连接轴705通过从动齿轮704和主动齿轮702之间的配合与电机701构成齿轮传动结构，并且破碎辊8通过第一连接轴703与电机701构成轴传动结构，而且破碎辊8在第一连接轴703和第二连接轴705上均有设置，通过电机701的工作能够带动主动齿轮702进行转动，主动齿轮702带动第一连接轴703进行转动，同时带动从动齿轮704上的第二连接轴705进行反转，使两个破碎辊8进行不同向的旋转，从而使破碎机能够自动的对物料进行挤压破碎，该破碎方式具有噪音小的特点，进一步的提升了破碎机的降噪性能。

工作原理，首先，将破碎机放置到合适的位置，通过外部电源对破碎机提供电力，通过进料口1能够将物料送入破碎机中，从而对物料进行破碎工作，遮板3对进料口1进行遮挡，避免了外部物品出现意外掉入破碎机中的情况，同时也提升了破碎机的密封性，使破碎机工作时形成一个密闭空间，从而减小了破碎机工作时产生的噪音，也避免了灰尘通过进料口1散出的情况，通过电机701的工作能够带动主动齿轮702进行转动，主动齿轮702带动第一连接轴703进行转动，同时带动从动齿轮704上的第二连接轴705进行反转，使两个破碎辊8进行不同向的旋转，从而使破碎机能够自动的对物料进行挤压破碎，该破碎方式具有噪音小的特点，进一步的提升了破碎机的降噪性能。

通过倾斜的底板10与重力的作用，能够使完成破碎的物料滑向出料口12，挡板13对出料口12进行遮挡，使物料不会提前滑出，在完成破碎后，通过液压杆15将挡板13抬起，使破碎机能够自动的进行出料，使用便利，在破碎工作中物料产生的碎屑通过网口11落入抽板17中，承接板19对碎屑进行承接，静电发生器20能够对碎屑进行吸引，从而使承接板19对碎屑进行吸附，通过滑块18能够将抽板17抽出，便于使用者对承接板19上的碎屑进行单独清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种无尘降噪的环保型破碎机，其特征在于：包括进料口(1)、顶盖(4)和保护壳(6)，所述进料口(1)的上方固定有合页(2)，且合页(2)的右侧连接有遮板(3)，所述顶盖(4)的下方安置有外壳(5)，且顶盖(4)位于进料口(1)的下方，所述保护壳(6)的内部安装有驱动机构(7)，且保护壳(6)位于外壳(5)的后方，所述外壳(5)的内部顶端安装有破碎辊(8)，且破碎辊(8)的外部表面贴合有刀片(9)，所述刀片(9)的下方安装有底板(10)，且底板(10)的内部设置有网口(11)，所述底板(10)的左侧设置有出料口(12)，且出料口(12)的内部安置有挡板(13)，所述挡板(13)的上方设置有滑槽(14)，且滑槽(14)的内部安置有液压杆(15)，所述外壳(5)的下方固定有底座(16)，且底座(16)的内部安装有抽板(17)，所述抽板(17)的左侧安装有滑块(18)，且抽板(17)的内部安置有承接板(19)，所述承接板(19)的下方安置有静电发生器(20)。

2.根据权利要求1所述的一种无尘降噪的环保型破碎机，其特征在于：所述进料口(1)通过遮板(3)构成密封结构，且遮板(3)通过合页(2)与进料口(1)构成转动结构，并且遮板(3)之间关于进料口(1)的竖直中心线相对称。

3.根据权利要求1所述的一种无尘降噪的环保型破碎机，其特征在于：所述驱动机构(7)包括电机(701)、主动齿轮(702)、第一连接轴(703)、从动齿轮(704)和第二连接轴(705)，且电机(701)的前端连接有主动齿轮(702)，所述主动齿轮(702)的前端安装有第一连接轴(703)，所述主动齿轮(702)的左侧安装有从动齿轮(704)，且从动齿轮(704)的内部连接有第二连接轴(705)。

4.根据权利要求3所述的一种无尘降噪的环保型破碎机，其特征在于：所述主动齿轮(702)与从动齿轮(704)之间相啮合，且第二连接轴(705)通过从动齿轮(704)和主动齿轮(702)之间的配合与电机(701)构成齿轮传动结构，并且破碎辊(8)通过第一连接轴(703)与电机(701)构成轴传动结构，而且破碎辊(8)在第一连接轴(703)和第二连接轴(705)上均有设置。

5.根据权利要求1所述的一种无尘降噪的环保型破碎机，其特征在于：所述底板(10)与外壳(5)之间的夹角为30°，且底板(10)的低端与出料口(12)的底端位于同一水平高度，并且出料口(12)与挡板(13)之间的尺寸相吻合，而且挡板(13)通过液压杆(15)和滑槽(14)之间的配合与外壳(5)构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种无尘降噪的环保型破碎机，其特征在于：所述抽板(17)通过滑块(18)与底座(16)之间构成滑动结构，且抽板(17)通过承接板(19)与静电发生器(20)之间呈包覆状结构，并且抽板(17)和底板(10)之间的竖直中心线相重合，而且底板(10)通过网口(11)构成镂空结构。

Images