CN217614522U - 一种混凝土添加剂生产用连接稳定的管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土添加剂生产用连接稳定的管道，包括管体，管体的顶部固定安装有混合筒，混合筒顶端的内部固定套接有连接管，连接管的内侧开设有第一螺纹槽，混合筒的内部固定安装有四个弹力伸缩柱，四个弹力伸缩柱的外侧均套接有第二弹簧。通过设置的连通管，在添加剂原料放入时，将连通管连接添加液的输出端，当原料供给管将粉料投入到混合筒内部时，粉料在重力的作用下挤压螺纹板，螺纹板在转轴的作用下进行转动，将粉料产生一定的限位，并产生一定的混合力使得少量的添加液被分散，而后粉料在锥环的限位下到达环板的内侧，并导入到接收管的内部，整体方案便于使用，增加了生产效率。

Description

一种混凝土添加剂生产用连接稳定的管道

技术领域

本实用新型属于混凝土生产技术领域，具体涉及一种混凝土添加剂生产用连接稳定的管道。

背景技术

混凝土，简称为"砼(tóng)"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土添加剂简称外加剂，是用于改善混凝土性能的物质。

在混凝土的生产和使用中，一般会对内部添加一定的添加剂用以改变混凝土的特性，并应对不同的使用环境，而在添加剂生产时需要用到添加剂的添加物连接管道，而现有的连接用管道一般安装不稳定，并且在使用时流速不稳定，因而产生一定的使用不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种混凝土添加剂生产用连接稳定的管道，解决了现有的连接用管道一般安装不稳定和流速不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土添加剂生产用连接稳定的管道，包括管体，所述管体的顶部固定安装有混合筒，所述混合筒顶端的内部固定套接有连接管，所述连接管的内侧开设有第一螺纹槽，所述混合筒的内部固定安装有四个弹力伸缩柱，四个所述弹力伸缩柱的外侧均套接有第二弹簧，四个所述弹力伸缩柱的相对端均固定安装有L板，所述L板的内侧固定安装有橡胶板，所述混合筒的内部固定套接有两个连通管，两个所述连通管的一端均设置有雾化头，所述管体的内部固定安装有第一十字架，所述第一十字架的内侧活动安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有螺纹板，所述转轴底端的外侧活动套接有第二十字架，所述第二十字架的顶部固定安装有锥环，所述第二十字架的底部固定安装有四个外筒，四个所述外筒的内部均活动套接有内柱，所述内柱的底端固定安装有环板，所述环板的底部固定安装有橡胶环，四个所述外筒的外侧均套接有第一弹簧，四个所述外筒的内部均设置有气囊，所述管体底端的内部开设有第二螺纹槽。

优选的，所述第二弹簧的一端固定安装在L板的一侧，所述第二弹簧的另一端固定安装在混合筒的内侧。

通过采用上述技术方案，优点在于便于稳定力矩，增加摩擦力。

优选的，所述第二十字架的外侧固定安装在管体的内壁，所述锥环的外侧固定安装在管体的内壁。

通过采用上述技术方案，优点在于便于稳定结构，便于增加力矩稳定。

优选的，所述转轴的两端均通过轴承活动安装在第一十字架和第二十字架的内侧，所述螺纹板的规格尺寸与管体的规格尺寸相适配。

通过采用上述技术方案，优点在于便于增加一定的扰流力，便于产生一定的混合力。

优选的，所述环板活动套接在管体的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于便于配合橡胶环在贴合管端时，增加了稳定的力矩，便于使用，便于施加力。

优选的，所述第一弹簧的一端固定安装在第二十字架的底部，所述第一弹簧的另一端固定安装在环板的顶部。

通过采用上述技术方案，优点在于增加了使用效果，便于推动环板的位移和固定位置。

优选的，所述气囊均匀设置在外筒的内部，所述气囊的顶部固定安装在外筒内腔的顶部，所述气囊的底部固定安装在内柱的顶部。

通过采用上述技术方案，优点在于便于为外筒内侧的内柱提供一个反向的弹力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将连接管外接在上游的添加剂原料供给管道外侧，该管道外侧设置有与第一螺纹槽相契合的螺纹，并转动装置使得连接管与供给管螺纹连接固定，而后供给管底端挤压L板和橡胶板，便于将供给管的管壁进行紧密挤压，便于稳定底端的位置，而后将管体底部连接接收管，该管外侧设置有与第二螺纹槽相契合的螺纹，在转动时接收管随着转动，逐步推入到管体内部，使得接收管顶部与环板和橡胶环进行贴合，使得推动环板向内侧移动，并将作用力挤压在第二弹簧和内柱与外筒的内侧，便于将弹力与环板和螺纹连接的力相反，便于将底部连接管紧密贴合，便于稳定力矩，整体使用稳定。

2、通过设置的连通管，在添加剂原料放入时，将连通管连接添加液的输出端，当原料供给管将粉料投入到混合筒内部时，粉料在重力的作用下挤压螺纹板，螺纹板在转轴的作用下进行转动，将粉料产生一定的限位，并产生一定的混合力使得少量的添加液被分散，而后粉料在锥环的限位下到达环板的内侧，并导入到接收管的内部，整体方案便于使用，增加了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的前视立体外观结构示意图；

图2为本实用新型的前视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、管体；2、连通管；3、连接管；4、第一螺纹槽；5、混合筒；6、雾化头；7、L板；8、第一十字架；9、螺纹板；10、锥环；11、第二十字架；12、环板；13、第二螺纹槽；14、转轴；15、第一弹簧；16、外筒；17、气囊；18、内柱；19、橡胶环；20、橡胶板；21、弹力伸缩柱；22、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种混凝土添加剂生产用连接稳定的管道，包括管体1，管体1的顶部固定安装有混合筒5，混合筒5顶端的内部固定套接有连接管3，连接管3的内侧开设有第一螺纹槽4，混合筒5的内部固定安装有四个弹力伸缩柱21，四个弹力伸缩柱21的外侧均套接有第二弹簧22，四个弹力伸缩柱21的相对端均固定安装有L板7，L板7的内侧固定安装有橡胶板20，混合筒5的内部固定套接有两个连通管2，两个连通管2的一端均设置有雾化头6，管体1的内部固定安装有第一十字架8，第一十字架8的内侧活动安装有转轴14，转轴14的外侧固定安装有螺纹板9，转轴14底端的外侧活动套接有第二十字架11，第二十字架11的顶部固定安装有锥环10，第二十字架11的底部固定安装有四个外筒16，四个外筒16的内部均活动套接有内柱18，内柱18的底端固定安装有环板12，环板12的底部固定安装有橡胶环19，四个外筒16的外侧均套接有第一弹簧15，四个外筒16的内部均设置有气囊17，管体1底端的内部开设有第二螺纹槽13。

上述技术方案的工作原理如下：

在使用时，首先通过将连接管3外接在上游的添加剂原料供给管道外侧，该管道外侧设置有与第一螺纹槽4相契合的螺纹，并转动装置使得连接管3与供给管螺纹连接固定，而后供给管底端挤压L板7和橡胶板20，便于将供给管的管壁进行紧密挤压，便于稳定底端的位置，而后将管体1底部连接接收管，该管外侧设置有与第二螺纹槽13相契合的螺纹，在转动时接收管随着转动，逐步推入到管体1内部，使得接收管顶部与环板12和橡胶环19进行贴合，使得推动环板12向内侧移动，并将作用力挤压在第二弹簧22和内柱18与外筒16的内侧，便于将弹力与环板12和螺纹连接的力相反，便于将底部连接管3紧密贴合，便于稳定力矩，整体使用稳定，而在添加剂原料放入时，将连通管2连接添加液的输出端，当原料供给管将粉料投入到混合筒5内部时，粉料在重力的作用下挤压螺纹板9，螺纹板9在转轴14的作用下进行转动，将粉料产生一定的限位，并产生一定的混合力使得少量的添加液被分散，而后粉料在锥环10的限位下到达环板12的内侧，并导入到接收管的内部，整体方案便于使用，增加了生产效率。

在另外一个实施方案中，如图2和图3所示，第二弹簧22的一端固定安装在L板7的一侧，第二弹簧22的另一端固定安装在混合筒5的内侧。

第二弹簧22配合弹力伸缩柱21将L板7及其内侧的橡胶板20紧密贴合在供给管路的外侧，便于稳定力矩，增加摩擦力。

在另外一个实施方案中，如图2所示，第二十字架11的外侧固定安装在管体1的内壁，锥环10的外侧固定安装在管体1的内壁。

第二十字架11为底部的结构和锥环10以及转轴14提供一个力矩，便于稳定结构，便于增加力矩稳定。

在另外一个实施方案中，如图2所示，转轴14的两端均通过轴承活动安装在第一十字架8和第二十字架11的内侧，螺纹板9的规格尺寸与管体1的规格尺寸相适配。

转轴14在第一十字架8和第二十字架11的活动支撑下保持稳定力矩，便于稳定转动，而螺纹板9便于在管体1的内部对下移的粉料进行限位，便于增加一定的扰流力，便于产生一定的混合力。

在另外一个实施方案中，如图2和图4所示，环板12活动套接在管体1的内部。

环板12在管体1内部滑动，便于配合橡胶环19在贴合管端时，增加了稳定的力矩，便于使用，便于施加力。

在另外一个实施方案中，如图2和图4所示，第一弹簧15的一端固定安装在第二十字架11的底部，第一弹簧15的另一端固定安装在环板12的顶部。

第一弹簧15将弹力稳定在外筒16和内柱18的外侧，便于将弹力施加在第二十字架11和环板12的内侧，增加了使用效果，便于推动环板12的位移和固定位置。

在另外一个实施方案中，如图2和图4所示，气囊17均匀设置在外筒16的内部，气囊17的顶部固定安装在外筒16内腔的顶部，气囊17的底部固定安装在内柱18的顶部。

气囊17内部填充的气体便于进行压缩，在受到挤压时产生一定的反推力，便于为外筒16内侧的内柱18提供一个反向的弹力，增加了整体的使用效果，便于配合第一弹簧15将力矩稳定，便于将弹力施加稳定，该方案类似于电动车前叉的他那里减震结构，便于稳定和密封，避免了螺纹安装结构滑丝。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先通过将连接管3外接在上游的添加剂原料供给管道外侧，该管道外侧设置有与第一螺纹槽4相契合的螺纹，并转动装置使得连接管3与供给管螺纹连接固定，而后供给管底端挤压L板7和橡胶板20，便于将供给管的管壁进行紧密挤压，便于稳定底端的位置，而后将管体1底部连接接收管，该管外侧设置有与第二螺纹槽13相契合的螺纹，在转动时接收管随着转动，逐步推入到管体1内部，使得接收管顶部与环板12和橡胶环19进行贴合，使得推动环板12向内侧移动，并将作用力挤压在第二弹簧22和内柱18与外筒16的内侧，便于将弹力与环板12和螺纹连接的力相反，便于将底部连接管3紧密贴合，便于稳定力矩，整体使用稳定，而在添加剂原料放入时，将连通管2连接添加液的输出端，当原料供给管将粉料投入到混合筒5内部时，粉料在重力的作用下挤压螺纹板9，螺纹板9在转轴14的作用下进行转动，将粉料产生一定的限位，并产生一定的混合力使得少量的添加液被分散，而后粉料在锥环10的限位下到达环板12的内侧，并导入到接收管的内部，整体方案便于使用，增加了生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土添加剂生产用连接稳定的管道，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的顶部固定安装有混合筒(5)，所述混合筒(5)顶端的内部固定套接有连接管(3)，所述连接管(3)的内侧开设有第一螺纹槽(4)，所述混合筒(5)的内部固定安装有四个弹力伸缩柱(21)，四个所述弹力伸缩柱(21)的外侧均套接有第二弹簧(22)，四个所述弹力伸缩柱(21)的相对端均固定安装有L板(7)，所述L板(7)的内侧固定安装有橡胶板(20)，所述混合筒(5)的内部固定套接有两个连通管(2)，两个所述连通管(2)的一端均设置有雾化头(6)，所述管体(1)的内部固定安装有第一十字架(8)，所述第一十字架(8)的内侧活动安装有转轴(14)，所述转轴(14)的外侧固定安装有螺纹板(9)，所述转轴(14)底端的外侧活动套接有第二十字架(11)，所述第二十字架(11)的顶部固定安装有锥环(10)，所述第二十字架(11)的底部固定安装有四个外筒(16)，四个所述外筒(16)的内部均活动套接有内柱(18)，所述内柱(18)的底端固定安装有环板(12)，所述环板(12)的底部固定安装有橡胶环(19)，四个所述外筒(16)的外侧均套接有第一弹簧(15)，四个所述外筒(16)的内部均设置有气囊(17)，所述管体(1)底端的内部开设有第二螺纹槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂生产用连接稳定的管道，其特征在于：所述第二弹簧(22)的一端固定安装在L板(7)的一侧，所述第二弹簧(22)的另一端固定安装在混合筒(5)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂生产用连接稳定的管道，其特征在于：所述第二十字架(11)的外侧固定安装在管体(1)的内壁，所述锥环(10)的外侧固定安装在管体(1)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂生产用连接稳定的管道，其特征在于：所述转轴(14)的两端均通过轴承活动安装在第一十字架(8)和第二十字架(11)的内侧，所述螺纹板(9)的规格尺寸与管体(1)的规格尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂生产用连接稳定的管道，其特征在于：所述环板(12)活动套接在管体(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂生产用连接稳定的管道，其特征在于：所述第一弹簧(15)的一端固定安装在第二十字架(11)的底部，所述第一弹簧(15)的另一端固定安装在环板(12)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂生产用连接稳定的管道，其特征在于：所述气囊(17)均匀设置在外筒(16)的内部，所述气囊(17)的顶部固定安装在外筒(16)内腔的顶部，所述气囊(17)的底部固定安装在内柱(18)的顶部。

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