CN217614288U - 一种膏体浓缩设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浓缩加工的技术领域,特别是涉及一种膏体浓缩设备,其通过搅拌装置对腔室内的原料进行搅拌,可以使原料加热均匀,提高水分蒸发速度,提高浓缩速度,通过清洗装置对浓缩完成后的加热仓腔室进行冲洗,减少了人工工作强度,提高了浓缩质量和加工速度,提高了实用性;包括加热仓、进料管道、输料管道和两个加热装置,加热仓内部设置有腔室,加热仓底端设置有出水管,进料管道固定安装在加热仓顶端,进料管道输出端连通进入加热仓腔室内部,输料管道固定安装在加热仓底端,输料管道输入端连通进入加热仓腔室内部,进料管道、输料管道和出水管均与腔室相通,输料管道上设置有阀门,两个加热装置固定安装在加热仓顶端。
Description
技术领域
本实用新型涉及浓缩加工的技术领域,特别是涉及一种膏体浓缩设备。
背景技术
膏体浓缩设备是一种用于膏体浓缩的辅助装置,其在浓缩加工的领域中得到了广泛的使用;现有的膏体浓缩设备包括加热仓、进料管道、输料管道和两个加热装置,加热仓内部设置有腔室,加热仓底端设置有出水管,进料管道固定安装在加热仓顶端,进料管道输出端连通进入加热仓腔室内部,输料管道固定安装在加热仓底端,输料管道输入端连通进入加热仓腔室内部,进料管道、输料管道和出水管均与腔室相通,输料管道上设置有阀门,两个加热装置固定安装在加热仓顶端,两个加热装置输出端连通进入腔室内部;现有的膏体浓缩设备使用时,首先将需要浓缩的膏体的原料倒入至加热仓腔室内部,将两个加热装置与外部电源连接,打开两个加热装置,通过两个加热装置对腔室内进行加热,通过加热使腔室内部的原料加热至一定温度,使原料中的水分蒸发,直到将原料浓缩成膏体,加工完成后打开阀门,将膏体通过输料管道排出至外部收纳装置;现有的膏体浓缩设备使用中发现,现有装置浓缩工序较为简单,且加工过程中需要人工进行操作配合,工作完成后腔室清洗困难,导致工作强度过高,浓缩质量较差,工作速度缓慢,实用性不高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过搅拌装置对腔室内的原料进行搅拌,可以使原料加热均匀,提高水分蒸发速度,提高浓缩速度,通过清洗装置对浓缩完成后的加热仓腔室进行冲洗,减少了人工工作强度,提高了浓缩质量和加工速度,提高了实用性的一种膏体浓缩设备。
本实用新型的一种膏体浓缩设备,包括加热仓、进料管道、输料管道和两个加热装置,加热仓内部设置有腔室,加热仓底端设置有出水管,进料管道固定安装在加热仓顶端,进料管道输出端连通进入加热仓腔室内部,输料管道固定安装在加热仓底端,输料管道输入端连通进入加热仓腔室内部,进料管道、输料管道和出水管均与腔室相通,输料管道上设置有阀门,两个加热装置固定安装在加热仓顶端,两个加热装置输出端连通进入腔室内部;还包括减压仓、支架、过滤装置、搅拌装置、清洗装置、推料装置、减压装置、储存箱、储存箱把手、减压仓检修门和检修门把手,减压仓内部设置有工作腔,支架底端与减压仓顶端连接,支架顶端与加热仓底端连接,输料管道输出端连通进入减压仓工作腔内部,过滤装置固定安装在进料管道输入端上,搅拌装置固定安装在加热仓上,清洗装置固定安装在加热仓右侧壁上,且清洗装置输出端连通进入加热仓腔室内部,两个推料装置对向安装在加热仓左侧壁和右侧壁上,且两个推料装置输出端均连通进入加热仓腔室内部,减压装置固定安装在减压仓右侧壁上,减压装置输出端连通进入减压仓工作腔内部,储存箱滑动安装在减压仓腔室内底壁上,储存箱前侧壁上设置有储存箱把手,减压仓前侧壁上设置减压仓检修门,减压仓检修门上设置有检修门把手;将需要浓缩的原料加入倒入至过滤装置中,通过过滤装置中的过滤网对原料内的块状物进行过滤,经过过滤的原料通过进料管道进入至加热仓腔室内部,灌满整个腔室,通过两个加热装置对腔室的原料进行加热,打开搅拌装置,通过搅拌装置对腔室内的原料进行搅拌,可以使原料加热均匀,提高水分蒸发速度,提高浓缩速度,加热完成后,打开阀门,将膏体通过输料管道排入至减压仓腔室内部的储存箱内,打开两个推料装置,两个推料装置将加热仓腔室内底壁上的浓缩的膏体推向输料管道输入端,避免膏体长时间堆积造成堵塞,加快膏体进入至减压仓腔室内,打开减压装置,对减压仓工作腔内进行负压,减少膏体产生的气泡,提高加工质量,静置一段时间后,通过检修门把手打开减压仓检修门,通过拉动储存箱把手将储存箱和膏体取出,打开清洗装置,清洗装置对浓缩完成后的加热仓腔室进行冲洗,减少了人工工作强度,提高了浓缩质量和加工速度,提高了实用性 。
优选的,搅拌装置包括电机、传动轴、连接架、两个转轴,两个第一搅拌叶片和三个第二搅拌叶片,电机固定安装在加热仓顶端,电机输出端穿过加热仓顶端连通进入加热仓腔室内部,位于腔室内的电机输出端与传动轴输入端同心连接,传动轴上设置有连接架,两个转轴分别固定安装在连接架上,并且位于传动轴的左右两侧,转轴上均设置有第一搅拌叶片,传动轴输出端上设置有三个第二搅拌叶片;打开电机,电机带动传动轴旋转,通过传动轴旋转带动三个第二搅拌叶片旋转和连接架旋转,通过连接架旋转带动两个转轴旋转,通过两个转轴旋转带动两个第一搅拌叶片旋转,通过两个第一搅拌叶片和三个第二搅拌叶片旋转对腔室内的原料进行搅拌,提高原料中水分的蒸发速度,提高浓缩速度,提高浓缩质量,提高设备使用便利性。
优选的,推料装置包括固定座、液压缸移动端、液压缸移动端、连接杆和推板,固定座固定安装在加热仓侧壁上,液压缸移动端底端固定安装在固定座内侧壁上,液压缸移动端另一端与液压缸移动端一端连接,液压缸移动端另一端与连接杆一端连接,连接杆另一端连通进入加热仓腔室内部,位于腔室内部的连接杆上设置有推板;通过液压缸移动端,控制液压缸移动端推动连接杆,通过推板对加热仓腔室内底壁上浓缩的膏体进行推动,由于膏体浓缩后变的粘稠,不好通过输料管道排出至减压仓工作腔内,通过两个推板从两侧向中间输料管道输入端位置对膏体进行推动,加快膏体排出速度,避免长时间加热使膏体中的营养价值损失,提高浓缩速度,提高了设备使用完整性。
优选的,过滤装置包括过滤仓、接料斗、过滤网和过滤仓检修门,过滤仓内部设置有第二腔室,过滤仓固定安装在进料管道输入端上,进料管道输入端连通进入过滤仓第二腔室,接料斗固定安装在过滤仓顶端,接料斗输出端连通进入第二腔室内部,接料斗和进料管道均与第二腔室相通,过滤仓第二腔室内侧壁上设置有卡槽,过滤网滑动安装在卡槽上,过滤仓前侧壁上设置有过滤仓检修门,过滤仓检修门上设置有把手;将原料倒入至接料斗内,原料通过接料斗进入至过滤仓第二腔室内,过滤网对进入的原料进行过滤,减少块状物等进入加热仓腔室内,进而影响浓缩质量,提高了工作效率,保障了浓缩质量,提高了设备实用性,通过拉动第一把手打开过滤仓检修门,可以定时对第二腔室内进行清洗和对过滤网的更换,提高了设备使用便利性。
优选的,减压装置包括真空泵支架、真空泵和吸风管,真空泵支架固定安装在减压仓右侧壁上,真空泵固定安装在真空泵支架顶端,真空泵上设置有吸风管,吸风管连通进入至减压仓工作腔内;经过加热浓缩后的膏体进入至减压仓工作腔后,打开真空泵,真空泵通过吸风管对减压仓工作腔进行减压,可以减少膏体中的气泡,减少营养价值的流失,提高成品质量,提高了实用性。
优选的,清洗装置包括水泵支架、水泵、进水管、给水管和喷头,水泵支架固定安装在加热仓右侧壁上,水泵固定安装在水泵支架顶端,水泵输入端与进水管输出端连接,水泵输出端与给水管输入端连接,给水管输出端穿过加热仓顶端连通进入至加热仓腔室内部,位于加热仓腔室内的给水管输出端上设置有喷头;将进水管输入端与外部送水装置连接,打开水泵,水通过进水管和给水管进入至加热仓腔室内部,通过喷头对浓缩工作完成后的腔室进行冲洗,减少了人工工作强度,提高了设备使用便利性,提高了使用实用性。
优选的,第一搅拌叶片和第二搅拌叶片材质采用为食品级不锈钢;通过上述设置可以使第一搅拌叶片和第二搅拌叶片具有耐腐和耐高温性,提高搅拌效果,提高使用寿命,提高设备使用稳定性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将需要浓缩的原料加入倒入至过滤装置中,通过过滤装置中的过滤网对原料内的块状物进行过滤,经过过滤的原料通过进料管道进入至加热仓腔室内部,灌满整个腔室,通过两个加热装置对腔室的原料进行加热,打开搅拌装置,通过搅拌装置对腔室内的原料进行搅拌,可以使原料加热均匀,提高水分蒸发速度,提高浓缩速度,加热完成后,打开阀门,将膏体通过输料管道排入至减压仓腔室内部的储存箱内,打开两个推料装置,两个推料装置将加热仓腔室内底壁上的浓缩的膏体推向输料管道输入端,避免膏体长时间堆积造成堵塞,加快膏体进入至减压仓腔室内,打开减压装置,对减压仓工作腔内进行负压,减少膏体产生的气泡,提高加工质量,静置一段时间后,通过检修门把手打开减压仓检修门,通过拉动储存箱把手将储存箱和膏体取出,打开清洗装置,清洗装置对浓缩完成后的加热仓腔室进行冲洗,减少了人工工作强度,提高了浓缩质量和加工速度,提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的轴测结构示意图;
图2是搅拌装置和推料装置等结构的放大结构示意图;
图3是过滤装置的放大结构示意图;
图4是减压仓和减压装置等结构的放大结构示意图;
附图中标记:1、加热仓;2、进料管道;3、输料管道;4、加热装置;5、减压仓;6、支架;7、过滤装置;8、搅拌装置;9、清洗装置;10、推料装置;11、减压装置;12、储存箱;13、储存箱把手;14、减压仓检修门;15、检修门把手;16、电机;17、传动轴;18、连接架;19、转轴;20、第一搅拌叶片;21、第二搅拌叶片;22、固定座;23、液压缸固定端;24、液压缸移动端;25、连接杆;26、推板;27、过滤仓;28、接料斗;29、过滤网;30、过滤仓检修门;31、真空泵支架;32、真空泵;33、吸风管;34、水泵支架;35、水泵;36、进水管;37、给水管;38、喷头。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
本实用新型的一种膏体浓缩设备,包括加热仓1、进料管道2、输料管道3和两个加热装置4,加热仓1内部设置有腔室,加热仓1底端设置有出水管,进料管道2固定安装在加热仓1顶端,进料管道2输出端连通进入加热仓1腔室内部,输料管道3固定安装在加热仓1底端,输料管道3输入端连通进入加热仓1腔室内部,进料管道2、输料管道3和出水管均与腔室相通,输料管道3上设置有阀门,两个加热装置4固定安装在加热仓1顶端,两个加热装置4输出端连通进入腔室内部;还包括减压仓5、支架6、过滤装置7、搅拌装置8、清洗装置9、推料装置10、减压装置11、储存箱12、储存箱把手13、减压仓检修门14和检修门把手15,减压仓5内部设置有工作腔,支架6底端与减压仓5顶端连接,支架6顶端与加热仓1底端连接,输料管道3输出端连通进入减压仓5工作腔内部,过滤装置7固定安装在进料管道2输入端上,搅拌装置8固定安装在加热仓1上,清洗装置9固定安装在加热仓1右侧壁上,且清洗装置9输出端连通进入加热仓1腔室内部,两个推料装置10对向安装在加热仓1左侧壁和右侧壁上,且两个推料装置10输出端均连通进入加热仓1腔室内部,减压装置11固定安装在减压仓5右侧壁上,减压装置11输出端连通进入减压仓5工作腔内部,储存箱12滑动安装在减压仓5腔室内底壁上,储存箱12前侧壁上设置有储存箱把手13,减压仓5前侧壁上设置减压仓检修门14,减压仓检修门14上设置有检修门把手15;搅拌装置8包括电机16、传动轴17、连接架18、两个转轴19,两个第一搅拌叶片20和三个第二搅拌叶片21,电机16固定安装在加热仓1顶端,电机16输出端穿过加热仓1顶端连通进入加热仓1腔室内部,位于腔室内的电机16输出端与传动轴17输入端同心连接,传动轴17上设置有连接架18,两个转轴19分别固定安装在连接架18上,并且位于传动轴17的左右两侧,转轴19上均设置有第一搅拌叶片20,传动轴17输出端上设置有三个第二搅拌叶片21;推料装置10包括固定座22、液压缸移动端23、液压缸移动端24、连接杆25和推板26,固定座22固定安装在加热仓1侧壁上,液压缸移动端23底端固定安装在固定座22内侧壁上,液压缸移动端23另一端与液压缸移动端24一端连接,液压缸移动端24另一端与连接杆25一端连接,连接杆25另一端连通进入加热仓1腔室内部,位于腔室内部的连接杆25上设置有推板26;过滤装置7包括过滤仓27、接料斗28、过滤网29和过滤仓检修门30,过滤仓27内部设置有第二腔室,过滤仓27固定安装在进料管道2输入端上,进料管道2输入端连通进入过滤仓27第二腔室,接料斗28固定安装在过滤仓27顶端,接料斗28输出端连通进入第二腔室内部,接料斗28和进料管道2均与第二腔室相通,过滤仓27第二腔室内侧壁上设置有卡槽,过滤网29滑动安装在卡槽上,过滤仓27前侧壁上设置有过滤仓检修门30,过滤仓检修门30上设置有把手;减压装置11包括真空泵支架31、真空泵32和吸风管33,真空泵支架31固定安装在减压仓5右侧壁上,真空泵32固定安装在真空泵支架31顶端,真空泵32上设置有吸风管33,吸风管33连通进入至减压仓5工作腔内;清洗装置9包括水泵支架34、水泵35、进水管36、给水管37和喷头38,水泵支架34固定安装在加热仓1右侧壁上,水泵35固定安装在水泵支架34顶端,水泵35输入端与进水管36输出端连接,水泵35输出端与给水管37输入端连接,给水管37输出端穿过加热仓1顶端连通进入至加热仓1腔室内部,位于加热仓1腔室内的给水管37输出端上设置有喷头38;第一搅拌叶片20和第二搅拌叶片21材质采用为食品级不锈钢。
如图1至图4所示,本实用新型的一种膏体浓缩设备,其在工作时,将原料倒入至接料斗28内,原料通过接料斗28进入至过滤仓27第二腔室内,过滤网29对进入的原料进行过滤,减少块状物等进入加热仓1腔室内,过滤后的原料通过进料管道2进入至加热仓1腔室内,将原料灌满整个加热仓1腔室,打开两个加热装置4对腔室内的原料进行加热,打开电机16,电机16带动传动轴17旋转,通过传动轴17旋转带动三个第二搅拌叶片21旋转和连接架18旋转,通过连接架18旋转带动两个转轴19旋转,通过两个转轴19旋转带动两个第一搅拌叶片20旋转,通过两个第一搅拌叶片20和三个第二搅拌叶片21旋转对腔室内的原料进行搅拌,加热完成后,打开阀门,将膏体通过输料管道3排入至减压仓5腔室内部的储存箱12内,通过液压缸移动端23,控制液压缸移动端24推动连接杆25,通过推板26对加热仓1腔室内底壁上浓缩的膏体进行推动,由于膏体浓缩后变的粘稠,通过两个推板26从两侧向中间输料管道3输入端位置对膏体进行推动,加快膏体排出速度,经过加热浓缩后的膏体进入至减压仓5工作腔的储存箱12内后,打开真空泵32,真空泵32通过吸风管33对减压仓5工作腔进行减压,可以减少膏体中的气泡,减少营养价值的流失,浓缩完成后,通过检修门把手15打开减压仓检修门14,通过打动储存箱把手13,将储存箱12和储存箱12内浓缩的膏体取出,将进水管36输入端与外部送水装置连接,打开水泵35,水通过进水管36和给水管37进入至加热仓1腔室内部,通过喷头38对浓缩工作完成后的腔室进行冲洗。
本实用新型的一种膏体浓缩设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种膏体浓缩设备的电机16、液压缸移动端23、液压缸移动端24、真空泵32和水泵35为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种膏体浓缩设备,包括加热仓(1)、进料管道(2)、输料管道(3)和两个加热装置(4),加热仓(1)内部设置有腔室,加热仓(1)底端设置有出水管,进料管道(2)固定安装在加热仓(1)顶端,进料管道(2)输出端连通进入加热仓(1)腔室内部,输料管道(3)固定安装在加热仓(1)底端,输料管道(3)输入端连通进入加热仓(1)腔室内部,进料管道(2)、输料管道(3)和出水管均与腔室相通,输料管道(3)上设置有阀门,两个加热装置(4)固定安装在加热仓(1)顶端,两个加热装置(4)输出端连通进入腔室内部;其特征在于,还包括减压仓(5)、支架(6)、过滤装置(7)、搅拌装置(8)、清洗装置(9)、推料装置(10)、减压装置(11)、储存箱(12)、储存箱把手(13)、减压仓检修门(14)和检修门把手(15),减压仓(5)内部设置有工作腔,支架(6)底端与减压仓(5)顶端连接,支架(6)顶端与加热仓(1)底端连接,输料管道(3)输出端连通进入减压仓(5)工作腔内部,过滤装置(7)固定安装在进料管道(2)输入端上,搅拌装置(8)固定安装在加热仓(1)上,清洗装置(9)固定安装在加热仓(1)右侧壁上,且清洗装置(9)输出端连通进入加热仓(1)腔室内部,两个推料装置(10)对向安装在加热仓(1)左侧壁和右侧壁上,且两个推料装置(10)输出端均连通进入加热仓(1)腔室内部,减压装置(11)固定安装在减压仓(5)右侧壁上,减压装置(11)输出端连通进入减压仓(5)工作腔内部,储存箱(12)滑动安装在减压仓(5)腔室内底壁上,储存箱(12)前侧壁上设置有储存箱把手(13),减压仓(5)前侧壁上设置减压仓检修门(14),减压仓检修门(14)上设置有检修门把手(15)。
2.如权利要求1所述的一种膏体浓缩设备,其特征在于,搅拌装置(8)包括电机(16)、传动轴(17)、连接架(18)、两个转轴(19),两个第一搅拌叶片(20)和三个第二搅拌叶片(21),电机(16)固定安装在加热仓(1)顶端,电机(16)输出端穿过加热仓(1)顶端连通进入加热仓(1)腔室内部,位于腔室内的电机(16)输出端与传动轴(17)输入端同心连接,传动轴(17)上设置有连接架(18),两个转轴(19)分别固定安装在连接架(18)上,并且位于传动轴(17)的左右两侧,转轴(19)上均设置有第一搅拌叶片(20),传动轴(17)输出端上设置有三个第二搅拌叶片(21)。
3.如权利要求1所述的一种膏体浓缩设备,其特征在于,推料装置(10)包括固定座(22)、液压缸固定端(23)、液压缸移动端(24)、连接杆(25)和推板(26),固定座(22)固定安装在加热仓(1)侧壁上,液压缸固定端(23)底端固定安装在固定座(22)内侧壁上,液压缸固定端(23)另一端与液压缸移动端(24)一端连接,液压缸移动端(24)另一端与连接杆(25)一端连接,连接杆(25)另一端连通进入加热仓(1)腔室内部,位于腔室内部的连接杆(25)上设置有推板(26)。
4.如权利要求1所述的一种膏体浓缩设备,其特征在于,过滤装置(7)包括过滤仓(27)、接料斗(28)、过滤网(29)和过滤仓检修门(30),过滤仓(27)内部设置有第二腔室,过滤仓(27)固定安装在进料管道(2)输入端上,进料管道(2)输入端连通进入过滤仓(27)第二腔室,接料斗(28)固定安装在过滤仓(27)顶端,接料斗(28)输出端连通进入第二腔室内部,接料斗(28)和进料管道(2)均与第二腔室相通,过滤仓(27)第二腔室内侧壁上设置有卡槽,过滤网(29)滑动安装在卡槽上,过滤仓(27)前侧壁上设置有过滤仓检修门(30),过滤仓检修门(30)上设置有把手。
5.如权利要求1所述的一种膏体浓缩设备,其特征在于,减压装置(11)包括真空泵支架(31)、真空泵(32)和吸风管(33),真空泵支架(31)固定安装在减压仓(5)右侧壁上,真空泵(32)固定安装在真空泵支架(31)顶端,真空泵(32)上设置有吸风管(33),吸风管(33)连通进入至减压仓(5)工作腔内。
6.如权利要求1所述的一种膏体浓缩设备,其特征在于,清洗装置(9)包括水泵支架(34)、水泵(35)、进水管(36)、给水管(37)和喷头(38),水泵支架(34)固定安装在加热仓(1)右侧壁上,水泵(35)固定安装在水泵支架(34)顶端,水泵(35)输入端与进水管(36)输出端连接,水泵(35)输出端与给水管(37)输入端连接,给水管(37)输出端穿过加热仓(1)顶端连通进入至加热仓(1)腔室内部,位于加热仓(1)腔室内的给水管(37)输出端上设置有喷头(38)。
7.如权利要求2所述的一种膏体浓缩设备,其特征在于,第一搅拌叶片(20)和第二搅拌叶片(21)材质采用为食品级不锈钢。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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