CN217613619U - 一种用于海绵生产的废气排放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于海绵生产的废气排放装置,包括排放装置本体,所述排放装置本体的一侧设有进气管,所述排放装置本体的另一侧设有排气管,所述排放装置本体两侧外部套设有定位环,所述定位环的两侧均固定设有支撑柱A,所述支撑柱A的下方固定设有底座,所述排放装置本体的前端面设有筒体门,所述排放装置本体内部的两侧均设有过滤装置连接外壳,所述过滤装置连接外壳的内壁设有定位槽,所述过滤装置连接外壳的内部设有过滤装置,所述过滤装置的后端面固定设有四个定位块,所述定位块卡入所述定位槽内。本实用新型多层的过滤方式,可将废气过滤到达标的程度排放,不影响人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气排放装置技术领域,具体为一种用于海绵生产的废气排放装置。
背景技术
随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,海绵在车间生产过程中,容易产生一些化学挥发性气体和粉尘,因此在生产过程中需要生产人员做好呼吸防护工作,另外,车间的除尘和废气排出工作也非常重要,对于废气的排出装置要求相对较高。
但是,现有的废气排放装置对于废气的处理效果不明显,导致废气排放不达标,造成二次污染,影响人员人体健康;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于海绵生产的废气排放装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于海绵生产的废气排放装置,以解决上述背景技术中提出的现有的废气排放装置对于废气的处理效果不明显,导致废气排放不达标,造成二次污染,影响人员人体健康等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于海绵生产的废气排放装置,包括排放装置本体,所述排放装置本体的一侧设有进气管,所述排放装置本体的另一侧设有排气管,所述排放装置本体两侧外部套设有定位环,所述定位环的两侧均固定设有支撑柱A,所述支撑柱A的下方固定设有底座,所述排放装置本体的前端面设有筒体门,所述排放装置本体内部的两侧均设有过滤装置连接外壳,所述过滤装置连接外壳的内壁设有定位槽,所述过滤装置连接外壳的内部设有过滤装置,所述过滤装置的后端面固定设有四个定位块,所述定位块卡入所述定位槽内,所述过滤装置连接外壳的上端和下端的内部均设有卡槽,所述卡槽的上端和下端均设有梯形卡槽,所述过滤装置的内部设有第一滤网,所述第一滤网的内部设有滤棉,所述滤棉的内部设有活性炭过滤层,所述活性炭过滤层的内部设有PP材料过滤层,所述PP材料过滤层的内部设有第二滤网,所述过滤装置连接外壳的前端面设有挡板,所述挡板上端和下端的一侧均固定设有卡块,所述卡块卡入所述卡槽内,所述卡块的内部设有弹簧槽,所述弹簧槽的内部设有弹簧,所述弹簧的两端均设有梯形卡块,所述梯形卡块与所述卡块贯穿连接,所述梯形卡块卡入所述梯形卡槽内。
优选的,所述底座下方的四个端脚均固定设有支撑脚,起到支撑稳固的作用。
优选的,两个所述定位环的内部均贯穿连接有固定环,起到固定的作用。
优选的,所述排放装置本体的下方设有支撑弧形板,加强支撑的作用。
优选的,所述支撑弧形板下方的四个端脚均固定设有位于底座上方的支撑柱B,固定支撑弧形板的作用。
优选的,所述过滤装置的前端面固定设有把手,辅助方便的作用。
优选的,所述挡板的中间位置开设有通孔,所述把手与所述通孔贯穿连接,不会阻挡把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将进气管与海绵生产装置连接,则废气从进气管进入,到达排气装置本体的内部,通过过滤装置,首先先进入第一滤网进行过滤,再进入滤棉进行废气过滤,再是到达活性炭过滤层进行过滤,紧接着就是到达PP材料过滤层过滤,最后从第二滤网排出,此时的废气中的有害气体已经过滤大半,在通过管道继续进入下一层的过滤装置,则当进入二次过滤之后的废气可达标排放,最后从排气管排出即可,该排放装置本体内部的过滤装置均是可对废气进行过滤的材料;
2、本实用新型通过需对内部的过滤装置的材料进行更换时,则我们将排放装置本体外表面的筒体门打开,首先向外侧拉动过滤装置连接外壳前端面的挡板,则使得挡板后端面的上端和下端的卡块脱离过滤装置连接外壳内部的卡槽,向外侧拉动时则由于卡块上端和下端的梯形卡块卡入梯形卡槽的缘故,则需要借助拉力的作用,使得梯形卡块表面的斜边与梯形卡槽内部的斜边碰撞将梯形卡块向卡块的内部压动,则上端和下端的梯形卡块均是如此,同时两个梯形卡块之间的弹簧被压缩,使得梯形卡块脱离梯形卡槽,则继续向外侧拉动使得卡块完全脱离卡槽即可将挡板拆卸,接着直接拉动过滤装置前端面的把手,使得过滤装置后端面的定位块脱离过滤装置连接外壳内部的定位槽,同时过滤装置上端和下端的滑块也在过滤装置连接外壳内部上端和下端的滑槽当中滑动,直到可将过滤装置取出即可;
3、本实用新型通过安装时,将带有滑块的过滤装置通过滑槽滑动置过滤装置连接外壳的内部,则使得过滤装置后端面的定位块卡入过滤装置连接外壳内部的定位槽,再将挡板后端面上端和下端的卡块卡入过滤装置连接外壳内部的卡槽当中,同时卡块两端的梯形卡块在压力的作用下向下压缩,直到碰到内部的梯形卡槽,则弹簧放松将其弹出卡入梯形卡槽当中固定即可。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的内部结构图;
图3为本实用新型过滤装置的内部结构示意图;
图4为本实用新型过滤装置拆装的局部结构示意图;
图5为本实用新型过滤装置拆装A处的局部放大结构示意图。
图中:1、进气管;2、排放装置本体;3、定位环;4、筒体门;5、固定环;6、排气管;7、支撑弧形板;8、支撑柱A;9、底座;10、支撑柱B;11、支撑脚;12、过滤装置连接外壳;13、挡板;14、过滤装置;15、第一滤网;16、滤棉;17、活性炭过滤层;18、PP材料过滤层;19、第二滤网;20、定位槽;21、定位块;22、滑槽;23、滑块;24、梯形卡槽;25、卡块;26、梯形卡块;27、弹簧槽;28、弹簧;29、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5,本实用新型提供的一种实施例:一种用于海绵生产的废气排放装置,包括排放装置本体2,排放装置本体2的一侧设有进气管1,排放装置本体2的另一侧设有排气管6,排放装置本体2两侧外部套设有定位环3,定位环3的两侧均固定设有支撑柱A8,支撑柱A8的下方固定设有底座9,排放装置本体2的前端面设有筒体门4,排放装置本体2内部的两侧均设有过滤装置连接外壳12,过滤装置连接外壳12的内壁设有定位槽20,过滤装置连接外壳12的内部设有过滤装置14,过滤装置14的后端面固定设有四个定位块21,定位块21卡入定位槽20内,过滤装置连接外壳12的上端和下端的内部均设有卡槽29,卡槽29的上端和下端均设有梯形卡槽24,过滤装置14的内部设有第一滤网15,第一滤网15的内部设有滤棉16,滤棉16的内部设有活性炭过滤层17,活性炭过滤层17的内部设有PP材料过滤层18,PP材料过滤层18的内部设有第二滤网19,过滤装置连接外壳12的前端面设有挡板13,挡板13上端和下端的一侧均固定设有卡块25,卡块25卡入卡槽29内,卡块25的内部设有弹簧槽27,弹簧槽27的内部设有弹簧28,弹簧28的两端均设有梯形卡块26,梯形卡块26与卡块25贯穿连接,梯形卡块26卡入梯形卡槽24内。
进一步,底座9下方的四个端脚均固定设有支撑脚11。
通过采用上述技术方案,起到支撑稳固的作用。
进一步,两个定位环3的内部均贯穿连接有固定环5。
通过采用上述技术方案,起到固定的作用。
进一步,排放装置本体2的下方设有支撑弧形板7。
通过采用上述技术方案,加强支撑的作用。
进一步,支撑弧形板7下方的四个端脚均固定设有位于底座9上方的支撑柱B10。
通过采用上述技术方案,固定支撑弧形板7的作用。
进一步,过滤装置14的前端面固定设有把手。
通过采用上述技术方案,辅助方便的作用。
进一步,挡板13的中间位置开设有通孔,把手与通孔贯穿连接。
通过采用上述技术方案,不会阻挡把手。
工作原理:使用时,通过将进气管1与海绵生产装置连接,则废气从进气管1进入,到达排放装置本体2的内部,通过过滤装置14,首先先进入第一滤网15进行过滤,再进入滤棉16进行废气过滤,再是到达活性炭过滤层17进行过滤,紧接着就是到达PP材料过滤层18过滤,最后从第二滤网19排出,此时的废气中的有害气体已经过滤大半,在通过管道继续进入下一层的过滤装置14,则当进入二次过滤之后的废气可达标排放,最后从排气管6排出即可,该排放装置本体2内部的过滤装置14均是可对废气进行过滤的材料,通过需对内部的过滤装置14的材料进行更换时,则我们将排放装置本体2外表面的筒体门4打开,首先向外侧拉动过滤装置连接外壳12前端面的挡板13,则使得挡板13后端面的上端和下端的卡块25脱离过滤装置连接外壳12内部的卡槽29,向外侧拉动时则由于卡块25上端和下端的梯形卡块26卡入梯形卡槽24的缘故,则需要借助拉力的作用,使得梯形卡块26表面的斜边与梯形卡槽24内部的斜边碰撞将梯形卡块26向卡块25的内部压动,则上端和下端的梯形卡块26均是如此,同时两个梯形卡块26之间的弹簧28被压缩,使得梯形卡块26脱离梯形卡槽24,则继续向外侧拉动使得卡块25完全脱离卡槽29即可将挡板13拆卸,接着直接拉动过滤装置14前端面的把手,使得过滤装置14后端面的定位块21脱离过滤装置连接外壳12内部的定位槽20,同时过滤装置14上端和下端的滑块23也在过滤装置连接外壳12内部上端和下端的滑槽22当中滑动,直到可将过滤装置14取出即可,安装时,将带有滑块23的过滤装置14通过滑槽22滑动置过滤装置连接外壳12的内部,则使得过滤装置14后端面的定位块21卡入过滤装置连接外壳12内部的定位槽20,再将挡板13后端面上端和下端的卡块25卡入过滤装置连接外壳12内部的卡槽29当中,同时卡块25两端的梯形卡块26在压力的作用下向下压缩,直到碰到内部的梯形卡槽24,则弹簧28放松将其弹出卡入梯形卡槽24当中固定即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种用于海绵生产的废气排放装置,包括排放装置本体(2),其特征在于:所述排放装置本体(2)的一侧设有进气管(1),所述排放装置本体(2)的另一侧设有排气管(6),所述排放装置本体(2)两侧外部套设有定位环(3),所述定位环(3)的两侧均固定设有支撑柱A(8),所述支撑柱A(8)的下方固定设有底座(9),所述排放装置本体(2)的前端面设有筒体门(4),所述排放装置本体(2)内部的两侧均设有过滤装置连接外壳(12),所述过滤装置连接外壳(12)的内壁设有定位槽(20),所述过滤装置连接外壳(12)的内部设有过滤装置(14),所述过滤装置(14)的后端面固定设有四个定位块(21),所述定位块(21)卡入所述定位槽(20)内,所述过滤装置连接外壳(12)的上端和下端的内部均设有卡槽(29),所述卡槽(29)的上端和下端均设有梯形卡槽(24),所述过滤装置(14)的内部设有第一滤网(15),所述第一滤网(15)的内部设有滤棉(16),所述滤棉(16)的内部设有活性炭过滤层(17),所述活性炭过滤层(17)的内部设有PP材料过滤层(18),所述PP材料过滤层(18)的内部设有第二滤网(19),所述过滤装置连接外壳(12)的前端面设有挡板(13),所述挡板(13)上端和下端的一侧均固定设有卡块(25),所述卡块(25)卡入所述卡槽(29)内,所述卡块(25)的内部设有弹簧槽(27),所述弹簧槽(27)的内部设有弹簧(28),所述弹簧(28)的两端均设有梯形卡块(26),所述梯形卡块(26)与所述卡块(25)贯穿连接,所述梯形卡块(26)卡入所述梯形卡槽(24)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于海绵生产的废气排放装置,其特征在于:所述底座(9)下方的四个端脚均固定设有支撑脚(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于海绵生产的废气排放装置,其特征在于:两个所述定位环(3)的内部均贯穿连接有固定环(5)。
4.根据权利要求1所述的一种用于海绵生产的废气排放装置,其特征在于:所述排放装置本体(2)的下方设有支撑弧形板(7)。
5.根据权利要求4所述的一种用于海绵生产的废气排放装置,其特征在于:所述支撑弧形板(7)下方的四个端脚均固定设有位于底座(9)上方的支撑柱B(10)。
6.根据权利要求1所述的一种用于海绵生产的废气排放装置,其特征在于:所述过滤装置(14)的前端面固定设有把手。
7.根据权利要求6所述的一种用于海绵生产的废气排放装置,其特征在于:所述挡板(13)的中间位置开设有通孔,所述把手与所述通孔贯穿连接。
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