CN217613561U - 一种布袋除尘器滤袋清灰系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布袋除尘器滤袋清灰系统，包括设置在滤袋上方对滤袋内部进行清灰的气体清灰装置，还包括对滤袋外表面进行清灰的清扫部，清扫部包括上下两个清扫盘和推动两个清扫盘上下移动的驱动部，两个清扫盘之间的相对距离等于滤袋长度的一半,每个清扫盘上在与每个滤袋相对应的位置均开有能使得滤袋穿过的通孔，每个清扫盘上通孔的数量与滤袋的数量相同，每个通孔内均设有与滤袋相接触的环形的清扫刷；通过在滤袋外部设置可上下移动的清扫部，可以完成对滤袋外表面的清扫工作，避免传统的只可以清除滤袋内部灰尘，而无法完成对滤袋外表面的清扫工作，因而需要定期对滤袋进行拆卸，然后进行人工清洗敲打，带来的使用麻烦和不便的问题。

Description

一种布袋除尘器滤袋清灰系统

技术领域

本实用新型属于除尘器技术领域，尤其是涉及一种布袋除尘器滤袋清灰系统。

背景技术

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤袋时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

布袋除尘器在使用的过程中，要使用滤袋清灰系统及时对滤袋进行清灰，避免滤袋受到堵塞影响过滤除尘效果，而气体清灰是滤袋清灰系统中的一种重要的清灰方式，即气体清灰装置是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋内部积灰的目的，但是此种方式只能对滤袋内部进行清灰，而粘附在滤袋外表面的灰尘，则无法被清除掉，虽然粘附在滤袋外表面的灰尘体量较少，但是随着时间的延长，滤袋外表面的灰尘越积越多，为了避免影响滤袋的过滤效果，就需要定期将滤袋卸下，进行人工清洗敲打，非常的麻烦不便。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种布袋除尘器滤袋清灰系统，解决了目前的布袋除尘器滤袋清灰系统因为气体清灰装置无法清除滤袋外表面粘附的灰尘，从而需要定期将滤袋卸下进行人工清洗敲打，带来的使用麻烦和不便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种布袋除尘器滤袋清灰系统，包括设置在滤袋上方对滤袋内部进行清灰的气体清灰装置，还包括对滤袋外表面进行清灰的清扫部，清扫部包括上下两个清扫盘和推动两个清扫盘上下移动的驱动部，两个清扫盘之间的相对距离等于滤袋长度的一半,每个清扫盘上在与每个滤袋相对应的位置均开有能使得滤袋穿过的通孔，每个清扫盘上通孔的数量与滤袋的数量相同，每个通孔内均设有与滤袋相接触的环形的清扫刷。

作为本实用新型的进一步改进，还至少包括一个能为两个清扫盘的上下移动提供导向的导向部，导向部设置在布袋除尘器内壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的导向部有两个，分别设置在清扫盘的左右两侧。

作为本实用新型的进一步改进，每个导向部包括一个滑槽和两个与滑槽配合滑动的滑块，滑槽竖直的固定在布袋除尘器一侧内壁上，两个滑块分别对应的设置在两个清扫盘上。

作为本实用新型的进一步改进，滑槽的截面形状为“凹”形，滑块的截面形状为矩形。

作为本实用新型的进一步改进，所述的驱动部包括多级电动推杆和连接杆，多级电动推杆本体固定在布袋除尘器上，多级电动推杆的伸缩杆端部固定一个连接杆，两个清扫盘一上一下设置在连接杆上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的清扫刷为海绵或者软毛刷。

作为本实用新型的进一步改进，所述的清扫盘由硬质塑料制作。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

1.通过在滤袋外部设置可上下移动的清扫部，清扫部在上下行走的过程中，可以将粘附在滤袋外表面上的灰尘进行清除，即可以完成对滤袋外表面的清扫工作，避免只有气体清灰装置时，只可以清除滤袋内部灰尘，而无法完成对滤袋外表面的清扫工作，因而需要定期对滤袋进行拆卸，然后进行人工清洗敲打，带来的使用麻烦和不便的问题，另外将清扫部设置成上下两个清扫盘的结构，缩短了清扫盘的移动行程，提高了清扫效率。

2.通过设置导向部，能够对清扫盘的移动提供导向支撑，避免清扫盘偏转晃动，提高清扫盘的稳定性；将导向部设为滑槽和滑块的结构，结构和制作简单。

3.通过将驱动部设为多级电动推杆和连接杆的结构，结构简单，体积小巧。

4.通过将清扫刷设为海绵或者软毛刷的结构，避免清扫刷在对滤袋清扫的过程中，损坏滤袋，影响设备的正常运行。

5.将清扫盘采用硬质塑料制作，不仅大大减轻清扫盘的自身重量，而且节约成本，便与制作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的半剖结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1在B处的放大图；

图4为图2在C处的放大图；

图中：1、布袋除尘器；2、气体清灰装置；3、清扫部；31、清扫盘；32、驱动部；321、多级电动推杆；322、连接杆；33、通孔；34、清扫刷；35、导向部；351、滑槽；352、滑块；4、滤袋。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

为了方便描述，现定义坐标系如图1所示，并以左右方向为横向，上下方向为竖向。

本实用新型实施例公开了一种布袋除尘器滤袋清灰系统。参照图1和图2，一种布袋除尘器滤袋清灰系统，包括设置在滤袋4上方对滤袋4内部进行清灰的气体清灰装置2，还包括对滤袋4外表面进行清灰的清扫部3，清扫部3包括上下两个清扫盘31和推动两个清扫盘31上下移动的驱动部32，两个清扫盘31之间的相对距离等于滤袋4长度的一半,即一个清扫盘31清扫滤袋4的上半部分，另一个清扫盘31清扫滤袋4的下半部分，从而可以减小单个清扫盘31的移动行程，每个清扫盘31上在与每个滤袋4相对应的位置均开有能使得滤袋4穿过的通孔33，每个清扫盘31上通孔33的数量与滤袋4的数量相同，每个通孔33内均设有与滤袋4相接触的环形的清扫刷34；所述的清扫刷34可采用海绵或者软毛刷，从而清扫刷34与滤袋4柔性接触，避免清扫刷34在对滤袋4清扫的过程中，损坏滤袋4，影响设备的正常运行。另外为了减轻清扫盘31的自身重量，所述的清扫盘31由硬质塑料制作，节约成本，便与制作。

如图3和图4所示，本装置还至少包括一个能为两个清扫盘31的上下移动提供导向的导向部35，导向部35设置在布袋除尘器1内壁上，具体到本实施例，所述的导向部35有两个，分别设置在清扫盘31的左右两侧。每个导向部35包括一个滑槽351和两个与滑槽351配合滑动的滑块352，滑槽351竖直的固定在布袋除尘器1一侧内壁上，两个滑块352分别对应的设置在两个清扫盘31上，滑槽351的截面形状为“凹”形，滑块352的截面形状为矩形。通过设置导向部35，能够对清扫盘31的移动提供导向支撑，避免清扫盘31偏转晃动，提高清扫盘31的稳定性；将导向部35设为滑槽351和滑块352的结构，结构和制作简单。

如图1所示，所述的驱动部32包括多级电动推杆321和连接杆322，多级电动推杆321本体固定在布袋除尘器1上，多级电动推杆321的伸缩杆端部固定一个连接杆322，两个清扫盘31一上一下设置在连接杆322上；通过将驱动部32设为多级电动推杆321和连接杆322的结构，结构简单，体积小巧。

本实用新型具有非常好的技术效果，通过在滤袋4外部设置可上下移动的清扫部3，清扫部3在上下行走的过程中，可以将粘附在滤袋4外表面上的灰尘进行清除，即可以完成对滤袋4外表面的清扫工作，避免只有气体清灰装置2时，只可以清除滤袋4内部灰尘，而无法完成对滤袋4外表面的清扫工作，因而需要定期对滤袋4进行拆卸，然后进行人工清洗敲打，带来的使用麻烦和不便的问题，另外将清扫部3设置成上下两个清扫盘31的结构，缩短了清扫盘31的移动行程，提高了清扫效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种布袋除尘器滤袋清灰系统，包括设置在滤袋上方对滤袋内部进行清灰的气体清灰装置，其特征在于：还包括对滤袋外表面进行清灰的清扫部，清扫部包括上下两个清扫盘和推动两个清扫盘上下移动的驱动部，两个清扫盘之间的相对距离等于滤袋长度的一半,每个清扫盘上在与每个滤袋相对应的位置均开有能使得滤袋穿过的通孔，每个清扫盘上通孔的数量与滤袋的数量相同，每个通孔内均设有与滤袋相接触的环形的清扫刷；还至少包括一个能为两个清扫盘的上下移动提供导向的导向部，导向部设置在布袋除尘器内壁上；所述的导向部有两个，分别设置在清扫盘的左右两侧；每个导向部包括一个滑槽和两个与滑槽配合滑动的滑块，滑槽竖直的固定在布袋除尘器一侧内壁上，两个滑块分别对应的设置在两个清扫盘上；所述的驱动部包括多级电动推杆和连接杆，多级电动推杆本体固定在布袋除尘器上，多级电动推杆的伸缩杆端部固定一个连接杆，两个清扫盘一上一下设置在连接杆上。

2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器滤袋清灰系统，其特征在于：滑槽的截面形状为“凹”形，滑块的截面形状为矩形。

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种布袋除尘器滤袋清灰系统，其特征在于：所述的清扫刷为海绵或者软毛刷。

4.根据权利要求1-2任一项所述的一种布袋除尘器滤袋清灰系统，其特征在于：所述的清扫盘由硬质塑料制作。

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