CN217607815U - 一种hd-sdi光端机背板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光端机领域，具体的公开了一种HD‑SDI光端机背板结构，包括壳体，所述壳体的内部安装有光端机本体，壳体的一端安装有背板，光端机本体靠近背板的一端两侧均安装有限位板，背板靠近光端机本体的一侧两端均安装有固定板，固定板位于限位板的底部，固定板和限位板的顶部均开设有固定孔，壳体的底部两端均安装有支撑板，壳体的顶部安装有螺栓，螺栓的底端贯穿固定孔和其中一个支撑板。本实用新型螺栓能通过固定板和限位板上的固定孔分别对光端机本体和背板进行位置固定，同时能对连接头的位置进行限定，使背板能对连接头起到较好的保护效果。

Description

一种HD-SDI光端机背板结构

技术领域

本实用新型涉及光端机技术领域，尤其涉及一种HD-SDI光端机背板结构。

背景技术

光端机，就是光信号传输的终端设备。而HD-SDI光端机是将SDI 信号与光信号互相转换的设备。SDI光端机的原理是发送端将SDI信号通过激光器调制后变为光信号,接收端将激光二极管收到的数据再编码为SDI信号。光端机在使用时为了能对光端机进行较好的保护，均会在光端机的外部安装保护壳，保护壳能防止外界的灰尘进入光端机内部，同时在发声碰撞时能对光端机进行保护，

在保护壳安装时，会通过背板对保护壳和光端机进行位置固定，同时通过光端机上的连接端也是通过背板与外部设备进行连接，但是常用的背板在使用时无法对光端机上的连接头贯穿背板的长度进行限定，导致光端机的连接头在时贯穿背板过长或过短的情况，当连接头贯穿背板过长时，背板无法对连接头起到较好的保护，而当连接头贯穿背板过短时，不方便工作人员对连接头进行连接使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种HD-SDI光端机背板结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种HD-SDI光端机背板结构，包括壳体，所述壳体的内部安装有光端机本体，壳体的一端安装有背板，光端机本体靠近背板的一端两侧均安装有限位板，背板靠近光端机本体的一侧两端均安装有固定板，固定板位于限位板的底部，固定板和限位板的顶部均开设有固定孔，壳体的底部两端均安装有支撑板，壳体的顶部安装有螺栓，螺栓的底端贯穿固定孔和其中一个支撑板。

优选的，所述壳体靠近背板的一端开设有“口”形的限位槽，背板的侧面安装有与限位槽相匹配的固定圈，固定圈远离背板的一端安装在限位槽内。

优选的，两个所述支撑板的底部均按长度方向开设有安装槽，安装槽的内顶部安装有橡胶片，橡胶片的底端贯穿安装槽。

优选的，其中一个远离背板的支撑板的两端均安装有底板，两个底板分别位于壳体的两侧底部，底板的顶部安装有螺钉，螺钉的底端贯穿底板。

优选的，所述背板的侧面开设有若干个安装孔，光端机本体靠近背板的一侧安装有若干个连接头，连接头远离光端机本体的一端位于安装孔的内部。

优选的，所述壳体的两侧均安装有散热孔，散热孔的内壁上安装有防护网。

优选的，所述光端机本体远离背板的一端与壳体的内壁抵接，两个螺栓分别位于光端机本体的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中背板上的固定圈插入壳体上的限位槽内，限位槽能通过固定圈对背板的位置进行限定，背板上的固定板在光端机本体两侧限位板的底部进行滑动，而光端机本体位于两个固定板之间，两个固定板能对光端机本体的两侧进行位置限定，螺栓能通过固定板和限位板上的固定孔分别对光端机本体和背板进行位置固定，同时能对连接头的位置进行限定，使背板能对连接头起到较好的保护效果。

2、本实用新型中工作人员便可把螺栓的底端固定在指定位置，且两个支撑板的底部均与安装面进行抵接，同时在对壳体进行安装固定时，位于两个支撑板底部的橡胶片与安装面抵接，在使用时橡胶片能对安装面和支撑板的的表面起到较好的保护，防止在对壳体进行安装时，支撑板和安装面相互摩擦，导致安装面和支撑板的底部出现磨损。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种HD-SDI光端机背板结构的立体图；

图2为本实用新型提出的一种HD-SDI光端机背板结构的光端机本体安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种HD-SDI光端机背板结构的支撑板安装结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种HD-SDI光端机背板结构的壳体内部图。

图中：1、壳体；2、背板；3、光端机本体；4、安装孔；5、连接头；6、固定圈；7、固定板；8、限位板；9、固定孔；10、螺栓； 11、支撑板；12、安装槽；13、橡胶片；14、底板；15、螺钉；16、散热孔；17、防护网；18、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种HD-SDI光端机背板结构，包括壳体1，壳体1 的内部安装有光端机本体3，壳体1的一端安装有背板2，光端机本体3靠近背板2的一端两侧均安装有限位板8，背板2靠近光端机本体3的一侧两端均安装有固定板7，固定板7位于限位板8的底部，固定板7和限位板8的顶部均开设有固定孔9，壳体1的底部两端均安装有支撑板11，壳体1的顶部安装有螺栓10，螺栓10的底端贯穿固定孔9和其中一个支撑板11。

作为本实用新型的一种技术优化方案，壳体1靠近背板2的一端开设有“口”形的限位槽18，背板2的侧面安装有与限位槽18相匹配的固定圈6，固定圈6远离背板2的一端安装在限位槽18内，限位槽18能通过固定圈6对背板2起到较好的固定效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个支撑板11的底部均按长度方向开设有安装槽12，安装槽12的内顶部安装有橡胶片13，橡胶片13的底端贯穿安装槽12，在工作人员对壳体1进行安装固定时，橡胶片13能对壳体1的底部进行保护。

作为本实用新型的一种技术优化方案，其中一个远离背板2的支撑板11的两端均安装有底板14，两个底板14分别位于壳体1的两侧底部，底板14的顶部安装有螺钉15，螺钉15的底端贯穿底板14，在使用时工作人员可通过两个螺钉15和底板14对壳体1远离背板2的一端进行固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，背板2的侧面开设有若干个安装孔4，光端机本体3靠近背板2的一侧安装有若干个连接头5，连接头5远离光端机本体3的一端位于安装孔4的内部，光端机本体 3可通过若干个连接头5与外界设备进行连接，而在使用时背板2能对连接头5的位置起到较好的位置限定，同时能对连接头5起到较好的防护效果，防止连接头5在使用时出现晃动的情况。

作为本实用新型的一种技术优化方案，壳体1的两侧均安装有散热孔16，散热孔16的内壁上安装有防护网17，在光端机本体3使用时所散发的热量可通过散热孔16向外界进行排放。

作为本实用新型的一种技术优化方案，光端机本体3远离背板2 的一端与壳体1的内壁抵接，两个螺栓10分别位于光端机本体3的两侧，两个螺栓10通过限位板8和固定板7对光端机本体3的两侧起到较好的位置作用。

本实用新型在使用时，工作人员把光端机本体3放置在壳体1的内部，且光端机本体3的一端与壳体1的内壁抵接，当光端机本体3 放置完毕后，工作人员便可把背板2安装在壳体1上，且在进行背板 2安装时，工作人员把光端机本体3上的若干个连接头5插入背板2上的安装孔4的内部，在使用时背板2可通过其上的安装孔4对连接头5起到较好的防护作用，同时能防止连接头5在使用时出现晃动的情况，而连接头5能在背板2进行移动时对背板2起到较好的稳定作用。

在对背板2进行安装时，背板2上的固定圈6插入壳体1上的限位槽18内，限位槽18能通过固定圈6对背板2的位置进行限定。在背板2进行安装时，背板2上的固定板7在光端机本体3两侧限位板 8的底部进行滑动，而光端机本体3位于两个固定板7之间，两个固定板7能对光端机本体3的两侧进行位置限定，当背板2的侧面与壳体1抵接时，位于限位板8和固定板7上的固定孔9相互重叠，而工作人员便可把螺栓10安装在壳体1的顶部，且螺栓10的底端贯穿壳体1，两个固定孔9和其中一个支撑板11。螺栓10能通过固定孔9 对限位板8和固定板7的位置进行固定，并通过限位板8对光端机本体3的位置进行限位，同时通过固定板7对背板2的安装位置进行固定。

当光端机本体3和背板2安装完毕后，工作人员便可把螺栓10 的底端固定在指定位置，且两个支撑板11的底部均与安装面进行抵接，同时在对壳体1进行安装固定时，位于两个支撑板11底部的橡胶片13与安装面抵接，在使用时橡胶片13能对安装面和支撑板11的的表面起到较好的保护，防止在对壳体1进行安装时，支撑板11 和安装面相互摩擦，导致安装面和支撑板11的底部出现磨损。当螺栓10安装完毕后，工作人员便可把螺钉15安装在底板14的顶部螺孔内，通过螺钉15和底板14对壳体1远离背板2的一端位置进行固定。在光端机本体3使用时，位于壳体1内部的热量可逐渐通过散热孔16向外部进行排放，防止在使用时壳体1的内部温度较高，导致对光端机本体3出现损坏，能使光端机本体3更好的进行工作，同时在使用时位于散热孔16内部的防护网17能对外界的灰尘进行过滤，防止外界的灰尘进入壳体1的内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种HD-SDI光端机背板结构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部安装有光端机本体(3)，壳体(1)的一端安装有背板(2)，光端机本体(3)靠近背板(2)的一端两侧均安装有限位板(8)，背板(2)靠近光端机本体(3)的一侧两端均安装有固定板(7)，固定板(7)位于限位板(8)的底部，固定板(7)和限位板(8)的顶部均开设有固定孔(9)，壳体(1)的底部两端均安装有支撑板(11)，壳体(1)的顶部安装有螺栓(10)，螺栓(10)的底端贯穿固定孔(9)和其中一个支撑板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种HD-SDI光端机背板结构，其特征在于，所述壳体(1)靠近背板(2)的一端开设有“口”形的限位槽(18)，背板(2)的侧面安装有与限位槽(18)相匹配的固定圈(6)，固定圈(6)远离背板(2)的一端安装在限位槽(18)内。

3.根据权利要求1所述的一种HD-SDI光端机背板结构，其特征在于，两个所述支撑板(11)的底部均按长度方向开设有安装槽(12)，安装槽(12)的内顶部安装有橡胶片(13)，橡胶片(13)的底端贯穿安装槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种HD-SDI光端机背板结构，其特征在于，其中一个远离背板(2)的支撑板(11)的两端均安装有底板(14)，两个底板(14)分别位于壳体(1)的两侧底部，底板(14)的顶部安装有螺钉(15)，螺钉(15)的底端贯穿底板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种HD-SDI光端机背板结构，其特征在于，所述背板(2)的侧面开设有若干个安装孔(4)，光端机本体(3)靠近背板(2)的一侧安装有若干个连接头(5)，连接头(5)远离光端机本体(3)的一端位于安装孔(4)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种HD-SDI光端机背板结构，其特征在于，所述壳体(1)的两侧均安装有散热孔(16)，散热孔(16)的内壁上安装有防护网(17)。

7.根据权利要求1所述的一种HD-SDI光端机背板结构，其特征在于，所述光端机本体(3)远离背板(2)的一端与壳体(1)的内壁抵接，两个螺栓(10)分别位于光端机本体(3)的两侧。

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