CN221103344U - 一种mpo跳线检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种MPO跳线检测装置，包括插回损测试仪本体，插回损测试仪本体的前端设置有前侧以及上侧开口的槽口，槽口的后侧面设置有用于安装MPO跳线的安装接口；槽口的两侧设置有竖向插槽，竖向插槽内插入设置也有罩板，罩板的底部设置有对应于MPO跳线的避让口，罩板的背面设置有能够竖向滑动并盖合避让口的背板；罩板上端的后侧设置有水平延伸的上挡板，槽口的上端设置有与上挡板对应的下挡板，上挡板和下档板之间通过螺栓可拆卸地连接。该MPO跳线检测装置能够将安装MPO跳线的安装接口在不使用的时候完全盖住，在插线使用时部分盖住。

Description

一种MPO跳线检测装置

技术领域

本实用新型涉及MPO跳线，具体地，涉及一种MPO跳线检测装置。

背景技术

光纤外径一般是125-140um，芯径一般为3-100um，在多模光纤中，纤芯的直径是15μm～50μm，大致与人的头发的粗细相当，而单模光纤芯的直径为8μm～10μm。MPO跳线则是在光纤外包覆有一层塑料护套，并且在两端设置有接线端子，使得它能够弯曲而不至于断裂。

在光纤布线时要对光纤与设备进行连接，需要使用MPO跳线检测装置对MPO跳线进行检测，检测MPO跳线是否合格，现有对跳接线进行检测时使用到插回损测试仪，插回损测试仪上设置有MPO跳线的安装接口和显示屏，通过显示屏显示所检测是否合格的结果。

现有的插回损测试仪上所设置的安装接口大多为裸露在外部，容易收到外部撞击损坏，另外还容易积累灰尘。

中国专利CN202121923598.3公开了一种光纤跳线检测装置，包括箱体，箱体的背面设有防护机构，防护机构包括把手、盖板、放置槽、安装槽、转杆、安装块和跳线接口，箱体的背面中心开设安装槽，安装槽的槽口内部安装跳线接口，安装槽的内部两侧固定安装有转杆，转杆的表面两端固定安装有安装块，安装块的顶部固定安装有盖板。该光纤跳线检测装置在使用时盖板全部打开，全部的跳线接口完全暴露在外部，容易产生污染和碰撞损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种MPO跳线检测装置，包括插回损测试仪本体，所述插回损测试仪本体的前端设置有前侧以及上侧开口的槽口，所述槽口的后侧面设置有用于安装MPO跳线的安装接口；所述槽口的两侧设置有竖向插槽，所述竖向插槽内插入设置也有罩板，所述罩板的底部设置有对应于所述MPO跳线的避让口，所述罩板的背面设置有能够竖向滑动并盖合所述避让口的背板；所述罩板上端的后侧设置有水平延伸的上挡板，所述槽口的上端设置有与所述上挡板对应的下挡板，所述上挡板和下档板之间通过螺栓可拆卸地连接。

优选地，所述安装接口沿着水平方向上设置有多个，所述避让口和所述背板与所述安装接口相对应的设置有多个，多个所述背板的上端通过连接长板连接；所述连接长板的两端位于两侧的所述背板的外端位置面向所述罩板的一侧设置有导向槽，所述罩板的背面固接有与所述导向槽相配合使用的导向轨，所述导向槽为燕尾槽。

优选地，所述罩板的背面位于所述导向轨的下端位置设置有限位块。

优选地，所述限位块通过沉头螺钉可拆卸地安装在所述罩板上。

优选地，所述下挡板的上表面低于所述插回损测试仪本体的上表面，并与所述槽口之间围合形成容纳槽，所述上挡板能够契合容纳于所述容纳槽内。

优选地，所述下挡板上设置有螺纹孔，所述上挡板上设置有与所述螺纹孔对应的通孔，所述螺栓自上而下穿过所述通孔后安装于所述螺纹孔内。

优选地，所述插回损测试仪本体的左侧、右侧以及后侧嵌设有防撞条，所述防撞条的表面凸出于所述插回损测试仪本体的表面。

优选地，所述插回损测试仪本体的前端设置有显示屏和功能按键，所述插回损测试仪本体的后端设置有散热板，所述散热板上设置有与所述插回损测试仪本体的内腔连通的散热孔。

优选地，所述插回损测试仪本体的前端的两侧设置有U型把手。

根据上述技术方案，本实用新型提供了一种MPO跳线检测装置，包括插回损测试仪本体，所述插回损测试仪本体的前端设置有前侧以及上侧开口的槽口，所述槽口的后侧面设置有用于安装MPO跳线的安装接口；所述槽口的两侧设置有竖向插槽，所述竖向插槽内插入设置也有罩板，所述罩板的底部设置有对应于所述MPO跳线的避让口，所述罩板的背面设置有能够竖向滑动并盖合所述避让口的背板；所述罩板上端的后侧设置有水平延伸的上挡板，所述槽口的上端设置有与所述上挡板对应的下挡板，所述上挡板和下档板之间通过螺栓可拆卸地连接。

该MPO跳线检测装置的使用方法为：需要检测MPO跳线时，拧开上挡板和下档板之间的螺栓，上推罩板，使得安装MPO跳线的安装接口露出，将需要测试的MPO跳线的接线端子插入安装接口内，然后下推罩板，此时，由于避让口的设置，使得MPO跳线可以穿过避让口设置，而背板由于能够竖向滑动，当罩板被下推后，位于避让口位置的MPO跳线接触到背板，背板在MPO跳线的阻止下不会继续下移，然后安装上螺栓或不安装螺栓均可，此时，即可在罩板的保护下对的MPO跳线进行检测。

由于使用该MPO跳线检测装置，使得对MPO跳线进行检测的时候具有以下有益效果：1、通过罩板、上挡板和下档板的围合对安装接口进行保护，避免以外磕碰损坏；2、通过设置的避让口可以穿过MPO跳线，另外通过滑动的背板可以尽可能小的减小避让口的开口面积，提高防尘效果。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是MPO跳线检测装置的前侧视角结构示意图；

图2是MPO跳线检测装置的后侧视角结构示意图；

图3是连接长板与导向轨之间的配合结构截面示意图；

图4是罩板后侧的局部结构示意图。

附图标记说明

1-回损测试仪本体；2-罩板；3-筋条；4-上挡板；5-螺栓；6-通孔；7-避让口；8-背板；9-导向轨；10-防撞条；11-竖向插槽；12-底部插槽；13-显示屏；14-功能按键；15-U型把手；16-MPO跳线；17-接线端子；18-安装接口；19-连接长板；20-限位块；21-沉头螺钉；22-下挡板；23-散热板；24-螺纹孔；25-散热孔；26-容纳槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1-4所示的MPO跳线检测装置，包括插回损测试仪本体1，所述插回损测试仪本体1的前端设置有前侧以及上侧开口的槽口，所述槽口的后侧面设置有用于安装MPO跳线16的安装接口18；所述槽口的两侧设置有竖向插槽11，所述竖向插槽11内插入设置也有罩板2，所述罩板2的底部设置有对应于所述MPO跳线16的避让口7，所述罩板2的背面设置有能够竖向滑动并盖合所述避让口7的背板8；所述罩板2上端的后侧设置有水平延伸的上挡板4，所述槽口的上端设置有与所述上挡板4对应的下挡板22，所述上挡板4和下档板之间通过螺栓5可拆卸地连接。

通过上述技术方案的实施，插回损测试仪本体1的型号可以为MU9501A，需要检测MPO跳线16时，拧开上挡板4和下档板之间的螺栓5，上推罩板2，使得安装MPO跳线16的安装接口18露出，将需要测试的MPO跳线16的接线端子17插入安装接口18内，然后下推罩板2，此时，由于避让口7的设置，使得MPO跳线16可以穿过避让口7设置，而背板8由于能够竖向滑动，当罩板2被下推后，位于避让口7位置的MPO跳线16接触到背板8，背板8在MPO跳线16的阻止下不会继续下移，然后安装上螺栓5或不安装螺栓5均可，此时，即可在罩板2的保护下对的MPO跳线16进行检测。其中，罩板2的两侧设置有能够契合插入竖向插槽11的筋条3，以便更好的插接。此外，在槽口的底侧还设置有与竖向插槽11连通的底部插槽12，以便插入罩板2的底边。

由于使用该MPO跳线检测装置，使得对MPO跳线16进行检测的时候具有以下有益效果：1、通过罩板2、上挡板4和下档板的围合对安装接口18进行保护，避免以外磕碰损坏；2、通过设置的避让口7可以穿过MPO跳线16，另外通过滑动的背板8可以尽可能小的减小避让口7的开口面积，提高防尘效果。

在该实施方式中，所述安装接口18沿着水平方向上设置有多个，所述避让口7和所述背板8与所述安装接口18相对应的设置有多个，多个所述背板8的上端通过连接长板19连接；所述连接长板19的两端位于两侧的所述背板8的外端位置面向所述罩板2的一侧设置有导向槽，所述罩板2的背面固接有与所述导向槽相配合使用的导向轨9，所述导向槽为燕尾槽。通过导向轨9作为竖直导向，使得连接长板19能够位于导向轨9上竖向自由滑动，可以依靠自身重力下滑，连接长板19将所有的背板8连接在一起，使得所有的背板8同步联动。

在该实施方式中，所述罩板2的背面位于所述导向轨9的下端位置设置有限位块20。通过限位块20的设置与连接长板19的端部配合，避免连接长板19脱轨脱落。

当然，为了便于拆卸和安装连接长板19，所述限位块20通过沉头螺钉21可拆卸地安装在所述罩板2上。沉头螺钉21的数量可以根据需要设置多个。

在该实施方式中，所述下挡板22的上表面低于所述插回损测试仪本体1的上表面，并与所述槽口之间围合形成容纳槽26，所述上挡板4能够契合容纳于所述容纳槽26内。通过这样的设置，当上挡板4下滑固定时，使其能够位于容纳槽26内内，当然，最好的状态是能够使得上挡板4下滑固定时，上挡板4和插回损测试仪本体1的上表面平齐。

在该实施方式中，所述下挡板22上设置有螺纹孔24，所述上挡板4上设置有与所述螺纹孔24对应的通孔6，所述螺栓5自上而下穿过所述通孔6后安装于所述螺纹孔24内。通过螺栓5自上而下穿过通孔6后安装于螺纹孔24内将上挡板4固定。

在该实施方式中，所述插回损测试仪本体1的左侧、右侧以及后侧嵌设有防撞条10，所述防撞条10的表面凸出于所述插回损测试仪本体1的表面。左侧、右侧以及后侧的防撞条10可以连接为U型的结构。防撞条10可以通过胶水粘接的方式粘接在插回损测试仪本体1侧面预先设置的凹槽内。

在该实施方式中，所述插回损测试仪本体1的前端设置有显示屏13和功能按键14，所述插回损测试仪本体1的后端设置有散热板23，所述散热板23上设置有与所述插回损测试仪本体1的内腔连通的散热孔25。这是所描述的显示屏13和功能按键14是插回损测试仪本体1本身自带的模块，不作为本实用新型的发明点，本实用新型仅对其的安装位置做进一步的限定。另外，为了更好的内部散热，在插回损测试仪本体1的后端设置散热板23，散热板23上设置有与插回损测试仪本体1的内腔连通的散热孔25。

在该实施方式中，所述插回损测试仪本体1的前端的两侧设置有U型把手15。通过U型把手15的设置，使得搬运该MPO跳线检测装置更加的方便。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种MPO跳线检测装置，其特征在于，包括插回损测试仪本体(1)，所述插回损测试仪本体(1)的前端设置有前侧以及上侧开口的槽口，所述槽口的后侧面设置有用于安装MPO跳线(16)的安装接口(18)；

所述槽口的两侧设置有竖向插槽(11)，所述竖向插槽(11)内插入设置也有罩板(2)，所述罩板(2)的底部设置有对应于所述MPO跳线(16)的避让口(7)，所述罩板(2)的背面设置有能够竖向滑动并盖合所述避让口(7)的背板(8)；

所述罩板(2)上端的后侧设置有水平延伸的上挡板(4)，所述槽口的上端设置有与所述上挡板(4)对应的下挡板(22)，所述上挡板(4)和下档板之间通过螺栓(5)可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的MPO跳线检测装置，其特征在于，所述安装接口(18)沿着水平方向上设置有多个，所述避让口(7)和所述背板(8)与所述安装接口(18)相对应的设置有多个，多个所述背板(8)的上端通过连接长板(19)连接；

所述连接长板(19)的两端位于两侧的所述背板(8)的外端位置面向所述罩板(2)的一侧设置有导向槽，所述罩板(2)的背面固接有与所述导向槽相配合使用的导向轨(9)，所述导向槽为燕尾槽。

3.根据权利要求2所述的MPO跳线检测装置，其特征在于，所述罩板(2)的背面位于所述导向轨(9)的下端位置设置有限位块(20)。

4.根据权利要求3所述的MPO跳线检测装置，其特征在于，所述限位块(20)通过沉头螺钉(21)可拆卸地安装在所述罩板(2)上。

5.根据权利要求1所述的MPO跳线检测装置，其特征在于，所述下挡板(22)的上表面低于所述插回损测试仪本体(1)的上表面，并与所述槽口之间围合形成容纳槽(26)，所述上挡板(4)能够契合容纳于所述容纳槽(26)内。

6.根据权利要求5所述的MPO跳线检测装置，其特征在于，所述下挡板(22)上设置有螺纹孔(24)，所述上挡板(4)上设置有与所述螺纹孔(24)对应的通孔(6)，所述螺栓(5)自上而下穿过所述通孔(6)后安装于所述螺纹孔(24)内。

7.根据权利要求1所述的MPO跳线检测装置，其特征在于，所述插回损测试仪本体(1)的左侧、右侧以及后侧嵌设有防撞条(10)，所述防撞条(10)的表面凸出于所述插回损测试仪本体(1)的表面。

8.根据权利要求1所述的MPO跳线检测装置，其特征在于，所述插回损测试仪本体(1)的前端设置有显示屏(13)和功能按键(14)，所述插回损测试仪本体(1)的后端设置有散热板(23)，所述散热板(23)上设置有与所述插回损测试仪本体(1)的内腔连通的散热孔(25)。

9.根据权利要求1所述的MPO跳线检测装置，其特征在于，所述插回损测试仪本体(1)的前端的两侧设置有U型把手(15)。