CN217606560U - 一种吸收球停堆系统落球管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种吸收球停堆系统落球管，包括管体和底部托盘，管体包括可拆卸连接的落球管上段和落球管下段，落球管上段的顶部内孔处安装有顶部塞，落球管下段安装在底部托盘上，管体上开有用于安装料位计的高料位计安装槽和低料位计安装槽，落球管上段开有加球孔，落球管下段开有落球孔。本实用新型的落球管上增设了料位计安装槽，使落球管执行多种功能；本实用新型采用分体式落球管结构，便于料位计安装和检修；本实用新型创新性的将料位计安装槽设置在落球管内部，可以实现料位计的防碰撞保护。

Description

一种吸收球停堆系统落球管

技术领域

本实用新型涉及反应堆工程技术领域，尤其涉及一种吸收球停堆系统落球管。

背景技术

高温气冷堆的反应性控制系统同时采用了吸收球停堆系统与控制棒停堆系统。控制棒停堆系统作为主要停堆系统，吸收球作为备用停堆系统。在控制棒停堆系统功能失效(ATWS)时，反应堆通过吸收球停堆系统可以单独实现停堆。每套吸收球停堆系统均由落球装置、侧反射层吸收球孔道和气力输送装置等三部分组成。落球装置主要包括：步进电机、联轴器、滚珠丝杠副、落球管、贮球罐、料位计、落球导向管及裙座等。正常运行时，贮球罐与落球孔道未联通，吸收球贮存在贮球罐内。需要落球时，落球管动作，联通贮球罐与落球孔道，吸收球通过落球孔道进入石墨反射层，吸收堆芯剩余反应性，实现堆芯功率调整或停堆。由于结构设计不合理，高温气冷堆吸收球停堆系统料位计探头无法实现更换。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种吸收球停堆系统落球管，实现在吸收球停堆系统检修时吸收球料位计不开盖更换，提高吸收球停堆系统运行可靠性，提高吸收球停堆系统的可维修性。

本申请实施例提出一种吸收球停堆系统落球管，包括管体和底部托盘，所述管体包括可拆卸连接的落球管上段和落球管下段，落球管上段的顶部内孔处安装有顶部塞，落球管下段安装在底部托盘上，管体上开有用于安装料位计的高料位计安装槽和低料位计安装槽，落球管上段开有加球孔，落球管下段开有落球孔。

在一些实施例中，所述高料位计安装槽和低料位计安装槽开设于管体的内表面。

在一些实施例中，所述落球管上段和落球管下段之间通过相互配合的凸起和槽体插接，并通过销钉连接。

在一些实施例中，所述管体内表面开设有布线槽。

在一些实施例中，所述布线槽的开槽位置与高料位计安装槽和低料位计安装槽的位置相对应。

在一些实施例中，所述底部托盘包括圆环支承、凸台和肋板，凸台固定在圆环支承中心处，肋板设有若干个，均布固定在圆环支承和凸台之间，凸台呈圆柱状，凸台的外径与落球管下段的内径相配合，落球管下段插接于凸台上端。

在一些实施例中，所述高料位计安装槽开设于落球管上段的下部，低料位计安装槽开设于落球管下段的下部。

在一些实施例中，所述加球孔和落球孔之间开有高料位测量孔。

在一些实施例中，所述高料位计安装槽开设于落球管下段的上部，低料位计安装槽开设于落球管下段的下部，低料位计安装槽设于高料位测量孔和落球孔之间。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的落球管上增设了料位计安装槽，使落球管执行多种功能；

2、本实用新型采用分体式落球管结构，便于料位计安装和检修；

3、本实用新型创新性的将料位计安装槽设置在落球管内部，可以实现料位计的防碰撞保护；

4、通过本实用新型可以实现高温气冷堆吸收球停堆系统落球管的功能集成，实现料位计方便检修，提高了吸收球停堆系统的可靠性，提升高温气冷堆示范工程经济性。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，

其中：

图1为本申请的吸收球停堆系统落球管的结构示意图；

图2为实施例1的吸收球停堆系统落球管的结构示意图；

图3为实施例1的吸收球停堆系统落球管的使用示意图；

图4为实施例2的吸收球停堆系统落球管的结构示意图；

图5为实施例2的吸收球停堆系统落球管的使用示意图；

附图标记：

1-顶部塞，2-落球管上段，3-销钉，4-落球管下段，5-底部托盘，51-圆环支承，52-肋板，53-凸台，6-存球罐，7-料位计探头，8-存球罐底座，21-加球孔，22-高料位计安装槽，41-落球孔，42-低料位计安装槽。43-高料位测量槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述本实用新型实施例的吸收球停堆系统落球管。

如图1-5所示，本申请实施例提出一种吸收球停堆系统落球管，包括管体和底部托盘5，管体包括可拆卸连接顶部塞1的落球管上段2和落球管下段4，落球管上段2的顶部内孔处安装有顶部塞1，顶部塞1为圆柱体，外圆面有螺纹，上部安装有六角头。设置顶部塞1可避免堆芯气体通过顶部开孔进入吸收球驱动壳。落球管的内孔为贯通圆孔或非贯通圆孔。

落球管下段4安装在底部托盘5上，管体内表面开有用于安装料位计的高料位计安装槽22和低料位计安装槽42。管体内表面开设有布线槽，开槽角度与高料位计安装槽22和低料位计安装槽42的角度相同，即均处于管体内表面的同侧。落球管上段2开有加球孔21，落球管下段4开有落球孔41。

在一些具体的实施例中，高料位计安装槽22开设于落球管上段2的下部，低料位计安装槽42开设于落球管下段4的下部。

在一些具体的实施例中，加球孔21和落球孔41之间还开有高料位测量孔。

在一些具体的实施例中，高料位计安装槽22开设于落球管下段4的上部，低料位计安装槽42开设于落球管下段4的下部，低料位计安装槽42设于高料位测量孔和落球孔41之间。

落球管上段2和落球管下段4之间通过相互配合的凸起和槽体插接，并通过销钉3连接。

在一些具体的实施例中，落球管上段2和落球管下段4之间还可以为其他可拆卸的连接方式。

底部托盘5为栅格状结构，包括圆环支承51、凸台53和肋板52，凸台53固定在圆环支承51中心处，肋板52设有4～6个，均布固定在圆环支承51和凸台53之间，凸台53呈圆柱状，凸台53的外径与落球管下段4的内径相配合，落球管下段4插接于凸台53上端。

实施例1

如图2-3所示，落球管上段2开有加球孔21，用于安装时将吸收球装入堆芯；落球管上段2内孔下段开有高料位计安装槽22，用于安装高料位计的料位计探头7，料位计采用平板式料位计。

落球管下段4开有落球孔41，用于运行过程中将吸收球送入堆芯的通道；落球管下段4内孔下段开有低料位计安装槽42，用于安装低料位计的料位计探头7，料位计采用平板式料位计。

落球管上段2和落球管下段4装配后安装在存球罐6中；底部托盘5安装在存球罐6底座8内。

在正常运行时，落球管坐在底部托盘5上，落球管下部孔被底部托盘5的凸台53封堵，吸收球贮存在存球罐6内。吸收球通过加球孔21和落球孔41进入落球管内部，通过安装在落球管内部的高料位计和低料位计测量吸收球球位。高料位计测量有输出时，说明存球罐6内料位已满。

在需要落球时，提升落球管，使落球管下部孔与底部托盘5脱开，将存球罐6与存球罐底座8联通，使吸收球全部落入堆芯反射层。此时落球管内部吸收球排空，高料位计和低料位计测量全部无输出，说明存球罐6内料位已空。

在需要停堆检修落球管或料位计时，打开吸收球驱动壳，将落球管整体抽出，即可检修落球管和料位计。

实施例2

如图4-5所示，落球管上段2开有加球孔21，用于安装时将吸收球装入堆芯；落球管下段4内孔上段开有高料位计安装槽22，用于安装高料位计的料位计探头7，料位计形式采用探针式料位计。

落球管下段4上部开有高料位测量槽43，用于高料位计测量吸收球贮球罐内料位；落球管下段4下部开有落球孔41，用于运行过程中将吸收球送入堆芯的通道；落球管下段4在高料位测量槽和落球孔41之间开有低料位计安装槽42，用于安装低料位计的料位计探头7，料位计形式采用探针式料位计；

落球管上段2和落球管下段4装配后安装在存球罐6中；底部托盘5安装在存球罐底座8内。

在正常运行时，落球管坐在底部托盘5上，落球管下部孔被底部托盘5的凸台53封堵，吸收球贮存在存球罐6内。吸收球通过高料位计测量孔和落球孔41进入落球管内部，通过安装在落球管内部的高料位计和低料位计测量吸收球球位。高料位计测量有输出时，说明存球罐6内料位已满。

在需要落球时，提升落球管，使落球管下部孔与底部托盘5脱开，将存球罐6与存球罐底座8联通，使吸收球全部落入堆芯反射层。此时落球管内部吸收球排空，高料位计和低料位计测量全部无输出，说明存球罐6内料位已空。

在需要停堆检修落球管或料位计时，打开吸收球驱动壳，将落球管整体抽出，即可检修落球管和料位计。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种吸收球停堆系统落球管，其特征在于，包括管体和底部托盘，所述管体包括可拆卸连接的落球管上段和落球管下段，落球管上段的顶部内孔处安装有顶部塞，落球管下段安装在底部托盘上，管体上开有用于安装料位计的高料位计安装槽和低料位计安装槽，落球管上段开有加球孔，落球管下段开有落球孔。

2.根据权利要求1所述的吸收球停堆系统落球管，其特征在于，所述高料位计安装槽和低料位计安装槽开设于管体的内表面。

3.根据权利要求1所述的吸收球停堆系统落球管，其特征在于，所述落球管上段和落球管下段之间通过相互配合的凸起和槽体插接，并通过销钉连接。

4.根据权利要求1所述的吸收球停堆系统落球管，其特征在于，所述管体内表面开设有布线槽。

5.根据权利要求4所述的吸收球停堆系统落球管，其特征在于，所述布线槽的开槽位置与高料位计安装槽和低料位计安装槽的位置相对应。

6.根据权利要求1～5任一项所述的吸收球停堆系统落球管，其特征在于，所述底部托盘包括圆环支承、凸台和肋板，凸台固定在圆环支承中心处，肋板设有若干个，均布固定在圆环支承和凸台之间，凸台呈圆柱状，凸台的外径与落球管下段的内径相配合，落球管下段插接于凸台上端。

7.根据权利要求2所述的吸收球停堆系统落球管，其特征在于，所述高料位计安装槽开设于落球管上段的下部，低料位计安装槽开设于落球管下段的下部。

8.根据权利要求2所述的吸收球停堆系统落球管，其特征在于，所述加球孔和落球孔之间开有高料位测量孔。

9.根据权利要求8所述的吸收球停堆系统落球管，其特征在于，所述高料位计安装槽开设于落球管下段的上部，低料位计安装槽开设于落球管下段的下部，低料位计安装槽设于高料位测量孔和落球孔之间。

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