CN217604397U - 一种温控器支架及热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温控器支架及热水器，其中温控器支架包括第一支撑板，所述第一支撑板用于与水箱固定连接；第二支撑板，所述第二支撑板用于支撑固定温控器；其中，所述第一支撑板设有固定部和安装部；所述第二支撑板通过连接板与所述固定部连接；所述第二支撑板还设有用于限制温控器位移的限位结构。本实用新型提供的一种温控器支架，通过设计相错的支撑板，仅需利用一个螺丝即可将温控器固定于该温控器支架上；且在支架上设置限位结构，不同方向的限位部能够完全限制温控器轴向位移和径向位移。另外，该温控器支架的尺寸小，大大节省了电气室的空间，使其适用于更多的水箱结构。

Description

一种温控器支架及热水器

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，尤其涉及一种温控器支架及热水器。

背景技术

目前，分体式热泵热水器中的水箱一般需要安装温控器对水箱内的温度进行监测，以控制压缩机继续加热或暂停加热。现有的温控器支架由于尺寸大，会占用过多的电气室空间，导致电气室空间紧张，造成电气室设计余量增加，水箱直径过大，从而产生不必要的浪费。

现有的温控器支架多由钣金件和塑料件两部分组成，外观为多边形或近似半圆形结构。温控器安装于钣金件上，钣金件通过螺钉固定在塑料件上，塑料件通过螺母固定在内胆法兰上。

另外，温控器支架因尺寸问题对水箱的直径有要求，其适配性差。

鉴于此，如何设计一种能尺寸小且适用多种直径尺寸水箱的温控器支架的技术是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种温控器支架及热水器，在不影响温控器支架功能的情况下，大大缩小了温控器支架尺寸，使其能适应更多直径尺寸的水箱，减小不必要的浪费。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

在一个方面，本实用新型提供了一种温控器支架，包括：

第一支撑板，所述第一支撑板用于与水箱固定连接；

第二支撑板，所述第二支撑板用于支撑固定温控器；

其中，所述第一支撑板设有固定部和安装部；

所述第二支撑板通过连接板与所述固定部连接；

所述第二支撑板还设有用于限制温控器位移的限位结构。

进一步的，所述限位结构为凸起结构，所述凸起结构包括第一限位部和第二限位部；所述第一限位部垂直于所述第二支撑板的本体向上延伸；所述第二限位部所在的平面高于所述第二支撑板的本体且平行于所述第二支撑板的本体。

进一步的，所述第二支撑板上设有通孔，该通孔与螺钉配合用于固定所述温控器。

进一步的，所述第二支撑板的本体上设有镂空结构，该镂空结构位于所述第二限位部的下方且其面积不小于所述第二限位部的面积。

进一步的，所述第二支撑板上还设有挡块，用于辅助限制温控器位移。

进一步的，所述第一支撑板与所述连接板的顶端固定连接；所述第二支撑板与所述连接板的底端固定连接。

进一步的，所述固定部设有安装孔，该安装孔螺钉配合用于固定所述水箱。

进一步的，所述安装部与配件固定连接。

进一步的，所述温控器支架为一体成型结构。

进一步的，本实用新型还提供了一种热水器，包括上述的温控器支架，所述温控器支架固定安装于水箱的端部法兰上。

本实用新型提供的一种温控器支架，通过设计相错的支撑板，仅需利用一个螺丝即可将温控器固定于该温控器支架上；且在支架上设置限位结构，不同方向的限位部能够完全限制温控器轴向位移和径向位移。另外，该温控器支架的尺寸小，大大节省了电气室的空间，使其适用于更多的水箱结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为所述温控器支架的结构示意图；

图2为所述温控器支架与温控器的安装示意图；

图3为所述温控器支架与法兰的安装示意图；

图4为所述温控器支架在所述水箱上的安装位置示意图。

附图标记说明：

温控器支架100；

第一支撑板110；

固定部111；安装部112；第一安装孔111-1；第二安装孔111-2；第三安装孔111-3；

第二支撑板120；

凸起结构121；第一限位部121-1；第二限位部121-2；挡块122；通孔123

连接板130；

温控器200；

水箱300；

法兰310；

配件400。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语”上”、”下”、”左”、”右”、”竖”、”横”、”内”、”外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语”第一”、”第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语”安装”、”相连”、”连接”、”固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

电热水器是采用电能作为主要能源材料，通电后产生的高温热量直接对电热水器中存储的水进行加热，以达到制备热水目的的一种热水器。

电热水器通常包括水箱、电加热部件和电控板等部件组成，其中，水箱中形成储水腔体以存储待加热的水，电加热部件插入到水箱形成的储水腔体中，电控板用于控制电加热部件通断电运行，以使得水箱中的水加热到设定的温度。

对于电热水器的水箱而言，水箱一般包括外壳和内胆，外壳和内胆之间形成保温层。其中，外壳一般采用塑料材质制成以满足造型美观多样化的设计要求；内胆则根据需要可以采用金属胆体，也可以塑料胆体。

另外，外壳和内胆之间形成的保温层，常用的保温材料有：石棉、海绵、泡沫塑料、聚氨酯发泡等，常规技术中，为了获得良好的保温效果，通常采用发泡的方式形成保温层。

其中，对于采用金属胆体的内胆而言，由于受水质影响，内胆的内部容易发生腐蚀，为此，水箱上还配置有镁棒，镁棒插入到水箱内部的储水腔体中。

由于镁是电化学序列中电位最低的金属，生理上无毒。因此，用来制成镁棒保护内胆非常理想。镁棒的大小直接关系到保护内胆时间的长短和保护效果的大小，镁棒越大，保护效果越好，保护时间越长。

而水箱上还配置有进水管和出水管，进水管用于向水箱内形成的储水腔体中输送冷水，而储水腔体中的热水则从出水管输出。

对于电加热部件而言，可以采用电加热丝、磁能或硅管加热等电加热的方式，以实现对储水腔体中存储的水进行加热。

对于电控板而言，其用于接收相关传感器（如水温传感器、流量传感器）发送的检测信号，同时，控制电加热部件通断电运行。

在电热水器工作时，由电控板控制电加热部件通电加热，当水箱中水的水温达到设定值后，则由电控板控制电加热部件断电。

实施例一，参照图1所示，在一个方面，本实用新型提供了一种温控器支架100，包括：

第一支撑板110，所述第一支撑板110用于与水箱300固定连接；

第二支撑板120，所述第二支撑板120用于支撑固定温控器200；

其中，所述第一支撑板110设有固定部111和安装部112；

所述第二支撑板120通过连接板130与所述固定部111连接；

所述第二支撑板120还设有用于限制温控器200位移的限位结构。

进一步的，所述限位结构为凸起结构121；所述凸起结构121包括第一限位部121-1和第二限位部121-2；所述第一限位部121-1垂直于所述第二支撑板120的本体向上延伸；所述第二限位部121-2所在的平面高于所述第二支撑板120的本体且平行于所述第二支撑板120的本体。

具体地，该凸起结构121的结构是与第二支撑板120为一体成型的结构；其中第一限位部121-1的横截面为L型，其与第二支撑板120连接处的横截面的形状也为L型；且该第一限位部121-1是相对第二支撑板120的本体向上延伸的，因此其可以限制温控器200在水平面方面上的位移，即可以限制温控器200沿水箱300的径向方向的位移。

另外，第二限位部121-2具体为矩形平面结构，其与第一限位部121-1固定连接，该第二限位部121-2相对第二支撑板120平行设置。因为第二限位部121-2相对第二支撑板120具有一定的高度，所以可以限制温控器200在竖直方向上的位移，即可以限制温控器200沿水箱300的轴向方向的位移。

进一步的，所述第二支撑板120上设有通孔123，该通孔123为第二支撑板120上的唯一通孔，其可以与螺钉配合用于固定所述温控器200。所以使用该支架可以仅仅利用一个螺丝即可固定温控器200。

进一步的，所述第二支撑板120的本体上设有镂空结构，该镂空结构位于所述第二限位部121-2的下方且其面积不小于所述第二限位部121-2的面积。该镂空结构的设计可以使得在对温控器200的拆卸过程中，从第二支撑板120底板的位置利用该镂空结构将温控器200脱离第二支撑板120。

进一步的，所述第二支撑板120上还设有挡块122，用于辅助限制温控器200的位移。参照图2所示，温控器200中用于与第二支撑板120固定连接的部分为弯折部，该弯折部包括横板和竖板，其中横板是插接在凸起结构121内的，且该横板上设有与通孔相对应位置的孔，用于配合螺丝使用。而第二支撑板120的挡块122的设置则是抵接在竖板的背面，从而进一步的限制温控器200的位移，具体地是可以限制温控器200在水平面上的位移，即是沿水箱300径向方向所产生的位移。

进一步的，所述固定部111设有安装孔，该安装孔螺钉配合用于固定所述水箱300。具体地，该安装孔包括第一安装孔111-1和第二安装孔111-2，其分布在安装部111的两端，用于与水箱300的法兰310固定连接。继续参照图1所示，该固定部111的边缘为圆弧形，其与法兰310的外圆周贴合，减小尺寸的同时避免影响水箱300的使用。

另外，该第一安装孔111-1为长形安装孔，增加了温控器支架100与法兰310安装固定的适配性。

进一步的，所述安装部112与配件400固定连接，具体地，该安装部112上设有一组第三安装孔111-3。可以根据配件400的安装方向确定第三安装孔111-3的设置位置。

进一步的，所述第一支撑板110与所述连接板130的顶端固定连接；所述第二支撑板120与所述连接板130的底端固定连接。继续参照图1所示，第二支撑板120设计为一下沉结构，即整个温控器支架100并不是一个平板结构。

在使用过程中，参照图3所示，第一支撑板110的固定部111是与法兰310的顶部贴合固定，而连接板130的设计则可以使其贴合法兰310的侧壁。因为温控器200本身具有一定的高度，因此将用于固定该温控器200的第二支撑板120设置为下沉的结构，则可以大大降低电气室的整体高度，缩小电气室的体积，从而该温控器支架100能够应用于更多的水箱300上。

另外，如图3所示，固定在安装部112上的配件400，其沿安装部112的对角线固定，此种固定位置的选择也能够减小温控器支架100的尺寸。从而进一步缩小电气室设计时的容积。

进一步的，所述温控器支架100为一体成型结构。能够进一步增强该温控器支架100的结构强度。本实施例中的温控器支架100的尺寸仅为80mm长，75mm宽。相较于现有技术中的温控器支架来说，尺寸大大减小。

进一步的，本实用新型还提供了一种热水器，包括上述的温控器支架100，所述温控器支架100固定安装于所述水箱300的端部法兰310上。参照图4所示，在水箱300的封头上设有法兰310，该法兰310一方面用于封堵水箱300，同时还可以对伸入到水箱300内部的电器件进行固定连接。将上述的温控器支架100沿法兰310的外圆周固定，既不会影响其他器件在法兰310上的固定安装位置，也减小了温控器支架100本体在法兰310上的安装空间。

本实用新型具有以下有益效果，提供的温控器支架100，通过设计相错的第一支撑板110和第二支撑板120，减小了温控器200在竖直方向上的安装空间。仅需在第二支撑板120设置一个通孔123即可配合使用一个螺丝将温控器200固定于该温控器支架100上；且在第二支撑板120上设置凸起结构121，该凸起结构121包括不同方向的第一限位部和第二限位部，能够完全限制温控器轴向位移和径向位移。且在该凸起结构121的对角线上设有挡块122实现对温控器100的位移的进一步限制。另外，该温控器支架100的尺寸小，大大节省了电气室的空间，使其适用于更多的水箱结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种温控器支架，其特征在于，包括：

第一支撑板，所述第一支撑板用于与水箱固定连接；

第二支撑板，所述第二支撑板用于支撑固定温控器；

其中，所述第一支撑板设有固定部和安装部；

所述第二支撑板通过连接板与所述固定部连接；

所述第二支撑板还设有用于限制温控器位移的限位结构。

2.根据权利要求1所述的一种温控器支架，其特征在于，所述限位结构为凸起结构，所述凸起结构包括第一限位部和第二限位部；所述第一限位部垂直于所述第二支撑板的本体向上延伸；所述第二限位部所在的平面高于所述第二支撑板的本体且平行于所述第二支撑板的本体。

3.根据权利要求1所述的一种温控器支架，其特征在于，所述第二支撑板上设有通孔，该通孔与螺钉配合用于固定所述温控器。

4.根据权利要求2所述的一种温控器支架，其特征在于，所述第二支撑板的本体上设有镂空结构，该镂空结构位于所述第二限位部的下方且其面积不小于所述第二限位部的面积。

5.根据权利要求1所述的一种温控器支架，其特征在于，所述第二支撑板上还设有挡块，用于辅助限制温控器位移。

6.根据权利要求1所述的一种温控器支架，其特征在于，所述第一支撑板与所述连接板的顶端固定连接；所述第二支撑板与所述连接板的底端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种温控器支架，其特征在于，所述固定部设有安装孔，该安装孔螺钉配合用于固定所述水箱。

8.根据权利要求1所述的一种温控器支架，其特征在于，所述安装部与配件固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种温控器支架，其特征在于，所述温控器支架为一体成型结构。

10.一种热水器，其特征在于，包括根据权利要求1-9任一项所述的一种温控器支架、水箱；所述温控器支架固定安装于所述水箱的端部法兰上。

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