CN217604158U - 一种燃木暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炉具技术领域，公开了一种燃木暖炉，包括炉体和底座,炉体包括由底板、顶板、两个侧板、后板和炉门围成的具有内腔的立方体,底板上方设有下隔板，底板与下隔板之间两个纵挡板，两个纵挡板的后端固连横挡板，两纵挡板之间滑动连接炉灰盒，下隔板上开设有炉箅，炉灰盒的前侧开设进风孔；后板前侧设有后隔板，后隔板的顶端与顶板之间设有通道口，顶板下方设有上隔板，上隔板与后隔板的顶端密封连接,后隔板密封连接第一分隔罩，下隔板上开设有下送风口，下送风口连通第一分隔罩和第二进风通道，后隔板开设前送风孔，后板开设冷风进口，顶板上表面设有烟筒。本实用新型热效率高，观赏性强，经济适用，燃烧风力可调，取暖升温快。

Description

一种燃木暖炉

技术领域

本实用新型涉及炉具技术领域，尤其是涉及一种燃木暖炉。

背景技术

现有的燃木暖炉，燃烧效率较低，空气助燃通道不合理导致的燃木的燃烧不充分，使排放的烟气较大，不利于环境保护以及室内取暖。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃木暖炉，该暖炉具有热效率高，观赏性强，经济适用，燃烧风力可调，取暖升温快。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种燃木暖炉，包括炉体和设置其下方的底座,所述炉体包括由底板、顶板、两个侧板、后板和炉门围成的具有内腔的立方体,所述炉门转动连接在炉体前侧,所述底板上方设有水平的下隔板，所述下隔板分别与两侧板和后板密封连接，所述底板与下隔板之间沿前后方向密封连接两个平行的纵挡板，两个所述纵挡板的后端之间固定连接横挡板，所述横挡板与后板设有间隙，两所述纵挡板之间滑动连接上开口的炉灰盒，所述炉灰盒上方的下隔板上开设有炉箅，所述炉灰盒的前侧开设进风孔，所述进风孔、炉灰盒和炉箅形成第一进风通道；所述底板、下隔板、纵挡板以及相邻的侧板形成第二进风通道；所述后板前侧设有后隔板，所述后隔板分别与两侧板及下隔板密封固连，所述后板、后隔板、两侧板及下隔板形成后腔，所述后隔板的顶端与顶板之间设有通道口，所述顶板下方设有水平的上隔板，所述上隔板分别与两侧板和后隔板的顶端密封连接,所述顶板、上隔板和两侧板形成上腔，所述后隔板与后板相对一侧密封连接第一分隔罩，所述第一分隔罩下端与下隔板密封连接，所述横挡板后侧的下隔板上开设有下送风口，所述下送风口连通第一分隔罩和第二进风通道，所述后隔板开设与第一分隔罩连通的前送风孔，位于所述下隔板上方的后板开设与后腔连通的冷风进口，所述顶板后方的上表面设有烟筒，所述烟筒向下穿设顶板和上隔板，所述烟筒底部外缘与上隔板密封连接。

上述的燃木暖炉，其中，所述炉体内腔设有导烟装置，所述导烟装置包括后隔板前侧固定连接向前上方倾斜的下导流板，所述下导流板下端位于前送风孔的上方，所述上隔板底部设有向后下方倾斜的上导流板，所述上导流板前端位于烟筒前方；所述下导流板和上导流板的左右两侧分别与相应侧板连接。

上述的燃木暖炉，其中，所述下导流板的上表面密封连接第二分隔罩，所述第二分隔罩下方向后隔板延伸并与后隔板密封连接，所述后隔板上开设有连通第一分隔罩和第二分隔罩的通槽；所述下导流板上开设与第二分隔罩连通的上送风孔。

上述的燃木暖炉，其中，两个所述第二进风通道的前开口处固定连接下进风板,所述下进风板上开设有多个下进风孔，所述下进风板内侧设有用于调节下进风孔通道大小的调风板。

上述的燃木暖炉，其中，所述上腔的前开口处密封连接出风盖板，所述出风盖板上设有多个出风孔。

上述的燃木暖炉，其中，所述出风盖板下方设有清洁装置，所述清洁装置包括与出风盖板下方固定连接的上进风板，所述上进风板上部开设进风通孔，所述上进风板中部后侧固定连接水平的连接板，连接板上开设出风通孔，所述连接板后端与竖直的挡风板连接，所述挡风板的上端与上隔板固连，所述挡风板下端设有向前下方倾斜的导风板。

上述的燃木暖炉，其中，两所述侧板的外侧分别密封连接散热罩，所述散热罩与相应侧板之间形成散热腔，所述散热罩下部设有散热罩进孔，所述散热罩上方设有散热罩出孔。

上述的燃木暖炉，其中，所述冷风进口处设有风机。

上述的燃木暖炉，其中，所述烟筒内腔转动连接用于调节烟筒内腔通道大小的调节板，所述烟筒外侧设有与调节板的转轴固定连接的调节把。

上述的燃木暖炉，其中，一所述散热罩上开设清灰孔，所述清灰孔连接清灰筒，所述清灰筒另一端穿过相应侧板并与后隔板及下导流板围成的上空间连通，所述散热罩上可拆卸连接遮挡清灰孔的清灰门。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型通过设置第一进风通道和第二进风通道，可大大提高暖炉的燃烧效率，通过设置连通的后腔和上腔，可以对冷空气进行加热，快速提高室内温度；通过设置导烟装置，可以提高暖炉的热利用率；通过设置清洁装置，可以起到对炉门进行除灰，保持炉门的清洁；通过设置清灰门，可对积攒在后隔板与下导流板之间的烟灰进行定期清除，保证烟尘的顺畅排放。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型去除底座、炉门、顶板、进风板、炉灰盒的结构示意图；

图4是本实用新型去除底座、一侧板、后板、顶板的结构示意图；

图5是本实用新型的剖视图。

图示，1、炉体；11、底板；121、纵挡板；122、横挡板；12、顶板；13、侧板；14、后板；141、冷风进口；15、炉门；16、下隔板；161、下送风口；17、后隔板；171、第一分隔罩；172、通槽；173、前送风孔；18、上隔板；19、下进风板；191、下进风孔；2、底座；3、炉灰盒；31、进风孔；4、烟筒；41、调节板；5、导烟装置；51、下导流板；511、第二分隔罩；512、上送风孔；52、上导流板；6、出风盖板；61、出风孔；7、清洁装置；71、上进风板；711、进风通孔；72、连接板；721、出风通孔；73、挡风板；74、导风板；8、散热罩；81、散热罩进孔；82、散热罩出孔；83、清灰门；9、风机；

a、第一进风通道；b、第二进风通道；c、后腔；d、上腔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种燃木暖炉，包括炉体1和设置其下方的底座2。

如图1-5所示，炉体1包括由底板11、顶板12、两个侧板13、后板14和炉门15围成的具有内腔的立方体，炉门15转动连接在炉体1前侧,底板11上方设有水平的下隔板16，下隔板16分别与两侧板13和后板14密封连接，底板11与下隔板16之间沿前后方向密封连接两个相互平行的纵挡板121，两个纵挡板121的后端之间固定连接横挡板122，横挡板122与后板14设有间隙，两纵挡板之间滑动连接上开口的炉灰盒3，炉灰盒3上方的下隔板16上开设有炉箅，炉灰盒3的前侧开设进风孔31，进风孔31、炉灰盒3和炉箅形成第一进风通道a。

该暖炉使用时，可在炉箅上方放置木材，将木材燃烧，空气经进风孔31、炉灰盒3和炉箅形成第一进风通道a对木材起到助燃的作用。

如图3、5所示，底板11、下隔板16、纵挡板121以及相邻的侧板13形成第二进风通道b，后板14前侧设有后隔板17，后隔板17分别与两侧板13及下隔板16密封固连，后板14、后隔板17、两侧板13及下隔板16形成后腔c，后隔板17的顶端与顶板12之间设有通道口，顶板12下方设有水平的上隔板18，上隔板18分别与两侧板13和后隔板17的顶端密封连接,顶板12、上隔板18和两侧板13形成上腔d。

如图4、5所示，后隔板17与后板14相对一侧密封连接第一分隔罩171，第一分隔罩171下端与下隔板16密封连接，位于横挡板122后侧的下隔板16上开设下送风口161，下送风口161将第一分隔罩171和第二进风通道b连通，后隔板17上开设与第一分隔罩171连通的前送风孔173，位于下隔板16上方的后板14开设与后腔c连通的冷风进口141，顶板12后方的上表面设有烟筒4，烟筒4向下穿设顶板12和上隔板18，烟筒4底部外缘与上隔板18密封连接。

该暖炉在燃烧过程中，空气还可以从第二进风通道b进入，经下送风口161进入到第一分隔罩171内，再从前送风孔173进入到炉体1内腔中，起到对木材进行助燃效果。

如图3-5所示，炉体1内腔设有导烟装置5，导烟装置5包括后隔板17前侧固定连接向前上方倾斜的下导流板51，下导流板51下端位于前送风孔173的上方，上隔板18底部设有向后下方倾斜的上导流板52，上导流板52前端位于烟筒4前方；下导流板51和上导流板52的左右两侧分别与相应侧板13连接。

暖炉燃烧时，通过设置导烟装置5，可使木材燃烧后带有大量热量的烟气遇到下导流板51向前移动，然后遇到上隔板18后，烟气再沿上导流板52与下导流板51之间的通道向后移动，遇到后隔板17后向前移动，再被上导流板52的阻挡，最后从烟筒4排出。该导烟装置增大了烟气在炉体1内腔停留的路径和时间，使烟气中的热量与后腔c和上腔d中的空气进行热交换，提高了暖炉对空气加热的效率。

如图4、5所示，下导流板51的上表面密封连接第二分隔罩511，第二分隔罩511下方向后隔板17延伸并与后隔板17密封连接，后隔板17上开设有连通第一分隔罩171和第二分隔罩511的通槽172；下导流板51上开设与第二分隔罩511连通的上送风孔512。

暖炉中的木材燃烧时，从第二进风通道b进入的空气，经下送风口161进入到第一分隔罩171内，还可以经通槽172进入到第二分隔罩511内，最后从上送风孔512进入到炉体1内腔中，为木材燃烧进行助燃。

如图1所述，在一实施例中，两个第二进风通道b的前开口处固定连接下进风板19,下进风板19上开设有多个下进风孔191，下进风板19内侧设有用于调节下进风孔31通道大小的调风板（图中未示出），通过调风板，可以控制进入第二进风通道b的空气流量，从而达到控制火焰燃烧的目的。

为了便于观察火焰燃烧的状况，本实施例的炉门15采用透明的耐热玻璃材质。

如图1、4、5所示，上腔d的前开口处密封连接出风盖板6，出风盖板6上设有多个出风孔61，冷空气从冷风进口141进入到后腔c，向上通过通道口进入到上腔d，经过与热的烟气进行热交换后，上腔d中的热空气经出风孔61排入室内，快速提高室内的温度。出风盖板6下方设有清洁装置7，清洁装置7包括与出风盖板6下方固定连接的上进风板71，上进风板71上部开设进风通孔711，上进风板71中部后侧固定连接水平的连接板72，连接板72上开设出风通孔721，连接板72后端与竖直的挡风板73连接，挡风板73的上端与上隔板18固连，挡风板73下端设有向前下方倾斜的导风板74。

通过设置清洁装置7，空气可以从进风通孔711进入，遇到挡风板73后，空气从出风通孔721向下流动，遇到导风板74后，气流会对下方的炉门15内侧进行冲击，从而达到对炉门15进行除灰清洁的目的，保证炉门15的清洁透明。同时从进风通孔711进入到炉体1内腔的的空气也能对木材燃烧起到助燃作用。

如图1-3所示，为了提高暖炉的热效率，在两侧板13的外侧分别密封连接散热罩8，散热罩8与相应侧板13之间形成散热腔，散热罩8下部设有散热罩进孔81，散热罩8上方设有散热罩出孔82。冷空气可以从散热罩进孔81进入到散热腔内，经过暖炉的加热，散热腔内的热空气则从散热罩出孔82排出，从而提高暖炉的热效率。

为了使暖炉能够对室内的空气进行快速加热，在一实施例中，冷风进口141处设有风机9，通过风机9使空气在后腔c及上腔d流动的速度增加，提高室内温度上升的速度。

如图4、5所示，烟筒4内腔转动连接用于调节烟筒4内腔通道大小的调节板41，烟筒4外侧设有与调节板41的转轴固定连接的调节把。通过调节板41可以调节出烟的大小。

如图2、5所示，在一实施例中，一散热罩8上开设有清灰孔（图中未画出），散热罩8上可拆卸连接密封清灰孔的清灰门，清灰孔密封连接清灰筒（图中未画出），清灰筒另一端向炉体1内腔延伸且穿过相应侧板13，并与后隔板17与下导流板51围成的向上的夹角面侧壁密封连接，使后隔板17与下导流板51围成的向上的空间与清灰筒连通。

通过设置清灰孔和清灰筒，燃烧后的烟灰在流经导烟装置5时，会有部分烟灰积攒在后隔板17与下导流板51相交的向上夹角空间内。当暖炉使用一段时间后，可以将清灰门83打开，通过清灰筒将积攒在后隔板17与下导流板51相连接的向上夹角处的烟灰进行清除，保证烟筒4排烟的顺畅，同时还可以防止烟灰扩散到大气中，有效保护大气的环保。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种燃木暖炉，包括炉体和设置其下方的底座,所述炉体包括由底板、顶板、两个侧板、后板和炉门围成的具有内腔的立方体,所述炉门转动连接在炉体前侧, 其特征在于，所述底板上方设有水平的下隔板，所述下隔板分别与两侧板和后板密封连接，所述底板与下隔板之间沿前后方向密封连接两个平行的纵挡板，两个所述纵挡板的后端之间固定连接横挡板，所述横挡板与后板设有间隙，两所述纵挡板之间滑动连接上开口的炉灰盒，所述炉灰盒上方的下隔板上开设有炉箅，所述炉灰盒的前侧开设进风孔，所述进风孔、炉灰盒和炉箅形成第一进风通道；所述底板、下隔板、纵挡板以及相邻的侧板形成第二进风通道；所述后板前侧设有后隔板，所述后隔板分别与两侧板及下隔板密封固连，所述后板、后隔板、两侧板及下隔板形成后腔，所述后隔板的顶端与顶板之间设有通道口，所述顶板下方设有水平的上隔板，所述上隔板分别与两侧板和后隔板的顶端密封连接,所述顶板、上隔板和两侧板形成上腔，所述后隔板与后板相对一侧密封连接第一分隔罩，所述第一分隔罩下端与下隔板密封连接，所述横挡板后侧的下隔板上开设有下送风口，所述下送风口连通第一分隔罩和第二进风通道，所述后隔板开设与第一分隔罩连通的前送风孔，位于所述下隔板上方的后板开设与后腔连通的冷风进口，所述顶板后方的上表面设有烟筒，所述烟筒向下穿设顶板和上隔板，所述烟筒底部外缘与上隔板密封连接。

2.如权利要求1所述的燃木暖炉，其特征在于，所述炉体内腔设有导烟装置，所述导烟装置包括后隔板前侧固定连接向前上方倾斜的下导流板，所述下导流板下端位于前送风孔的上方，所述上隔板底部设有向后下方倾斜的上导流板，所述上导流板前端位于烟筒前方；所述下导流板和上导流板的左右两侧分别与相应侧板连接。

3.如权利要求2所述的燃木暖炉，其特征在于，所述下导流板的上表面密封连接第二分隔罩，所述第二分隔罩下方向后隔板延伸并与后隔板密封连接，所述后隔板上开设有连通第一分隔罩和第二分隔罩的通槽；所述下导流板上开设与第二分隔罩连通的上送风孔。

4.如权利要求1所述的燃木暖炉，其特征在于，两个所述第二进风通道的前开口处固定连接下进风板,所述下进风板上开设有多个下进风孔，所述下进风板内侧设有用于调节下进风孔通道大小的调风板。

5.如权利要求1所述的燃木暖炉，其特征在于，所述上腔的前开口处密封连接出风盖板，所述出风盖板上设有多个出风孔。

6.如权利要求5所述的燃木暖炉，其特征在于，所述出风盖板下方设有清洁装置，所述清洁装置包括与出风盖板下方固定连接的上进风板，所述上进风板上部开设进风通孔，所述上进风板中部后侧固定连接水平的连接板，连接板上开设出风通孔，所述连接板后端与竖直的挡风板连接，所述挡风板的上端与上隔板固连，所述挡风板下端设有向前下方倾斜的导风板。

7.如权利要求1所述的燃木暖炉，其特征在于，两所述侧板的外侧分别密封连接散热罩，所述散热罩与相应侧板之间形成散热腔，所述散热罩下部设有散热罩进孔，所述散热罩上方设有散热罩出孔。

8.如权利要求1所述的燃木暖炉，其特征在于，所述冷风进口处设有风机。

9.如权利要求1所述的燃木暖炉，其特征在于，所述烟筒内腔转动连接用于调节烟筒内腔通道大小的调节板，所述烟筒外侧设有与调节板的转轴固定连接的调节把。

10.如权利要求7所述的燃木暖炉，其特征在于，一所述散热罩上开设清灰孔，所述清灰孔连接清灰筒，所述清灰筒另一端穿过相应侧板并与后隔板及下导流板围成的上空间连通，所述散热罩上可拆卸连接遮挡清灰孔的清灰门。

Images