CN217602596U - 一种基于井控装置的防刺短节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于井控装置的防刺短节，包括管道，所述管道的端部设置有防刺法兰，且防刺法兰下端的中心位置安装有合金短节，所述管道与防刺法兰之间安装有限位组件，且防刺法兰的内壁焊接有涡旋弹簧的内端，在原有基于井控装置的防刺短节的基础上，对防刺短节与管道的安装方式进行了优化调整，通过限位杆、卡柱和卡槽等零件之间的相互配合作用，将防刺法兰套合在四组固定杆的外部，并将两组限位杆从两组第一限位槽中推出，此时涡旋弹簧带动套环在防刺法兰的外壁处进行卡合式的复位旋转，从而使得两组锥台状的卡柱在对于卡槽内部进行顺时针旋转，进而在两组卡槽的挤压作用下使得卡柱沿着卡槽向下收缩，并达到了一种自动锁定收紧的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻井用节流管汇装置技术领域，具体为一种基于井控装置的防刺短节。
背景技术
通常情况下，节流管汇的节流阀下游即出口处装配有一个镶有合金的双法兰短节，以减少流体对下游管道的冲蚀，这种镶有合金的短节是简单的管状结构，尤其是在高压高产井的情况下，而防刺短节的设置能够快速、有效的减小流体速度，从而对下游管道形成了一定的防护作用。
如公开号为CN202755911U，授权公告日为20130227的一种防刺短节虽然能够快速、有效的减小流体速度，但是防刺短节是通过多组螺栓螺母与管道进行对接，安装拆卸费时费力，而且螺栓螺母一旦生锈则会造成管道堵死难以拆卸。
针对上述问题，急需在原有基于井控装置的防刺短节的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于井控装置的防刺短节，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于井控装置的防刺短节，包括管道，所述管道的端部设置有防刺法兰，且防刺法兰下端的中心位置安装有合金短节，所述管道与防刺法兰之间安装有限位组件，且防刺法兰的内壁焊接有涡旋弹簧的内端，并且涡旋弹簧的外端固定连接有套环，所述套环套合安装于防刺法兰的内部，且套环与防刺法兰之间安装有定位组件，并且套环与管道之间安装有收紧组件。
优选的，所述限位组件包括有固定杆，且管道的上表面固定有固定杆，所述固定杆在管道的上表面等角度分布有四组，且防刺法兰与四个所述固定杆均为套合连接。
优选的，所述定位组件包括第一限位槽、第二限位槽、复位弹簧和限位杆，且防刺法兰的内部开设有第一限位槽，所述套环的内部开设有第二限位槽，且第二限位槽的内壁焊接有复位弹簧的一端，并且复位弹簧的另一端固定连接有限位杆，所述限位杆的上端卡合于第一限位槽的内部。
优选的，所述限位杆的下端设置为矩形结构，且限位杆通过复位弹簧与第二限位槽构成滑动结构，并且限位杆通过第一限位槽与防刺法兰构成滑动结构，所述限位杆在套环的内部对称设置。
优选的，所述收紧组件包括卡柱和卡槽，且套环的下表面对称固定有卡柱，所述管道的上端对称开设有卡槽，且卡柱的下端卡合于卡槽的内部。
优选的，所述卡柱设置为锥台状，且卡槽设置为一端收紧式的圆弧状，并且卡柱与卡槽为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于井控装置的防刺短节，
在原有基于井控装置的防刺短节的基础上，对防刺短节与管道的安装方式进行了优化调整，通过限位杆、卡柱和卡槽等零件之间的相互配合作用，将防刺法兰套合在四组固定杆的外部，并将两组限位杆从两组第一限位槽中推出，此时涡旋弹簧带动套环在防刺法兰的外壁处进行卡合式的复位旋转，从而使得两组锥台状的卡柱在对于卡槽内部进行顺时针旋转，进而在两组卡槽的挤压作用下使得卡柱沿着卡槽向下收缩，并达到了一种自动锁定收紧的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型管道上端的立体结构示意图；
图3为本实用新型套环的俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型防刺法兰的俯视安装结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、管道；2、防刺法兰；3、合金短节；4、固定杆；5、第一限位槽；6、涡旋弹簧；7、套环；8、第二限位槽；9、复位弹簧；10、限位杆；11、卡柱；12、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于井控装置的防刺短节，包括管道1，管道1的端部设置有防刺法兰2，且防刺法兰2下端的中心位置安装有合金短节3，管道1与防刺法兰2之间安装有限位组件，且防刺法兰2的内壁焊接有涡旋弹簧6的内端，并且涡旋弹簧6的外端固定连接有套环7，套环7套合安装于防刺法兰2的内部，且套环7与防刺法兰2之间安装有定位组件，并且套环7与管道1之间安装有收紧组件。
限位组件包括有固定杆4，且管道1的上表面固定有固定杆4，固定杆4在管道1的上表面等角度分布有四组，且防刺法兰2与四个固定杆4均为套合连接，该限位组件的设置为防刺法兰2提高了限位作用，使得防刺法兰2只能进行竖直方向上的升降滑动。
定位组件包括第一限位槽5、第二限位槽8、复位弹簧9和限位杆10，且防刺法兰2的内部开设有第一限位槽5，套环7的内部开设有第二限位槽8，且第二限位槽8的内壁焊接有复位弹簧9的一端，并且复位弹簧9的另一端固定连接有限位杆10，限位杆10的上端卡合于第一限位槽5的内部，该定位组件的设置为套环7提供了收紧的作用，当两组限位杆10同步卡合在对应的第一限位槽5中时，此时的涡旋弹簧6是处于被压缩的状态，当两组限位杆10从两组第一限位槽5的端口脱离后，涡旋弹簧6会快速复位并带动套环7进行顺时针旋转。
限位杆10的下端设置为矩形结构，且限位杆10通过复位弹簧9与第二限位槽8构成滑动结构，并且限位杆10通过第一限位槽5与防刺法兰2构成滑动结构，限位杆10在套环7的内部对称设置，保证了当限位杆10滑动至第一限位槽5的端口时，复位弹簧9会快速发挥复位作用拉动限位杆10沿着第二限位槽8的内壁进行收回式的滑动。
收紧组件包括卡柱11和卡槽12，且套环7的下表面对称固定有卡柱11，管道1的上端对称开设有卡槽12，且卡柱11的下端卡合于卡槽12的内部，改收紧组件的设置为管道1和防刺法兰2之间提供了收紧功能。
卡柱11设置为锥台状，且卡槽12设置为一端收紧式的圆弧状，并且卡柱11与卡槽12为滑动连接，当套环7进行顺时针的复位式旋转时会同步带动卡柱11在卡槽12的内部进行顺时针旋转，从而使得收紧式的卡槽12逐渐对卡柱11产生挤压推动作用，进而使得卡柱11带动防刺法兰2逐渐与管道1紧贴。
工作原理：在使用该基于井控装置的防刺短节时，首先如图4所示，同步旋转两组限位杆10，使得两组限位杆10在对应的两组第一限位槽5内部进行逆旋转，且两组限位杆10会同步带动套环7在防刺法兰2的外壁进行逆时针旋转并压缩涡旋弹簧6，此时如图5所示，当两组限位杆10滑动至两组第一限位槽5的端部后两组复位弹簧9快速发挥复位作用拉动两组限位杆10在第一限位槽5的内部进行水平滑动，且两组限位杆10分别沿着两组第二限位槽8的内壁进行相互远离的水平滑动，以此完成了对防刺法兰2的安装前准备工作。
紧接着，将准备好的防刺法兰2套合在四组固定杆4的外壁处并放下，并使两组卡柱11的下端如图2所示同步贯穿两组卡槽12，待防刺法兰2温度后，同步沿着两组第一限位槽5的内壁向内推动两组限位杆10，使得限位杆10逐渐滑动至第一限位槽5的主轨道内，此时套环7受到的定位作用快速接触，并且涡旋弹簧6快速复位推动套环7在防刺法兰2的外壁进行顺时针旋转，同理套环7同步带动两组卡柱11在两组卡槽12的内部进行顺时针旋转，而且卡槽12的端部为收紧式设置，因此在两组卡柱11的旋转过程中，两组卡槽12逐渐对两组卡柱11产生挤压作用，并会使得两组卡柱11沿着卡槽12的内壁竖直向下进行适应性旋转，从而带动防刺法兰2竖直向下滑动直至与管道1的端口紧贴，以此实现了防刺短节的自锁式安装，方便快捷，且在涡旋弹簧6的持续复位挤压下，使管道1和防刺法兰2能够紧贴在一起，具有较高的稳定性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于井控装置的防刺短节，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)的端部设置有防刺法兰(2)，且防刺法兰(2)下端的中心位置安装有合金短节(3)，所述管道(1)与防刺法兰(2)之间安装有限位组件，且防刺法兰(2)的内壁焊接有涡旋弹簧(6)的内端，并且涡旋弹簧(6)的外端固定连接有套环(7)，所述套环(7)套合安装于防刺法兰(2)的内部，且套环(7)与防刺法兰(2)之间安装有定位组件，并且套环(7)与管道(1)之间安装有收紧组件。
2.根据权利要求1所述的一种基于井控装置的防刺短节，其特征在于：所述限位组件包括有固定杆(4)，且管道(1)的上表面固定有固定杆(4)，所述固定杆(4)在管道(1)的上表面等角度分布有四组，且防刺法兰(2)与四个所述固定杆(4)均为套合连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于井控装置的防刺短节，其特征在于：所述定位组件包括第一限位槽(5)、第二限位槽(8)、复位弹簧(9)和限位杆(10)，且防刺法兰(2)的内部开设有第一限位槽(5)，所述套环(7)的内部开设有第二限位槽(8)，且第二限位槽(8)的内壁焊接有复位弹簧(9)的一端，并且复位弹簧(9)的另一端固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的上端卡合于第一限位槽(5)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种基于井控装置的防刺短节，其特征在于：所述限位杆(10)的下端设置为矩形结构，且限位杆(10)通过复位弹簧(9)与第二限位槽(8)构成滑动结构，并且限位杆(10)通过第一限位槽(5)与防刺法兰(2)构成滑动结构，所述限位杆(10)在套环(7)的内部对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种基于井控装置的防刺短节，其特征在于：所述收紧组件包括卡柱(11)和卡槽(12)，且套环(7)的下表面对称固定有卡柱(11)，所述管道(1)的上端对称开设有卡槽(12)，且卡柱(11)的下端卡合于卡槽(12)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种基于井控装置的防刺短节，其特征在于：所述卡柱(11)设置为锥台状，且卡槽(12)设置为一端收紧式的圆弧状，并且卡柱(11)与卡槽(12)为滑动连接。
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- 2022-07-26 CN CN202221931506.0U patent/CN217602596U/zh active Active
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