CN217600989U - 一种带芯包边条缝合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带芯包边条缝合装置，涉及包边条缝合装置技术领域。本实用新型包括工作台以及设置于工作台顶部的移动台，移动台顶部设置有定位机构，工作台顶部设置有缝合机构，定位机构包括支撑板、定位框、包边条、定位栓以及压框，缝合机构包括丝杆、活动块以及缝合装置。本实用新型通过设置定位机构与缝合机构，便于对包边条进行限位固定，将芯体包裹在包边条内部，省时省力，提高了工作效率，实现包边条与芯体自动化缝合，降低了缝制时的安全隐患，避免对工作人员的身体健康造成影响。

Description

一种带芯包边条缝合装置

技术领域

本实用新型属于包边条缝合装置技术领域，特别是涉及一种带芯包边条缝合装置。

背景技术

包边条分类很广，包括服装包边条、童车用包边条、汽车座椅用包边条等；服装、汽车坐垫等用包边条包裹之后，不仅增加了耐用度，而且显得美观大方，而且服装边等也变得光滑。

在一次性卫生用品领域，生产复合芯体时，可以一次性生产一条宽幅芯体，然后再将宽幅芯体裁剪为较窄的单条芯体，供生产一次性卫生用品生产使用，这样就可以一次性生产多条芯体，但是，在将芯体分切之后，芯体内的高分子、木浆等材料就会从分切边掉出来。使得芯体在搬运，使用过程中，材料散落一地，所以，一般通过包边条对芯体进行包边，使得芯体内的产品不会在掉落出来。

现有的带芯包边条在加工时，一般是通过工作人员用手抻拽包边条，使包边条将芯体包裹，并配合缝制机进行缝合，但人工操作对包边条与芯体缝合时需按住包边条使其与芯体贴合，耗时耗力，导致工作效率较低，而且对包边条与芯体进行缝合时存在一定的安全隐患，对工作人员的身体健康造成影响，为此我们提出一种带芯包边条缝合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带芯包边条缝合装置，解决现有的带芯包边条在加工时，一般是通过工作人员用手抻拽包边条，使包边条将芯体包裹，并配合缝制机进行缝合，但人工操作对包边条与芯体缝合时需按住包边条使其与芯体贴合，耗时耗力，导致工作效率较低，而且对包边条与芯体进行缝合时存在一定的安全隐患，对工作人员的身体健康造成影响的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种带芯包边条缝合装置，包括工作台以及设置于工作台顶部的移动台，所述移动台顶部设置有定位机构，所述工作台顶部设置有缝合机构；

所述定位机构包括支撑板、定位框、包边条、定位栓以及压框，所述支撑板有两个，且两个所述支撑板分别固定连接在移动台顶部两侧，所述定位框设置于两个所述支撑板顶部，所述定位框顶部前后两侧均开设有定位槽，所述包边条两端设置于定位槽内部，所述定位框前后两侧内壁上均开设有第一螺纹通孔，且所述第一螺纹通孔与定位槽相贯通，所述定位栓活动设置于第一螺纹通孔内部，所述压框活动设置于支撑板内侧壁上，定位栓螺纹连接在第一螺纹通孔内部，通过转动定位栓使其沿第一螺纹通孔内部转动，将包边条限位固定在定位槽内部，包边条顶部设置有芯体；

所述缝合机构包括丝杆、活动块以及缝合装置，所述工作台顶部开设有凹槽，所述丝杆活动设置于凹槽内部，所述活动块活动连接在丝杆周侧面上，所述缝合装置设置于工作台顶部边缘位置上，活动块侧面开设有第二螺纹通孔，且第二螺纹通孔与丝杆相匹配。

优选的，所述移动台底部固定连接有连接板一端，所述连接板另一端固定连接在活动块上，丝杆转动带动活动块沿丝杆移动，活动块移动通过连接板带动移动台移动。

优选的，所述定位框前后两侧均活动连接有卡杆，两个所述支撑板顶部拐角位置上均固定连接有弹性卡扣，所述卡杆与弹性卡扣相匹配，通过卡杆与弹性卡扣配合将定位框固定在支撑板顶部。

优选的，所述压框有两个，且两个所述压框分别位于包边条两侧，每个所述压框两端均固定连接有滑块，两个所述支撑板相对一侧面上均开设有滑槽，所述滑块活动设置于滑槽内部，所述滑槽相对两侧槽壁上均固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接在滑块上，通过气缸输出端带动滑块向包边条处移动，滑块移动带动两个压框对包边条进行夹持，使包边条将芯体包裹在内部。

优选的，所述定位栓末端固定连接有圆形板，所述圆形板远离定位栓一侧面上固定连接有橡胶垫，圆形板增大定位栓与包边条的接触面积，橡胶垫对包边条起到保护作用。

优选的，所述缝合装置有两组，且两组所述缝合装置分别设置于工作台顶部前后两侧边缘位置上，每组所述缝合装置均包括固定板、缝制机以及收卷辊，所述固定板固定有两个，且两个所述固定板分别固定连接在工作台顶部前后两侧边缘位置上，所述缝制机固定连接在固定板内侧壁上，所述收卷辊活动设置于固定板顶部，收卷辊周侧面上缠绕设置有丝线，丝线与缝制机配合将芯体缝合在包边条内侧。

优选的，所述缝合机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括电机、主动轮以及从动轮，所述电机固定连接在工作台顶部左侧边缘位置上，所述电机输出端固定连接有转轴一端，所述主动轮固定连接在转轴另一端上，所述工作台左侧面对应丝杆位置开设有通孔，所述丝杆穿过通孔延伸至外侧，所述从动轮固定连接在丝杆左端上，所述从动轮与主动轮相啮合，通过电机输出端带动转轴转动，转轴带动主动轮转动，主动轮转动带动从动轮转动，从动轮转动带动丝杆转动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置定位机构，便于对包边条进行限位固定，将包边条两端分别插入定位框顶部设有的定位槽内部，通过转动定位栓使其沿定位框内侧壁上设有的第一螺纹通孔内部转动，使定位栓带动圆形板与包边条相抵，将包边条限位固定在定位框上，将定位框两侧设有的卡杆卡入支撑板顶部设有的弹性卡扣内部，从而使定位框固定在支撑板顶部，将芯体放置于包边条顶部，由于芯体自身的重量带动包边条下垂，通过启动气缸带动滑块向包边条一侧移动，从而使两个压框对包边条进行挤压，将芯体包裹在包边条内部，省时省力，提高了工作效率；

2、本实用新型通过设置缝合机构，实现包边条与芯体自动化缝合，通过启动电机，电机输出端带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从而带动丝杆转动，丝杆转动带动活动块沿丝杆向右侧移动，从而通过连接板带动移动台以及移动台上固定夹持的包边条向右侧移动，由于缝制机与压框位于同一直线上，当包边条右端移动至与缝制机位置相对时，通过缝制机对包边条处于压框内的部分进行缝合，从而将芯体缝制在包边条内部，降低了缝制时的安全隐患，避免对工作人员的身体健康造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种带芯包边条缝合装置的立体图；

图2为本实用新型一种带芯包边条缝合装置的俯视图；

图3为本实用新型一种带芯包边条缝合装置图2中A-A 处剖面图；

图4为本实用新型一种带芯包边条缝合装置图2中B-B处剖面图；

图5为本实用新型一种带芯包边条缝合装置图4中C处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、移动台；3、支撑板；4、定位框；5、包边条；6、定位栓；7、压框；8、丝杆；9、活动块；10、缝合装置；11、连接板；12、卡杆；13、弹性卡扣；14、滑块；15、气缸；16、圆形板；17、橡胶垫；18、缝制机；19、收卷辊；20、电机；21、主动轮；22、从动轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-5，本实用新型为一种带芯包边条缝合装置，包括工作台1以及设置于工作台1顶部的移动台2，移动台2顶部设置有定位机构，工作台1顶部设置有缝合机构；

定位机构包括支撑板3、定位框4、包边条5、定位栓6以及压框7，支撑板3有两个，且两个支撑板3分别固定连接在移动台2顶部两侧，定位框4设置于两个支撑板3顶部，定位框4顶部前后两侧均开设有定位槽，包边条5两端设置于定位槽内部，定位框4前后两侧内壁上均开设有第一螺纹通孔，且第一螺纹通孔与定位槽相贯通，定位栓6活动设置于第一螺纹通孔内部，压框7活动设置于支撑板3内侧壁上，定位栓6螺纹连接在第一螺纹通孔内部，通过转动定位栓6使其沿第一螺纹通孔内部转动，将包边条5限位固定在定位槽内部，包边条5顶部设置有芯体，芯体放置在包边条5顶部。

缝合机构包括丝杆8、活动块9以及缝合装置10，工作台1顶部开设有凹槽，丝杆8活动设置于凹槽内部，活动块9活动连接在丝杆8周侧面上，缝合装置10设置于工作台1顶部边缘位置上，活动块9侧面开设有第二螺纹通孔，且第二螺纹通孔与丝杆8相匹配，通过丝杆8转动带动活动块9沿丝杆8移动。

其中，移动台2底部固定连接有连接板11一端，连接板11另一端固定连接在活动块9上，丝杆8转动带动活动块9沿丝杆8移动，活动块9移动通过连接板11带动移动台2移动。

其中，定位框4前后两侧均活动连接有卡杆12，两个支撑板3顶部拐角位置上均固定连接有弹性卡扣13，卡杆12与弹性卡扣13相匹配，通过卡杆12与弹性卡扣13配合将定位框4固定在支撑板3顶部，卡杆12与弹性卡扣13对定位框4起到固定作用。

其中，压框7有两个，且两个压框7分别位于包边条5两侧，每个压框7两端均固定连接有滑块14，两个支撑板3相对一侧面上均开设有滑槽，滑块14活动设置于滑槽内部，滑槽相对两侧槽壁上均固定连接有气缸15，气缸15输出端固定连接在滑块14上，通过气缸15输出端带动滑块14向包边条5处移动，滑块14移动带动两个压框7对包边条5进行夹持，使包边条5将芯体包裹在内部。

其中，定位栓6末端固定连接有圆形板16，圆形板16远离定位栓6一侧面上固定连接有橡胶垫17，圆形板16增大定位栓6与包边条5的接触面积，橡胶垫17对包边条5起到保护作用，避免包边条5固定时受损。

其中，缝合装置10有两组，且两组缝合装置10分别设置于工作台1顶部前后两侧边缘位置上，每组缝合装置10均包括固定板、缝制机18以及收卷辊19，固定板固定有两个，且两个固定板分别固定连接在工作台1顶部前后两侧边缘位置上，缝制机18固定连接在固定板内侧壁上，收卷辊19活动设置于固定板顶部，收卷辊19周侧面上缠绕设置有丝线，丝线与缝制机18配合将芯体缝合在包边条5内侧。

其中，缝合机构还包括驱动组件，驱动组件包括电机20、主动轮21以及从动轮22，电机20固定连接在工作台1顶部左侧边缘位置上，电机20输出端固定连接有转轴一端，主动轮21固定连接在转轴另一端上，工作台1左侧面对应丝杆8位置开设有通孔，丝杆8穿过通孔延伸至外侧，从动轮22固定连接在丝杆8左端上，从动轮22与主动轮21相啮合，通过电机20输出端带动转轴转动，转轴带动主动轮21转动，主动轮21转动带动从动轮22转动，从动轮22转动带动丝杆8转动。

本实用新型的工作原理为：首先将包边条5两端分别插入定位框4顶部设有的定位槽内部，通过转动定位栓6使其沿定位框4内侧壁上设有的第一螺纹通孔内部转动，使定位栓6带动圆形板16与包边条5相抵，将包边条5限位固定在定位框4定位槽内，将定位框4两侧设有的卡杆12卡入支撑板3顶部设有的弹性卡扣13内部，从而使定位框4固定在支撑板3顶部，将芯体放置于包边条5顶部，由于芯体自身的重量带动包边条5下垂，通过启动气缸15带动滑块14向包边条5一侧移动，从而使两个压框7对包边条5进行挤压，将芯体包裹在包边条5内部，省时省力，提高了工作效率，包边条5将芯体包裹在内后，通过启动电机20，电机20输出端带动主动轮21转动，主动轮21带动从动轮22转动，从而带动丝杆8转动，丝杆8转动带动活动块9沿丝杆8向右侧移动，从而通过连接板11带动移动台2以及移动台2上固定夹持的包边条5向右侧移动，由于缝制机18与压框7位于同一直线上，当包边条5右端移动至与缝制机18位置相对时，通过缝制机18对包边条5处于压框7内的部分进行缝合，从而将芯体缝制在包边条5内部，降低了缝制时的安全隐患，避免对工作人员的身体健康造成影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带芯包边条缝合装置，其特征在于：包括工作台（1）以及设置于工作台（1）顶部的移动台（2），所述移动台（2）顶部设置有定位机构，所述工作台（1）顶部设置有缝合机构；

所述定位机构包括支撑板（3）、定位框（4）、包边条（5）、定位栓（6）以及压框（7），所述支撑板（3）有两个，且两个所述支撑板（3）分别固定连接在移动台（2）顶部两侧，所述定位框（4）设置于两个所述支撑板（3）顶部，所述定位框（4）顶部前后两侧均开设有定位槽，所述包边条（5）两端设置于定位槽内部，所述定位框（4）前后两侧内壁上均开设有第一螺纹通孔，且所述第一螺纹通孔与定位槽相贯通，所述定位栓（6）活动设置于第一螺纹通孔内部，所述压框（7）活动设置于支撑板（3）内侧壁上；

所述缝合机构包括丝杆（8）、活动块（9）以及缝合装置（10），所述工作台（1）顶部开设有凹槽，所述丝杆（8）活动设置于凹槽内部，所述活动块（9）活动连接在丝杆（8）周侧面上，所述缝合装置（10）设置于工作台（1）顶部边缘位置上。

2.根据权利要求1所述的一种带芯包边条缝合装置，其特征在于，所述移动台（2）底部固定连接有连接板（11）一端，所述连接板（11）另一端固定连接在活动块（9）上。

3.根据权利要求2所述的一种带芯包边条缝合装置，其特征在于，所述定位框（4）前后两侧均活动连接有卡杆（12），两个所述支撑板（3）顶部拐角位置上均固定连接有弹性卡扣（13），所述卡杆（12）与弹性卡扣（13）相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种带芯包边条缝合装置，其特征在于，所述压框（7）有两个，且两个所述压框（7）分别位于包边条（5）两侧，每个所述压框（7）两端均固定连接有滑块（14），两个所述支撑板（3）相对一侧面上均开设有滑槽，所述滑块（14）活动设置于滑槽内部，所述滑槽相对两侧槽壁上均固定连接有气缸（15），所述气缸（15）输出端固定连接在滑块（14）上。

5.根据权利要求4所述的一种带芯包边条缝合装置，其特征在于，所述定位栓（6）末端固定连接有圆形板（16），所述圆形板（16）远离定位栓（6）一侧面上固定连接有橡胶垫（17）。

6.根据权利要求1所述的一种带芯包边条缝合装置，其特征在于，所述缝合装置（10）有两组，且两组所述缝合装置（10）分别设置于工作台（1）顶部前后两侧边缘位置上，每组所述缝合装置（10）均包括固定板、缝制机（18）以及收卷辊（19），所述固定板固定有两个，且两个所述固定板分别固定连接在工作台（1）顶部前后两侧边缘位置上，所述缝制机（18）固定连接在固定板内侧壁上，所述收卷辊（19）活动设置于固定板顶部。

7.根据权利要求6所述的一种带芯包边条缝合装置，其特征在于，所述缝合机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括电机（20）、主动轮（21）以及从动轮（22），所述电机（20）固定连接在工作台（1）顶部左侧边缘位置上，所述电机（20）输出端固定连接有转轴一端，所述主动轮（21）固定连接在转轴另一端上，所述工作台（1）左侧面对应丝杆（8）位置开设有通孔，所述丝杆（8）穿过通孔延伸至外侧，所述从动轮（22）固定连接在丝杆（8）左端上，所述从动轮（22）与主动轮（21）相啮合。

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