CN217600451U - 一种高效型mbr膜清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及MBR膜领域，具体是涉及一种高效型MBR膜清洁装置，一种高效型MBR膜清洁装置，包括：机架，机架内安装有支撑板；清洗单元，传动轴，传动轴与清洗单元传动连接；清洗槽具有一向上敞开的口，清洗槽可活动的放置在机架内；支撑柱，支撑柱第一端与清洗槽底部中央位置固定连接，支撑柱与机架沿竖直方向间隙配合；曲柄机构，曲柄机构的输入端与传动轴传动连接，曲柄机构的输出端与支撑柱第二端固定连接，曲柄机构用以控制支撑柱沿支撑柱轴线方向往复运动。本实用新型通过设置传动轴带动曲柄机构转动，曲柄机构通过支撑柱的传动带动清洗槽达到高频整动的效果，使装置震动清洁和曝气清洁相结合，解决了高效快速清洁MBR膜清洁的问题。

Description

一种高效型MBR膜清洁装置

技术领域

本实用新型涉及MBR膜领域，具体是涉及一种高效型MBR膜清洁装置。

背景技术

在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器 (MembraneBio-Reactor)，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等，按膜孔径可划分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。

MBR膜种类丰富，但现今的MBR膜的清洁一般就是放进曝气池中通过特制液体浸泡，然后进行曝气，清洁效果不显著，且清洁时间过长，所以需要一种高效性MBR膜清洁装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种高效型MBR膜清洁装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种高效型MBR膜清洁装置，包括：

机架，机架内安装有支撑板；

清洗单元，清洗单元安装在支撑板顶端；

传动轴，传动轴与清洗单元传动连接；

电机，电机的输出轴与传动轴连接，电机用以向传动轴输出动力；

清洗单元至少设置一组，清洗单元包括有：

清洗槽，清洗槽具有一向上敞开的口，清洗槽可活动的放置在机架内；

支撑柱，支撑柱第一端与清洗槽底部中央位置固定连接，支撑柱与机架沿竖直方向间隙配合；

曲柄机构，曲柄机构的输入端与传动轴传动连接，曲柄机构的输出端与支撑柱第二端固定连接，曲柄机构用以控制支撑柱沿支撑柱轴线方向往复运动；

支撑伸缩柱，支撑伸缩柱的一端固定连接在支撑板的顶端，另一端沿竖直方向与清洗槽底端固定连接，且支撑伸缩柱的自身轴线与支撑柱的轴线所平行。

优选的，清洗槽的内壁设置有多组夹紧件；

夹紧件由伸缩杆,弹簧和夹紧体组成；

夹紧体开设有与伸缩杆对应的方孔，弹簧套设于夹紧体的内壁，弹簧的一端与二号防脱块一端固定连接,二号防脱块另一端连接有伸缩杆，二号防脱块为方形并且尺寸小于夹紧体方孔端口的限位块的直径。

优选的，最少设置两组清洗单元。

优选的，套筒外壁套设有弹性体，弹性体的一端焊接在支撑板的顶端，另一端与套杆弹性接触，套杆固定连接在清洗槽的底端的外壁上。

优选的，清洗槽底端外壁设置有液体进出口。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1.本实用新型通过设置传动轴带动曲柄机构转动，曲柄机构通过支撑柱的传动带动清洗槽达到高频整动的效果，使装置震动清洁和曝气清洁相结合，解决了高效快速清洁MBR膜清洁的问题。

2.本实用新型通过设置支撑伸缩柱，通过套杆和套筒与弹性体的间隙配合，很有效的保护了装置。

3.本实用新型通过夹紧体与弹簧和伸缩杆、二号防脱块的组成夹紧件，使 MBR膜的固定更加便捷牢固。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的夹紧装置立体示意图；

图5为本实用新型的夹紧装置立体分解示意图；

图6为本实用新型的定位固定装置立体示意图；

图7为本实用新型的定位固定装置立体分解示意图。

图中标号为：

1-机架；1a-支撑板；

2-清洗槽；2a-夹紧件；2a1-夹紧体；2a2-弹簧；2a3-伸缩杆；2a4-二号防脱块；2b-进气管；2c-支撑柱；

3-曲柄机构；3a-连接杆；3b-曲柄；

4-支撑伸缩柱；4a-套杆；4b-一号防脱块；4c-弹性体；4d-套筒；

5-传动轴；5a-电机。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

为了解决如何高效快速清洁NBR膜的技术问题，如图1-3所示，提供以下技术方案：

一种高效型MBR膜清洁装置，包括：

机架1，机架1内安装有支撑板1a；

清洗单元，清洗单元安装在支撑板1a顶端；

传动轴5，传动轴5与清洗单元传动连接；

电机5a，电机5a的输出轴与传动轴5连接，电机用以向传动轴5输出动力；

清洗单元至少设置一组，清洗单元包括有：

清洗槽2，清洗槽2具有一向上敞开的口，清洗槽2可活动的放置在机架1 内；

支撑柱2c，支撑柱2c第一端与清洗槽2底部中央位置固定连接，支撑柱2c 与机架1沿竖直方向间隙配合；

曲柄机构3，曲柄机构3的输入端与传动轴5传动连接，曲柄机构3的输出端与支撑柱2c第二端固定连接，曲柄机构3用以控制支撑柱2c沿支撑柱2c轴线方向往复运动；

支撑伸缩柱4，支撑伸缩柱4的一端固定连接在支撑板1a的顶端，另一端沿竖直方向与清洗槽2底端固定连接，且支撑伸缩柱4的自身轴线与支撑柱2c 的轴线所平行

具体的，传动轴5的一端与电机5a的输出端经过刚性固定件固定连接。电机5a与控制器电性连接，工作人员操控控制器使电机5a转动，电机5a通过螺母螺栓固定在机架1上，且电机5a输出端与传动轴5处于同一水平线。电机5a 输出端转动带动传动轴5转动，传动轴5的转动带动曲柄3b在支撑板1a开设的方槽2a中围绕传动轴5做圆周运动。曲柄3b与连接杆3竖直向上方向转动连接，曲柄3b的圆周运动带动支撑柱2c做竖直往复上下运动。支撑柱2c与清洗槽2 固定连接。支撑柱2c的竖直上下运动同时带动清洗槽2也做竖直上下运动。清洗槽2的往复竖直上下运动，使清洗槽2处于一种高频震动的状态。清洗槽2 的震动的同时带动支撑伸缩柱4中的套杆4a在套筒4d里做往复上下伸缩运动。套杆4a的端部设置有一号防脱块4b，与之对应的套筒4d中设置有相对应的卡块。一号防脱块4b与卡块的配合，使套杆4a在受到竖直向上的力时，套杆4a 不会从套筒4d中脱离，起到了限位的作用。同时3a与套筒3b的配合起到了固定、支撑与定位清洗槽2的作用。清洗槽2的高频震动与支撑伸缩柱4的支撑、固定与定位效果。使清洗槽2中的MBR膜中的杂物与杂质在清洁液体中更加快速高效安全的分解，解决了高效快速清洁NBR膜的技术问题。

进一步的：

为了解决MBR膜在清洁过程中固定的技术问题，如图2-4所示，提供以下技术方案：

清洗槽2的内壁设置有多组夹紧件2a；

夹紧件2a由伸缩杆2a3,弹簧2a2和夹紧体2a1组成；

夹紧体2a1开设有与伸缩杆2a3对应的方孔，弹簧2a2套设于夹紧体2a1 的内壁，弹簧2a2的一端与二号防脱块2a4一端固定连接,二号防脱块2a4另一端连接有伸缩杆2a3，二号防脱块2a4为方形并且尺寸小于夹紧体2a1方孔端口的限位块的直径。

具体的，停止作业时弹簧2a2由于本身的弹力继而推动夹紧体2a1向远离清洗槽2外壁方向运动。继而使伸缩杆2a3在夹紧体2a1的方孔内做推进动作。在二号防脱块2a4接触方孔端口的限位块时停止运动，工作时把MBR膜放置到清洗槽2后。夹紧体2a1受力向清洗槽2内壁方向运动，继而推动弹簧2a2同时向清洗槽内壁方向压缩，继而夹紧体2a1受到弹簧2a2的弹力和MBR膜的压力。继而MBR膜通过夹紧体2a1传动同时受到弹簧2a2的弹力，使MBR膜达到固定的效果。

进一步的：

为了解决清洁MBR膜液体中没有足够的溶解氧的技术问题，如图2所示，提供以下技术方案：

清洗槽2内壁设有多组进气管2b且进气管2b均匀分布在清洗槽2的内壁中。

具体的，在清洗槽2震动清洁的同时，曝气泵工作，使气体通过进气管2b 进入清洗槽2中清洁MBR膜的液体中，使液体中有足够的溶解氧。达到除铁、除锰或促进需氧微生物降解有机物的目的解决清洁MBR膜液体中没有足够的溶解氧的技术问题。

进一步的：

为了解决如何解决同时多台装置共同工作的技术问题，如图2和图3所示，提供以下技术方案：

最少设置两组清洗单元。

具体的，电机5a通过控制器的操控转动起来，电机5a的输出端带动传动轴 5转动，传动轴5的转动带动与之连接的第一清洗单元的曲柄机构3和第二清洗单元的曲柄机构3中的曲柄3d同时围绕传动轴5做圆周运动，解决了同时多台装置共同工作的技术问题。

进一步的：

为了解决装置缓冲保护的技术问题，如图3和图6、图7所示，提供以下技术方案：

套筒4d外壁套设有弹性体4c，弹性体4c的一端焊接在支撑板1a的顶端，另一端与套杆4a弹性接触，套杆4a固定连接在清洗槽2的底端的外壁上。

具体的，当清洗槽2工作时，清洗槽2的震动带动套杆4a在套筒4d做往复运动。由于是高频震动，震动会使套杆4a与套筒4d之间受到力的作用损坏，弹性体4c为弹簧有其存在，则减缓震动力的作用。对装置起到了保护缓冲的作用，解决了装置缓冲保护的技术问题。

进一步的：

为了解决清洗槽2中液体清理的技术问题，如图2所示，提供以下技术方案：

清洗槽2底端外壁设置有液体进出口。

具体的，当装置开始工作时将调至好的液体通过水泵从液体进出口中泵进清洗槽2中，在装置停止工作时，也通过水泵将液体通过液体进出口抽取出来，解决了装置液体清理与放置的技术问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等。

Claims (6)

1.一种高效型MBR膜清洁装置，包括：

机架(1)，机架(1)内安装有支撑板(1a)；

清洗单元，清洗单元安装在支撑板(1a)顶端；

传动轴(5)，传动轴(5)与清洗单元传动连接；

电机(5a)，电机(5a)的输出轴与传动轴(5)连接，电机用以向传动轴(5)输出动力；

其特征在于，清洗单元至少设置一组，清洗单元包括有：

清洗槽(2)，清洗槽(2)具有一向上敞开的口，清洗槽(2)可活动的放置在机架(1)内；

支撑柱(2c)，支撑柱(2c)第一端与清洗槽(2)底部中央位置固定连接，支撑柱(2c)与机架(1)沿竖直方向间隙配合；

曲柄机构(3)，曲柄机构(3)的输入端与传动轴(5)传动连接，曲柄机构(3)的输出端与支撑柱(2c)第二端固定连接，曲柄机构(3)用以控制支撑柱(2c)沿支撑柱(2c)轴线方向往复运动；

支撑伸缩柱(4)，支撑伸缩柱(4)的一端固定连接在支撑板(1a)的顶端，另一端沿竖直方向与清洗槽(2)底端固定连接，且支撑伸缩柱(4)的自身轴线与支撑柱(2c)的轴线所平行。

2.根据权利要求1所述的一种高效型MBR膜清洁装置，其特征在于，清洗槽(2)的内壁设置有多组夹紧件(2a)；

夹紧件(2a)由伸缩杆(2a3),弹簧(2a2)和夹紧体(2a1)组成；

夹紧体(2a1)开设有与伸缩杆(2a3)对应的方孔，弹簧(2a2)套设于夹紧体(2a1)的内壁，弹簧(2a2)的一端与二号防脱块(2a4)一端固定连接,二号防脱块(2a4)另一端连接有伸缩杆(2a3)，二号防脱块(2a4)为方形并且尺寸小于夹紧体(2a1)方孔端口的限位块的直径。

3.根据权利要求2所述的一种高效型MBR膜清洁装置，其特征在于，清洗槽(2)内壁设有多组进气管(2b)且进气管(2b)均匀分布在清洗槽(2)的内壁中。

4.根据权利要求1所述的一种高效型MBR膜清洁装置，其特征在于，最少设置两组清洗单元。

5.根据权利要求1所述的一种高效型MBR膜清洁装置，其特征在于，套筒(4d)外壁套设有弹性体(4c)，弹性体(4c)的一端焊接在支撑板(1a)的顶端，另一端与套杆(4a)弹性接触，套杆(4a)固定连接在清洗槽(2)的底端的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种高效型MBR膜清洁装置，其特征在于，清洗槽(2)底端外壁设置有液体进出口。

Images