CN217600399U - 用于水泵的固定装置及包括该固定装置的净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体提供一种用于水泵的固定装置及包括该固定装置的净水机，旨在解决现有净水机上普遍使用的水泵固定装置会使水泵与机身产生共振，从而导致净水机的噪声过大的问题。为此，本实用新型的固定装置包括：壳体以及设置在壳体内的第一减振构件、第二减振构件和第三减振构件，水泵安装在壳体内，第一减振构件设置在水泵的前端与壳体的前内壁之间，第二减振构件设置在水泵的后端与壳体的后内壁之间，第三减振构件的数量为多个且沿水泵的周向间隔分布，多个第三减振构件均设置在水泵的周向侧壁与壳体的内壁之间。通过这样的设置，能够减小水泵产生的振动噪声，提高用户的使用体验。

Description

用于水泵的固定装置及包括该固定装置的净水机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体提供一种用于水泵的固定装置及包括该固定装置的净水机。

背景技术

随着公众对饮水健康的日趋重视，净水机在寻常百姓家中得到了很快的普及，为了满足用户的需求，净水机不仅要具备优异的净水性能，还要具备较好的静音性。

净水机的噪声主要来源于水泵，经研究发现，目前市面上的水泵产生的噪声相差无几，但不同净水机之间的噪声水平却相差很大，因此，水泵与机身之间的固定方式就成为决定净水机噪声水平的决定性因素。然而，现有的净水机上普遍使用的水泵固定装置会使水泵与净水机的机身产生共振，从而导致净水机的噪声过大的问题。

因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有的净水机上普遍使用的水泵固定装置会使水泵与机身产生共振，从而导致净水机的噪声过大的问题。

在第一方面，本实用新型提供了一种用于水泵的固定装置，所述固定装置包括壳体以及设置在所述壳体内的第一减振构件、第二减振构件和第三减振构件，所述水泵安装在所述壳体内，所述第一减振构件设置在所述水泵的前端与所述壳体的前内壁之间，所述第二减振构件设置在所述水泵的后端与所述壳体的后内壁之间，所述第三减振构件的数量为多个且沿所述水泵的周向间隔分布，多个所述第三减振构件均设置在所述水泵的周向侧壁与所述壳体的内壁之间。

在上述用于水泵的固定装置的优选技术方案中，所述第一减振构件为第一减振弹簧，所述第一减振弹簧的第一端和第二端分别与所述前内壁和所述水泵的前端面抵靠连接。

在上述用于水泵的固定装置的优选技术方案中，所述前内壁上设置有第一限位结构，所述第一限位结构对所述第一减振弹簧的第一端进行限位以防止所述第一减振弹簧的第一端与所述前内壁之间发生径向移动；并且/或者

所述前端面上设置有第二限位限位，所述第二限位结构对所述第一减振弹簧的第二端进行限位以防止所述第一减振弹簧的第二端与所述前端面之间发生径向移动。

在上述用于水泵的固定装置的优选技术方案中，所述第一限位结构为设置在所述前内壁上的第一环形限位板，所述第一减振弹簧的第一端伸入所述第一环形限位板内。

在上述用于水泵的固定装置的优选技术方案中，所述第二限位结构包括形成在所述前端面上的环形限位槽和限位柱，所述第一减振弹簧的第二端伸入所述环形限位槽内，所述限位柱的一端伸入所述第一减振弹簧内。

在上述用于水泵的固定装置的优选技术方案中，所述第二减振构件为二减振弹簧，所述第二减振弹簧的第一端和第二端分别与所述后内壁和所述水泵的后端面抵靠连接。

在上述用于水泵的固定装置的优选技术方案中，所述后内壁上设置有第三限位结构，所述第三限位结构对所述第二减振弹簧的第一端进行限位以防止所述第二减振弹簧的第一端与所述后内壁之间发生径向移动；并且/或者

所述后端面上设置有第四限位限位，所述第四限位结构对所述第二减振弹簧的第二端进行限位以防止所述第二减振弹簧的第二端与所述后端面之间发生径向移动。

在上述用于水泵的固定装置的优选技术方案中，所述第三限位结构为设置在所述后内壁上的第二环形限位板，所述第二减振弹簧的第一端伸入所述第二环形限位板内；并且/或者

所述第四限位为形成在所述后端面上的限位槽，所述第二减振弹簧的第二端伸入所述限位槽。

在上述用于水泵的固定装置的优选技术方案中，所述第三减振构件为橡胶垫，所述橡胶垫被夹持在所述水泵与所述壳体之间。

在第二方面，本实用新型还提供了一种净水机，所述净水机包括上述用于水泵的固定装置。

在采用上述技术方案的情况下，本实用新型的用于水泵的固定装置包括壳体以及设置在所述壳体内的第一减振构件、第二减振构件和第三减振构件，所述水泵安装在所述壳体内，所述第一减振构件设置在所述水泵的前端与所述壳体的前内壁之间，所述第二减振构件设置在所述水泵的后端与所述壳体的后内壁之间，所述第三减振构件的数量为多个且沿所述水泵的周向间隔分布，多个所述第三减振构件均设置在所述水泵的周向侧壁与所述壳体的内壁之间。通过这样的设置，使水泵与固定装置的壳体之间采用软性连接的方式，起到了较好的缓冲效果，能够有效抑制水泵振动对壳体和净水机的冲击，从而大大降低了净水机的噪声。第一减振构件和第二减振构件的设置能够有效抑制水泵对壳体前后方向的冲击，减小壳体的振动；第三减振构件能够有效抑制水泵对壳体周向方向的冲击，减小壳体的振动。

进一步地，本实用新型的第一减振构件为第一减振弹簧，所述第一减振弹簧的第一端和第二端分别与所述前内壁和所述水泵的前端面抵靠连接。通过这样的设置，将第一减振构件设置为第一减振弹簧，并使其抵靠在壳体的前内壁与水泵的前端面之间，利用弹簧的形变吸收水泵振动产生的能量，从而进一步抵消水泵振动对壳体及净水机的冲击。

又进一步地，本实用新型的前内壁上设置有第一限位结构，所述第一限位结构对所述第一减振弹簧的第一端进行限位以防止所述第一减振弹簧的第一端与所述前内壁之间发生径向移动；并且/或者所述前端面上设置有第二限位结构，所述第二限位结构对所述第一减振弹簧的第二端进行限位以防止所述第一减振弹簧的第二端与所述前端面之间发生径向移动。通过这样的设置，能够阻止第一减振弹簧的两端相对于壳体的前内壁和水泵的前端面发生径向位移，增强第一减振弹簧的两端分别与前内壁和前端面之间抵靠的稳定性，保证第一减振弹簧的形变沿着弹簧的轴线方向，从而在水泵和壳体之间起到很好地缓震吸能作用。

又进一步地，本实用新型的第一限位结构为设置在所述前内壁上的第一环形限位板，所述第一减振弹簧的第一端伸入所述第一环形限位板内。通过这样的设置，即采用环形限位板作为第一限位结构是因为限位板的结构稳固、工艺简单、易于生产。

又进一步地，本实用新型的第二限位结构包括形成在所述前端面上的环形限位槽和限位柱，所述第一减振弹簧的第二端伸入所述环形限位槽内，所述限位柱的一端伸入所述第一减振弹簧内。通过这样的设置，即采用限位槽与限位柱相结合的方式，一方面，使第一减振弹簧的第二端不仅受到环形限位槽在其外侧的限制作用，还受到限位柱在其内侧的限制作用，双重的限位结构相结合能够进一步增强第一减振弹簧的第二端与前端面抵靠的稳定性；另一方面，限位槽与限位柱的结构稳固、工艺简单、易于生产。

又进一步地，本实用新型的第二减振构件为第二减振弹簧，所述第二减振弹簧的第一端和第二端分别与所述后内壁和所述水泵的后端面抵靠连接。通过这样的设置，将第二减振构件设置为第二减振弹簧，并使其抵靠在壳体的后内壁与水泵的后端面之间，利用弹簧的形变吸收水泵振动产生的能量，从而进一步抵消水泵振动对壳体及净水机的冲击。

又进一步地，本实用新型的后内壁上设置有第三限位结构，所述第三限位结构对所述第二减振弹簧的第一端进行限位以防止所述第二减振弹簧的第一端与所述后内壁之间发生径向移动；并且/或者所述后端面上设置有第四限位结构，所述第四限位结构对所述第二减振弹簧的第二端进行限位以防止所述第二减振弹簧的第二端与所述后端面之间发生径向移动。通过这样的设置，能够阻止第二减振弹簧的两端相对于壳体的后内壁和水泵的后端面发生径向位移，增强第二减振弹簧的两端分别与后内壁和后端面之间抵靠的稳定性，保证第二减振弹簧的形变沿着弹簧的轴线方向，从而在水泵和壳体之间起到很好地缓震吸能作用。

又进一步地，本实用新型的第三限位结构为设置在所述后内壁上的第二环形限位板，所述第二减振弹簧的第一端伸入所述第二环形限位板内；并且/或者所述第四限位结构为形成在所述后端面上的限位槽，所述第二减振弹簧的第二端伸入所述限位槽。通过这样的设置，利用限位板与限位槽的结构稳固、工艺简单、易于生产的特点，能够进一步阻止第二减减振弹簧相对于壳体发生径向移动。

又进一步地，本实用新型的第三减振构件为橡胶垫，所述橡胶垫被夹持在所述水泵与所述壳体之间。通过这样的设置，即，将第三减减振构件设置为橡胶垫，使其在壳体内部将水泵卡紧，一方面，起到支撑作用，当水泵安装到壳体上时，橡胶垫能够填充水泵与壳体之间的空隙，防止水泵与壳体之间发生旷动；另一方面，起到缓震作用，利用橡胶垫形变回弹的特性，使其在水泵与壳体之间起到吸能缓震的作用，抑制水泵振动对壳体的冲击，降低净水机的噪声。

此外，本实用新型在上述技术方案的基础上进一步提供的净水机由于采用了上述固定装置，进而具备了上述固定装置所具备的技术效果，相比于改进前的净水机，本实用新型的净水机产生的噪声更小，使用户体验更好。

附图说明

下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型的固定装置与水泵的装配结构示意图；

图2是本实用新型的固定装置的壳体的结构示意图；

图3是本实用新型的水泵的结构示意图一；

图4是本实用新型的水泵的结构示意图二；

图5是本实用新型的第一减振弹簧、第二减振弹簧与水泵的装配结构示意图三；

图6是本实用新型的固定装置的结构示意图；

附图标记列表：

1、壳体；11、前内壁；111、第一环形限位板；12、后内壁；121、第二环形限位板；2、水泵；21、前端面；211、环形限位槽；212、限位柱；22、后端面；221、限位槽；3、第一减振弹簧；4、第二减振弹簧；5、橡胶垫；6、上盖。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“顶”、“底”、“左”、“右”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于背景技术指出的现有的净水机上普遍使用的水泵固定装置会使水泵与净水机的机身产生共振，从而导致净水机的噪声过大的问题。本实用新型提供了一种用于水泵的固定装置及包括该固定装置的净水机，旨在通过在水泵与固定装置的壳体之间设置减振构件来抑制水泵振动对净水机的冲击，进而降低净水机的噪声。

首先参照图1，其中，图1是本实用新型的固定装置与水泵的装配结构示意图。

如图1所示，本实用新型的净水机包括水泵2以及用于水泵2的固定装置，固定装置包括壳体1以及设置在壳体1内的第一减振构件、第二减振构件和第三减振构件，水泵2安装在壳体1内，第一减振构件设置在水泵2的前端与壳体1的前内壁11之间，第二减振构件设置在水泵2的后端与壳体1的后内壁12之间，第三减振构件的数量为多个且沿水泵2的周向间隔分布，多个第三减振构件均设置在水泵2的周向侧壁与壳体1的内壁之间。

具体地，如图2和图6所示，所述固定装置还包括上盖6，上盖6盖合在壳体1的上部，两者通过互相配合的卡接结构实现可拆卸地连接，以便于水泵2的快速安装和更换，壳体1的外壁还设有连接构件，所述连接构件与净水机上的连接构件相互配合，以便将壳体1固定安装在净水机上。

将第一减振构件、第二减振构件和第三减振构件设置在水泵2与壳体1之间，使水泵2与壳体1之间的所有连接点均采用减振构件，减振构件在两者之间起到了较好的缓冲作用，能够有效抑制水泵2的振动对壳体1和净水机的冲击，从而大大降低了净水机的噪声。

其中，第一减振构件和第二减振构件用于抑制水泵2对壳体1前后方向的冲击，第三减振构件用于抑制水泵2对壳体1周向方向的冲击，在第一减振构件、第二减振构件和第三减振构件的共同作用下有效抑制了壳体2的振动，降低了净水机的噪声。

需要说明的是，上盖6与壳体1之间的连接不限于使用卡接结构一种形式，还可使用螺接、铰接等形式。

同样地，壳体1与净水机机身的连接形式也可以灵活的使用卡接、螺接等形式，只要是能够实现壳体与净水机机身之间可拆卸地连接即可。

还需要说明的是，本领域技术人员可以将第一减振构件和第二减振构件设置为减振弹簧、减振胶块或减振胶垫等等，只要是能够实现抑制壳体1振动的效果即可，这种灵活地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图1所示，本实用新型的第一减振构件为第一减振弹簧3，第一减振弹簧3的第一端和第二端分别与壳体1的前内壁11和水泵2的前端面21抵靠连接。

当净水机处于关机状态时，各构件均处于静止状态，第一减振弹簧3被压缩在水泵2的前端面21与壳体1的前内壁11之间，此时，第一减振弹簧3在压力作用下发生了一定的形变；而当净水机处于工作状态时，水泵2开始运行并产生振动，此时，通过第一减振弹簧3的形变吸收水泵2振动产生的能量，以抵消水泵2振动对壳体1及净水机的冲击，进而降低净水机的噪声。

优选地，如图1和图2所示，本实用新型的壳体1在前内壁11上设置有第一限位结构，所述第一限位结构对所述第一减振弹簧3的第一端进行限位以防止所述第一减振弹簧3的第一端与所述前内壁11之间发生径向移动。

优选地，如图1和图2所示，本实用新型的水泵2在前端面21上设置有第二限位结构，所述第二限位结构对所述第一减振弹簧3的第二端进行限位以防止所述第一减振弹簧3的第二端与所述前端面21之间发生径向移动。

通过设置第一限位结构和第二限位结构，增强了第一减振弹簧3的两端与前内壁11和前端面21之间抵靠的稳定性，保证第一减振弹簧3的形变沿着弹簧的轴线方向，从而有效抑制了水泵2的振动在轴线方向上对壳体1的冲击。

需要说明的是，本领域技术人员可以将第一限位结构和第二限位结构灵活地设置为环形限位板或者是限位槽，同时还可以设置限位柱与环形限位板或者限位槽任意组合应用，只要是能够实现对弹簧的限位作用，阻止其发生径向位移即可，这种灵活地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图1和图2所示，本实用新型的第一限位结构为设置在壳体1的前内壁11上的第一环形限位板111，所述第一减振弹簧3的第一端伸入所述第一环形限位板111内。

第一环形限位板111的直径略大于第一减振弹簧3的外径，刚刚能够供第一减振弹簧3的第一端伸入，将第一减振弹簧3的第一端部紧紧限制在第一环形限位板111的圆环内，使其无法沿径向方向移动。除此之外，环形限位板具有结构稳固、工艺简单的特点，易于生产应用。

优选地，如图3所示，本实用新型的第二限位结构包括形成在水泵2的前端面21上的环形限位槽211和限位柱212，所述第一减振弹簧3的第二端伸入所述环形限位槽211内，所述限位柱212的一端伸入所述第一减振弹簧3内。

采用环形限位槽211与限位柱212相结合的方式，一方面，使第一减振弹簧3的第二端不仅受到环形限位槽211在其外侧的限制作用，还受到限位柱212在其内侧的限制作用，双重的限位结构相结合能够进一步增强第一减振弹簧3的第二端与前端面21抵靠的稳定性，使其不会发生径向移动；另一方面，环形限位槽211与限位柱212的结构稳固、工艺简单，易于生产应用。

优选地，如图1和图5所示，本实用新型的第二减振构件为第二减振弹簧4，所述第二减振弹簧4的第一端和第二端分别与壳体1的后内壁12和水泵2的后端面22抵靠连接。

当净水机处于关机状态时，各构件均处于静止状态，第二减振弹簧4被压缩在水泵2的后端面22与壳体1的后内壁12之间，此时，第二减振弹簧4在压力作用下发生了一定的形变；而当净水机处于工作状态时，水泵2开始运行并产生振动，此时，通过第二减振弹簧4的形变吸收水泵2振动产生的能量，以抵消水泵2振动对壳体1及净水机的冲击，进而降低净水机的噪声。

优选地，如图1至图5所示，本实用新型的壳体1在后内壁12上设置有第三限位结构，所述第三限位结构对所述第二减振弹簧4的第一端进行限位以防止所述第二减振弹簧4的第一端与所述后内壁12之间发生径向移动。

优选地，如图1至图5所示，水泵2在后端面22上设置有第四限位结构，所述第四限位结构对所述第二减振弹簧4的第二端进行限位以防止所述第二减振弹簧4的第二端与所述后端面22之间发生径向移动。

通过设置第三限位结构和第四限位结构，增强了第二减振弹簧4的两端与后内壁12和后端面22之间抵靠的稳定性，保证第二减振弹簧4的形变沿着弹簧的轴线方向，从而有效抑制了水泵2的振动在轴线方向上对壳体1的冲击。

需要说明的是，本领域技术人员可以将第三限位结构和第四限位结构灵活地设置为环形限位板或者是限位槽，同时还可以设置限位柱与环形限位板或者限位槽任意组合应用，只要是能够实现对弹簧的限位作用，阻止其发生径向位移即可，这种灵活地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图1和图2所示，本实用新型的第三限位结构为设置在壳体1的后内壁12上的第二环形限位板121，所述第二减振弹簧4的第一端伸入所述第二环形限位板121内。

优选地，如图1和图2所示，本实用新型的第四限位结构为形成在水泵2后端面22上的限位槽221，所述第二减振弹簧4的第二端伸入所述限位槽221内。

第二环形限位板121的直径略大于第二减振弹簧4的外径，刚刚能够供第二减振弹簧4的第一端伸入，将第二减振弹簧4的第一端部紧紧限制在第二环形限位板121的圆环内，使其无法沿径向方向移动。除此之外，环形限位板具有结构稳固、工艺简单的特点，易于生产应用。

其中，限位槽221的槽口与第二减振弹簧4的第二端相适配，第二减振弹簧4的便于第二端能够被卡紧在限位槽221中，使第二减振弹簧4的第二端无法沿径向移动。

优选地，如图1至图5所示，本实用新型的第三减振构件为橡胶垫5，所述橡胶垫5被夹持在所述水泵2与所述壳体1之间。

示例性地，壳体1的内壁上设有与橡胶垫5数量相等的限位结构，橡胶垫5被固定在限位结构上，其一面与限位结构贴合固定，另一面与水泵2的外壁贴合，当上盖6与壳体1卡接固定后，橡胶垫5处于被水泵2与壳体1压紧的状态，此时，水泵2与壳体1之间不会发生旷动，同时，橡胶垫5的形变回弹特性使其在水泵2与壳体1之间起到吸能缓震的作用，抑制了水泵2振动对壳体1周向的冲击，降低了净水机的噪声。

需要说明的是，本领域技术人员可以灵活地将第三减振构件的数量设置为多个，只要是能够抑制水泵2振动对壳体1的冲击即可，这种灵活地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内，本实施方式优选将第三减振构件的数量设置为四个。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于水泵的固定装置，其特征在于，所述固定装置包括壳体以及设置在所述壳体内的第一减振构件、第二减振构件和第三减振构件，所述水泵安装在所述壳体内，所述第一减振构件设置在所述水泵的前端与所述壳体的前内壁之间，所述第二减振构件设置在所述水泵的后端与所述壳体的后内壁之间，所述第三减振构件的数量为多个且沿所述水泵的周向间隔分布，多个所述第三减振构件均设置在所述水泵的周向侧壁与所述壳体的内壁之间。

2.根据权利要求1所述的用于水泵的固定装置，其特征在于，所述第一减振构件为第一减振弹簧，所述第一减振弹簧的第一端和第二端分别与所述前内壁和所述水泵的前端面抵靠连接。

3.根据权利要求2所述的用于水泵的固定装置，其特征在于，所述前内壁上设置有第一限位结构，所述第一限位结构对所述第一减振弹簧的第一端进行限位以防止所述第一减振弹簧的第一端与所述前内壁之间发生径向移动；并且/或者

所述前端面上设置有第二限位结构，所述第二限位结构对所述第一减振弹簧的第二端进行限位以防止所述第一减振弹簧的第二端与所述前端面之间发生径向移动。

4.根据权利要求3所述的用于水泵的固定装置，其特征在于，所述第一限位结构为设置在所述前内壁上的第一环形限位板，所述第一减振弹簧的第一端伸入所述第一环形限位板内。

5.根据权利要求3所述的用于水泵的固定装置，其特征在于，所述第二限位结构包括形成在所述前端面上的环形限位槽和限位柱，所述第一减振弹簧的第二端伸入所述环形限位槽内，所述限位柱的一端伸入所述第一减振弹簧内。

6.根据权利要求1所述的用于水泵的固定装置，其特征在于，所述第二减振构件为第二减振弹簧，所述第二减振弹簧的第一端和第二端分别与所述后内壁和所述水泵的后端面抵靠连接。

7.根据权利要求6所述的用于水泵的固定装置，其特征在于，所述后内壁上设置有第三限位结构，所述第三限位结构对所述第二减振弹簧的第一端进行限位以防止所述第二减振弹簧的第一端与所述后内壁之间发生径向移动；并且/或者

所述后端面上设置有第四限位结构，所述第四限位结构对所述第二减振弹簧的第二端进行限位以防止所述第二减振弹簧的第二端与所述后端面之间发生径向移动。

8.根据权利要求7所述的用于水泵的固定装置，其特征在于，所述第三限位结构为设置在所述后内壁上的第二环形限位板，所述第二减振弹簧的第一端伸入所述第二环形限位板内；并且/或者

所述第四限位为形成在所述后端面上的限位槽，所述第二减振弹簧的第二端伸入所述限位槽。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的用于水泵的固定装置，其特征在于，所述第三减振构件为橡胶垫，所述橡胶垫被夹持在所述水泵与所述壳体之间。

10.一种净水机，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的用于水泵的固定装置。

Images