CN217597609U - 一种聚氯乙烯防水卷材生产用冷却装置 - Google Patents

一种聚氯乙烯防水卷材生产用冷却装置 Download PDF

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徐德明
李阳
陈传翠
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Abstract

本实用新型公开了一种聚氯乙烯防水卷材生产用冷却装置,涉及聚氯乙烯防水卷材生产技术领域,针对目前聚氯乙烯防水卷材在生产时,对于其通常通过水冷进行冷却,冷却效率较低,以及无法对水资源进行重复利用,降低了装置实用性的问题,现提出如下方案,其包括装置本体,所述装置本体的内部设置有风冷槽,所述风冷槽的一侧设置有水冷槽,所述风冷槽的内部设置有风冷组件,所述水冷槽的内部设置有水冷组件。该装置不仅增加了装置对水资源的利用率,便于后续对其进行加工操作,且提高了冷却的效果以及效率,避免了对防水卷材质量造成影响,提高了装置的实用性。

Description

一种聚氯乙烯防水卷材生产用冷却装置
技术领域
本实用新型涉及聚氯乙烯防水卷材生产技术领域,尤其涉及一种聚氯乙烯防水卷材生产用冷却装置。
背景技术
聚氯乙烯防水卷材是一种性能优异的高分子防水材料,以聚氯乙烯树脂为主要原料。加入各类专用助剂和抗老化组份,采用先进设备和先进的工艺生产制成。因其产品性能稳定、质量可靠、施工方便,所以使用范围较广。
聚氯乙烯防水卷材在生产的过程中,需要对成型后的防水卷材进行冷却降温处理,目前常通过水冷进行冷却,仅通过水冷,其冷却的效率较低,且无法对水资源进行重复利用,降低了装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型提出的一种聚氯乙烯防水卷材生产用冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种聚氯乙烯防水卷材生产用冷却装置,包括装置本体,所述装置本体的内部设置有风冷槽,所述风冷槽的一侧设置有水冷槽,所述风冷槽的内部设置有风冷组件,所述水冷槽的内部设置有水冷组件,所述装置本体的一侧开设有进料口,所述进料口中设置有传送带,所述装置本体的另一侧开设有出料口;
所述水冷组件包括冷凝管,所述冷凝管设置在水冷槽内部的底部,所述水冷槽的内部设置有传送辊,所述传送辊远离风冷槽一侧的上方设置有两个倾斜的安装板,两个所述安装板相对靠近的一侧均设置有刮水板,所述安装板的另一侧设置有两个除湿辊,所述水冷槽的一侧设置有进水管。
优选的,所述传送带上开设有多个圆孔,所述除湿辊上设置有绒毛,所述传送辊以及其中一个除湿辊的一端均连接有电机块。
优选的,所述风冷槽与水冷槽的连接处设置有输送槽。
优选的,所述风冷组件包括抽风机,所述抽风机设置在装置本体的后侧,所述抽风机的上方设置有进风管,所述抽风机的一侧设置有出风管,所述出风管的上下两端均连接有进风槽。
优选的,两个所述进风槽均设置在风冷槽的内部,两个所述进风槽分别设置在传送带的上方以及下方,所述进风槽靠近传送带的一侧均设置有风机。
优选的,所述装置本体的底部设置有多个支撑杆,所述装置本体的一侧开设有观察窗口。
本实用新型的有益效果为:
1、该装置通过设置的安装板以及刮水板,用于将经过水冷后的防水卷材表面附着的水回收至水冷槽中,增加了装置对水资源的利用率,通过设置的除湿辊,用于对防水卷材的表面进行擦干,便于后续对其进行加工操作,通过设置的冷凝管,用于保证水冷槽中水的温度,提高了水冷的效果。
2、该装置通过设置的风冷槽用于对防水卷材进行初次冷却,然后通过设置的水冷槽进行二次冷却,不仅提高了冷却的效果以及效率,且防止直接水冷,对防水卷材质量造成影响。
综上所述,该装置不仅增加了装置对水资源的利用率,便于后续对其进行加工操作,且提高了冷却的效果以及效率,避免了对防水卷材质量造成影响,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型后视的结构示意图。
图3为本实用新型正视的剖面结构示意图。
图4为本实用新型图3中A处的结构示意图。
图中标号:1、装置本体;2、风冷槽;3、水冷槽;4、进料口;5、传送带;6、风冷组件;601、抽风机;602、进风管;603、出风管;604、进风槽;605、风机;7、输送槽;8、水冷组件;801、冷凝管;802、传送辊;803、电机块;804、进水管;805、安装板;806、刮水板;807、除湿辊;9、出料口;10、支撑杆;11、观察窗口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1、图2和图3所示,本实施例提供一种聚氯乙烯防水卷材生产用冷却装置,包括装置本体1,装置本体1的内部设置有风冷槽2,风冷槽2的一侧设置有水冷槽3,风冷槽2的内部设置有风冷组件6,用于对防水卷材进行风冷,水冷槽3的内部设置有水冷组件8,用于对防水卷材进行水冷,装置本体1的一侧开设有进料口4,进料口4中设置有传送带5,用于输送防水卷材,传送带5上开设有多个圆孔,用于提高风冷的效果,装置本体1的另一侧开设有出料口9,风冷槽2与水冷槽3的连接处设置有输送槽7,用于输送防水卷材,装置本体1的底部设置有多个支撑杆10,用于支撑装置,装置本体1的一侧开设有观察窗口11,用于观察装置内部情况。
如图1、图2 、图3和图4所示,水冷组件8包括冷凝管801,冷凝管801设置在水冷槽3内部的底部,水冷槽3的内部设置有传送辊802,传送辊802远离风冷槽2一侧的上方设置有两个倾斜的安装板805,两个安装板805相对靠近的一侧均设置有刮水板806,安装板805的另一侧设置有两个除湿辊807,水冷槽3的一侧设置有进水管804,除湿辊807上设置有绒毛,传送辊802以及其中一个除湿辊807的一端均连接有电机块803,将防水卷材绕过传送辊802的下方,传送辊802设置在水中,对防水卷材进行水冷,然后再穿过两个安装板805以及两个除湿辊807,通过刮水板806将防水卷材上的水刮下,流入水冷槽3中,然后通过除湿辊807对防水卷材进行擦拭,使其变干燥。
如图2和图3所示,风冷组件6包括抽风机601,抽风机601设置在装置本体1的后侧,抽风机601的上方设置有进风管602,抽风机601的一侧设置有出风管603,出风管603的上下两端均连接有进风槽604,两个进风槽604均设置在风冷槽2的内部,两个进风槽604分别设置在传送带5的上方以及下方,进风槽604靠近传送带5的一侧均设置有风机605,控制抽风机601将外部的风经过进风管602以及出风管603,抽送至进风槽604中,通过控制风机605,将进风槽604中的风向传送带5所在的位置吹送,对防水卷材进行初次冷却。
本实用新型的工作原理是:该装置在使用时先通过进水管804,在水冷槽3中放入凉水,然后传送带5将防水卷材从进料口4传送至风冷槽2中,与此同时,控制抽风机601将外部的风经过进风管602以及出风管603,抽送至进风槽604中,通过控制风机605,将进风槽604中的风向传送带5所在的位置吹送,对防水卷材进行初次冷却,然后防水卷材从输送槽7输送至水冷槽3中,将防水卷材绕过传送辊802的下方,传送辊802设置在水中,对防水卷材进行水冷,然后再穿过两个安装板805以及两个除湿辊807,通过刮水板806将防水卷材上的水刮下,流入水冷槽3中,然后通过除湿辊807对防水卷材进行擦拭,使其变干燥,然后从出料口9排出。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚氯乙烯防水卷材生产用冷却装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)的内部设置有风冷槽(2),所述风冷槽(2)的一侧设置有水冷槽(3),所述风冷槽(2)的内部设置有风冷组件(6),所述水冷槽(3)的内部设置有水冷组件(8),所述装置本体(1)的一侧开设有进料口(4),所述进料口(4)中设置有传送带(5),所述装置本体(1)的另一侧开设有出料口(9);
所述水冷组件(8)包括冷凝管(801),所述冷凝管(801)设置在水冷槽(3)内部的底部,所述水冷槽(3)的内部设置有传送辊(802),所述传送辊(802)远离风冷槽(2)一侧的上方设置有两个倾斜的安装板(805),两个所述安装板(805)相对靠近的一侧均设置有刮水板(806),所述安装板(805)的另一侧设置有两个除湿辊(807),所述水冷槽(3)的一侧设置有进水管(804)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯防水卷材生产用冷却装置,其特征在于,所述传送带(5)上开设有多个圆孔,所述除湿辊(807)上设置有绒毛,所述传送辊(802)以及其中一个除湿辊(807)的一端均连接有电机块(803)。
3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯防水卷材生产用冷却装置,其特征在于,所述风冷槽(2)与水冷槽(3)的连接处设置有输送槽(7)。
4.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯防水卷材生产用冷却装置,其特征在于,所述风冷组件(6)包括抽风机(601),所述抽风机(601)设置在装置本体(1)的后侧,所述抽风机(601)的上方设置有进风管(602),所述抽风机(601)的一侧设置有出风管(603),所述出风管(603)的上下两端均连接有进风槽(604)。
5.根据权利要求4所述的一种聚氯乙烯防水卷材生产用冷却装置,其特征在于,两个所述进风槽(604)均设置在风冷槽(2)的内部,两个所述进风槽(604)分别设置在传送带(5)的上方以及下方,所述进风槽(604)靠近传送带(5)的一侧均设置有风机(605)。
6.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯防水卷材生产用冷却装置,其特征在于,所述装置本体(1)的底部设置有多个支撑杆(10),所述装置本体(1)的一侧开设有观察窗口(11)。
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