CN217597318U - 一种具有防护结构的机架平台板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护结构的机架平台板结构，涉及机架平台技术领域。本实用新型包括平台板，平台板的相对两侧均设有矩形框，矩形框内滑动配合有第一遮挡板，第一遮挡板的上侧转动配合有第二遮挡板，且第一遮挡板上部的两侧均设有挡柱，第二遮挡板下部的两侧均设有与挡柱相对应的开槽，平台板下方设有驱动机构。本实用新型驱动机构的作用能够带动第一遮挡板和第二遮挡板在矩形框的内部进行滑动，使第一遮挡板处于平台板的侧部上方，进而对平台板上加工的物品产生的飞屑进行遮挡，通过开槽的作用，方便对挡柱进行收纳，通过第二遮挡板的作用能够对平台板上加工物品产生的飞屑进行遮挡。

Description

一种具有防护结构的机架平台板结构

技术领域

本实用新型属于机架平台技术领域，特别是涉及一种具有防护结构的机架平台板结构。

背景技术

随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，我国木材供需矛盾更显突出，木材资源不足，重复使用性不高,增加了木材产品的成本，加重了加工、使用企业和消费者的负担，制约了行业的良性快速发展，在此条件下通过接木机进行短木接长成为一个新兴产业，其市场空间巨大，而接木机的使用可以提高木材的利用率,减少资源的浪费,达到短材长用,劣材优用的目的；

机架平台板是接木加工装置中的一部分，现有的接木加工装置机架平台板缺少相应的遮挡防护结构，在装置工作的过程中，产生的飞屑容易对工人的安全产生威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的机架平台板结构，通过，解决了现有机架平台板缺少相应的遮挡防护结构，在装置工作的过程中，产生的飞屑容易对工人的安全产生威胁的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种具有防护结构的机架平台板结构，包括平台板，平台板的相对两侧均设有矩形框，矩形框内滑动配合有第一遮挡板，两个第一遮挡板的相对侧均设有支撑板；

第一遮挡板的上侧转动配合有第二遮挡板，且第一遮挡板上部的两侧均设有挡柱，第二遮挡板下部的两侧均设有与挡柱相对应的开槽，且开槽内开设有孔，孔的底部与挡柱之间连接有第一弹簧；

平台板下方设有驱动机构，且驱动机构与支撑板配合。

可选的，矩形框的第一相对内壁均设有弹簧滑杆、第二相对内壁均设有两个第一转轮，弹簧滑杆的一端设有第二转轮，第一遮挡板位于第二转轮与第一转轮之间。

可选的，第一遮挡板的下侧装设有两个减震器，减震器的一端活动配合有底座。

可选的，第一遮挡板与第二遮挡板的一侧均开设有容纳槽，支撑杆的两端分别位于两个容纳槽的内部

可选的，驱动机构包括装设在平台板下侧的横梁，横梁的上侧装设有电机，电机输出端装设有螺纹柱，且螺纹柱螺纹配合在支撑板内。

可选的，平台板的下侧装设有四个支撑腿，横梁装设在两个支撑腿之间，横梁与平台板之间装设有两个固定柱，固定柱与第一遮挡板之间设有支撑柱，且支撑柱滑动配合在固定柱的一侧。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过驱动机构的作用能够带动第一遮挡板和第二遮挡板在矩形框的内部进行滑动，使第一遮挡板处于平台板的侧部上方，进而对平台板上加工的物品产生的飞屑进行遮挡，通过孔的作用方便对第一弹簧进行收纳，通过开槽的作用，方便对挡柱进行收纳，进而方便让第二遮挡板的侧部与第一遮挡板的侧部处于同一水平面上，进而方便第二遮挡板和第一遮挡板的铰接处从矩形框的内部穿过，通过第一弹簧的作用方便在第二遮挡板从矩形框内穿出后，使第二遮挡板能够绕第一遮挡板的上端进行转动，通过支撑杆的作用方便对转动后的第二遮挡板进行支撑，方便让第二遮挡板斜置在平台板的上方，使第二遮挡板能够对平台板上加工物品产生的飞屑进行遮挡，通过第一遮挡板和第二遮挡板的作用方便对平台板在使用过程中产生防护作用，减小平台板上侧物品在加工过程中产生碎屑对工人产生的威胁。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的后视剖面结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

平台板1，矩形框2，第一转轮3，弹簧滑杆4，第二转轮5，第一遮挡板6，支撑腿7，横梁8，固定柱9，支撑板10，电机11，螺纹柱12，减震器13，底座14，支撑柱15，第二遮挡板16，挡柱17，开槽18，第一弹簧19，支撑杆20，容纳槽21，轴承22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种具有防护结构的机架平台板结构，包括平台板1，平台板1的相对两侧均设有矩形框2，矩形框2内滑动配合有第一遮挡板6，两个第一遮挡板6的相对侧均设有支撑板10；

第一遮挡板6的上侧转动配合有第二遮挡板16，且第一遮挡板6上部的两侧均设有挡柱17，第二遮挡板16下部的两侧均设有与挡柱17相对应的开槽18，且开槽18内开设有孔，孔的底部与挡柱17之间连接有第一弹簧19；

平台板1下方设有驱动机构，且驱动机构与支撑板10配合。

本实施例一个方面的应用为：在机架平台板的防护结构使用的过程中，先让驱动机构通过支撑板10带动第一遮挡板6和第二遮挡板16在矩形框2的内部进行上下移动，然后当第二遮挡板16从矩形框2的内部完全移出时，第二遮挡板16会在第一弹簧19的作用下绕第一遮挡板6的上端进行转动，随后在第二遮挡板16绕第一遮挡板6上端转动的过程中支撑杆20会对转动的第二遮挡板16进行支撑，最后驱动机构会继续带动第一遮挡板6在矩形框2的内部进行滑动，在支撑板10靠近平台板1的下侧时，停止驱动机构的驱动，此时第一遮挡板6会处于平台板1侧部的上方。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过驱动机构的作用能够带动第一遮挡板6和第二遮挡板16在矩形框2的内部进行滑动，使第一遮挡板6处于平台板1的侧部上方，进而对平台板1上加工的物品产生的飞屑进行遮挡，通过孔的作用方便对第一弹簧19进行收纳，通过开槽18的作用，方便对挡柱17进行收纳，进而方便让第二遮挡板16的侧部与第一遮挡板6的侧部处于同一水平面上，进而方便第二遮挡板16和第一遮挡板6的铰接处从矩形框2的内部穿过，通过第一弹簧19的作用方便在第二遮挡板16从矩形框2内穿出后，使第二遮挡板16能够绕第一遮挡板6的上端进行转动，通过支撑杆20的作用方便对转动后的第二遮挡板16进行支撑，方便让第二遮挡板16斜置在平台板1的上方，使第二遮挡板16能够对平台板1上加工物品产生的飞屑进行遮挡，通过第一遮挡板6和第二遮挡板16的作用方便对平台板1在使用过程中产生防护作用，减小平台板1上侧物品在加工过程中产生碎屑对工人产生的威胁。

请参阅图3和5所示，本实施例的矩形框2的第一相对内壁均设有弹簧滑杆4、第二相对内壁均设有两个第一转轮3，弹簧滑杆4的一端设有第二转轮5，第一遮挡板6位于第二转轮5与第一转轮3之间，通过第一转轮3和第二转轮5的作用方便第一遮挡板6或第二遮挡板16在矩形框2的内部进行滑动，通过弹簧滑杆4的作用方便对第一遮挡板6或第二遮挡板16移动过程中对第二转轮5产生的挤压力进行缓冲。

请参阅图2所示，本实施例的第一遮挡板6的下侧装设有两个减震器13，减震器13的一端活动配合有底座14，通过减震器13的作用方便在第一遮挡板6下移过程中对第一遮挡板6的底部保护，减小第一遮挡板6因底部收到撞击产生的损伤的可能。

请参阅图4所示，本实施例的第一遮挡板6与第二遮挡板16的一侧均开设有容纳槽21，支撑杆20的两端分别位于两个容纳槽21的内部，通过容纳槽21的作用方便对支撑杆20进行收纳，进而方便使第二遮挡板16的底端与第一遮挡板6的上端相互重合。

请参阅图2所示，本实施例的驱动机构包括装设在平台板1下侧的横梁8，横梁8的上侧装设有电机11，电机11输出端装设有螺纹柱12，且螺纹柱12螺纹配合在支撑板10内，具体的，平台板1的下侧装设有两个轴承22，螺纹柱12的上端装设在轴承22的内部，通过电机11的作用方便带动螺纹柱12进行转动，调节支撑板10在螺纹柱12上的位置，通过轴承22的作用方便将螺纹柱12的上端限位在平台板1的下侧。

请参阅图2和4所示，本实施例的平台板1的下侧装设有四个支撑腿7，横梁8装设在两个支撑腿7之间，横梁8与平台板1之间装设有两个固定柱9，固定柱9与第一遮挡板6之间设有支撑柱15，且支撑柱15滑动配合在固定柱9的一侧，具体的，固定柱9的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动配合有滑块，支撑柱15装设在滑块的一侧，通过支撑柱15滑动配合在固定柱9一侧的作用，方便提高第一遮挡板6在移动过程中的稳定性。

第一遮挡板6和第二遮挡板16为带有防护网的矩形框架结构。

支撑杆20是以气体和液体为工作介质的一种弹性元件，由压力管，活塞，活塞杆及若干联接件组成,其内部充有高压氮气，由于在活塞内部设有通孔，活塞两端气体压力相等，而活塞两侧的截面积不同，一端接有活塞杆而另一端没有，在气体压力作用下，产生向截面积小的一侧的压力，即支撑杆的弹力，弹力的大小可以通过设置不同的氮气压力或者不同直径的活塞杆而设定。与机械弹簧不同的是，支撑杆具有近乎线性的弹性曲线。标准支撑杆的弹性系数X介于1.2和1.4之间，其他参数可根据要求及工况灵活定义；

支撑板10为矩形结构；

横梁8、固定柱9、支撑柱15、挡柱17为矩形条状结构；

开槽18、容纳槽21为矩形槽口；

弹簧滑杆包括筒体和杆体，杆体滑动配合在筒体内，杆体与筒体的底部之间装设有第二弹簧。

上述实施例可以相互结合。

需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种具有防护结构的机架平台板结构，其特征在于，包括：平台板(1)，平台板(1)的相对两侧均设有矩形框(2)，矩形框(2)内滑动配合有第一遮挡板(6)，两个第一遮挡板(6)的相对侧均设有支撑板(10)；

第一遮挡板(6)的上侧转动配合有第二遮挡板(16)，且第一遮挡板(6)上部的两侧均设有挡柱(17)，第二遮挡板(16)下部的两侧均设有与挡柱(17)相对应的开槽(18)，且开槽(18)内开设有孔，孔的底部与挡柱(17)之间连接有第一弹簧(19)；

平台板(1)下方设有两个驱动机构，且驱动机构与支撑板(10)配合。

2.如权利要求1所述的一种具有防护结构的机架平台板结构，其特征在于，矩形框(2)的第一相对内壁均设有弹簧滑杆(4)、第二相对内壁均设有两个第一转轮(3)，弹簧滑杆(4)的一端设有第二转轮(5)，第一遮挡板(6)位于第二转轮(5)与第一转轮(3)之间。

3.如权利要求2所述的一种具有防护结构的机架平台板结构，其特征在于，第一遮挡板(6)的下侧装设有两个减震器(13)，减震器(13)的一端活动配合有底座(14)。

4.如权利要求3所述的一种具有防护结构的机架平台板结构，其特征在于，第一遮挡板(6)与第二遮挡板(16)的一侧均开设有容纳槽(21)，支撑杆(20)的两端分别位于两个容纳槽(21)的内部。

5.如权利要求1所述的一种具有防护结构的机架平台板结构，其特征在于，驱动机构包括装设在平台板(1)下侧的横梁(8)，横梁(8)的上侧装设有电机(11)，电机(11)输出端装设有螺纹柱(12)，且螺纹柱(12)螺纹配合在支撑板(10)内。

6.如权利要求5所述的一种具有防护结构的机架平台板结构，其特征在于，平台板(1)的下侧装设有四个支撑腿(7)，横梁(8)装设在两个支撑腿(7)之间，横梁(8)与平台板(1)之间装设有两个固定柱(9)，固定柱(9)与第一遮挡板(6)之间设有支撑柱(15)，且支撑柱(15)滑动配合在固定柱(9)的一侧。

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