CN217596311U - 一种罩体的焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种罩体的焊接夹具，包括支撑座、夹持座和定位件，所述定位件设置在支撑座相对的两侧，所述夹持座也设置在支撑座相对的两侧，且所述夹持座位于定位件相互远离的一侧，罩体的中板水平放置在所述支撑座上方，罩体的两侧板下端分别卡接在所述定位件上，所述夹持座上设置有用于压住两侧板相互远离一侧的夹紧件，使得侧板的上端与中板侧边贴合。本申请具有便于对罩体焊接时进行定位的效果。

Description

一种罩体的焊接夹具

技术领域

本申请涉及夹具领域，尤其是涉及一种罩体的焊接夹具。

背景技术

夹具，又称卡具，是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，保证装配的精度和效率。

现有技术中，如图1所示的一些罩体，罩体包括中板1和相对设置在中板1两侧的侧板2，中板1和侧板2大都是通过焊接固定。

针对上述中的相关技术，特别是一些大型的罩体，在焊接罩体时，不便于对中板1和侧板2进行预定位，然后再焊接，因此有待改进。

实用新型内容

为了便于对罩体焊接时进行定位，本申请提供一种罩体的焊接夹具。

本申请提供的一种罩体的焊接夹具采用如下的技术方案：

一种罩体的焊接夹具，包括支撑座、夹持座和定位件，所述定位件设置在支撑座相对的两侧，所述夹持座也设置在支撑座相对的两侧，且所述夹持座位于定位件相互远离的一侧，罩体的中板水平放置在所述支撑座上方，罩体的两侧板下端分别卡接在所述定位件上，所述夹持座上设置有用于压住两侧板相互远离一侧的夹紧件，使得侧板的上端与中板侧边贴合。

通过采用上述技术方案，当需要焊接罩体时，将中板水平放置在支撑座上表面且需要焊接的地方延伸出支撑座的上表面，将罩体的两侧板下端分别卡接在定位件上，使得两侧板竖直预定位在中板的两侧，接着通过夹紧件抵紧住侧板远离支撑座的一侧，进而推动侧板的上端与中板侧边贴合预定位，最后再进行焊接，实现便于对罩体焊接时进行定位。

优选的，所述定位件上表面设置有卡接槽，所述卡接槽沿着支撑座的长度方向设置，侧板的下端插接于所述卡接槽内。

通过采用上述技术方案，将侧板的下端向下卡接在卡接槽内，能够快速地将侧板预定位在竖直方向上。

优选的，所述定位件沿着靠近或者远离支撑座的方向滑移调节，所述支撑座上设置有用于调节定位件滑移位置的调节件。

通过采用上述技术方案，当中板的宽度不同时，侧板相对于支撑座的距离也应相应调整，通过调节件调节定位件沿着靠近或者远离支撑座的方向滑移，以适应不同宽度中板与侧板的焊接，实现提高焊接夹具适用性的效果。

优选的，所述支撑座包括支撑杆和矩形框，所述支撑杆竖直设置，所述矩形框设置在支撑杆的上端，所述矩形框形成用于支撑中板的平面，所述调节件包括第一螺杆，所述第一螺杆沿着水平方向穿设且螺接在支撑杆的下端，所述螺杆的一端与定位件转动连接。

通过采用上述技术方案，支撑杆能够对矩形框进行支撑，将中板放置在矩形框形成的支撑平面，通过转动第一螺杆，便可带动定位件沿着靠近或者远离支撑座的方向滑移，当停止转动第一螺杆时，定位件的位置即可保持固定，实现对定位件滑移位置的调节。

优选的，所述定位件包括连接块、第一卡接块和第二卡接块，所述第一卡接块滑移设置在连接块上表面且位于靠近支撑座的一侧，所述第二卡接块固定在连接块上表面且位于靠近夹持座的一侧，所述第一卡接块和第二卡接块之间具有间隔并形成所述卡接槽，所述第一卡接块沿着朝着靠近或者远离第二卡接块的方向滑移调节。

通过采用上述技术方案，当侧板的厚度不同时，需要相对应地调整卡接槽的宽度使得侧板能更好、更稳定地插接在卡接槽上，滑移调节第一卡接块朝着靠近或者远离第二卡接块的方向移动，调整第一卡接块和第二卡接块的距离，使得不同厚度的侧板卡接在第一卡接块和第二卡接块之间，实现提高焊接夹具适用性的效果。

优选的，所述连接块上表面且位于第一卡接块靠近支撑座的一侧沿着高度方向设置有连接板，所述连接板上沿着水平方向穿设并螺接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端与第一卡接块转动连接。

通过采用上述技术方案，通过转动第二螺杆，带动第一卡接块沿着靠近或者远离第二卡接块的方向滑移，当停止转动第二螺杆时，使得第一卡接块的位置保持固定，实现便于调节第一卡接块位置的效果。

优选的，所述夹持座包括踏板和设置在踏板两端的立框，所述踏板与立框的下端具有间隔，所述夹紧件为设置在立框上的快速夹具。

通过采用上述技术方案，由于一些罩体的高度较高，为了方便焊接人员焊接，可以脚踩在踏板上进行焊接，使得焊接人员能够更好地进行焊接。

优选的，所述立框之间且靠近支撑座的一侧设置有防护杆。

通过采用上述技术方案，当侧板不慎朝远离支撑座的方向倾倒时，防护杆可以限制侧板沿着远离支撑座的方向全部倾斜而砸到焊接人员，提高使用的安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

（1）通过将中板放置在支撑座上，侧杆卡接在定位件上并通过夹紧件夹紧，实现便于对罩体焊接时进行定位的效果；

（2）通过设置调节件调节定位件沿着靠近或者远离支撑座的方向滑移，以适应不同宽度的中板与侧板的定位；

（3）通过设置第一卡接块沿着靠近或者远离第二卡接块的方向滑移调整，可以调节卡接槽的宽度，以适应不同厚度侧板的定位稳定性。

附图说明

图1是本实施例罩体的结构示意图；

图2是本实施例焊接夹具的结构示意图；

图3是本实施例定位件的结构示意图。

附图标记：1、中板；2、侧板；3、支撑座；31、支撑杆；32、矩形框；4、夹持座；41、踏板；42、立框；5、定位件；51、连接块；52、第一卡接块；53、第二卡接块；6、卡接槽；7、快速夹具；8、防护杆；9、第一螺杆；10、第一手柄；11、连接板；12、第二螺杆；13、第二手柄。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种罩体的焊接夹具。参照图2，焊接夹具包括支撑座3、夹持座4和定位件5，定位件5设置在支撑座3相对的两侧，且定位件5位于支撑座3长度方向的一侧上，夹持座4也设置在支撑座3相对的两侧，定位件5设置在夹持座4和支撑座3相对的一侧之间。

参照图2，支撑座3为不锈钢材质制成，支撑座3包括支撑杆31和矩形框32，支撑杆31竖直设置有四根，矩形框32水平固定在支撑杆31的上端，矩形框32上表面形成用于放置中板1的平面。

参照图3，定位件5包括连接块51、第一卡接块52和第二卡接块53，第一卡接块52和第二卡接块53均为矩形块，第一卡接块52滑移设置在连接块51上表面且位于靠近支撑座3的一侧，第一卡接块52沿着支撑座3的长度方向设置，第二卡接块53固定在连接块51上表面且位于第一卡接块52远离支撑座3的一侧，第二卡接块53也沿着支撑座3的长度方向设置，第一卡接块52和第二卡接块53之间具有间隔，该间隔形成卡接槽6，卡接槽6沿着支撑座3的长度方向开设。

参照图2，夹持座4包括踏板41和固定在踏板41两端的立框42，在两侧的立框42上且靠近支撑座3的一侧安装有夹紧件，具体的，夹紧件为快速夹具7，快速夹具7的夹杆水平滑动。在立框42之间且靠近支撑座3的一侧水平固定有防护杆8，防护杆8靠近夹持座4上端的位置。

当需要对罩体进行焊接时，将中板1水平放置在矩形框32形成的支撑平面且中板1靠近夹持座4的一侧延伸出矩形框32，中板1伸出矩形框32的长边方向为中板1的宽度方向，将两侧板2分别卡接在两侧的卡接槽6上，使得侧板2竖直预定位在中板1的两侧，通过快速夹具7快速抵紧住侧板2远离支撑板的一侧，推动侧板2的上端与中板1的侧边贴合，以形成焊接点进行焊接，能对中板1和侧板2进行快速定位，便于罩体的焊接。另外的，若侧板2的高度较高时，焊接人员可以站在踏板41上进行焊接，防护杆8可以限制侧板2朝焊接人员所在的方向倾斜，保证焊接的安全。

参照图2和图3，定位件5能沿着靠近或者远离支撑座3的方向滑移，在支撑杆31的下端设置有调节件，调节件用于调节定位件5沿着水平方向朝靠近或者远离支撑座3的方向移动。具体的，调节件为第一螺杆9，第一螺杆9沿着水平方向穿设且螺接在支撑杆31的下端，第一螺杆9与支撑杆31相互垂直，第一螺杆9的一端位于连接块51靠近支撑座3的一侧且与连接块51转动连接，第一螺杆9与定位件5保持相对静止，在第一螺杆9远离连接块51的一侧固定有第一手柄10。

当需要将不同宽度的中板1与侧板2焊接时，可以通过调节定位件5的位置，保证侧板2预定位后的上端能与不同宽度的中板1的两侧贴合，提高焊接夹具的适用性。使用时，转动第一手柄10，使得第一螺杆9随着转动，带动定位件5沿着靠近或者远离支撑座3的方向滑移，当调整好定位件5的位置后，停止转动第一手柄10，使得定位件5的位置保持固定，能够快速地调节定位件5的位置。

参照图2和图3，在连接块51的上表面且位于第一卡接块52靠近支撑座3的一侧竖直固定有连接板11，连接板11的边缘与连接块51齐平，在连接板11上水平穿设并螺接有第二螺杆12，第二螺杆12与连接板11相互垂直，第二螺杆12的一端位于第一卡接块52靠近支撑座3的一侧且与第一卡接块52转动连接，第二螺杆12与第一卡接块52保持相对静止，在第二螺杆12远离第一卡接块52的一端安装有第二手柄13。

当侧板2厚度发生变化时，需要调节卡接槽6的宽度，使得不同厚度的侧板2能够更好地卡接在第一卡接块52和第二卡接块53之间，提高侧板2的卡接稳定性和焊接夹具的适用性。使用时，转动第二手柄13，使得第二螺杆12随着转动，带动第一卡接块52沿着靠近或者远离第二卡接块53的方向滑移，当调整好第二卡接块53的位置时，停止转动第二手柄13，使得第二卡接块53的位置保持固定，能够快速地调节第一卡接块52的位置。

本申请实施例一种罩体的焊接夹具的实施原理为：焊接时，将中板1放置在矩形框32形成的支撑面，将侧板2分别卡接在两侧的卡接槽6上，通过快速夹具7压住两侧板2相互远离的一侧，使得侧板2的上端与中板1的侧边贴合，便于对罩体焊接时进行定位，快速焊接出罩体。另外的，定位件5能沿着靠近或者远离支撑座3的方向滑移，以适应不同宽度的中板1与侧板2的焊接；卡接槽6的宽度可以调节，以适应不同厚度侧板2与中板1的焊接，实现提高焊接夹具适用性的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种罩体的焊接夹具，其特征在于，包括支撑座（3）、夹持座（4）和定位件（5），所述定位件（5）设置在支撑座（3）相对的两侧，所述夹持座（4）也设置在支撑座（3）相对的两侧，且所述夹持座（4）位于定位件（5）相互远离的一侧，罩体的中板（1）水平放置在所述支撑座（3）上方，罩体的两侧板（2）下端分别卡接在所述定位件（5）上，所述夹持座（4）上设置有用于压住两侧板（2）相互远离一侧的夹紧件，使得侧板（2）的上端与中板（1）侧边贴合。

2.根据权利要求1所述的一种罩体的焊接夹具，其特征在于，所述定位件（5）上表面设置有卡接槽（6），所述卡接槽（6）沿着支撑座（3）的长度方向设置，侧板（2）的下端插接于所述卡接槽（6）内。

3.根据权利要求1所述的一种罩体的焊接夹具，其特征在于，所述定位件（5）沿着靠近或者远离支撑座（3）的方向滑移调节，所述支撑座（3）上设置有用于调节定位件（5）滑移位置的调节件。

4.根据权利要求3所述的一种罩体的焊接夹具，其特征在于，所述支撑座（3）包括支撑杆（31）和矩形框（32），所述支撑杆（31）竖直设置，所述矩形框（32）设置在支撑杆（31）的上端，所述矩形框（32）形成用于支撑中板（1）的平面，所述调节件包括第一螺杆（9），所述第一螺杆（9）沿着水平方向穿设且螺接在支撑杆（31）的下端，所述螺杆的一端与定位件（5）转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种罩体的焊接夹具，其特征在于，所述定位件（5）包括连接块（51）、第一卡接块（52）和第二卡接块（53），所述第一卡接块（52）滑移设置在连接块（51）上表面且位于靠近支撑座（3）的一侧，所述第二卡接块（53）固定在连接块（51）上表面且位于靠近夹持座（4）的一侧，所述第一卡接块（52）和第二卡接块（53）之间具有间隔并形成所述卡接槽（6），所述第一卡接块（52）沿着朝着靠近或者远离第二卡接块（53）的方向滑移调节。

6.根据权利要求5所述的一种罩体的焊接夹具，其特征在于，所述连接块（51）上表面且位于第一卡接块（52）靠近支撑座（3）的一侧沿着高度方向设置有连接板（11），所述连接板（11）上沿着水平方向穿设并螺接有第二螺杆（12），所述第二螺杆（12）的一端与第一卡接块（52）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种罩体的焊接夹具，其特征在于，所述夹持座（4）包括踏板（41）和设置在踏板（41）两端的立框（42），所述踏板（41）与立框（42）的下端具有间隔，所述夹紧件为设置在立框（42）上的快速夹具（7）。

8.根据权利要求7所述的一种罩体的焊接夹具，其特征在于，所述立框（42）之间且靠近支撑座（3）的一侧设置有防护杆（8）。

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