CN217595312U - 一种金属表面清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗装置，尤其为一种金属表面清洗装置，包括基座，所述基座内部的底部固定安装有水泵，所述基座上端内部的两侧均固定焊接有连接板，两侧所述连接板的上方设置有放置框，所述放置框内部的底部等间距均匀贯穿开设有若干个小孔，所述基座的上表面固定焊接有安装框，所述安装框和放置框的之间设置有盒体，本装置通过设置的电机二、丝杠以及滑板一和放置框，利用电机二带动丝杠转动，可使得与之螺纹连接的滑板一在连通槽内部移动，滑板一移动就会带动放置框移动，从而带动放置在放置框内部的金属移动，便于上方的高压喷头对放置框内部不同位置的金属进行冲洗，提高冲洗的效率，降低冲洗的盲区。

Description

一种金属表面清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，具体为一种金属表面清洗装置。

背景技术

纯金属在常温下一般都是固体(汞除外)，有金属光泽(即对可见光强烈反射)，大多数为电和热的优良导体，有延展性，密度较大，熔点较高，地球上的金属资源广泛地存在于地壳和海洋中，除少数很不活泼的金属如金、银等有单质形式存在外，其余都以化合物的形式存在，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，在现代工业中是非常重要和应用最多的一类物质，金属板材在加工过后表面都会残留一些污渍，因而需要对其进行清洗。

现有的对金属进行清洗有采用人工手动刷洗的方式，然人工刷洗不仅效率缓慢对于一些开有凹槽和小孔的地方难以清洗，导致清洗的速度和效率都十分缓慢，此外一些利用喷头冲洗的方式，在冲洗时由于不能对水源进行回收利用，因而会浪费大量的水资源，增加了清洗的成本，因此需要一种金属表面清洗装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属表面清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属表面清洗装置，包括基座，所述基座内部的底部固定安装有水泵，所述基座上端内部的两侧均固定焊接有连接板，两侧所述连接板的上方设置有放置框，所述放置框内部的底部等间距均匀贯穿开设有若干个小孔，所述基座的上表面固定焊接有安装框，所述安装框和放置框的之间设置有盒体，所述盒体的上表面与安装框的下表面之间固定安装有电动推杆，所述电动推杆共设置有两个，所述盒体的内部分别开设有安装槽和蓄液槽，蓄液槽的内部通过软管与水泵的输出端相连接，安装槽的内部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴贯穿盒体的下表面并固定安装有安装架，所述安装架的下表面固定安装有海绵刷，所述盒体的下表面等间距均匀固定安装有若干个高压喷头，每个所述高压喷头均与蓄液槽的内部相连通。

作为本实用新型优选的方案，所述基座一侧的表面贯穿活动插接有集污抽屉，所述集污抽屉位于两侧所述连接板的正下方，所述集污抽屉远离基座一侧的表面固定安装有拉手，且所述集污抽屉内部的底端贯穿开设有凹槽，凹槽的内部活动卡接有过滤装置。

作为本实用新型优选的方案，所述过滤装置包括滤网，所述滤网的下表面固定连接有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的下表面固定连接有石英砂颗粒层。

作为本实用新型优选的方案，所述基座内部一侧的表面开设有滑槽，所述基座内部另一侧的表面贯穿开设有连通槽，所述放置框两侧的表面分别固定焊接有滑板一和滑板二，所述滑板一穿过连通槽的内部并与连通槽滑动连接，所述滑板二插入滑槽的内部并与滑槽滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述基座靠近集污抽屉一侧的表面固定焊接有固定板，所述固定板共设置有两个，两个所述固定板分别位于连通槽的两侧，一个所述固定板一侧的表面固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的一端贯穿固定板的表面并与另一个所述固定板转动连接，所述丝杠的一端贯穿滑板一的表面并与滑板一螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述基座外部一侧的表面贯穿固定插接有排水管，所述排水管与基座的内部相连通，且所述排水管的上表面固定安装有开关阀。

作为本实用新型优选的方案，两侧所述连接板呈对称倾斜设置，且两侧所述连接板的长度之和小于基座内部的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的高压喷头、电机一以及海绵刷，当需要对金属表面进行清洗时，可以先打开水泵抽取水源到高压喷头处喷洒，从而实现对金属表面的快速冲洗，而对于金属表面一些附着力强的污渍，可以利用电机一带动海绵刷不断转动与之摩擦将其擦洗掉，之后再利用高压喷头冲洗干净即可，通过擦拭和冲击的方式，使得清洗更加快速高效，且高压喷头可以冲洗一些人工难以擦拭到的凹槽和小孔内部的污渍，大大提高清洗的效果。

2、本实用新型中，通过设置的集污抽屉和过滤装置，通过将集污抽屉插在两侧连接板的正下方，从而使得顺着连接板流淌下来的污水和污物会掉入集污抽屉的内部，并与对污物的收集，而集污抽屉内部设置的过滤装置可以对污水进行过滤净化，从而除去和降低污水中的残渣和细菌，以便于对水源进行重复多次利用，降低水资源的浪费，节省清洗的成本。

3、本实用新型中，通过设置的电机二、丝杠以及滑板一和放置框，利用电机二带动丝杠转动，可使得与之螺纹连接的滑板一在连通槽内部移动，滑板一移动就会带动放置框移动，从而带动放置在放置框内部的金属移动，便于上方的高压喷头对放置框内部不同位置的金属进行冲洗，提高冲洗的效率，减少冲洗的盲区。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体主视图；

图2为本实用新型的第二立体结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的A部放大结构示意图。

图中：基座1、电机一2、集污抽屉3、连接板4、放置框5、过滤装置6、滤网601、活性炭吸附层602、石英砂颗粒层603、安装框7、盒体8、电动推杆9、安装架10、滑槽11、滑板一12、连通槽13、电机二14、丝杠15、排水管16、开关阀17、高压喷头18、海绵刷19、滑板二20、固定板21、水泵22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例，请参照图1、2和3，一种金属表面清洗装置，包括基座1，基座1内部的底部固定安装有水泵22，基座1上端内部的两侧均固定焊接有连接板4，两侧连接板4的上方设置有放置框5，放置框5内部的底部等间距均匀贯穿开设有若干个小孔，基座1的上表面固定焊接有安装框7，安装框7和放置框5的之间设置有盒体8，盒体8的上表面与安装框7的下表面之间固定安装有电动推杆9，电动推杆9共设置有两个，盒体8的内部分别开设有安装槽和蓄液槽，蓄液槽的内部通过软管与水泵22的输出端相连接，安装槽的内部固定安装有电机一2，电机一2的输出轴贯穿盒体8的下表面并固定安装有安装架10，安装架10的下表面固定安装有海绵刷19，盒体8的下表面等间距均匀固定安装有若干个高压喷头18，每个高压喷头18均与蓄液槽的内部相连通，基座1外部一侧的表面贯穿固定插接有排水管16，排水管16与基座1的内部相连通，且排水管16的上表面固定安装有开关阀17，两侧连接板4呈对称倾斜设置，且两侧连接板4的长度之和小于基座1内部的长度，本实用新型中，通过设置的高压喷头18、电机一2以及海绵刷19，当需要对金属表面进行清洗时，可以先打开水泵22抽取水源到高压喷头18处喷洒，从而实现对金属表面的快速冲洗，而对于金属表面一些附着力强的污渍，可以利用电机一2带动海绵刷19不断转动与之摩擦将其擦洗掉，之后再利用高压喷头18冲洗干净即可，通过擦拭和冲击的方式，使得清洗更加快速高效，且高压喷头18可以冲洗一些人工难以擦拭到的凹槽和小孔内部的污渍，大大提高清洗的效果。

实施例，请参照图1、3和4，基座1一侧的表面贯穿活动插接有集污抽屉3，集污抽屉3位于两侧连接板4的正下方，集污抽屉3远离基座1一侧的表面固定安装有拉手，且集污抽屉3内部的底端贯穿开设有凹槽，凹槽的内部活动卡接有过滤装置6，过滤装置6包括滤网601，滤网601的下表面固定连接有活性炭吸附层602，活性炭吸附层602的下表面固定连接有石英砂颗粒层603，本实用新型中，通过设置的集污抽屉3和过滤装置6，通过将集污抽屉3插在两侧连接板4的正下方，从而使得顺着连接板4流淌下来的污水和污物会掉入集污抽屉3的内部，并与对污物的收集，而集污抽屉3内部设置的过滤装置6可以对污水进行过滤净化，从而除去和降低污水中的残渣和细菌，以便于对水源进行重复多次利用，降低水资源的浪费，节省清洗的成本。

实施例，请参照图1、2和3，基座1内部一侧的表面开设有滑槽11，基座1内部另一侧的表面贯穿开设有连通槽13，放置框5两侧的表面分别固定焊接有滑板一12和滑板二20，滑板一12穿过连通槽13的内部并与连通槽13滑动连接，滑板二20插入滑槽11的内部并与滑槽11滑动连接，基座1靠近集污抽屉3一侧的表面固定焊接有固定板21，固定板21共设置有两个，两个固定板21分别位于连通槽13的两侧，一个固定板21一侧的表面固定安装有电机二14，电机二14的输出端固定连接有丝杠15，丝杠15的一端贯穿固定板21的表面并与另一个固定板21转动连接，丝杠15的一端贯穿滑板一12的表面并与滑板一12螺纹连接，本实用新型中，通过设置的电机二14、丝杠15以及滑板一12和放置框5，利用电机二14带动丝杠15转动，可使得与之螺纹连接的滑板一12在连通槽13内部移动，滑板一12移动就会带动放置框5移动，从而带动放置在放置框5内部的金属移动，便于上方的高压喷头18对放置框5内部不同位置的金属进行冲洗，提高冲洗的效率，减少冲洗的盲区。

工作原理：使用时，将需要清洗的金属全部倒入放置框5的内部，接着利用电机二14带动丝杠15转动，使得与之螺纹连接的滑板一12移动从而带动放置框5移动，此时打开水泵22利用水泵22抽水到高压喷头18处对金属表面进行打湿冲洗，对于一些附着力较强的污渍可以利用电动推杆9带动海绵刷19下移，并利用电机一2带动海绵刷19高速转动对金属表面进行刷洗，洗刷一段时间后再次利用高压喷头18进行冲洗即可，冲洗的污水会顺着连接板4流入下方的集污抽屉3的内部并经过过滤装置6的过滤后再次流入基座1的内部进行存放，从而到达循环利用的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属表面清洗装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)内部的底部固定安装有水泵(22)，所述基座(1)上端内部的两侧均固定焊接有连接板(4)，两侧所述连接板(4)的上方设置有放置框(5)，所述放置框(5)内部的底部等间距均匀贯穿开设有若干个小孔，所述基座(1)的上表面固定焊接有安装框(7)，所述安装框(7)和放置框(5)的之间设置有盒体(8)，所述盒体(8)的上表面与安装框(7)的下表面之间固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)共设置有两个，所述盒体(8)的内部分别开设有安装槽和蓄液槽，蓄液槽的内部通过软管与水泵(22)的输出端相连接，安装槽的内部固定安装有电机一(2)，所述电机一(2)的输出轴贯穿盒体(8)的下表面并固定安装有安装架(10)，所述安装架(10)的下表面固定安装有海绵刷(19)，所述盒体(8)的下表面等间距均匀固定安装有若干个高压喷头(18)，每个所述高压喷头(18)均与蓄液槽的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面清洗装置，其特征在于：所述基座(1)一侧的表面贯穿活动插接有集污抽屉(3)，所述集污抽屉(3)位于两侧所述连接板(4)的正下方，所述集污抽屉(3)远离基座(1)一侧的表面固定安装有拉手，且所述集污抽屉(3)内部的底端贯穿开设有凹槽，凹槽的内部活动卡接有过滤装置(6)。

3.根据权利要求2所述的一种金属表面清洗装置，其特征在于：所述过滤装置(6)包括滤网(601)，所述滤网(601)的下表面固定连接有活性炭吸附层(602)，所述活性炭吸附层(602)的下表面固定连接有石英砂颗粒层(603)。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面清洗装置，其特征在于：所述基座(1)内部一侧的表面开设有滑槽(11)，所述基座(1)内部另一侧的表面贯穿开设有连通槽(13)，所述放置框(5)两侧的表面分别固定焊接有滑板一(12)和滑板二(20)，所述滑板一(12)穿过连通槽(13)的内部并与连通槽(13)滑动连接，所述滑板二(20)插入滑槽(11)的内部并与滑槽(11)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属表面清洗装置，其特征在于：所述基座(1)靠近集污抽屉(3)一侧的表面固定焊接有固定板(21)，所述固定板(21)共设置有两个，两个所述固定板(21)分别位于连通槽(13)的两侧，一个所述固定板(21)一侧的表面固定安装有电机二(14)，所述电机二(14)的输出端固定连接有丝杠(15)，所述丝杠(15)的一端贯穿固定板(21)的表面并与另一个所述固定板(21)转动连接，所述丝杠(15)的一端贯穿滑板一(12)的表面并与滑板一(12)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属表面清洗装置，其特征在于：所述基座(1)外部一侧的表面贯穿固定插接有排水管(16)，所述排水管(16)与基座(1)的内部相连通，且所述排水管(16)的上表面固定安装有开关阀(17)。

7.根据权利要求1所述的一种金属表面清洗装置，其特征在于：两侧所述连接板(4)呈对称倾斜设置，且两侧所述连接板(4)的长度之和小于基座(1)内部的长度。

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