CN217595175U - 一种花生壳震动式分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分离机技术领域,特别是涉及一种花生壳震动式分离机,将花生仁和花生壳置于筛框内,通过电机带动凸轮转动,从而通过底杆推动筛框上下往复移动,从而使花生壳在筛框内向右移动,配合第一筛框将砂砾和较小的花生壳分离,第二筛框对花生仁进行分离,最后剩余花生壳,分离效果较高,同时通过除尘机构对箱体内的扬尘进行清理;包括箱体和底柱,底柱固定设置于箱体的底部,箱体内设置有内腔;还包括竖杆、筛框、定位板、横板、电机、凸轮、底杆、分离机构、除尘机构和清理机构,竖杆固定设置于内腔的上部,筛框位于内腔内,定位板固定设置于筛框的中部,定位板套设于竖杆的中部并可上下滑动,横板固定设置于内腔的下部。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离机技术领域,特别是涉及一种花生壳震动式分离机。
背景技术
花生壳震动式分离机是一种用于花生加工过程中,对花生仁和花生壳进行分离,便于后期对花生仁进行加工,提高产品质量的辅助装置,其在分离机技术领域中得到了广泛的使用;现有的花生壳震动式分离机通过筛网对花生仁和花生壳进行筛分;但现有的花生壳震动式分离机使用时,得到的花生仁内容易混杂砂砾和较小的花生壳碎片,影响分离质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种分离质量较好的花生壳震动式分离机。
本实用新型的一种花生壳震动式分离机,包括箱体和底柱,底柱固定设置于箱体的底部,箱体内设置有内腔;还包括竖杆、筛框、定位板、横板、电机、凸轮、底杆、分离机构、除尘机构和清理机构,竖杆固定设置于内腔的上部,筛框位于内腔内,定位板固定设置于筛框的中部,定位板套设于竖杆的中部并可上下滑动,横板固定设置于内腔的下部,电机固定设置于横板的顶部,凸轮设置于电机的输出端,底杆固定设置于筛框的底部,底杆的底部与凸轮的顶部接触,分离机构设置于筛框内,除尘机构设置于箱体的顶部,清理机构设置于除尘机构上;在使用花生壳震动式分离机对花生壳进行分离时,将花生仁和花生壳置于筛框内,通过电机带动凸轮转动,从而通过底杆推动筛框上下往复移动,从而使花生壳在筛框内向右移动,配合第一筛框将砂砾和较小的花生壳分离,第二筛框对花生仁进行分离,最后剩余花生壳,分离效果较高,同时通过除尘机构对箱体内的扬尘进行清理,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
优选的,分离机构包括第一筛网、第二筛网、第一漏斗、第一收集箱、第二漏斗、第二收集箱、第三漏斗和第三收集箱,第一筛网固定设置于筛框的内侧左端,第二筛网固定设置于筛框的中部并位于第一筛网的右方,第一漏斗固定设置于筛框的底部并位于第一筛网的下方,第一收集箱固定设置于内腔的底部并位于第一漏斗的底部,第二漏斗固定设置于筛框的底部并位于第二筛网的下方,第二收集箱固定设置于内腔的底部并位于第二漏斗的下方,第三漏斗固定设置于筛框的底部并位于第二漏斗的右方,第三收集箱固定设置于内腔的底部并位于第三漏斗的下方;通过第一筛网和第二筛网分别对砂砾和花生仁进行分离。
优选的,除尘机构包括除尘箱、抽吸管、滤网、风机和排气管,除尘箱固定设置于箱体的顶部,抽吸管设置于除尘箱的左部并向下插入内腔内,滤网固定设置于除尘箱的内部中端,风机固定设置于除尘箱的内部右端,排气管设置于风机的右部并向右穿出除尘箱;通过风机将箱体内的灰尘吸入除尘箱内进行清理。
优选的,清理机构包括拉杆、清理刷和清理门,拉杆的底部自除尘箱的顶部插入除尘箱内,清理刷固定设置于拉杆的底部,清理刷的右部与滤网的左部接触,清理门设置于除尘箱的左部;通过拉动清理刷对滤网进行清理。
优选的,还包括限位杆,限位杆固定设置于除尘箱内,清理刷的左部套设于限位杆的中部并可上下滑动;通过上述设置对清理刷进行限位导向。
优选的,还包括隔条,隔条固定设置于筛框的中部;通过上述设置提高分离效果。
优选的,还包括支柱、料箱和加料管,支柱固定设置于箱体的顶部,料箱固定设置于支柱的顶部,加料管设置于料箱的底部并向下插入箱体内;通过上述设置便于将花生壳加入箱体内。
优选的,还包括震荡机构,震荡机构设置于料箱的底部。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用花生壳震动式分离机对花生壳进行分离时,将花生仁和花生壳置于筛框内,通过电机带动凸轮转动,从而通过底杆推动筛框上下往复移动,从而使花生壳在筛框内向右移动,配合第一筛框将砂砾和较小的花生壳分离,第二筛框对花生仁进行分离,最后剩余花生壳,分离效果较高,同时通过除尘机构对箱体内的扬尘进行清理,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的凸轮的结构示意图;
图3是本实用新型的筛框的俯视结构示意图;
图4是本实用新型的除尘箱的内部结构示意图;
图5是图1中A的放大结构示意图;
附图中标记:1、箱体;2、底柱;3、竖杆;4、筛框;5、定位板;6、横板;7、电机;8、凸轮;9、底杆;10、第一筛网;11、第二筛网;12、第一漏斗;13、第一收集箱;14、第二漏斗;15、第二收集箱;16、第三漏斗;17、第三收集箱;18、除尘箱;19、抽吸管;20、滤网;21、风机;22、排气管;23、拉杆;24、清理刷;25、清理门;26、限位杆;27、隔条;28、支柱;29、料箱;30、加料管;31、震荡机构。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
一种花生壳震动式分离机,包括箱体1和底柱2,底柱2固定设置于箱体1的底部,箱体1内设置有内腔;还包括竖杆3、筛框4、定位板5、横板6、电机7、凸轮8、底杆9、分离机构、除尘机构和清理机构,竖杆3固定设置于内腔的上部,筛框4位于内腔内,定位板5固定设置于筛框4的中部,定位板5套设于竖杆3的中部并可上下滑动,横板6固定设置于内腔的下部,电机7固定设置于横板6的顶部,凸轮8设置于电机7的输出端,底杆9固定设置于筛框4的底部,底杆9的底部与凸轮8的顶部接触,分离机构设置于筛框4内,除尘机构设置于箱体1的顶部,清理机构设置于除尘机构上,分离机构包括第一筛网10、第二筛网11、第一漏斗12、第一收集箱13、第二漏斗14、第二收集箱15、第三漏斗16和第三收集箱17,第一筛网10固定设置于筛框4的内侧左端,第二筛网11固定设置于筛框4的中部并位于第一筛网10的右方,第一漏斗12固定设置于筛框4的底部并位于第一筛网10的下方,第一收集箱13固定设置于内腔的底部并位于第一漏斗12的底部,第二漏斗14固定设置于筛框4的底部并位于第二筛网11的下方,第二收集箱15固定设置于内腔的底部并位于第二漏斗14的下方,第三漏斗16固定设置于筛框4的底部并位于第二漏斗14的右方,第三收集箱17固定设置于内腔的底部并位于第三漏斗16的下方,除尘机构包括除尘箱18、抽吸管19、滤网20、风机21和排气管22,除尘箱18固定设置于箱体1的顶部,抽吸管19设置于除尘箱18的左部并向下插入内腔内,滤网20固定设置于除尘箱18的内部中端,风机21固定设置于除尘箱18的内部右端,排气管22设置于风机21的右部并向右穿出除尘箱18,清理机构包括拉杆23、清理刷24和清理门25,拉杆23的底部自除尘箱18的顶部插入除尘箱18内,清理刷24固定设置于拉杆23的底部,清理刷24的右部与滤网20的左部接触,清理门25设置于除尘箱18的左部;在使用花生壳震动式分离机对花生壳进行分离时,将花生仁和花生壳置于筛框4内,通过电机7带动凸轮8转动,从而通过底杆9推动筛框4上下往复移动,从而使花生壳在筛框4内向右移动,配合第一筛框4将砂砾和较小的花生壳分离,第二筛框4对花生仁进行分离,最后剩余花生壳,分离效果较高,同时通过除尘机构对箱体1内的扬尘进行清理,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
实施例2
一种花生壳震动式分离机,包括箱体1和底柱2,底柱2固定设置于箱体1的底部,箱体1内设置有内腔;还包括竖杆3、筛框4、定位板5、横板6、电机7、凸轮8、底杆9、分离机构、除尘机构和清理机构,竖杆3固定设置于内腔的上部,筛框4位于内腔内,定位板5固定设置于筛框4的中部,定位板5套设于竖杆3的中部并可上下滑动,横板6固定设置于内腔的下部,电机7固定设置于横板6的顶部,凸轮8设置于电机7的输出端,底杆9固定设置于筛框4的底部,底杆9的底部与凸轮8的顶部接触,分离机构设置于筛框4内,除尘机构设置于箱体1的顶部,清理机构设置于除尘机构上,限位杆26固定设置于除尘箱18内,清理刷24的左部套设于限位杆26的中部并可上下滑动,隔条27固定设置于筛框4的中部,支柱28固定设置于箱体1的顶部,料箱29固定设置于支柱28的顶部,加料管30设置于料箱29的底部并向下插入箱体1内,震荡机构31设置于料箱29的底部;在对花生壳进行分离时,通过限位杆对清理刷进行限位导向,震荡机构便于花生仁和花生壳落入筛框内。
如图1至图5所示,本实用新型的一种花生壳震动式分离机,其在使用花生壳震动式分离机对花生壳进行分离时,将花生仁和花生壳置于筛框4内,通过电机7带动凸轮8转动,从而通过底杆9推动筛框4上下往复移动,从而使花生壳在筛框4内向右移动,配合第一筛框4将砂砾和较小的花生壳分离,第二筛框4对花生仁进行分离,最后剩余花生壳,分离效果较高,同时通过除尘机构对箱体1内的扬尘进行清理,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
本实用新型的一种花生壳震动式分离机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种花生壳震动式分离机的电机为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种花生壳震动式分离机,包括箱体(1)和底柱(2),底柱(2)固定设置于箱体(1)的底部,箱体(1)内设置有内腔;其特征在于,还包括竖杆(3)、筛框(4)、定位板(5)、横板(6)、电机(7)、凸轮(8)、底杆(9)、分离机构、除尘机构和清理机构,竖杆(3)固定设置于内腔的上部,筛框(4)位于内腔内,定位板(5)固定设置于筛框(4)的中部,定位板(5)套设于竖杆(3)的中部并可上下滑动,横板(6)固定设置于内腔的下部,电机(7)固定设置于横板(6)的顶部,凸轮(8)设置于电机(7)的输出端,底杆(9)固定设置于筛框(4)的底部,底杆(9)的底部与凸轮(8)的顶部接触,分离机构设置于筛框(4)内,除尘机构设置于箱体(1)的顶部,清理机构设置于除尘机构上。
2.如权利要求1所述的一种花生壳震动式分离机,其特征在于,分离机构包括第一筛网(10)、第二筛网(11)、第一漏斗(12)、第一收集箱(13)、第二漏斗(14)、第二收集箱(15)、第三漏斗(16)和第三收集箱(17),第一筛网(10)固定设置于筛框(4)的内侧左端,第二筛网(11)固定设置于筛框(4)的中部并位于第一筛网(10)的右方,第一漏斗(12)固定设置于筛框(4)的底部并位于第一筛网(10)的下方,第一收集箱(13)固定设置于内腔的底部并位于第一漏斗(12)的底部,第二漏斗(14)固定设置于筛框(4)的底部并位于第二筛网(11)的下方,第二收集箱(15)固定设置于内腔的底部并位于第二漏斗(14)的下方,第三漏斗(16)固定设置于筛框(4)的底部并位于第二漏斗(14)的右方,第三收集箱(17)固定设置于内腔的底部并位于第三漏斗(16)的下方。
3.如权利要求1所述的一种花生壳震动式分离机,其特征在于,除尘机构包括除尘箱(18)、抽吸管(19)、滤网(20)、风机(21)和排气管(22),除尘箱(18)固定设置于箱体(1)的顶部,抽吸管(19)设置于除尘箱(18)的左部并向下插入内腔内,滤网(20)固定设置于除尘箱(18)的内部中端,风机(21)固定设置于除尘箱(18)的内部右端,排气管(22)设置于风机(21)的右部并向右穿出除尘箱(18)。
4.如权利要求1所述的一种花生壳震动式分离机,其特征在于,清理机构包括拉杆(23)、清理刷(24)和清理门(25),拉杆(23)的底部自除尘箱(18)的顶部插入除尘箱(18)内,清理刷(24)固定设置于拉杆(23)的底部,清理刷(24)的右部与滤网(20)的左部接触,清理门(25)设置于除尘箱(18)的左部。
5.如权利要求1所述的一种花生壳震动式分离机,其特征在于,还包括限位杆(26),限位杆(26)固定设置于除尘箱(18)内,清理刷(24)的左部套设于限位杆(26)的中部并可上下滑动。
6.如权利要求1所述的一种花生壳震动式分离机,其特征在于,还包括隔条(27),隔条(27)固定设置于筛框(4)的中部。
7.如权利要求1所述的一种花生壳震动式分离机,其特征在于,还包括支柱(28)、料箱(29)和加料管(30),支柱(28)固定设置于箱体(1)的顶部,料箱(29)固定设置于支柱(28)的顶部,加料管(30)设置于料箱(29)的底部并向下插入箱体(1)内。
8.如权利要求1所述的一种花生壳震动式分离机,其特征在于,还包括震荡机构(31),震荡机构(31)设置于料箱(29)的底部。
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