CN217595125U - 一种混凝土回收循环设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土回收循环设备,涉及混凝土回收技术领域,包括机体,机体内部上端的左右两侧面均开设有凹槽,左右两侧凹槽之间转动连接有滚筒,滚筒外圆周面的中部均匀嵌接有多块筛分网,左侧凹槽内部的左侧面焊接有网筒,网筒的右端延伸进滚筒的内部,网筒的内部转动连接有转杆,转杆的外圆周面嵌接有用于对砂石刷洗的刷丝,机体内部的顶面焊接有多根环绕在滚筒的外部环形喷水管,机体内部的底面安装有往环形喷水管内输水的潜水泵。通过以上结构,在混凝土回收设备在使用时,能够持续往机体内部添加混凝土余料,从而能够连续性的对混凝土余料进行清洗筛分回收,混凝土余料回收效率高更。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土回收技术领域,特别是涉及一种混凝土回收循环设备。
背景技术
通常大型建筑工程的需要用到较多混凝土,所以会提前搅拌好混凝土,并且为了一次性浇筑完成,所以搅拌的混凝土比提前预测的量多,然而搅拌的混凝土容量多于浇筑的需求量时,为了不造成混凝土资源浪费以及环境污染,需要使用混凝土回收设备对余料进行回收再利用。
现有授权专利中公开号为CN214683186U的实用新型专利,公开了一种混凝土清洗回收装置,包括架体、以及设置于所述架体顶端的注料口,所述架体内部设置有搅拌腔,所述搅拌腔内部设置有搅拌清洗装置,所述搅拌腔底端设置有开关阀,所述开关阀底端安装有出料口,所述架体内壁转动设置有第一转动轴,所述架体内部转动设置有第二转动轴,所述第一转动轴与所述第二转动轴之间设置有输送组件,所述第一转动轴一端连接有驱动组件,所述架体内部底端左侧设置有第一梯形模块,所述第一梯形模块底端开设有排污管槽,所述架体底端右侧设置有第二梯形模块;
该实用新型能够对混凝土余料进行清洗回收再利用,但是该实用新型在对混凝土余料进行回收时,只能分批次进行回收,难以连续性的进行混凝土回收操作,所以混凝土的回收效率偏低,为此我们提出了一种混凝土回收循环设备,以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种混凝土回收循环设备,以解决上述背景技术提出的现有混凝土余料回收设备,难以连续性的进行混凝土回收操作的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种混凝土回收循环设备,包括机体,所述机体内部上端的左右两侧面均开设有凹槽,左右两侧所述凹槽之间转动连接有滚筒,所述滚筒外圆周面的中部均匀嵌接有多块筛分网,左侧所述凹槽内部的左侧面焊接有网筒,所述网筒的右端延伸进滚筒的内部,所述网筒的内部转动连接有转杆,所述转杆的外圆周面嵌接有用于对砂石刷洗的刷丝,所述机体内部的顶面焊接有多根环绕在滚筒的外部环形喷水管,所述机体内部的底面安装有往环形喷水管内输水的潜水泵。
进一步的,所述滚筒的左右两端均为敞口,所述机体的右侧面焊接有进料斗,所述进料斗的底部贯穿进右侧的凹槽并延伸进滚筒的内部,所述网筒位于进料斗的左侧。
进一步的,所述滚筒外部的左端焊接有从动齿轮,所述机体内部左侧的顶部安装有第一电机,所述第一电机的动力输出端安装有主动齿轮,所述主动齿轮位于从动齿轮的上方并与从动齿轮啮合。
进一步的,多根所述环形喷水管从左往右依次排列,并且多根所述环形喷水管均位于筛分网的外侧,所述环形喷水管的内圆周面均匀安装有多个朝向筛分网的喷头。
进一步的,所述潜水泵的出水口处插接有输水管,所述输水管的顶部与最右侧所述环形喷水管的底部相接,左右相邻的两根所述环形喷水管之间插接有连接管。
进一步的,所述机体的左侧面安装有第二电机,所述转杆的左端贯穿出机体并与第二电机的动力输出端相接。
进一步的,所述左侧所述凹槽的底面开设有排料口,所述排料口位于滚筒的左侧。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
在回收设备使用时,混凝土余料能够通过进料斗持续添加到滚筒上,而当混凝土余料排入到滚筒的内部时,滚筒能够带动混凝土余料进行转动,从而混凝土余料通过筛分网能够进行筛分,筛分出来的砂石骨料存留在滚筒内,并且在混凝土余料筛分时,环形喷水管能够朝向混凝土余料喷水,以此可以对混凝土余料进行喷洗,使得泥浆能够更好的与砂石骨料分离,进而提高筛分效果,而且在混凝土余料喷洗时,转动的转杆利用刷丝能够对砂石骨料进行刷洗,从而可以将残留在砂石骨料上的泥浆刷洗下来,减少泥浆残留,进一步提高分离效果,当混凝土余料经过筛分后,筛分下来的砂石骨料通过排料口排出机体,于是通过以上方式,在混凝土回收设备在使用时,能够持续往机体内部添加混凝土余料,从而能够连续性的对混凝土余料进行清洗筛分回收,混凝土余料回收效率高更。
附图说明
图1为本实用新型整体正面的内部结构示意图。
图2为本实用新型图1的A处局部放大示意图。
图3为本实用新型滚筒左侧面的内部结构示意图。
图1-3中:1-机体,101-凹槽,102-排料口,2-滚筒,3-筛分网,4-网筒,5-转杆,6-刷丝,7-环形喷水管,8-连接管,9-喷头,10-从动齿轮,11- 第一电机,12-主动齿轮,13-第二电机,14-潜水泵,1401-输水管,15-进料斗。
具体实施方式
请参阅图1至图3:
本实用新型提供一种混凝土回收循环设备,包括机体1,机体1内部上端的左右两侧面均开设有凹槽101,左右两侧凹槽101之间转动连接有滚筒2,滚筒2外圆周面的中部均匀嵌接有多块筛分网3,左侧凹槽101内部的左侧面焊接有网筒4,网筒4的右端延伸进滚筒2的内部,网筒4的内部转动连接有转杆5,转杆5的外圆周面嵌接有用于对砂石刷洗的刷丝6,机体1内部的顶面焊接有多根环绕在滚筒2的外部环形喷水管7,机体1内部的底面安装有往环形喷水管7内输水的潜水泵14;
具体的,滚筒2的左右两端均为敞口,机体1的右侧面焊接有进料斗15,进料斗15的底部贯穿进右侧的凹槽101并延伸进滚筒2的内部,网筒4位于进料斗15的左侧,滚筒2外部的左端焊接有从动齿轮10,机体1内部左侧的顶部安装有第一电机11,第一电机11的动力输出端安装有主动齿轮12,主动齿轮12位于从动齿轮10的上方并与从动齿轮10啮合;
混凝土余料通过进料斗15能够持续的排入到滚筒2内,第一电机11通过主动齿轮12与从动齿轮10的配合,能够带动滚筒2进行转动,于是当混凝土余料排入到滚筒2内时,转动的滚筒2会带动混凝土余料进行滚动,并且滚筒2的左端以小角度的方式向左下侧倾斜,这样在混凝土余料进行滚动时,混凝土余料会向左移动,当混凝土余料移动至筛分网3处时,混凝土余料便可通过筛分网3进行筛分,筛分出来的砂石骨料存留在滚筒2上,而筛分出的泥浆则掉落至机体1内的下端;
根据以上所述,多根环形喷水管7从左往右依次排列,并且多根环形喷水管7均位于筛分网3的外侧,环形喷水管7的内圆周面均匀安装有多个朝向筛分网3的喷头9,潜水泵14的出水口处插接有输水管1401,输水管1401 的顶部与最右侧环形喷水管7的底部相接,左右相邻的两根环形喷水管7之间插接有连接管8;
具体的,机体1内部的下端装有水,潜水泵14能够将水抽取,抽取后的水再通过输水管1401排入到最右侧的环形喷水管7内,而由于相邻两根环形喷水管7之间插接连接管8,所以使得每根环形喷水管7内均会通入水,于是环形喷水管7内的水再通过喷头9喷出,喷出的水再穿过筛分网3对砂石骨料进行喷洗,从而提高砂石骨料与泥浆的分离效果;
而喷洗时产生的污水连带着泥浆掉落至机体1内部的下端聚集,以此可以对水进行循环时,潜水泵14的外部设置有过滤网罩,这样在潜水泵14抽水时能够对水进行过滤,机体1的右侧插接有排污管,这样可以将污水排出机体;
根据以上所述,机体1的左侧面安装有第二电机13,转杆5的左端贯穿出机体1并与第二电机13的动力输出端相接,左侧凹槽101的底面开设有排料口102,排料口102位于滚筒2的左侧;
具体的,网筒4的筒壁为网状结构,这样刷丝6能够穿过网筒4并延伸进滚筒2内,第二电机13能够带动转杆5进行转动,转动的转杆5带动刷丝 6进行转动,于是当砂石骨料与网筒4的外表面贴合时,转动的刷丝6穿过网筒4并对砂石骨料表面进行清刷,这样在砂石骨料清洗时,刷丝6能够将残留在砂石骨料上的泥浆刷洗下来,从而减少泥浆残留,提高分离效果,而经过清洗的砂石骨料会随着滚筒2的转动而掉落至排料口102内,排料口102 再将砂石骨料排出壳体。
综上所述,在回收设备使用时,混凝土余料能够通过进料斗15持续添加到滚筒2上,而当混凝土余料排入到滚筒2的内部时,滚筒2能够带动混凝土余料进行转动,从而混凝土余料通过筛分网3能够进行筛分,筛分出来的砂石骨料存留在滚筒2内,并且在混凝土余料筛分时,环形喷水管7能够朝向混凝土余料喷水,以此可以对混凝土余料进行喷洗,使得泥浆能够更好的与砂石骨料分离,进而提高筛分效果,而且在混凝土余料喷洗时,转动的转杆5利用刷丝6能够对砂石骨料进行刷洗,从而可以将残留在砂石骨料上的泥浆刷洗下来,减少泥浆残留,进一步提高分离效果,当混凝土余料经过筛分后,筛分下来的砂石骨料通过排料口102排出机体1,于是通过以上方式,在混凝土回收设备在使用时,能够持续往机体1内部添加混凝土余料,从而能够连续性的对混凝土余料进行清洗筛分回收,混凝土余料回收效率高更。
Claims (7)
1.一种混凝土回收循环设备,包括机体(1),其特征在于:
所述机体(1)内部上端的左右两侧面均开设有凹槽(101),左右两侧所述凹槽(101)之间转动连接有滚筒(2),所述滚筒(2)外圆周面的中部均匀嵌接有多块筛分网(3),左侧所述凹槽(101)内部的左侧面焊接有网筒(4),所述网筒(4)的右端延伸进滚筒(2)的内部,所述网筒(4)的内部转动连接有转杆(5),所述转杆(5)的外圆周面嵌接有用于对砂石刷洗的刷丝(6),所述机体(1)内部的顶面焊接有多根环绕在滚筒(2)的外部环形喷水管(7),所述机体(1)内部的底面安装有往环形喷水管(7)内输水的潜水泵(14)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土回收循环设备,其特征在于:所述滚筒(2)的左右两端均为敞口,所述机体(1)的右侧面焊接有进料斗(15),所述进料斗(15)的底部贯穿进右侧的凹槽(101)并延伸进滚筒(2)的内部,所述网筒(4)位于进料斗(15)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土回收循环设备,其特征在于:所述滚筒(2)外部的左端焊接有从动齿轮(10),所述机体(1)内部左侧的顶部安装有第一电机(11),所述第一电机(11)的动力输出端安装有主动齿轮(12),所述主动齿轮(12)位于从动齿轮(10)的上方并与从动齿轮(10)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土回收循环设备,其特征在于:多根所述环形喷水管(7)从左往右依次排列,并且多根所述环形喷水管(7)均位于筛分网(3)的外侧,所述环形喷水管(7)的内圆周面均匀安装有多个朝向筛分网(3)的喷头(9)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土回收循环设备,其特征在于:所述潜水泵(14)的出水口处插接有输水管(1401),所述输水管(1401)的顶部与最右侧所述环形喷水管(7)的底部相接,左右相邻的两根所述环形喷水管(7)之间插接有连接管(8)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土回收循环设备,其特征在于:所述机体(1)的左侧面安装有第二电机(13),所述转杆(5)的左端贯穿出机体(1)并与第二电机(13)的动力输出端相接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土回收循环设备,其特征在于:所述左侧所述凹槽(101)的底面开设有排料口(102),所述排料口(102)位于滚筒(2)的左侧。
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