CN217594210U - 一种氧化锌的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化锌的除尘装置，包括机架；吸尘设备，所述吸尘设备安装在机架的顶面；灰尘处理罐，所述灰尘处理罐固定连接在机架上；若干灰尘收集筒，各所述灰尘收集筒均安装在机架上，且灰尘收集筒为可拆卸设置；分流筒，所述分流筒固定连接在灰尘处理罐上；若干分流组件，各所述分流组件均设置在灰尘处理罐与分流筒之间；控制组件，所述控制组件设置在分流筒上；若干触发组件，各所述触发组件分别设置在各灰尘收集筒内。本实用新型在使用时，工作人员只需对装满灰尘的灰尘收集筒进行更换或清理即可，无需关闭吸尘设备对灰尘进行处理，能够保证装置的运行效率。

Description

一种氧化锌的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及氧化锌生产技术领域，尤其涉及一种氧化锌的除尘装置。

背景技术

氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中，氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用，此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。

目前在提取氧化锌时，氧化锌会混杂入灰尘和杂质，使得提取出的氧化锌不纯净，影响氧化锌制品的使用，所以提取过程需要使用到除尘装置对原料进行除尘处理，现有技术的除尘装置在实际使用时，伴随装置的运转，集尘袋内会装满灰尘杂质，此时需要工作人员停机对集尘袋进行更换或者清理，限制了除尘装置的工作效率。

所以，需要设计一种氧化锌的除尘装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氧化锌的除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氧化锌的除尘装置，包括机架；

吸尘设备，所述吸尘设备安装在机架的顶面；

灰尘处理罐，所述灰尘处理罐固定连接在机架上；

若干灰尘收集筒，各所述灰尘收集筒均安装在机架上，且灰尘收集筒为可拆卸设置；

分流筒，所述分流筒固定连接在灰尘处理罐上；

若干分流组件，各所述分流组件均设置在灰尘处理罐与分流筒之间；

控制组件，所述控制组件设置在分流筒上；

若干触发组件，各所述触发组件分别设置在各灰尘收集筒内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流组件包括安装筒，所述安装筒的一端与灰尘处理罐相互连通，另一端穿过分流筒与对应的灰尘收集筒相互连通；

固定板Ⅰ，所述固定板Ⅰ固定连接在安装筒的内面；

转动板，所述转动板转动装配在安装筒的内面；

转轴，所述转轴的一端与转动板侧面的中心位置固定连接，另一端延伸至安装筒的外部；

旋钮，所述旋钮固定连接在转轴位于安装筒外部的一端；

两个流通孔，其中一个所述流通孔开设在固定板Ⅰ上，另一个所述流通孔开设在转动板上；

扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与转动板的侧面相连接，另一端与安装筒的内面相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制组件包括两个固定板Ⅱ，两个所述固定板Ⅱ分别固定连接在分流筒的两端；

丝杆，所述丝杆转动装配在两个固定板之间；

移动块，所述移动块螺纹套接在丝杆上；

推板，所述推板固定连接在移动块的顶面；

伺服电机，所述伺服电机安装在其中一个固定板的侧面，且伺服电机的输出轴与丝杆的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述触发组件包括滑动板，所述滑动板滑动装配在灰尘收集筒底端的内面；

压力传感器，所述压力传感器安装在灰尘收集筒与滑动板之间；

所述压力传感器与伺服电机之间电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的一侧面与分流筒的外圆周面相互贴合，且移动块的侧面形状与分流筒的外缘相互适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板与转动板的外缘均与安装筒的内面之间相互贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，各所述安装筒呈等间距分布在灰尘处理罐上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置灰尘处理罐、若干灰尘收集筒、分流筒、分流组件、控制组件与触发组件，在灰尘处理罐、若干灰尘收集筒、分流筒、分流组件、控制组件与触发组件的配合作用下，若干灰尘收集筒能够逐一对灰尘处理罐内的灰尘进行收集，工作人员只需对装满灰尘的灰尘收集筒进行更换或清理即可，无需关闭吸尘设备对灰尘进行处理，能够保证装置的运行效率；

2、本实用新型结构简单紧凑，生产成本低，适合小型厂家购买使用，利于普及和推广。

综上，通过各个零部件之间的相互配合，本实用新型所提出的一种氧化锌的除尘装置中的若干灰尘收集筒能够逐一对灰尘处理罐内的灰尘进行收集，工作人员只需对装满灰尘的灰尘收集筒进行更换或清理即可，无需关闭吸尘设备对灰尘进行处理，能够保证装置的运行效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氧化锌的除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种氧化锌的除尘装置中灰尘处理罐的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种氧化锌的除尘装置中分流组件的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种氧化锌的除尘装置的A处结构放大图；

图5为本实用新型提出的一种氧化锌的除尘装置中触发组件的结构示意图。

图中：10.机架；20.吸尘设备；30.灰尘处理罐；40.灰尘收集筒；50.分流筒；60.分流组件，601.安装筒，602.固定板Ⅰ，603.转动板，604.转轴，605.旋钮，606.流通孔，607.扭簧；70.控制组件，701.固定板Ⅱ，702.丝杆，703.移动块，704.推板，705.伺服电机；80.触发组件，801.滑动板，802.压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种氧化锌的除尘装置，包括机架10；

吸尘设备20，吸尘设备20安装在机架10的顶面；

灰尘处理罐30，灰尘处理罐30固定连接在机架10上；

若干灰尘收集筒40，各灰尘收集筒40均安装在机架10上，且灰尘收集筒40为可拆卸设置；

分流筒50，分流筒50固定连接在灰尘处理罐30上；

若干分流组件60，各分流组件60均设置在灰尘处理罐30与分流筒50之间；

控制组件70，控制组件70设置在分流筒50上；

若干触发组件80，各触发组件80分别设置在各灰尘收集筒40内。

参照图3，分流组件60包括安装筒601，安装筒601的一端与灰尘处理罐30相互连通，另一端穿过分流筒50与对应的灰尘收集筒40相互连通；

固定板Ⅰ602，固定板Ⅰ602固定连接在安装筒601的内面；

转动板603，转动板603转动装配在安装筒601的内面；

转轴604，转轴604的一端与转动板603侧面的中心位置固定连接，另一端延伸至安装筒601的外部；

旋钮605，旋钮605固定连接在转轴604位于安装筒601外部的一端；

两个流通孔606，其中一个流通孔606开设在固定板Ⅰ602上，另一个流通孔606开设在转动板603上；

扭力弹簧607，扭力弹簧607的一端与转动板603的侧面相连接，另一端与安装筒601的内面相连接。

参照图4，控制组件70包括两个固定板Ⅱ701，两个固定板Ⅱ701分别固定连接在分流筒50的两端；

丝杆702，丝杆702转动装配在两个固定板701之间；

移动块703，移动块703螺纹套接在丝杆702上；

推板704，推板704固定连接在移动块703的顶面；

伺服电机705，伺服电机705安装在其中一个固定板701的侧面，且伺服电机705的输出轴与丝杆702的一端固定连接。

参照图5，触发组件80包括滑动板801，滑动板801滑动装配在灰尘收集筒40底端的内面；

压力传感器802，压力传感器802安装在灰尘收集筒40与滑动板801之间；

压力传感器802与伺服电机705之间电性连接。

参照图4，移动块703的一侧面与分流筒50的外圆周面相互贴合，且移动块703的侧面形状与分流筒50的外缘相互适配。

参照图3，固定板602与转动板603的外缘均与安装筒601的内面之间相互贴合。

参照图1，各安装筒601呈等间距分布在灰尘处理罐30上。

本实用新型的具体工作原理如下：

本实用新型在实际使用时，初始状态下，若干旋钮605均处于稍低于水平位置的状态，此时两个流通孔606相互错开，工作人员启动伺服电机705，伺服电机705运转时能够带动移动块703发生移动，移动块703移动时又能够带动推板704发生移动，使推板704与边缘处的旋钮605相互挤压，伴随推板704的继续移动，推板704能够带动旋钮605发生转动，直至旋钮605转动到竖直状态，此时两个流通孔606能够完全重合，然后，工作人员启动吸尘设备20，吸尘设备20运转时能够把氧化锌提纯时产生的灰尘吸入灰尘处理罐30内，灰尘进入灰尘处理罐30内后，只能通过两个相互正对的流通孔606进入安装筒601内，而无法进入其余多个安装筒601，接着，灰尘会进入对应的灰尘收集筒40内，并在上述灰尘收集筒40内完成蓄积。

伴随装置的使用，上述灰尘收集筒40收集的灰尘会越来越多，灰尘施加在滑动板801上的压力会越来越大，当滑动板801受到的压力达到压力传感器802的预设值时，压力传感器802会向伺服电机705发送控制信号，使伺服电机705再次通电运转，伺服电机705运转时能够再次驱动移动块703与推板704发生移动，伴随推板704的移动，推板704会继续带动边缘处的旋钮605（为方便表述，以下称为旋钮A）转动，当推板704与旋钮A相互分离时，旋钮A会在扭簧607的作用下复位，接着，移动的推板704会对与旋钮A相邻的旋钮605（为方便表述，以下称为旋钮B）进行挤压，使旋钮B发生转动，直至旋钮B转动到竖直状态，此时，旋钮A所在的安装筒601内的两个流通孔606会相互错开，旋钮B所在的两个安装筒601内的两个流通孔606会完全重合，如此，灰尘会通过旋钮B所在的安装筒601进入对应的灰尘收集筒40内，基于上述过程，伴随装置的运转，若干灰尘收集筒40能够逐一对灰尘处理罐30内的灰尘进行收集，工作人员只需对装满灰尘的灰尘收集筒40进行更换或清理即可，无需关闭吸尘设备20对灰尘进行处理，能够保证装置的运行效率。

需要说明的是，压力传感器802的具体型号与工作原理均为成熟的现有技术，且不作为本技术方案的创新部分，图中并未示出，在此也不做过多赘述，若干压力传感器802对伺服电机705的控制方式也为成熟的现有技术，且不作为本技术方案的创新部分，图中并未示出，在此也不做过多赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种氧化锌的除尘装置，其特征在于，包括机架（10）；

吸尘设备（20），所述吸尘设备（20）安装在机架（10）的顶面；

灰尘处理罐（30），所述灰尘处理罐（30）固定连接在机架（10）上；

若干灰尘收集筒（40），各所述灰尘收集筒（40）均安装在机架（10）上，且灰尘收集筒（40）为可拆卸设置；

分流筒（50），所述分流筒（50）固定连接在灰尘处理罐（30）上；

若干分流组件（60），各所述分流组件（60）均设置在灰尘处理罐（30）与分流筒（50）之间；

控制组件（70），所述控制组件（70）设置在分流筒（50）上；

若干触发组件（80），各所述触发组件（80）分别设置在各灰尘收集筒（40）内。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锌的除尘装置，其特征在于，所述分流组件（60）包括安装筒（601），所述安装筒（601）的一端与灰尘处理罐（30）相互连通，另一端穿过分流筒（50）与对应的灰尘收集筒（40）相互连通；

固定板Ⅰ（602），所述固定板Ⅰ（602）固定连接在安装筒（601）的内面；

转动板（603），所述转动板（603）转动装配在安装筒（601）的内面；

转轴（604），所述转轴（604）的一端与转动板（603）侧面的中心位置固定连接，另一端延伸至安装筒（601）的外部；

旋钮（605），所述旋钮（605）固定连接在转轴（604）位于安装筒（601）外部的一端；

两个流通孔（606），其中一个所述流通孔（606）开设在固定板Ⅰ（602）上，另一个所述流通孔（606）开设在转动板（603）上；

扭力弹簧（607），所述扭力弹簧（607）的一端与转动板（603）的侧面相连接，另一端与安装筒（601）的内面相连接。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锌的除尘装置，其特征在于，所述控制组件（70）包括两个固定板Ⅱ（701），两个所述固定板Ⅱ（701）分别固定连接在分流筒（50）的两端；

丝杆（702），所述丝杆（702）转动装配在两个固定板Ⅱ（701）之间；

移动块（703），所述移动块（703）螺纹套接在丝杆（702）上；

推板（704），所述推板（704）固定连接在移动块（703）的顶面；

伺服电机（705），所述伺服电机（705）安装在其中一个固定板Ⅱ（701）的侧面，且伺服电机（705）的输出轴与丝杆（702）的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种氧化锌的除尘装置，其特征在于，所述触发组件（80）包括滑动板（801），所述滑动板（801）滑动装配在灰尘收集筒（40）底端的内面；

压力传感器（802），所述压力传感器（802）安装在灰尘收集筒（40）与滑动板（801）之间；

所述压力传感器（802）与伺服电机（705）之间电性连接。

5.根据权利要求3所述的一种氧化锌的除尘装置，其特征在于，所述移动块（703）的一侧面与分流筒（50）的外圆周面相互贴合，且移动块（703）的侧面形状与分流筒（50）的外缘相互适配。

6.根据权利要求2所述的一种氧化锌的除尘装置，其特征在于，所述固定板Ⅰ（602）与转动板（603）的外缘均与安装筒（601）的内面之间相互贴合。

7.根据权利要求2所述的一种氧化锌的除尘装置，其特征在于，各所述安装筒（601）呈等间距分布在灰尘处理罐（30）上。

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