CN217594000U - 一种焚烧现场清水回收利用控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焚烧现场清水回收利用控制装置，包括焚烧池，所述焚烧池内壁背面的顶部开设有喷水孔，所述焚烧池的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有漏水孔，所述支撑板的两侧均设置有密封板。本实用新型通过设置抽水机构，可以对焚烧池进行清洗，清洗后，将密封板抽出，通过漏水孔使焚烧池内部的清洗流入储存池的内部，通过过滤网进行过滤，防止杂质进入储存池的内部，从而达到了可以对清水进行收集的效果，解决了焚烧池无法对清水进行收集的问题，该焚烧现场清水回收利用控制装置，具备可以对清水进行收集的优点，节省了大量的水资源，同时不会由于焚烧池的内部存在清水影响下一次焚烧。

Description

一种焚烧现场清水回收利用控制装置

技术领域

本实用新型涉及焚烧现场技术领域，具体为一种焚烧现场清水回收利用控制装置。

背景技术

在焚烧时一般都是通过焚烧池进行焚烧，从而避免发生火灾，再焚烧后的现场一般都是通过清水对残留的残渣进行清洗，清理后无法对清水进行收集，从而浪费了大量的水资源，同时也由于焚烧池的内部存在清水影响下一次焚烧。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种焚烧现场清水回收利用控制装置，具备可以对清水进行收集的优点，解决了焚烧池无法对清水进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焚烧现场清水回收利用控制装置，包括焚烧池，所述焚烧池的侧面开设有喷水孔，所述焚烧池的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有漏水孔，所述支撑板的底部固定连接有储存池，所述支撑板的两侧均套设有将焚烧池和储存池隔开的密封板，所述储存池的上部设置有过滤网，所述焚烧池的背面固定连接有抽水机构；

所述抽水机构包括抽水泵，所述抽水泵的进水口连通有抽水管，所述抽水管的底部连通有进水管，所述进水管与储存池连通，所述抽水泵的出水口连通有出水管，所述出水管的顶部连通有喷水管，所述喷水管与喷水孔连通。

作为本实用新型优选的，所述储存池的底部固定连接有垫板，所述垫板的底部设置有防滑纹。

作为本实用新型优选的，所述密封板的外侧固接有拉板。

作为本实用新型优选的，所述过滤网下方的储存池设有过滤板，所述过滤网和过滤板的正面延伸出储存池外通过传动板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑板的内部中央固定连接有限位板，所述密封板的内侧与限位板接触。

作为本实用新型优选的，所述抽水泵的表面固定连接有防护套，所述防护套的正面与焚烧池的背面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置抽水机构，可以对焚烧池进行清洗，清洗后，将密封板抽出，通过漏水孔使焚烧池内部的清洗流入储存池的内部，通过过滤网进行过滤，防止杂质进入储存池的内部，从而达到了可以对清水进行收集的效果，解决了焚烧池无法对清水进行收集的问题，该焚烧现场清水回收利用控制装置，具备可以对清水进行收集的优点，节省了大量的水资源，同时不会由于焚烧池的内部存在清水影响下一次焚烧。

2、本实用新型通过设置垫板，可以对储存池的底部进行保护，防止储存池与地面上的腐蚀物质接触。

3、本实用新型通过设置拉板，可以增加密封板与手的接触面积，从而方便使用者拉动密封板。

4、本实用新型通过设置传动板，可以增加过滤网的面积，从而方便使用者拉动，通过设置过滤板，可以对清水进行二次过滤。

5、本实用新型通过设置限位板，可以对密封板进行限位，防止密封板相互碰撞。

6、本实用新型通过设置防护套，可以对抽水泵进行固定，防止抽水泵出现晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型图1的正视剖面结构图；

图3为本实用新型图1的后视结构图。

图中：1、焚烧池；2、喷水孔；3、支撑板；4、漏水孔；5、密封板；6、储存池；7、过滤网；8、抽水机构；81、抽水泵；82、抽水管；83、进水管；84、出水管；85、喷水管；9、垫板；10、拉板；11、传动板；12、过滤板；13、限位板；14、防护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种焚烧现场清水回收利用控制装置，包括焚烧池1，所述焚烧池1的侧面开设有若干个喷水孔2，所述焚烧池1的底部固定连接有支撑板3，该支撑板是一个内部空心的板状结构，所述支撑板3的顶部开设有沿其径向延伸至支撑板的底部的漏水孔4，所述支撑板3的底部固定连接有储存池6，所述支撑板3的两侧均套设有将焚烧池和储存池隔开的密封板5，密封板常态下封堵住漏水孔，所述储存池6的上部设置有过滤网7，所述焚烧池1的背面固定连接有抽水机构8；

所述抽水机构8包括抽水泵81，所述抽水泵81的进水口连通有抽水管82，所述抽水管82的底部连通有进水管83，所述进水管83与储存池6连通，所述抽水泵81的出水口连通有出水管84，所述出水管84的顶部连通有喷水管85，所述喷水管85与喷水孔2连通。

参考图1，储存池6的底部固定连接有垫板9，垫板9的底部设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置垫板9，可以对储存池6的底部进行保护，防止储存池6与地面上的腐蚀物质接触。

参考图1，所述密封板5的外侧固接有拉板。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拉板10，可以增加密封板5与手的接触面积，从而方便使用者拉动密封板5。

参考图1，所述过滤网7下方的储存池设有过滤板12，所述过滤网和过滤板的正面延伸出储存池外通过传动板11固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动板11，可以方便使用者拉动，通过设置过滤板12，可以对清水进行二次过滤。

参考图2，支撑板3的内部中央固定连接有限位板13，两个密封板5的内侧与限位板13接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位板13，可以对密封板5进行限位，防止两个密封板5相互碰撞。

参考图3，抽水泵81的表面固定连接有防护套14，防护套14的正面与焚烧池1的背面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护套14，可以对抽水泵81进行固定，防止抽水泵81出现晃动的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者先驱动抽水泵81，抽水泵81通过抽水管82使进水管83抽水，通过进水管83的抽水将储存池6内部的水抽出，再通过抽水泵81的出水口将水传入出水管84的内部，出水管84将水传入喷水管85的内部，喷水管85通过漏水孔4将水传入焚烧池1的内部进行清洗，然后手动将密封板5抽出，将焚烧池1内部的水导入储存池6的内部，通过储存池6内部的过滤网7对水进行过滤，再通过过滤板12进行二次过滤，从而达到了可以对清水进行收集的效果。

综上所述：该焚烧现场清水回收利用控制装置，通过设置抽水机构8，可以对焚烧池1进行清洗，清洗后，将密封板5抽出，通过漏水孔4使焚烧池1内部的清洗流入储存池6的内部，通过过滤网7进行过滤，防止杂质进入储存池6的内部，从而达到了可以对清水进行收集的效果，解决了焚烧池无法对清水进行收集的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焚烧现场清水回收利用控制装置，包括焚烧池（1），其特征在于：所述焚烧池（1）的侧面开设有喷水孔（2），所述焚烧池（1）的底部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部开设有漏水孔（4），所述支撑板（3）的底部固定连接有储存池（6），所述支撑板（3）的两侧均套设有将焚烧池和储存池隔开的密封板（5），所述储存池（6）的上部设置有过滤网（7），所述焚烧池（1）的背面固定连接有抽水机构（8）；

所述抽水机构（8）包括抽水泵（81），所述抽水泵（81）的进水口连通有抽水管（82），所述抽水管（82）的底部连通有进水管（83），所述进水管（83）与储存池（6）连通，所述抽水泵（81）的出水口连通有出水管（84），所述出水管（84）的顶部连通有喷水管（85），所述喷水管（85）与喷水孔（2）连通。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧现场清水回收利用控制装置，其特征在于：所述储存池（6）的底部固定连接有垫板（9），所述垫板（9）的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种焚烧现场清水回收利用控制装置，其特征在于：所述密封板（5）的外侧固接有拉板（10）。

4.根据权利要求1所述的一种焚烧现场清水回收利用控制装置，其特征在于：所述过滤网（7）下方的储存池设有过滤板（12），所述过滤网和过滤板的正面延伸出储存池外通过传动板（11）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种焚烧现场清水回收利用控制装置，其特征在于：所述支撑板（3）的内部中央固定连接有限位板（13），所述密封板（5）的内侧与限位板（13）接触。

6.根据权利要求1所述的一种焚烧现场清水回收利用控制装置，其特征在于：所述抽水泵（81）的表面固定连接有防护套（14），所述防护套（14）的正面与焚烧池（1）的背面固定连接。

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