CN217592101U - 一种避免压力不均时造成褶皱被破坏的折叠压褶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免压力不均时造成褶皱被破坏的折叠压褶装置，包括底板，底板顶部的左右两侧均固定连接有竖板，左侧竖板的左侧固定安装有电动气缸，电动气缸的伸缩端贯穿竖板且固定连接有安装板，安装板的右侧通过螺丝固定连接有主压褶板，右侧竖板的左侧嵌入式安装有加热块。本实用新型通过通过设置竖板、电动气缸、安装板、主压褶板、加热块和从压褶板，能够对面料进行压褶，通过设置螺杆、凹型框、矩形块和橡胶垫，能够对面料进行夹持限位，通过设置以上结构，具备压褶装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有方式在使用时，不便于使用的问题，从而取代了人工压褶的方式，同时，提高了压褶效率。

Description

一种避免压力不均时造成褶皱被破坏的折叠压褶装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种避免压力不均时造成褶皱被破坏的折叠压褶装置。

背景技术

压褶指在服装的布料上进行压褶制作，以制造出具有褶皱效果的工艺，压褶后会具有更加美观的效果，使服装更为畅销，更加时尚，如常见的百褶裙，很受女性的青睐，而传统的压褶方式大多是工作人员进行手动压褶，而这种方式易使得压力不均，造成褶皱被破坏，同时，压褶效率较低，所以存在不便于使用的缺陷，为此我们提出一种避免压力不均时造成褶皱被破坏的折叠压褶装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种避免压力不均时造成褶皱被破坏的折叠压褶装置，具备压褶装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有方式在使用时，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免压力不均时造成褶皱被破坏的折叠压褶装置，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有竖板，左侧所述竖板的左侧固定安装有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端贯穿竖板且固定连接有安装板，所述安装板的右侧通过螺丝固定连接有主压褶板，右侧所述竖板的左侧嵌入式安装有加热块，右侧所述竖板的左侧并位于加热块的外侧通过螺丝固定安装有从压褶板，所述从压褶板和加热块的连接处紧密贴合，左侧所述竖板的左侧并位于电动气缸的上方螺纹连接有螺杆，所述螺杆的右端贯穿竖板且通过轴承转动连接有凹型框，右侧所述竖板的左侧固定连接有与凹型框配合使用的矩形块。

优选的，所述凹型框左侧的上下位置均固定连接有导向杆，所述导向杆的左端贯穿竖板且延伸至竖板的外侧。

优选的，所述螺杆的左端设置有转柄，所述转柄和螺杆之间的连接处焊接。

优选的，所述矩形块的外表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫和矩形块之间的连接处粘接。

优选的，所述安装板左侧的上下位置均固定连接有导向柱，所述导向柱的左端贯穿竖板且延伸至竖板的外侧。

优选的，左侧所述竖板的左侧均匀开设有与导向杆和导向柱配合使用的通槽，所述通槽分别与导向杆和导向柱的连接处滑动连接。

优选的，所述底板顶部的四角均开设有安装孔，所述安装孔的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过通过设置竖板、电动气缸、安装板、主压褶板、加热块和从压褶板，能够对面料进行压褶，通过设置螺杆、凹型框、矩形块和橡胶垫，能够对面料进行夹持限位，通过设置以上结构，具备压褶装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有方式在使用时，不便于使用的问题，从而取代了人工压褶的方式，同时，提高了压褶效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型竖板结构的剖视图；

图3为本实用新型图2中结构的A处放大图；

图4为本实用新型左侧竖板结构的剖视图。

图中：1、底板；2、竖板；3、电动气缸；4、安装板；5、主压褶板；6、加热块；7、从压褶板；8、螺杆；9、凹型框；10、矩形块；11、导向杆；12、转柄；13、橡胶垫；14、导向柱；15、通槽；16、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种避免压力不均时造成褶皱被破坏的折叠压褶装置，包括底板1，底板1顶部的左右两侧均固定连接有竖板2，左侧竖板2的左侧固定安装有电动气缸3，电动气缸3的伸缩端贯穿竖板2且固定连接有安装板4，安装板4的右侧通过螺丝固定连接有主压褶板5，右侧竖板2的左侧嵌入式安装有加热块6，右侧竖板2的左侧并位于加热块6的外侧通过螺丝固定安装有从压褶板7，从压褶板7和加热块6的连接处紧密贴合，左侧竖板2的左侧并位于电动气缸3的上方螺纹连接有螺杆8，螺杆8的右端贯穿竖板2且通过轴承转动连接有凹型框9，右侧竖板2的左侧固定连接有与凹型框9配合使用的矩形块10。

具体的，凹型框9左侧的上下位置均固定连接有导向杆11，导向杆11的左端贯穿竖板2且延伸至竖板2的外侧，通过设置导向杆11，能够对凹型框9进行支撑，同时对其进行导向。

具体的，螺杆8的左端设置有转柄12，转柄12和螺杆8之间的连接处焊接，通过设置转柄12，能够方便螺杆8转动。

具体的，矩形块10的外表面设置有橡胶垫13，橡胶垫13和矩形块10之间的连接处粘接，通过设置橡胶垫13，能够增大矩形块10与面料的摩擦。

具体的，安装板4左侧的上下位置均固定连接有导向柱14，导向柱14的左端贯穿竖板2且延伸至竖板2的外侧，通过设置导向柱14，能够对安装板4进行支撑。

具体的，左侧竖板2的左侧均匀开设有与导向杆11和导向柱14配合使用的通槽15，通槽15分别与导向杆11和导向柱14的连接处滑动连接，通过设置通槽15，能够对导向杆11和导向柱14进行支撑，同时对其进行导向限位。

具体的，底板1顶部的四角均开设有安装孔16，安装孔16的数量为四个，通过设置安装孔16，能够方便对该装置进行安装。

使用时，将面料的一侧与矩形块10紧密贴合，同时，面料位于主压褶板5和从压褶板7之间，接着，转动转柄12，使得转柄12带动螺杆8在竖板2的内表面螺纹转动，从而使得螺杆8带动凹型框9移动，使得凹型框9和矩形块10的配合使用，对面料进行夹持限位，然后，将加热块6插头通电，启动加热块6外部控制器，使得加热块6对从压褶板7进行加热，接着，将电动气缸3插头通电，启动电动气缸3外部控制器，使得电动气缸3的伸缩端带动安装板4移动，安装板4带动主压褶板5移动，从而使得主压褶板5和从压褶板7的配合使用，对面料进行压褶，该装置操作简单，便于使用，从而取代了人工压褶的方式，同时，提高了压褶效率。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种避免压力不均时造成褶皱被破坏的折叠压褶装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左右两侧均固定连接有竖板(2)，左侧所述竖板(2)的左侧固定安装有电动气缸(3)，所述电动气缸(3)的伸缩端贯穿竖板(2)且固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的右侧通过螺丝固定连接有主压褶板(5)，右侧所述竖板(2)的左侧嵌入式安装有加热块(6)，右侧所述竖板(2)的左侧并位于加热块(6)的外侧通过螺丝固定安装有从压褶板(7)，所述从压褶板(7)和加热块(6)的连接处紧密贴合，左侧所述竖板(2)的左侧并位于电动气缸(3)的上方螺纹连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的右端贯穿竖板(2)且通过轴承转动连接有凹型框(9)，右侧所述竖板(2)的左侧固定连接有与凹型框(9)配合使用的矩形块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种避免压力不均时造成褶皱被破坏的折叠压褶装置，其特征在于：所述凹型框(9)左侧的上下位置均固定连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)的左端贯穿竖板(2)且延伸至竖板(2)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种避免压力不均时造成褶皱被破坏的折叠压褶装置，其特征在于：所述螺杆(8)的左端设置有转柄(12)，所述转柄(12)和螺杆(8)之间的连接处焊接。

4.根据权利要求1所述的一种避免压力不均时造成褶皱被破坏的折叠压褶装置，其特征在于：所述矩形块(10)的外表面设置有橡胶垫(13)，所述橡胶垫(13)和矩形块(10)之间的连接处粘接。

5.根据权利要求1所述的一种避免压力不均时造成褶皱被破坏的折叠压褶装置，其特征在于：所述安装板(4)左侧的上下位置均固定连接有导向柱(14)，所述导向柱(14)的左端贯穿竖板(2)且延伸至竖板(2)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种避免压力不均时造成褶皱被破坏的折叠压褶装置，其特征在于：左侧所述竖板(2)的左侧均匀开设有与导向杆(11)和导向柱(14)配合使用的通槽(15)，所述通槽(15)分别与导向杆(11)和导向柱(14)的连接处滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种避免压力不均时造成褶皱被破坏的折叠压褶装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角均开设有安装孔(16)，所述安装孔(16)的数量为四个。

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