CN217591953U - 一种茶叶烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶烘干机，包括烘干筒，烘干筒内同轴设有网筒，网筒内设有送料绞龙，烘干筒内设有环绕在网筒上的第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将烘干筒依次分为预热室、烘干室、冷却室，烘干室内位于网筒的下方设有烘干机构，冷却室的下端设有总进气口，冷却室的上端设有第一出气口，烘干室的下端设有第一进气口，烘干室的上端设有第二出气口，预热室的下部侧壁设有第二进气口，预热室的上端设有总出气口，第一出气口与第一进气口连通，第二出气口与第二进气口连通，采用直通的网筒结构，茶叶在翻动过程中均匀受热烘干，借助管线连接，充分利用烘干机构产生的热量，避免快冷快热的情形，有利于提高茶叶的品质。

Description

一种茶叶烘干机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，特别是一种茶叶烘干机。

背景技术

茶叶一般包括茶树的叶子和芽。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康，茶叶制成的茶饮料是时间三大饮料之一，茶叶源于中国，依据季节可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。

目前，在进行茶叶生产加工时，需要将其事先进行烘干处理，现有的烘干方式通过高温气流或高热光源对输送带上的茶叶进行烘干，快热快冷的方式容易使茶叶受损碎裂，而且在烘干过程中容易出现受热不均，影响茶叶品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶烘干机，解决现有的烘干方式通过高温气流或高热光源对输送带上的茶叶进行烘干，快热快冷的方式容易使茶叶受损碎裂，而且在烘干过程中容易出现受热不均，影响茶叶品质的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种茶叶烘干机，包括烘干筒，所述烘干筒内同轴设有网筒，所述网筒内设有送料绞龙，所述烘干筒内设有环绕在所述网筒上的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述烘干筒依次分为预热室、烘干室、冷却室，所述烘干室内位于所述网筒的下方设有烘干机构，所述冷却室的下端设有总进气口，所述冷却室的上端设有第一出气口，所述烘干室的下端设有第一进气口，所述烘干室的上端设有第二出气口，所述预热室的下部侧壁设有第二进气口，所述预热室的上端设有总出气口，所述第一出气口与所述第一进气口通过第一管道连通，所述第二出气口与所述第二进气口通过第二管道连通。

进一步的技术方案是：所述烘干机构包括第一风机和加热件，加热件位于所述第一风机与所述第一进气口之间。

更进一步的技术方案是：所述烘干筒上设有进料口和出料口，所述进料口连通所述预热室内的所述网筒，所述出料口连通所述冷却室内的所述网筒。

更进一步的技术方案是：所述冷却室内设有位于所述网筒的下方设有第二风机，所述总进气口上设有过滤机构，所述过滤机构包括由下往上依次设置的第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和所述第二过滤网之间设有活性炭吸附层。

更进一步的技术方案是：所述烘干室的网筒的网孔尺寸和所述冷却室内的网筒的网孔尺寸一致，位于所述预热室内的所述网筒的网孔尺寸大于所述烘干室的网筒的网孔尺寸。

更进一步的技术方案是：所述预热室内位于所述网筒的下方设有锥形斗，所述锥形斗的下端设有排渣口，所述排渣口的下端位于所述烘干筒外。

本实用新型具有以下优点：

外部冷空气由总进气口进入冷却室内对网筒内的茶叶进行冷却，气流经由第一出气口、第一管道和第一进气口进入烘干室内加热后对茶叶进行烘干，烘干后的低温气流经由第二出气口、第二管道和第二进气口进入预热室内对茶叶进行预热，采用直通的网筒结构，茶叶在翻动过程中均匀受热烘干，借助管线连接，充分利用烘干机构产生的热量，避免快冷快热的情形，有利于提高茶叶的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-烘干筒，2-网筒，3-送料绞龙，4-第一隔板，5-第二隔板，6-预热室，7-烘干室，8-冷却室，9-总进气口，10-第一出气口，11-第一进气口，12-第二出气口，13-第二进气口，14-总出气口，15-进料口，16-出料口，17-第一风机，18-加热件，19-第二风机，20-第一过滤网，21-第二过滤网，22-活性炭吸附层，23-锥形斗，24-排渣口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例是：

一种茶叶烘干机，包括烘干筒1，所述烘干筒1内同轴设有网筒2，所述网筒2内设有送料绞龙3，所述烘干筒1内设有环绕在所述网筒2上的第一隔板4和第二隔板5，所述第一隔板4和所述第二隔板5将所述烘干筒1依次分为预热室6、烘干室7、冷却室8，所述烘干室7内位于所述网筒2的下方设有烘干机构，所述冷却室8的下端设有总进气口9，所述冷却室8的上端设有第一出气口10，所述烘干室7的下端设有第一进气口11，所述烘干室7的上端设有第二出气口12，所述预热室6的下部侧壁设有第二进气口13，所述预热室6的上端设有总出气口14，所述第一出气口10与所述第一进气口11通过第一管道(图中未示出)连通，所述第二出气口12与所述第二进气口13通过第二管道(图中未示出)连通。

具体来说，烘干筒外设有驱动所述送料绞龙3的驱动电机；

所述烘干筒1上设有进料口15和出料口16，所述进料口15连通所述预热室6内的所述网筒2，所述出料口16连通所述冷却室8内的所述网筒2；

茶叶在送料绞龙3的作用下由预热室6向冷却室8方向移动并经由出料口16排出。

外部冷空气由总进气口9进入冷却室8内对网筒2内的茶叶进行冷却，气流经由第一出气口10、第一管道和第一进气口11进入烘干室7内加热后对茶叶进行烘干，烘干后的低温气流再经由第二出气口12、第二管道和第二进气口13进入预热室6内对茶叶进行预热，采用直通的网筒结构，茶叶在翻动过程中均匀受热烘干，借助管线连接，充分利用烘干机构产生的热量，避免快冷快热的情形，有利于提高茶叶的品质。

进一步的，烘干机构包括第一风机17和加热件18，所述加热件18位于所述第一风机17与所述第一进气口11之间。

具体来说，加热件18可以为电加热管或者换热管，本领域技术人员可以根据实际情况具体进行安装。

进一步的，所述冷却室8内设有位于所述网筒2的下方设有第二风机19，所述总进气口9上设有过滤机构，所述过滤机构包括由下往上依次设置的第一过滤网20和第二过滤网21，所述第一过滤网20和所述第二过滤网21之间设有活性炭吸附层22。

设置的过滤机构能过滤外部空气，确保进入烘干筒内的通气洁净度，确保烘干茶叶的品质。

进一步的，所述烘干室7的网筒2的网孔尺寸和所述冷却室8内的网筒2的网孔尺寸一致，位于所述预热室6内的所述网筒2的网孔尺寸大于所述烘干室7的网筒2的网孔尺寸。

所述预热室6内位于所述网筒2的下方设有锥形斗23，所述锥形斗23的下端设有排渣口24，所述排渣口24的下端位于所述烘干筒1外。

位于所述预热室6内的所述网筒2的网孔尺寸大于所述烘干室7的网筒2的网孔尺寸，尺寸较小的茶叶在翻动过程可穿过网孔下落至锥形斗23内，合规的茶叶再进入烘干室7内烘干，第二进气口12设置在所述预热室6的下部侧壁，有效降低气流对下落茶叶的阻力，确保茶叶下落顺利。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种茶叶烘干机，其特征在于：包括烘干筒，所述烘干筒内同轴设有网筒，所述网筒内设有送料绞龙，所述烘干筒内设有环绕在所述网筒上的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述烘干筒依次分为预热室、烘干室、冷却室，所述烘干室内位于所述网筒的下方设有烘干机构，所述冷却室的下端设有总进气口，所述冷却室的上端设有第一出气口，所述烘干室的下端设有第一进气口，所述烘干室的上端设有第二出气口，所述预热室的下部侧壁设有第二进气口，所述预热室的上端设有总出气口，所述第一出气口与所述第一进气口通过第一管道连通，所述第二出气口与所述第二进气口通过第二管道连通。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干机，其特征在于：所述烘干机构包括第一风机和加热件，所述加热件位于所述第一风机与所述第一进气口之间。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干机，其特征在于：所述烘干筒上设有进料口和出料口，所述进料口连通所述预热室内的所述网筒，所述出料口连通所述冷却室内的所述网筒。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干机，其特征在于：所述冷却室内设有位于所述网筒的下方设有第二风机，所述总进气口上设有过滤机构，所述过滤机构包括由下往上依次设置的第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和所述第二过滤网之间设有活性炭吸附层。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干机，其特征在于：所述烘干室的网筒的网孔尺寸和所述冷却室内的网筒的网孔尺寸一致，位于所述预热室内的所述网筒的网孔尺寸大于所述烘干室的网筒的网孔尺寸。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶烘干机，其特征在于：所述预热室内位于所述网筒的下方设有锥形斗，所述锥形斗的下端设有排渣口，所述排渣口的下端位于所述烘干筒外。

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