CN217590069U - 一种能够拼接的线路套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够拼接的线路套管，包括第一管体和第二管体，所述第一管体水平设置于第二管体上方，且第二管体一对称侧面四端均竖直安装有安装板，四个所述安装板侧面均开设有贯穿的凹槽，且第一管体一对称侧面四端均安装有空心块，且第一管体顶部两端均滑动有弧形拉板，每个所述空心块内部均设有用于固定安装板的固定机构，所述第一管体和第二管体对立的侧面均设有线路居中机构，且线路居中机构有多个并均匀分布于第一管体和第二管体对立的侧面。本实用新型只需拉动弧形拉板即可带动两个弧形块移出凹槽内部，且对第一管体和第二管体安装和拆卸均方便快捷，进而提高了该设备的使用效果。

Description

一种能够拼接的线路套管

技术领域

本实用新型涉及线路套管技术领域，尤其涉及一种能够拼接的线路套管。

背景技术

电线套管又称保护管、导管，是在电气安装中用于保护电线、电线布线的管道。电线套管是电力工程中推广使用的一种新型套管材料。

现有的线路套管不具有拼接的功能，导致安装电线和取出电线非常的麻烦，并且还不用有电线进行居中的功能，使得电线和套管内壁接触，降低电线的散热效果，因此，亟需重新设计一种能够拼接的线路套管。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够拼接的线路套管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种能够拼接的线路套管，包括第一管体和第二管体，所述第一管体水平设置于第二管体上方，且第二管体一对称侧面四端均竖直安装有安装板，四个所述安装板侧面均开设有贯穿的凹槽，且第一管体一对称侧面四端均安装有空心块，且第一管体顶部两端均滑动有弧形拉板，每个所述空心块内部均设有用于固定安装板的固定机构，所述第一管体和第二管体对立的侧面均设有线路居中机构，且线路居中机构有多个并均匀分布于第一管体和第二管体对立的侧面，所述第一管体和第二管体上的线路居中机构对称设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定机构包括滑板和伸缩杆，且滑板滑动于空心块内部，所述滑板一侧安装有和凹槽相适配的弧形块，且滑板远离弧形块的一侧中心处水平安装有拉杆。

作为本实用新型的进一步方案，所述伸缩杆有两个并分别安装于空心块内部一侧两端，且两个伸缩杆的伸缩端分别安装于滑板一侧两端，所述拉杆远离滑板的一端穿过空心块并安装于弧形拉板一侧端部，且空心块底部开设有和安装板相适配的槽口，所述拉杆表面设有用于复位滑板的复位机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一管体和第二管体对立的侧面四端中心处均开设有条形槽，且每个条形槽内部均安装有第二磁铁，所述第一管体和第二管体上的第二磁铁磁性相斥。

作为本实用新型的进一步方案，所述线路居中机构包括弧形限位板，且弧形限位板设置于第一管体底部下方，所述弧形限位板顶部安装有弹簧杆，且弹簧杆另一端安装于第一管体底部。

作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括第一弹簧，且第一弹簧套接于拉杆表面，所述第一弹簧两端分别安装于滑板一侧和空心块内部一侧。

作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括第一磁铁，且第一磁铁有两个并相斥，所述拉杆表面滑动于两个第一磁铁内部，且两个第一磁铁远离的侧面分别安装于滑板一侧和空心块内部一侧。

本实用新型的有益效果：

1.一种能够拼接的线路套管，当需要对第一管体和第二管体进行拼接时，只需时安装板经过槽口插入空心块内部，则弧形块刚和安装板接触会移动，弧形块移动会带动滑板移动，滑板移动会使第一弹簧产生弹力，直至安装板进入空心块内部，此时正好凹槽和弧形块同一高度，则第一弹簧产生的弹力即可时弧形块进入凹槽内部，从而可对第一管体和第二管体进行连接，且需要拆卸时，只需拉动弧形拉板即可带动两个弧形块移出凹槽内部，且对第一管体和第二管体安装和拆卸均方便快捷，进而提高了该设备的使用效果。

2.一种能够拼接的线路套管，当在对线路放置于套管内部时，把线路放置于弧形限位板上，在使第一管体和第二管体连接后，则第一管体和第二管体上的两个弧形限位板会抵接，从而可使线路在套管的中心处，避免了线路和套管内壁接触，导致线路散热效果差的，严重影响了使用性能的情况发生，进而提高了该设备的实用性。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例1的一种能够拼接的线路套管的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例1的一种能够拼接的线路套管的空心块剖视图；

图3是根据本实用新型实施例1的一种能够拼接的线路套管的底座仰视图；

图4是根据本实用新型实施例2的一种能够拼接的线路套管的结构示意图。

图中：1、第一管体；2、第二管体；3、条形槽；4、空心块；5、安装板；6、凹槽；7、弧形拉板；8、弧形限位板；9、弹簧杆；10、滑板；11、弧形块；12、伸缩杆；13、第一弹簧；14、槽口；15、第二磁铁；16、拉杆；17、第一磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种能够拼接的线路套管，包括第一管体1和第二管体2，第一管体1水平设置于第二管体2上方，且第二管体2一对称侧面四端均竖直安装有安装板5，四个安装板5侧面均开设有贯穿的凹槽6，且第一管体1一对称侧面四端均安装有空心块4，且第一管体1顶部两端均滑动有弧形拉板7，每个空心块4内部均设有用于固定安装板5的固定机构，第一管体1和第二管体2对立的侧面均设有线路居中机构，且线路居中机构有多个并均匀分布于第一管体1和第二管体2对立的侧面，第一管体1和第二管体2上的线路居中机构对称设置，通过该设备的设置，方便对套管进行拼装。

本实施例，固定机构包括滑板10和伸缩杆12，且滑板10滑动于空心块4内部，滑板10一侧安装有和凹槽6相适配的弧形块11，且滑板10远离弧形块11的一侧中心处水平安装有拉杆16，伸缩杆12有两个并分别安装于空心块4内部一侧两端，且两个伸缩杆12的伸缩端分别安装于滑板10一侧两端，拉杆16远离滑板10的一端穿过空心块4并安装于弧形拉板7一侧端部，且空心块4底部开设有和安装板5相适配的槽口14，拉杆16表面设有用于复位滑板10的复位机构，第一管体1和第二管体2对立的侧面四端中心处均开设有条形槽3，且每个条形槽3内部均安装有第二磁铁15，第一管体1和第二管体2上的第二磁铁15磁性相斥，能够对套管进行快速安装和拆卸。

本实施例，线路居中机构包括弧形限位板8，且弧形限位板8设置于第一管体1底部下方，弧形限位板8顶部安装有弹簧杆9，且弹簧杆9另一端安装于第一管体1底部，能够对线路居中方便散热。

本实施例，复位机构包括第一弹簧13，且第一弹簧13套接于拉杆16表面，第一弹簧13两端分别安装于滑板10一侧和空心块4内部一侧。

本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要对第一管体1和第二管体2进行拼接时，只需时安装板5经过槽口14插入空心块4内部，则弧形块11刚和安装板5接触会移动，弧形块11移动会带动滑板10移动，滑板10移动会使第一弹簧13产生弹力，直至安装板5进入空心块4内部，此时正好凹槽6和弧形块11同一高度，则第一弹簧13产生的弹力即可时弧形块11进入凹槽6内部，从而可对第一管体1和第二管体2进行连接，且需要拆卸时，只需拉动弧形拉板7即可带动两个弧形块11移出凹槽6内部，且对第一管体1和第二管体2安装和拆卸均方便快捷，进而提高了该设备的使用效果，当在对线路放置于套管内部时，把线路放置于弧形限位板8上，在使第一管体1和第二管体2连接后，则第一管体1和第二管体2上的两个弧形限位板8会抵接，从而可使线路在套管的中心处，避免了线路和套管内壁接触，导致线路散热效果差的，严重影响了使用性能的情况发生，进而提高了该设备的实用性。

实施例2

参照图1-3，一种能够拼接的线路套管，包括第一管体1和第二管体2，第一管体1水平设置于第二管体2上方，且第二管体2一对称侧面四端均竖直安装有安装板5，四个安装板5侧面均开设有贯穿的凹槽6，且第一管体1一对称侧面四端均安装有空心块4，且第一管体1顶部两端均滑动有弧形拉板7，每个空心块4内部均设有用于固定安装板5的固定机构，第一管体1和第二管体2对立的侧面均设有线路居中机构，且线路居中机构有多个并均匀分布于第一管体1和第二管体2对立的侧面，第一管体1和第二管体2上的线路居中机构对称设置，通过该设备的设置，方便对套管进行拼装。

本实施例，固定机构包括滑板10和伸缩杆12，且滑板10滑动于空心块4内部，滑板10一侧安装有和凹槽6相适配的弧形块11，且滑板10远离弧形块11的一侧中心处水平安装有拉杆16，伸缩杆12有两个并分别安装于空心块4内部一侧两端，且两个伸缩杆12的伸缩端分别安装于滑板10一侧两端，拉杆16远离滑板10的一端穿过空心块4并安装于弧形拉板7一侧端部，且空心块4底部开设有和安装板5相适配的槽口14，拉杆16表面设有用于复位滑板10的复位机构，第一管体1和第二管体2对立的侧面四端中心处均开设有条形槽3，且每个条形槽3内部均安装有第二磁铁15，第一管体1和第二管体2上的第二磁铁15磁性相斥，能够对套管进行快速安装和拆卸。

本实施例，线路居中机构包括弧形限位板8，且弧形限位板8设置于第一管体1底部下方，弧形限位板8顶部安装有弹簧杆9，且弹簧杆9另一端安装于第一管体1底部，能够对线路居中方便散热。

参照图4，本实施例，复位机构包括第一磁铁17，且第一磁铁17有两个并相斥，拉杆16表面滑动于两个第一磁铁17内部，且两个第一磁铁17远离的侧面分别安装于滑板10一侧和空心块4内部一侧。

本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要对第一管体1和第二管体2进行拼接时，只需时安装板5经过槽口14插入空心块4内部，则弧形块11刚和安装板5接触会移动，弧形块11移动会带动滑板10移动，滑板10移动会使两个第一磁铁17产生排斥力，直至安装板5进入空心块4内部，此时正好凹槽6和弧形块11同一高度，则两个第一磁铁17产生的排斥力即可时弧形块11进入凹槽6内部，从而可对第一管体1和第二管体2进行连接，且需要拆卸时，只需拉动弧形拉板7即可带动两个弧形块11移出凹槽6内部，且对第一管体1和第二管体2安装和拆卸均方便快捷，进而提高了该设备的使用效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种能够拼接的线路套管，包括第一管体(1)和第二管体(2)，其特征在于，所述第一管体(1)水平设置于第二管体(2)上方，且第二管体(2)一对称侧面四端均竖直安装有安装板(5)，四个所述安装板(5)侧面均开设有贯穿的凹槽(6)，且第一管体(1)一对称侧面四端均安装有空心块(4)，且第一管体(1)顶部两端均滑动有弧形拉板(7)，每个所述空心块(4)内部均设有用于固定安装板(5)的固定机构，所述第一管体(1)和第二管体(2)对立的侧面均设有线路居中机构，且线路居中机构有多个并均匀分布于第一管体(1)和第二管体(2)对立的侧面，所述第一管体(1)和第二管体(2)上的线路居中机构对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种能够拼接的线路套管，其特征在于，所述固定机构包括滑板(10)和伸缩杆(12)，且滑板(10)滑动于空心块(4)内部，所述滑板(10)一侧安装有和凹槽(6)相适配的弧形块(11)，且滑板(10)远离弧形块(11)的一侧中心处水平安装有拉杆(16)。

3.根据权利要求2所述的一种能够拼接的线路套管，其特征在于，所述伸缩杆(12)有两个并分别安装于空心块(4)内部一侧两端，且两个伸缩杆(12)的伸缩端分别安装于滑板(10)一侧两端，所述拉杆(16)远离滑板(10)的一端穿过空心块(4)并安装于弧形拉板(7)一侧端部，且空心块(4)底部开设有和安装板(5)相适配的槽口(14)，所述拉杆(16)表面设有用于复位滑板(10)的复位机构。

4.根据权利要求3所述的一种能够拼接的线路套管，其特征在于，所述第一管体(1)和第二管体(2)对立的侧面四端中心处均开设有条形槽(3)，且每个条形槽(3)内部均安装有第二磁铁(15)，所述第一管体(1)和第二管体(2)上的第二磁铁(15)磁性相斥。

5.根据权利要求4所述的一种能够拼接的线路套管，其特征在于，所述线路居中机构包括弧形限位板(8)，且弧形限位板(8)设置于第一管体(1)底部下方，所述弧形限位板(8)顶部安装有弹簧杆(9)，且弹簧杆(9)另一端安装于第一管体(1)底部。

6.根据权利要求5所述的一种能够拼接的线路套管，其特征在于，所述复位机构包括第一弹簧(13)，且第一弹簧(13)套接于拉杆(16)表面，所述第一弹簧(13)两端分别安装于滑板(10)一侧和空心块(4)内部一侧。

7.根据权利要求5所述的一种能够拼接的线路套管，其特征在于，所述复位机构包括第一磁铁(17)，且第一磁铁(17)有两个并相斥，所述拉杆(16)表面滑动于两个第一磁铁(17)内部，且两个第一磁铁(17)远离的侧面分别安装于滑板(10)一侧和空心块(4)内部一侧。

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