CN215118531U - 一种光伏逆变器用环形变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏逆变器用环形变压器，包括底座，所述底座前端面和后端面的下方均固定安装有安装板，所述安装板的上端面对称设置有两个螺纹孔，所述底座上端面的中间位置设置有圆槽，所述圆槽内壁两侧的上方设置有条型槽，所述条型槽的上端面设置有连接块，两个所述连接块外表面相对的一侧固定连接有底板，所述底板上端面的中间位置安装有环形变压器本体，所述环形变压器本体上端面的两侧设置有接线头，所述底板下端面的两侧设置有横槽，所述横槽的内侧滑动连接有推块。本实用新型便于对环形变压器本体进行安装和拆卸，且减震效果好，提高环形变压器本体的使用寿命。

Description

一种光伏逆变器用环形变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种光伏逆变器用环形变压器。

背景技术

随着社会经济的快速发展，逆变器又称电源调整器，主要由晶体管等开关元件构成，通过有规则地让开关元件重复开关，使直流输入变成交流输出，需要使用到环形变压器。环形变压器是电子变压器的一大类型，环形变压器铁芯是由不间继的连续有取向硅钢带绕制而成，经退火后会形成高度一致的磁通导向，同时环形变压器的绕组是紧密覆盖着环形铁芯进行绕制的，磁通密度较高。

但是，现有的环形变压器在使用过程中，工作人员不便于对环形变压器进行安装与拆卸，且抗震效果较差，在光伏逆变器发生震动时容易随之震动，导致环形变压器的连接部位在使用过程中发生松动，影响使用效果，甚至发生短路造成设备的损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种光伏逆变器用环形变压器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏逆变器用环形变压器，以解决上述背景技术中提出的现有的环形变压器在使用过程中，工作人员不便于对环形变压器进行安装与拆卸，且抗震效果较差，在光伏逆变器发生震动时容易随之震动，导致环形变压器的连接部位在使用过程中发生松动，影响使用效果，甚至发生短路造成设备的损坏等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏逆变器用环形变压器，包括底座，所述底座前端面和后端面的下方均固定安装有安装板，所述安装板的上端面对称设置有两个螺纹孔，所述底座上端面的中间位置设置有圆槽，所述圆槽内壁两侧的上方设置有条型槽，所述条型槽的上端面设置有连接块，两个所述连接块外表面相对的一侧固定连接有底板，所述底板上端面的中间位置安装有环形变压器本体，所述环形变压器本体上端面的两侧设置有接线头，所述底板下端面的两侧设置有横槽，所述横槽的内侧滑动连接有推块，所述推块外表面的一侧固定连接有可伸缩套杆B，所述可伸缩套杆B的外表面套设有弹簧D，所述可伸缩套杆B的另一端固定安装有固定块，所述底座外表面的两侧设置有通孔，所述通孔的内侧设置有压杆，所述压杆的外表面套设置有弹簧A，所述底板下端面的中间位置固定安装有插杆，所述圆槽上端面的两侧固定安装有弹簧B，两个所述弹簧B相对的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块外表面的一侧与所述滑槽的内壁通过弹簧E连接，所述滑块外表面的另一侧与所述滑槽的内壁通过弹簧F连接，所述圆槽上端面的中间位置固定安装有两个可伸缩套杆A，所述可伸缩套杆A的外表面套设有弹簧C，所述可伸缩套杆A的上端面固定连接有连接柱，所述连接柱的上端面设置有插槽，所述连接柱下端面的两侧与所述滑块的上端面通过旋转杆铰接连接，所述底座上端面的两侧均设置有卡槽，所述底座的上方设置有盖板，所述盖板下端面的两侧固定安装有卡块，所述盖板上端面的两侧贯穿设置有圆孔。

优选的，所述卡块的下端面固定安装有磁铁A，所述卡槽的上端面安装有磁铁B，且所述磁铁A与所述磁铁B磁极相反。

优选的，所述固定块的上端面与所述底板的下端面固定连接，所述弹簧D的一端与所述推块的外表面固定连接，所述弹簧D的另一端与所述固定块固定块的外表面固定连接。

优选的，所述推块与所述通孔相配适，所述压杆的外表面套设有限位环，所述限位环与所述弹簧A的一端固定连接，所述弹簧A的另一端与所述通孔的内壁固定连接。

优选的，所述可伸缩套杆A包括粗套管A和细套杆A，且所述细套杆A卡入所述粗套管A的内侧，所述可伸缩套杆B包括粗套管B和细套杆B，且所述细套杆B卡入所述粗套管B的内侧。

优选的，所述插槽与所述插杆相配适。

优选的，所述推块的前端面和后端面固定安装有限位块A，所述横槽内壁的前端面和后端面设置有限位槽A，且所述限位块A卡入所述限位槽A的内侧，所述滑块的前端面和后端面均固定安装有限位块B，所述滑槽内壁的前端面和后端面均设置有限位槽B，且所述限位块B卡入所述限位槽B的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有连接块、底板、条型槽、推块、压杆、可伸缩套杆B、弹簧D，通过将连接块放置在条型槽的内侧，连接块在条型槽的内侧向下滑动，底板挤压弹簧B，推块向下滑动，推块的外表面与圆槽的内壁贴合，直至推块的外表面接触到通孔，可伸缩套杆B和弹簧D将推块向通孔内推动，推块的一端卡入通孔的内侧，底板被固定，当需要拆卸时，将两侧的压杆向内推动，压杆将推块的一端向内顶动，推块脱离通孔，弹簧B将底板向上弹出，工作人员即可取出环形变压器本体，该实用新型便于对环形变压器本体进行安装和拆卸；

2、本实用新型通过设置有插杆、插槽、连接柱、弹簧E、弹簧F、旋转杆、弹簧C、可伸缩套杆A、滑块、滑槽，当环形变压器本体安装完成后，插杆卡入插槽的内侧，当工作产生震动时，可伸缩套杆A伸缩，弹簧C伸缩对竖直方向震动进行缓冲，滑块在滑槽的内侧滑动，弹簧E、弹簧F伸缩对水平方向的力进行减震，该实用新型减震效果好，提高环形变压器本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的主剖视图；

图3为本实用新型横槽的局部结构示意图；

图4为本实用新型旋转杆的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、压杆；3、通孔；4、盖板；5、圆孔；6、安装板；7、螺纹孔；8、圆槽；9、条型槽；10、环形变压器本体；11、接线头；12、卡块；13、卡槽；14、底板；15、弹簧A；16、推块；17、固定块；18、弹簧B；19、滑槽；20、弹簧C；21、可伸缩套杆A；22、滑块；23、横槽；24、弹簧D；25、可伸缩套杆B；26、插杆；27、插槽；28、连接柱；29、弹簧E；30、弹簧F；31、旋转杆；32、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种光伏逆变器用环形变压器，包括底座1，底座1前端面和后端面的下方均固定安装有安装板6，安装板6的上端面对称设置有两个螺纹孔7，底座1上端面的中间位置设置有圆槽8，圆槽8内壁两侧的上方设置有条型槽9，条型槽9的上端面设置有连接块32，两个连接块32外表面相对的一侧固定连接有底板14，底板14上端面的中间位置安装有环形变压器本体10，环形变压器本体10上端面的两侧设置有接线头11，底板14下端面的两侧设置有横槽23，横槽23的内侧滑动连接有推块16，推块16外表面的一侧固定连接有可伸缩套杆B25，可伸缩套杆B25的外表面套设有弹簧D24，可伸缩套杆B25的另一端固定安装有固定块17，底座1外表面的两侧设置有通孔3，通孔3的内侧设置有压杆2，压杆2的外表面套设置有弹簧A15，底板14下端面的中间位置固定安装有插杆26，圆槽8上端面的两侧固定安装有弹簧B18，两个弹簧B18相对的一侧设置有滑槽19，滑槽19的内侧滑动连接有滑块22，滑块22外表面的一侧与滑槽19的内壁通过弹簧E29连接，滑块22外表面的另一侧与滑槽19的内壁通过弹簧F30连接，圆槽8上端面的中间位置固定安装有两个可伸缩套杆A21，可伸缩套杆A21的外表面套设有弹簧C20，可伸缩套杆A21的上端面固定连接有连接柱28，连接柱28的上端面设置有插槽27，连接柱28下端面的两侧与滑块22的上端面通过旋转杆31铰接连接，底座1上端面的两侧均设置有卡槽13，底座1的上方设置有盖板4，盖板4下端面的两侧固定安装有卡块12，盖板4上端面的两侧贯穿设置有圆孔5。

进一步，卡块12的下端面固定安装有磁铁A，卡槽13的上端面安装有磁铁B，且磁铁A与磁铁B磁极相反。

通过采用上述技术方案，提高盖板4与底座1连接的稳定性。

进一步，固定块17的上端面与底板14的下端面固定连接，弹簧D24的一端与推块16的外表面固定连接，弹簧D24的另一端与固定块固定块17的外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。

进一步，推块16与通孔3相配适，压杆2的外表面套设有限位环，限位环与弹簧A15的一端固定连接，弹簧A15的另一端与通孔3的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，推块16可以将压杆2推动，提高压杆2的稳定性。

进一步，可伸缩套杆A21包括粗套管A和细套杆A，且细套杆A卡入粗套管A的内侧，可伸缩套杆B25包括粗套管B和细套杆B，且细套杆B卡入粗套管B的内侧。

通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。

进一步，插槽27与插杆26相适配。

通过采用上述技术方案，插杆26可以卡入插槽27的内侧。

进一步，推块16的前端面和后端面固定安装有限位块A，横槽23内壁的前端面和后端面设置有限位槽A，且限位块A卡入限位槽A的内侧，滑块22的前端面和后端面均固定安装有限位块B，滑槽19内壁的前端面和后端面均设置有限位槽B，且限位块B卡入限位槽B的内侧。

通过采用上述技术方案，提高推块16移动的稳定性，提高滑块22移动的稳定性。

工作原理：使用时，通过将连接块32放置在条型槽9的内侧，连接块32在条型槽9的内侧向下滑动，底板14挤压弹簧B18，推块16向下滑动，推块16的外表面与圆槽8的内壁贴合，直至推块16的外表面接触到通孔3，可伸缩套杆B25和弹簧D24将推块16向通孔3内推动，推块16的一端卡入通孔3的内侧，底板14被固定，插杆26卡入插槽27的内侧，当需要拆卸时，将两侧的压杆2向内推动，压杆2将推块16的一端向内顶动，推块16脱离通孔3，弹簧B18将底板14向上弹出，工作人员即可取出环形变压器本体10，通过安装板6和螺纹孔7将环形变压器本体10安装在光伏逆变器上，当光伏逆变器工作产生震动时，可伸缩套杆A21伸缩，弹簧C20伸缩对竖直方向震动进行缓冲，滑块22在滑槽19的内侧滑动，弹簧E29、弹簧F30伸缩对水平方向的力进行减震，该实用新型便于对环形变压器本体10进行安装和拆卸，且减震效果好，提高环形变压器本体10的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种光伏逆变器用环形变压器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)前端面和后端面的下方均固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的上端面对称设置有两个螺纹孔(7)，所述底座(1)上端面的中间位置设置有圆槽(8)，所述圆槽(8)内壁两侧的上方设置有条型槽(9)，所述条型槽(9)的上端面设置有连接块(32)，两个所述连接块(32)外表面相对的一侧固定连接有底板(14)，所述底板(14)上端面的中间位置安装有环形变压器本体(10)，所述环形变压器本体(10)上端面的两侧设置有接线头(11)，所述底板(14)下端面的两侧设置有横槽(23)，所述横槽(23)的内侧滑动连接有推块(16)，所述推块(16)外表面的一侧固定连接有可伸缩套杆B(25)，所述可伸缩套杆B(25)的外表面套设有弹簧D(24)，所述可伸缩套杆B(25)的另一端固定安装有固定块(17)，所述底座(1)外表面的两侧设置有通孔(3)，所述通孔(3)的内侧设置有压杆(2)，所述压杆(2)的外表面套设置有弹簧A(15)，所述底板(14)下端面的中间位置固定安装有插杆(26)，所述圆槽(8)上端面的两侧固定安装有弹簧B(18)，两个所述弹簧B(18)相对的一侧设置有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内侧滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)外表面的一侧与所述滑槽(19)的内壁通过弹簧E(29)连接，所述滑块(22)外表面的另一侧与所述滑槽(19)的内壁通过弹簧F(30)连接，所述圆槽(8)上端面的中间位置固定安装有两个可伸缩套杆A(21)，所述可伸缩套杆A(21)的外表面套设有弹簧C(20)，所述可伸缩套杆A(21)的上端面固定连接有连接柱(28)，所述连接柱(28)的上端面设置有插槽(27)，所述连接柱(28)下端面的两侧与所述滑块(22)的上端面通过旋转杆(31)铰接连接，所述底座(1)上端面的两侧均设置有卡槽(13)，所述底座(1)的上方设置有盖板(4)，所述盖板(4)下端面的两侧固定安装有卡块(12)，所述盖板(4)上端面的两侧贯穿设置有圆孔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种光伏逆变器用环形变压器，其特征在于：所述卡块(12)的下端面固定安装有磁铁A，所述卡槽(13)的上端面安装有磁铁B，且所述磁铁A与所述磁铁B磁极相反。

3.根据权利要求1所述的一种光伏逆变器用环形变压器，其特征在于：所述固定块(17)的上端面与所述底板(14)的下端面固定连接，所述弹簧D(24)的一端与所述推块(16)的外表面固定连接，所述弹簧D(24)的另一端与所述固定块(17)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种光伏逆变器用环形变压器，其特征在于：所述推块(16)与所述通孔(3)相配适，所述压杆(2)的外表面套设有限位环，所述限位环与所述弹簧A(15)的一端固定连接，所述弹簧A(15)的另一端与所述通孔(3)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种光伏逆变器用环形变压器，其特征在于：所述可伸缩套杆A(21)包括粗套管A和细套杆A，且所述细套杆A卡入所述粗套管A的内侧，所述可伸缩套杆B(25)包括粗套管B和细套杆B，且所述细套杆B卡入所述粗套管B的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种光伏逆变器用环形变压器，其特征在于：所述插槽(27)与所述插杆(26)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种光伏逆变器用环形变压器，其特征在于：所述推块(16)的前端面和后端面固定安装有限位块A，所述横槽(23)内壁的前端面和后端面设置有限位槽A，且所述限位块A卡入所述限位槽A的内侧，所述滑块(22)的前端面和后端面均固定安装有限位块B，所述滑槽(19)内壁的前端面和后端面均设置有限位槽B，且所述限位块B卡入所述限位槽B的内侧。

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