CN217589436U - 一种工艺优化加热传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车燃油系统技术领域,且公开了一种工艺优化加热传感器,包括加热传感器,加热传感器包括塑料插头、密封圈、上导电片、陶瓷加热片、下导电片、插件铜端子、弹卡、螺丝、固定卡柱、插孔与插头保护壳,密封圈安装在塑料插头底端侧面,插件铜端子安装在插头保护壳内部,插件铜端子底端安装有下导电片,陶瓷加热片安装在下导电片顶端,上导电片安装在陶瓷加热片顶端,弹卡安装在下导电片底端,螺丝安装在弹卡底端。该工艺优化加热传感器通过在插件铜端子底端安装加热导电结构,降低开发生产成本,减小冲压工序提高生产效率,在塑料插头顶端安装固定卡柱,起到稳定整体安装结构的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车燃油系统技术领域,具体为一种工艺优化加热传感器。
背景技术
汽车燃油在零下温度时会出现结晶,影响车辆正常启动,加热传感器安装在燃油管道上,在负温度环境下接通电源给燃油加热至油路流动顺畅。
现有的加热传感器插件与导电片是由卡扣接触,而产品为大电流工作卡扣时间长接触点一但氧化产品就会出现接触不良,而且开发成本高上下导电片冲压模具一起要打10手,冲压时间长。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工艺优化加热传感器,具备提高产品耐久性、降低开发及生产成本、提高生产效率等优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工艺优化加热传感器,包括加热传感器,所述加热传感器包括塑料插头、密封圈、上导电片、陶瓷加热片、下导电片、插件铜端子、弹卡、螺丝、固定卡柱、插孔与插头保护壳,所述密封圈安装在塑料插头底端侧面,所述插件铜端子安装在插头保护壳内部,所述插头保护壳安装在塑料插头顶端,所述插件铜端子底端安装有下导电片,所述陶瓷加热片安装在下导电片顶端,所述上导电片安装在陶瓷加热片顶端,所述弹卡安装在下导电片底端,所述螺丝安装在弹卡底端,所述固定卡柱安装在塑料插头顶端,所述插孔安装在塑料插头顶端。
优选的,所述密封圈固定安装在塑料插头底端侧面。
通过上述技术方案,在塑料插头底端侧面固定安装有密封圈,用来解决底端密封的问题,避免因为密封不严导致整体外壳结构受损,起到了保护塑料插头的作用。
优选的,所述弹卡活动安装在下导电片底端,且底端固定安装有螺丝。
通过上述技术方案,在下导电片底端安装弹卡,并由螺丝将整个弹卡、下导电片、陶瓷加热片与上导电片固定在一起,起到了紧闭整体结构的作用。
优选的,所述插孔固定安装在塑料插头顶端,且侧面固定安装有插头保护壳。
通过上述技术方案,在塑料插头顶端安装插孔与插头保护壳,前者是用来当塑料插头插接在汽车上时,一旦发生问题可以通过插拔插孔来安装或者拆卸加热传感器,后者是为了保护其内部插件铜端子不受损坏。
优选的,所述固定卡柱固定安装在塑料插头顶端,且有多个。
通过上述技术方案,在塑料插头顶端安装多个固定卡柱,由于加热传感器在插接到汽车内时,由于单一的插件铜端子很难将其与汽车固定,所以需要额外的固定结构进行稳固,在汽车的传感器插入部分左右开设对应的卡槽,当加热传感器插入其中时,固定卡柱会准确的安装到对应的卡槽内部,进行安装固定,这种方式避免了加热传感器在插入安装时不固定易脱落的毛病,起到了稳定整体安装结构的作用。
优选的,所述下导电片固定安装在插件铜端子底端,且顶端活动安装有陶瓷加热片,所述上导电片活动安装在陶瓷加热片顶端。
通过上述技术方案,在插件铜端子底端安装由下导电片、陶瓷加热片与上导电片组成的加热导电结构,由陶瓷加热片放热对上下导电片进行加热,增大其导电效果,同时下导电片与插件铜端子之间不是由传统的插接进行安装,而是由锡接进行固定安装,这种方式提高了产品耐久性,降低开发及生产成本,原车件上下导电片冲压要打10手,现在只用2手,减小冲压工序提高生产效率。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种工艺优化加热传感器,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过在插件铜端子底端安装由下导电片、陶瓷加热片与上导电片组成的加热导电结构,由陶瓷加热片放热对上下导电片进行加热,增大其导电效果,同时下导电片与插件铜端子之间不是由传统的插接进行安装,而是由锡接进行固定安装,这种方式提高了产品耐久性,降低开发及生产成本,原车件上下导电片冲压要打10手,现在只用2手,减小冲压工序提高生产效率。
2、本实用新型通过在塑料插头顶端安装多个固定卡柱,由于加热传感器在插接到汽车内时,由于单一的插件铜端子很难将其与汽车固定,所以需要额外的固定结构进行稳固,在汽车的传感器插入部分左右开设对应的卡槽,当加热传感器插入其中时,固定卡柱会准确的安装到对应的卡槽内部,进行安装固定,这种方式避免了加热传感器在插入安装时不固定易脱落的毛病,起到了稳定整体安装结构的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构加热传感器整体示意图;
图2为本实用新型结构加热传感器正面剖视示意图;
图3为本实用新型结构加热传感器上面示意图。
其中:1、加热传感器;101、塑料插头;102、密封圈;201、上导电片;202、陶瓷加热片;203、下导电片;204、插件铜端子;301、弹卡;302、螺丝;4、固定卡柱;5、插孔;6、插头保护壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种工艺优化加热传感器,包括加热传感器1,加热传感器1包括塑料插头101、密封圈102、上导电片201、陶瓷加热片202、下导电片203、插件铜端子204、弹卡301、螺丝302、固定卡柱4、插孔5与插头保护壳6,密封圈102安装在塑料插头101底端侧面,插件铜端子204安装在插头保护壳6内部,插头保护壳6安装在塑料插头101顶端,插件铜端子204底端安装有下导电片203,陶瓷加热片202安装在下导电片203顶端,上导电片201安装在陶瓷加热片202顶端,弹卡301安装在下导电片203底端,螺丝302安装在弹卡301底端,固定卡柱4安装在塑料插头101顶端,插孔5安装在塑料插头101顶端。
具体的,密封圈102固定安装在塑料插头101底端侧面,优点是,在塑料插头101底端侧面固定安装有密封圈102,用来解决底端密封的问题,避免因为密封不严导致整体外壳结构受损,起到了保护塑料插头101的作用。
具体的,弹卡301活动安装在下导电片203底端,且底端固定安装有螺丝302,优点是,在下导电片203底端安装弹卡301,并由螺丝302将整个弹卡301、下导电片203、陶瓷加热片202与上导电片201固定在一起,起到了紧闭整体结构的作用。
具体的,插孔5固定安装在塑料插头101顶端,且侧面固定安装有插头保护壳6,优点是,在塑料插头101顶端安装插孔5与插头保护壳6,前者是用来当塑料插头101插接在汽车上时,一旦发生问题可以通过插拔插孔5来安装或者拆卸加热传感器1,后者是为了保护其内部插件铜端子204不受损坏。
具体的,固定卡柱4固定安装在塑料插头101顶端,且有多个,优点是,在塑料插头101顶端安装多个固定卡柱4,由于加热传感器1在插接到汽车内时,由于单一的插件铜端子204很难将其与汽车固定,所以需要额外的固定结构进行稳固,在汽车的传感器插入部分左右开设对应的卡槽,当加热传感器1插入其中时,固定卡柱4会准确的安装到对应的卡槽内部,进行安装固定,这种方式避免了加热传感器1在插入安装时不固定易脱落的毛病,起到了稳定整体安装结构的作用。
具体的,下导电片203固定安装在插件铜端子204底端,且顶端活动安装有陶瓷加热片202,上导电片201活动安装在陶瓷加热片202顶端,优点是,在插件铜端子204底端安装由下导电片203、陶瓷加热片202与上导电片201组成的加热导电结构,由陶瓷加热片202放热对上下导电片进行加热,增大其导电效果,同时下导电片203与插件铜端子204之间不是由传统的插接进行安装,而是由锡接进行固定安装,这种方式提高了产品耐久性,降低开发及生产成本,原车件上下导电片冲压要打10手,现在只用2手,减小冲压工序提高生产效率。
在使用时,通过在插件铜端子204底端安装由下导电片203、陶瓷加热片202与上导电片201组成的加热导电结构,由陶瓷加热片202放热对上下导电片进行加热,增大其导电效果,同时下导电片203与插件铜端子204之间不是由传统的插接进行安装,而是由锡接进行固定安装,这种方式提高了产品耐久性,降低开发及生产成本,原车件上下导电片冲压要打10手,现在只用2手,减小冲压工序提高生产效率,通过在塑料插头101顶端安装多个固定卡柱4,由于加热传感器1在插接到汽车内时,由于单一的插件铜端子204很难将其与汽车固定,所以需要额外的固定结构进行稳固,在汽车的传感器插入部分左右开设对应的卡槽,当加热传感器1插入其中时,固定卡柱4会准确的安装到对应的卡槽内部,进行安装固定,这种方式避免了加热传感器1在插入安装时不固定易脱落的毛病,起到了稳定整体安装结构的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工艺优化加热传感器,包括加热传感器(1),其特征在于:所述加热传感器(1)包括塑料插头(101)、密封圈(102)、上导电片(201)、陶瓷加热片(202)、下导电片(203)、插件铜端子(204)、弹卡(301)、螺丝(302)、固定卡柱(4)、插孔(5)与插头保护壳(6),所述密封圈(102)安装在塑料插头(101)底端侧面,所述插件铜端子(204)安装在插头保护壳(6)内部,所述插头保护壳(6)安装在塑料插头(101)顶端,所述插件铜端子(204)底端安装有下导电片(203),所述陶瓷加热片(202)安装在下导电片(203)顶端,所述上导电片(201)安装在陶瓷加热片(202)顶端,所述弹卡(301)安装在下导电片(203)底端,所述螺丝(302)安装在弹卡(301)底端,所述固定卡柱(4)安装在塑料插头(101)顶端,所述插孔(5)安装在塑料插头(101)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种工艺优化加热传感器,其特征在于:所述密封圈(102)固定安装在塑料插头(101)底端侧面。
3.根据权利要求1所述的一种工艺优化加热传感器,其特征在于:所述弹卡(301)活动安装在下导电片(203)底端,且底端固定安装有螺丝(302)。
4.根据权利要求1所述的一种工艺优化加热传感器,其特征在于:所述插孔(5)固定安装在塑料插头(101)顶端,且侧面固定安装有插头保护壳(6)。
5.根据权利要求1所述的一种工艺优化加热传感器,其特征在于:所述固定卡柱(4)固定安装在塑料插头(101)顶端,且有多个。
6.根据权利要求1所述的一种工艺优化加热传感器,其特征在于:所述下导电片(203)固定安装在插件铜端子(204)底端,且顶端活动安装有陶瓷加热片(202),所述上导电片(201)活动安装在陶瓷加热片(202)顶端。
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