CN217589367U - 一种圆柱电池及电子设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于电池技术领域,公开了一种圆柱电池及电子设备。所述圆柱电池包括壳体、极柱、铆接块和绝缘块,壳体包括圆柱形的侧壁和与侧壁连接的端壁,端壁上设置第一通孔,端壁的外表面包括若干个第一凹槽,若干个第一凹槽沿端壁的径向远离第一通孔;极柱包括限位部和连接部,限位部位于壳体内,连接部穿过第一通孔,且连接部位于壳体外的一端形成铆接部;铆接块至少部分位于铆接部和端壁之间,铆接块与端壁相对的表面上设有与若干个第一凹槽相对的若干个第二凹槽;绝缘块的一端容纳于第一凹槽内,其另一端容纳于第二凹槽内,以防止极柱在铆接固定中发生转动而扯损电芯极耳,避免极耳损坏,提高电池稳定性。

Description

一种圆柱电池及电子设备
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种圆柱电池及电子设备。
背景技术
大圆柱电池凭借其高能量密度、高安全性及低成本优势,已经成为新能源动力汽车用动力电池的重要研究方向之一。比如,目前主要应用于动力电池的4680系列大圆柱电池,其具备突出的安全性和经济性,使用过程不变形,具备极致可靠的标准体系。目前,大圆柱电池主要包括外壳、电芯、盖板和极柱,其中,外壳的第一端呈开口状,其第二端的端面上设有通孔;电芯设置于外壳内,电芯的第一极耳朝向外壳的第一端,其第二极耳朝向外壳的第二端;负极盖板密封盖设于所述外壳的第一端;部分极柱伸入通孔与电芯的极耳电连接。
现有技术中,极柱可通过正装方式与外壳铆接,通常需要利用铆接块与极柱焊接,然后再将铆接块固定于外壳上,以保证极柱与外壳之间的连接强度。铆接块在工作过程中,容易带动极柱转动,进而扯动转接片造成与转接片连接的电芯极耳损坏,影响圆柱电池的稳定性。
因此,亟待需要提供一种圆柱电池以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的在于提供一种圆柱电池,能够防止正装的极柱工作过程中转动拉扯电芯极耳,避免损坏极耳,提高电池稳定性。
本实用新型的第二个目的在于提供一种电子设备,通过应用上述圆柱电池,稳定性高。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
第一方面,提供了一种圆柱电池,包括:
壳体,包括圆柱形的侧壁和与所述侧壁连接的端壁,所述端壁上设置第一通孔,所述端壁的外表面包括若干个第一凹槽,所述若干个第一凹槽沿所述端壁的径向远离所述第一通孔;
极柱,包括限位部和连接部,所述限位部位于所述壳体内,所述连接部穿过所述第一通孔,且所述连接部位于所述壳体外的一端形成铆接部;
铆接块,所述铆接块至少部分位于所述铆接部和所述端壁之间,所述铆接块与所述端壁相对的表面上设有与所述若干个第一凹槽相对的若干个第二凹槽;
绝缘块,其一端容纳于第一凹槽内,其另一端容纳于第二凹槽内。
作为所述圆柱电池的可选方案,所述铆接部的远离所述端壁的表面低于所述铆接块远离所述端壁的表面。
作为所述圆柱电池的可选方案,所述圆柱电池还包括外绝缘件,所述外绝缘件设于所述铆接块与所述端壁之间,用于所述铆接块和所述端壁之间的绝缘。
作为所述圆柱电池的可选方案,所述外绝缘件上设有供所述绝缘块穿过的第二通孔。
作为所述圆柱电池的可选方案,所述圆柱电池还包括内绝缘件,所述内绝缘件的至少一部分设于所述限位部和所述端壁之间。
作为所述圆柱电池的可选方案,所述内绝缘件的直径大于所述限位部的直径。
作为所述圆柱电池的可选方案,所述圆柱电池还包括密封件,所述密封件的至少一部分设于所述限位部和所述内绝缘件之间。
作为所述圆柱电池的可选方案,所述密封件包括第一密封部和第二密封部,所述第一密封部位于所述限位部与所述端壁之间,所述第二密封部包覆于所述连接部上并与所述第一通孔的内壁抵靠。
作为所述圆柱电池的可选方案,至少两个所述绝缘块围设于所述第一通孔的周侧。
作为所述圆柱电池的可选方案,所述绝缘块为绝缘陶瓷块。
第二方面,提供了一种电子设备,包括如上所述的圆柱电池。
有益效果:
本实用新型提供的圆柱电池,包括壳体、极柱、铆接块和绝缘块,壳体的端壁的外表面包括若干个第一凹槽,若干个第一凹槽沿端壁的径向远离第一通孔;铆接块至少部分位于极柱的铆接部和端壁之间,铆接块与端壁相对的表面上设有与若干个第一凹槽相对的若干个第二凹槽;绝缘块的一端容纳于第一凹槽内,其另一端容纳于第二凹槽内,以防止极柱在工作过程中发生转动而扯损电芯极耳,避免极耳损坏,提高电池稳定性。
本实用新型提供的电子设备,通过应用上述圆柱电池,稳定性高。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的圆柱电池极柱端的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的圆柱电池极柱端的局部放大图;
图3是本实用新型具体实施方式提供的圆柱电池的爆炸示意图;
图4是本实用新型具体实施方式提供的壳体的局部放大图;
图5是本实用新型具体实施方式提供的铆接块的结构示意图;
图6是本实用新型具体实施方式提供的外绝缘件的结构示意图。
图中:
100、壳体;101-第一通孔;102-第一凹槽;
200、极柱;201-限位部;202-连接部;203-铆接部;
300、铆接块;301、第二凹槽;
400、绝缘块;
500、外绝缘件;501、第二通孔;
600、内绝缘件;
700、密封件;701、第一密封部;702、第二密封部;
800、电芯;
900、转接片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
图1示出了本实用新型提供的圆柱电池极柱端的结构示意图。如图1所示,圆柱电池包括壳体100、极柱200、铆接块300、绝缘块400、外绝缘件500、内绝缘件600、密封件700、电芯800和转接片900。电芯800设于壳体100内,其端部的极耳与转接片900固定连接。极柱200穿设在壳体100上,其位于壳体100外的一端与铆接块300固定连接,其位于壳体100内的一端与转接片900固定连接。外绝缘件500设于壳体100外,外绝缘件500的直径大于铆接块300的直径,用于保证铆接块300与壳体100之间的绝缘。内绝缘件600设于壳体100内,内绝缘件600的直径大于转接片900的直径,用于保证转接片900与壳体100之间的绝缘。密封件700围绕极柱200设置,保证极柱200与壳体100连接部位之间的密封性。绝缘块400穿过外绝缘件500并位于铆接块300和壳体100之间。
图2示出了图1极柱端的局部放大图。图2示出了图1极柱端的爆炸示意图。如图2-图3所示,壳体100包括圆柱形的侧壁和与侧壁连接的端壁,端壁上设置第一通孔101,端壁的外表面包括若干个第一凹槽102,若干个第一凹槽102沿端壁的径向远离第一通孔101,即第一凹槽102与第一通孔101不同心。极柱200包括限位部201、连接部202和铆接部203,连接部202穿过第一通孔101,其位于壳体100内的一端连接限位部201,其位于壳体100外的一端连接铆接部203,铆接部203与铆接块300固定连接,且铆接部203的远离端壁的表面低于铆接块300远离端壁的表面,可使得铆接块300与极柱200的铆接部203固定连接后,极柱200的铆接部203不凸出于铆接块300的表面,因为在多个电池串并联形成电池模组时,需要通过金属连接片分别与多个单体电池的铆接块300焊接,如果铆接部凸出于铆接块300的表面,会对金属连接片与铆接部300的焊接带来干涉。密封件700的第一密封部701位于限位部201与端壁之间,密封件700的第二密封部702包覆于连接部202上并与第一通孔101的内壁抵靠,以实现极柱200与壳体100连接部位之间的密封,防止电解液泄露。外绝缘件500设于铆接块300和壳体100的端壁之间,外绝缘件500的直径大于铆接块300的直径,用于铆接块300和端壁之间的绝缘。内绝缘件600设于密封件700的第一密封部701和壳体100的端壁之间,内绝缘件600的直径远大于极柱200的限位部201的直径,且内绝缘件600的直径大于转接片900的直径,用于保证极柱200的限位部201、转接片900与壳体100的端壁之间的绝缘。铆接块300至少部分位于极柱200的铆接部203和端壁之间,铆接块300与端壁相对的表面上设有与若干个第一凹槽102相对的若干个第二凹槽301。此外,外绝缘件500上设有供绝缘块400穿过的第二通孔501,绝缘块400的一端容纳于第一凹槽102内,其另一端容纳于第二凹槽301内,将绝缘块400的两端分别与第一凹槽102和第二凹槽301嵌入配合,能够防止极柱200在工作过程中发生转动,避免极柱200转动扯损电芯800的极耳,提高电池的稳定性。
可选地,绝缘块400可以为陶瓷绝缘块。当然,绝缘块400还可以是由其他硬质绝缘材质制成的块状结构,在此不作限制。
图4示出了壳体100的局部放大图。图5示出了铆接块300的结构示意图。图6示出了外绝缘件500的结构示意图。如图4-图6所示,壳体100上的第一凹槽102的数量为两个,两个第一凹槽102围设于第一通孔101的周侧。铆接块300上的第二凹槽301的数量与第一凹槽102的数量相同,且两者一一对应设置。外绝缘件500上的第二通孔501的数量与第一凹槽102的数量相同,第二通孔501的数量为两个。在本示例中,绝缘块400的数量为两个,每个绝缘块400穿过外绝缘件500上的第二通孔501其两端分别与第一凹槽102和第二凹槽301嵌入配合。当然,在其他实施例中,第一凹槽102、第二凹槽301、第二通孔501及绝缘块300的数量相同,该数量还可以为三个、四个、五个、六个、七个等任一个数,只要能够保证绝缘块400与第一凹槽102和第二凹槽301配合实现极柱200防转即可,在此不再一一举例说明。
本实用新型还提供了一种电子设备(图中未示出),包括如上所述的圆柱电池。该电子设备通过应用上述圆柱电池,电池密封性好,避免电解液泄露,且电池的极柱具有防转功能,避免扯损极耳,电池稳定性好且安全性高。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种圆柱电池,其特征在于,包括:
壳体(100),包括圆柱形的侧壁和与所述侧壁连接的端壁,所述端壁上设置第一通孔(101),所述端壁的外表面包括若干个第一凹槽(102),所述若干个第一凹槽(102)沿所述端壁的径向远离所述第一通孔(101);
极柱(200),包括限位部(201)和连接部(202),所述限位部(201)位于所述壳体(100)内,所述连接部(202)穿过所述第一通孔(101),且所述连接部(202)位于所述壳体(100)外的一端形成铆接部(203);
铆接块(300),所述铆接块(300)至少部分位于所述铆接部(203)和所述端壁之间,所述铆接块(300)与所述端壁相对的表面上设有与所述若干个第一凹槽(102)相对的若干个第二凹槽(301);
绝缘块(400),其一端容纳于第一凹槽(102)内,其另一端容纳于第二凹槽(301)内。
2.根据权利要求1所述的圆柱电池,其特征在于,所述铆接部(203)的远离所述端壁的表面低于所述铆接块(300)远离所述端壁的表面。
3.根据权利要求1所述的圆柱电池,其特征在于,所述圆柱电池还包括外绝缘件(500),所述外绝缘件(500)设于所述铆接块(300)与所述端壁之间,用于所述铆接块(300)和所述端壁之间的绝缘。
4.根据权利要求3所述的圆柱电池,其特征在于,所述外绝缘件(500)上设有供所述绝缘块(400)穿过的第二通孔(501)。
5.根据权利要求1所述的圆柱电池,其特征在于,所述圆柱电池还包括内绝缘件(600),所述内绝缘件(600)的至少一部分设于所述限位部(201)和所述端壁之间;
所述内绝缘件(600)的直径大于所述限位部(201)的直径。
6.根据权利要求5所述的圆柱电池,其特征在于,所述圆柱电池还包括密封件(700),所述密封件(700)的至少一部分设于所述限位部(201)和所述内绝缘件(600)之间。
7.根据权利要求6所述的圆柱电池,其特征在于,所述密封件(700)包括第一密封部(701)和第二密封部(702),所述第一密封部(701)位于所述限位部(201)与所述端壁之间,所述第二密封部(702)包覆于所述连接部(202)上并与所述第一通孔(101)的内壁抵靠。
8.根据权利要求5所述的圆柱电池,其特征在于,所述绝缘块(400)为绝缘陶瓷块。
9.根据权利要求1-8任一项所述的圆柱电池,其特征在于,至少两个所述绝缘块(400)围设于所述第一通孔(101)的周侧。
10.一种电子设备,其特征在于,包括如权利要求9所述的圆柱电池。
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CN116544627A (zh) * 2023-06-28 2023-08-04 深圳海辰储能控制技术有限公司 端盖单元、储能装置及用电设备
WO2024175100A1 (zh) * 2023-02-23 2024-08-29 蜂巢能源科技股份有限公司 圆柱电池

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