CN217589030U - 一种便于拆装的双极性电池极板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于拆装的双极性电池极板，包括壳体，所述壳体的顶部活动安装有封板，所述封板的底部固定安装有橡胶垫，所述封板底部的两端均设有拆装机构，所述壳体的外表面设有多个缓冲机构，所述拆装机构包括与封板底部铰接的螺杆，所述螺杆的底部螺纹连接有螺母，所述拆装机构还包括与壳体外表面固定安装的框架。该便于拆装的双极性电池极板，通过在封板的两端设置拆装机构，旋转螺母后移出螺杆，可实现对封板进行快速拆装，即可实现对双极性电池极板的快速拆装，通过在壳体的外表面设置缓冲机构，当受到外力撞击时，多重缓冲的作用下，可对壳体进行一定得保护，从而对双极性电池极板进行保护。

Description

一种便于拆装的双极性电池极板

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种便于拆装的双极性电池极板。

背景技术

双极性电极是指一个不与外电源相连的浸入阳极与阴极间电解液中的导体，靠近驱动电极的阳极的一面起着阴极的作用，发生还原反应，而靠近驱动电极阴极的一面起着阳极的作用，发生氧化反应，这样一个电极能同时起到阳极与阴极的作用，因此叫做双极电池。

随着科技技术的不断发展，人们对双极性电池极板的要求不断提高，目前市面上现有的双极性电池极板还存在不便于拆装的缺点，在使用过程中，现有双极性电池极板需要借助辅助工具来对其进行拆卸以及安装，步骤较为繁琐，不利于使用者的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆装的双极性电池极板，具备便于拆装等优点，解决了现有双极性电池极板不便于拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的双极性电池极板，包括壳体，所述壳体的顶部活动安装有封板，所述封板的底部固定安装有橡胶垫，所述封板底部的两端均设有拆装机构，所述壳体的外表面设有多个缓冲机构。

所述拆装机构包括与封板底部铰接的螺杆，所述螺杆的底部螺纹连接有螺母，所述拆装机构还包括与壳体外表面固定安装的框架，所述框架远离壳体的一端铰接有档杆，所述档杆与框架的之间固定安装有第一弹簧。

进一步，所述缓冲机构包括与壳体外表面铰接的多个伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有第二弹簧，所述伸缩杆远离壳体的一端铰接有缓冲板，所述缓冲板与壳体之间抵接有缓冲球，所述缓冲板远离伸缩杆的一端固定安装有缓冲垫。

进一步，所述螺杆的底部贯穿至框架的外部，所述封板的截面呈凹形。

进一步，所述框架的大小小于螺母的外径，所述框架为U形框架。

进一步，所述伸缩杆包括与壳体外表面相铰接的套筒，所述套筒的内部滑动连接有滑杆，所述第二弹簧套接于滑杆的外表面，且滑杆远离套筒的一端与缓冲板靠近壳体的一端相铰接。

进一步，所述缓冲板的截面呈弧形，所述缓冲球为多孔橡胶缓冲球。

进一步，所述缓冲球位于两个伸缩杆之间，多个所述缓冲机构呈对称分布。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该便于拆装的双极性电池极板，通过在封板的两端设置拆装机构，旋转螺母后移出螺杆，可实现对封板进行快速拆装，即可实现对双极性电池极板的快速拆装。

2、该便于拆装的双极性电池极板，通过在壳体的外表面设置缓冲机构，当受到外力撞击时，多重缓冲的作用下，可对壳体进行一定得保护，从而对双极性电池极板进行保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中拆装机构的结构示意图；

图3为本实用新型中拆装机构的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中缓冲机构的结构示意图。

图中：1壳体、2封板、3橡胶垫、4拆装机构、401框架、402档杆、403第一弹簧、404螺杆、405螺母、5缓冲机构、501伸缩杆、502第二弹簧、503缓冲板、504缓冲球、505缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种便于拆装的双极性电池极板，包括壳体1，壳体1的顶部活动安装有封板2，封板2的截面呈凹形，封板2的底部固定安装有橡胶垫3，封板2底部的两端均设有拆装机构4，壳体1的外表面设有多个缓冲机构5。

拆装机构4包括与封板2底部铰接的螺杆404，螺杆404的底部贯穿至框架401的外部，螺杆404的底部螺纹连接有螺母405，拆装机构4还包括与壳体1外表面固定安装的框架401，框架401为U形框架，框架401的大小小于螺母405的外径，框架401远离壳体1的一端铰接有档杆402，档杆402与框架401的之间固定安装有第一弹簧403。

本实施例中的拆装机构4，通过螺杆404移动至框架401内侧，转动螺母405，对其封板2进行固定安装，反之，对封板2进行拆卸，从而方便了对双极性电池极板拆装。

请参阅图1和图4，为了对双极性电池极板进行保护，本实施例中的缓冲机构5包括与壳体1外表面铰接的多个伸缩杆501，伸缩杆501包括与壳体1外表面相铰接的套筒，套筒的内部滑动连接有滑杆，第二弹簧502套接于滑杆的外表面，且滑杆远离套筒的一端与缓冲板503靠近壳体1的一端相铰接，伸缩杆501的外表面套接有第二弹簧502，伸缩杆501远离壳体1的一端铰接有缓冲板503，缓冲板503与壳体1之间抵接有缓冲球504，缓冲球504位于两个伸缩杆501之间，缓冲球504为多孔橡胶缓冲球，缓冲板503的截面呈弧形，缓冲板503远离伸缩杆501的一端固定安装有缓冲垫505。

其中，多个缓冲机构5呈对称分布，能够更好的抵御外力对壳体1的冲击，进而对壳体1起到缓冲保护，从而使双极性电池极板得到保护。

本实施例中的缓冲机构5，通过设置缓冲垫505、缓冲球504、缓冲板503和伸缩杆501的设置，使其对壳体1所受的外力进行缓冲，从而起到对双极性电池极板的保护作用。

上述实施例的工作原理为：

在使用时，通过推动档杆402，第一弹簧403受力产生形变，直至螺杆404放入框架401的内部，向上旋转螺母405进行限位，使其封板2可固定安装在壳体1上，向下旋转螺母405，螺杆404推动档杆402，第一弹簧403受力产生形变，直至螺杆404移出框架401，使其封板2能快速的被拆装，对封板2的快速拆装即可实现双极性电池极板的快速拆装，方便了操作者的使用，通过多层缓冲结构的设置，使其受到外力时，缓冲板503、缓冲垫505、缓冲球504和伸缩杆501对壳体1所受到的外力进行缓冲，实现了对双极性电池极板的保护作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于拆装的双极性电池极板，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部活动安装有封板(2)，所述封板(2)的底部固定安装有橡胶垫(3)，所述封板(2)底部的两端均设有拆装机构(4)，所述壳体(1)的外表面设有多个缓冲机构(5)；

所述拆装机构(4)包括与封板(2)底部铰接的螺杆(404)，所述螺杆(404)的底部螺纹连接有螺母(405)，所述拆装机构(4)还包括与壳体(1)外表面固定安装的框架(401)，所述框架(401)远离壳体(1)的一端铰接有档杆(402)，所述档杆(402)与框架(401)的之间固定安装有第一弹簧(403)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的双极性电池极板，其特征在于：所述缓冲机构(5)包括与壳体(1)外表面铰接的多个伸缩杆(501)，所述伸缩杆(501)的外表面套接有第二弹簧(502)，所述伸缩杆(501)远离壳体(1)的一端铰接有缓冲板(503)，所述缓冲板(503)与壳体(1)之间抵接有缓冲球(504)，所述缓冲板(503)远离伸缩杆(501)的一端固定安装有缓冲垫(505)。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的双极性电池极板，其特征在于：所述螺杆(404)的底部贯穿至框架(401)的外部，所述封板(2)的截面呈凹形。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的双极性电池极板，其特征在于：所述框架(401)的大小小于螺母(405)的外径，所述框架(401)为U形框架。

5.根据权利要求2所述的一种便于拆装的双极性电池极板，其特征在于：所述伸缩杆(501)包括与壳体(1)外表面相铰接的套筒，所述套筒的内部滑动连接有滑杆，所述第二弹簧(502)套接于滑杆的外表面，且滑杆远离套筒的一端与缓冲板(503)靠近壳体(1)的一端相铰接。

6.根据权利要求2所述的一种便于拆装的双极性电池极板，其特征在于：所述缓冲板(503)的截面呈弧形，所述缓冲球(504)为多孔橡胶缓冲球。

7.根据权利要求2所述的一种便于拆装的双极性电池极板，其特征在于：所述缓冲球(504)位于两个伸缩杆(501)之间，多个所述缓冲机构(5)呈对称分布。

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